10#垂直运输工方案.docx
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10#垂直运输工方案
江苏正大置业集团有限公司
正大三期10#楼
垂
直
运
输
方
案
江苏正大置业集团建筑工程有限公司
方案审批表
工程名称
正大三期10#楼
建筑面积
4355㎡
工程地点
北大街西侧(原保修厂内)
结构层次
框架六层
建设单位
江苏正大置业集团有限公司
施工单位
江苏正大置业集团建筑工程有限公司
设计单位
句容市建筑勘察设计院
江苏省第二建筑设计院
建筑高度
21.30米
编制人
刘小城
开竣工日期
06年4月26日~06年12月3日
公司审批意见
经过审核,此垂直运输方案符合规范及设计要求,满足现场条件,同意按此方案施工。
项目技术负责人:
审批人:
日期:
年月日
总监
审批
一、工程概况
工程名称正大三期10#楼,建筑总面积4355平方米,结构框架六层,地下一层人防设施,建筑高度21.30米,工程地点位于北大街西侧(原保修厂院内),建设单位江苏正大置业集团有限公司,施工单位江苏正大置业集团建筑工程有限公司。
1、本工程结构:
基础:
C35/S8现浇400厚有梁式整板基础(局部在后浇带部位为500厚)。
主体:
现浇框架-剪力墙结构。
层次:
地下一层,地上六层(局部为三层)。
2、本工程地下室底板顶标高为-4.1m(局部-5.1M),地下室底板厚度为400。
本工程抗震设防裂度为7度,框架抗震等级为二级,剪力墙抗震等级为二级。
本工程商品砼强度等级:
垫层为100厚C15砼;地下室顶板以下为C35/S8砼;柱:
-0.05以下采用C35/S8砼;-0.05至+6.85为柱、梁、板C30;+6.85以上采用C25砼;梁板:
正负零以上为梁、板均采用C25砼。
3、填充墙体:
±0.000以下采用240厚砼标准砖、地下室采用KM1空心砖;±0.000以上采用KP1多孔砖。
有水房间墙体其根部浇筑150高与墙同厚C25素砼挡坎。
±0.000以下采用M7.5水泥砂浆,±0.000以上采用M5混合砂浆。
4、本工程外墙:
刷外墙涂料;贴外墙面砖。
楼地面:
地下室为水泥地面;地砖楼地面。
内墙面:
地下室砼墙面刷白色乳胶漆。
卫生间为瓷砖墙面。
平顶:
地下室平顶批白水泥二度;混凝土板下为乳胶漆平顶。
5、屋面:
刚性防水屋面为挤塑泡沫板作找坡层,起坡厚度为25㎜;瓦屋面为水泥彩瓦屋面
二、组织机构
该工程是我公司承建的施工项目,为了确保工程的安全工作,坚持“安全第一、预防为主”的方针,使所有的施工人员都能了解本工程的安全操作规程和各项安全技术要求,我们施工队培养安排了一名兼职安全员及一名专门管理塔吊专职人员,他们各负其责,安全员专门进行每天的安全监督工作。
我们施工队从开工起即组织建立了一条龙的管理体系,即施工队项目经理→技术员→安全员→各施工工人。
三、工程质量安全管理网络图
垂直运输方案
一、现场概况
正大三期10#楼位于原保修厂大院内东侧,紧邻东侧围墙1万伏高压线。
10#楼场地南面及西侧均有已建建筑物。
10#楼场地西面为正大三期7#、8#、9#楼。
因整个场地比较狭小,塔吊运行时除了应控制水平限位位置,还应控制旋转限位位置。
二、现场平面布置图(见附图)
三、垂直运输工作安排
1、人员安排:
本工程现场安排吴玲和杜才富两个塔吊司机,两个塔吊司机根据现场吊运作业量的大小可互相交替操作塔吊吊运材料,交替下来的塔吊作为现场吊运作业的指挂工,指挥塔吊吊运工作的正常顺利运行。
2、材料吊运安排。
基础阶段:
(1)钢筋
(2)模板(3)砂石料(4)模板支撑(5)防水材料。
主体阶段:
(1)钢筋
(2)模板(3)模板支撑(4)脚手架钢管(5)砖瓦砌筑材料。
屋面阶段:
(1)钢筋
(2)模板(3)模板支撑(4)砖瓦砌筑材料(5)防水材料。
装饰阶段:
(1)水泥砂浆
(2)细石混凝土(3)装饰涂料
3、时间安排。
本工程开工日期为2006年4月26日,竣工日期为2006年12月3日。
受本地区施工的季节性因素影响,5~6月为雨季,夏季湿热,7~9月为高温,11月份以后为冬季。
从整个施工季节上看5~10月份为结构及装饰施工的有利时机。
因此,本工程在结构施工期间要加快工作效率。
四、垂直运输方案
1、塔吊吊运重点。
在材料吊运工作安排中,塔吊频繁吊运的物资料为钢筋、模板、钢管支撑、砖瓦砌筑材料、小型机械等。
因此,塔吊在吊运上述物资时应尤其注意安全。
2、材料吊运的注意事项。
(1)钢筋:
原材料及成品吊运时,应注意其重量禁止超过塔吊的隐重,原材料及成品吊运时应码放整齐,两吊点位置应对称,吊运时原材料及成品应处于水平状态。
吊运物在上升、运输、下降过程中就保持平稳,吊运过程中应确保材料及成品不滑移、不松动。
吊运物行进下方指挥作业人员应避让。
(2)木材及模板:
吊运材料及模板时钢丝绳应收紧,确保不松动、不滑移,吊运的木材及模板在空中运转时应保持平稳,吊运物下方指挥作业人员应避让。
(3)钢管支撑及扣件:
因钢管表面光滑而极易产生滑移,吊运钢管时应确保水平,钢丝绳应收紧。
钢管之间的连接件应装入小车内进行吊运。
装运连接件时不应超过小车上口表面,吊运过程中的操作不易过快过猛,吊运物行进下方指挥作业人员应避让。
(4)砖瓦材料:
砖瓦材料堆放时应整齐,不要超过吊篮上高度。
吊运作业应平稳,吊运物下方指挥作业人员应避让。
(5)小型机械:
吊勾应钩牢机械。
3、垂直运输制度。
(1)塔吊除要设置力矩限制器外,还要有控制超高、超载、变幅、行走的限位器,限位器要经常进行检查,确保灵敏、可靠。
(2)吊钩要有保险装置,卷筒必须设钢丝绳心脱落装置,司机等上下的爬梯应设护圈。
护圈最小直径为0.65m,护圈间距为0.5-0.7m,应有三条沿护圈圆周方向布的板条连接,在塔吊架体内部设置爬梯且内部尺寸小于1.2m,可不设护圈。
(3)塔吊超过规定高度要安附墙装置,附墙装置的安装要符合说明书要求。
(4)起重指挥和塔吊司机都要持证上岗,必须按规定使用信号(手势、音响、旗语),当司机不能看到指挥者和信号时必须加设通讯装置。
(5)塔吊与外电线间要保证足够的安全操作距离,当小于安全距离时要符合要求的防护措施。
轨道要按现行行业标准施工现场临时用电,安全技术规范做接地、接零保护。
应有能确保使用功能的卷线器。
(6)吊装用的钢丝绳、锁具、吊具都应符合标准,损坏程度超过报废标准要及时更换,地锚的埋设要符合设计要求。
(7)要根据吊装物情况合理选择吊具、锁具,被吊物体吊点要设计确定。
(8)起重机械设备的驾驶员、吊装指挥人员要有上岗证书,指挥信号要统一、明确。
两地吊装时要有传递信号。
(9)吊装时要严格遵守施工方案的要求,塔吊司机持证上岗,建立交接班记录制度。
并做到“十不吊”:
a、超负荷不吊
b、歪拉斜不吊
c、指挥信号不明不吊
d、安全装置失灵不吊
e、重物超过人头不吊
f、光线阴暗看不清不吊
g、埋在地下的物件不吊
h、吊物上站人不吊
i、捆绑不牢不稳不吊
j、重物边缘锋利无防护措施不吊
(10)在楼板上堆放材料,不得超过楼板当时混凝土强度,在地面上堆放材料要有稳定措施和专门堆放场地,并设有标明尺寸、规格、用格的标牌。
塔式起重机拆、安装技术方案
方案编号:
2006-02
编制部门:
正大公寓10#楼项目部
编制人:
李龙喜
审核人:
王庆平
送批日期:
2006.04.10
江苏正大置业集团建筑工程有限公司
塔式起重机安装方案
设备编号
2504
设备型号
QTZ25
生产厂家
靖江亚神建机有限公司
购置日期
20020322
总功率
20.9Kw
起重机功率
11/3
安装现场名称
正大公寓10#楼
安装日期
2006年4月27日
安装设备
名称型号
数量
辅助设备
名称
规格
数量
16t汽吊
1台
钢丝绳
直径14mm
4根
东风加长车6t
2辆
卡环
直径28mm
4只
平板拖斗车
1辆
绳索
棕绳
48m/根
最大工作幅度
32m
首次安装高度
17.5m
最终安装高度
25m
工程概况
框架结构六层,总高21.30m;地下一层,高3.20m。
建筑面积
4355㎡
工程造价
395.57万元
建设标高
21.30m
层数
六
±0与原土高差
15cm
项目负责人
王庆平
塔机基础
名称
规格要求
基础简图
开挖深度
1.5m见粉质黏土
基础尺寸
6000×1200×880
砼标号
C30
钢筋
主筋直径18、10
地脚螺栓
直径24×16根
基础自然地
-15cm
拆装现场人员组织
为了确保塔机的正常拆装,确立现场人员分工负责制
名称
姓名
名称
姓名
现场总指挥
李龙喜
指挂工
方德林
拆卸现场指挥
笪学明
拆装工
黄永喜
安装现场指挥
电工
唐爱武
汽车驾驶员
黄道彪
机修钳工
解明顺
安全员
赵兵
塔司工
吴玲
配合工
钱永海、雷友明、杜财富、章海华
安全保证措施:
1、召开拆装员现场动员会,了解现场情况,明确工作任务,建立安全生产责任。
2、现场会上由设备负责人、安全负责人分别向主体拆装人员进行安全技术交底。
3、按照安全生产诉规定要求坚持执行每人配截图安全防护用具齐全后,方可作业,并持证上岗。
4、对塔吊周围10米以内设走人监护。
质量保证措施:
1、各指挥人员、各工种配合人员,必须严守职责,对各自的工作必须认真负责,检查到位,发现不各格的部件严禁装配。
2、各构件的安装必须符合规定,安装正确牢固,需质检员进行检查督促。
3、各连接轴销,开口销专人安装并符合要求。
安装施工现场单位配合事项:
1、施工单位应配合拆装单位做好地面及其它工种人员的疏散工作,保证在10米以内无人施工。
2、积极做好通路、通电、场地清理工作。
拆(安)装现场概况及平面布置
现场概况:
正大期10#商住楼位于原保修厂大院内东侧,场地周围存在高压线及已建7#、8#、9#楼,周围场地较为狭小。
塔吊安装在10#楼东面中间位置,塔吊与东围墙附近高压线的垂直距离约为10m,为确保塔吊运行安全已在现场高压线下搭设高压防护。
因考虑到现场及施工工作平面布局,公司研究决定在现场安装一台25Tm塔吊,经现场测算,塔吊运行半径不受已建建筑物的影响。
平面布置图:
安装前的准备工作
1、根据现场布置,建筑物的结构定出塔机位置,提前浇砼基础,保证养护时间不低于一星期。
2、对安装场地做好平整清理工作,接通电源,安装临时配电箱、开关箱。
3、制定出施工方案,做好安装前的交底工作。
4、各零部件到场就位,人员组织到位责任落实到位。
5、根据设备要求,提前选用汽车设备(12T吊车)准备进场,并对汽吊的情况、运行进行检查。
6、事先做好塔机安装周围的封闭和闲人流动。
7、设专人监护或警示标志。
8、各项安全防护用具配备齐全到位。
塔吊安装方案
具体内容:
一、安装前的准备工作:
1、根据建筑物的现场布局,定出塔机基础位置,按照说明书要求,提前浇好混凝土基础。
2、平整场地,清除所有障碍物。
3、准备好一切使用工具,各零部件到场就位,人员组织到位,分工到位。
4、根据设备要求,选用16T吊车进场。
二、安装措施安全技术交底:
1、召开施工人员班前动员会,提高安全意识,加强责任制强调安全生产的必要性,做好自身的安全防护,并确保他人的安全生产。
2、严守安全操作规程,服从统一指挥,确立责任,做好上下联络统一。
3、对塔吊安装周围设专人监护,控制好非操作人员随意走动。
4、高空作业人员,必须严格遵守安全生产规定,做好一切防护,操作中,必须妥善放好一切使用零部件,严禁乱扔乱放,以免伤人。
5、在安装过程中,各螺栓孔必须涂抹黄油,铀销开口销必须每根到位,并张开到一定角度。
三、安装程序
1、底架安装:
按图示将底架节安产在砼基础上,用水准仪将四个脚基本找平,用钢板垫牢。
2、塔身标准节安装:
将三节塔身标准节依次安装在底架节上,用高强螺栓连接好。
注意使爬爪位置与顶升架节时的引入方向相反。
利用经纬仪调整塔身垂直度(2/1000)。
基础底脚需用适当厚度的大片钢板垫平。
将底架支脚固定螺栓锁紧。
按要求将接地体打入土壤,实施保护接地。
3、顶升套架安装:
组装上、下工作台、围栏、顶升油缸、顶升横梁于顶升套的相应位置。
吊起顶升套架,从塔身标准节顶部套下,当套架顶部低于标准节顶部时,插入套架上的插销,再将套架慢慢放下,用插销将套架托住。
然后将套架上部的撑杆卸下。
4、下转台、回转支承、上转台安装:
将下转台,引进小车、回转支承、上转台及回转机构组装在一起,并应使引进小车指向架节方向,下转台出入孔与塔身爬梯方向一致。
将组件吊起安装在塔身标准节顶部,半下转台一塔身用高强螺栓连接。
提起顶升套架,用销轴将顶升套架顶部较孔与下转台连接铰孔销在一起。
5、塔帽安装:
将平衡杆的上部连接、拉杆上节和起重臂前后拉杆的上部连接架、节拉杆,安装在塔帽顶部。
将塔帽吊起安放到上转台固定节上,销轴连接。
注意塔帽前倾。
将上转台固定节转至适于安装平衡臂的方向。
(可临时接通回转机构电源)。
6、平衡安装:
将起升机构、平衡臂拉杆、配电箱、围栏等组装到臂架相应位置,注意起升机构卷筒朝前。
在平衡臂尾部拴大绳,用以控制臂架方向。
吊索拴住平衡臂前后吊点,使其根部铰点对准上转台后部铰孔,用销轴销住。
向上吊起平衡臂尾15-20度,将平衡臂拉杆与塔帽后部拉杆连接在一起。
慢慢放平平衡臂,使拉杆受力。
将两块平衡吊重装到臂架后部位置,穿上横杆挂住。
7、司机室安装:
吊起司机室安装到转台右侧相应位置,下部固定在上转台上,上部固定在塔帽右侧。
8、将臂架按架设方向对接成一体,挂上起重跑车,穿绕、位紧、固定变幅钢丝绳,最后将起重跑车移动至首节臂架处固定。
超重臂前后拉杆组装于相应吊点上,用铁丝临时捆扎臂架上弦杆顶部。
将起重吊索两端分别系于臂架上弦杆前后相应两点上,使其平衡。
起重臂尾端拴大绳,用以控制臂架方向。
吊起起重臂,使根部铰点对准上转台前部铰点,用销轴销住。
向上吊起起重臂尾部,使其抬起15度左右,然后将起重臂,使拉杆受力。
拆下吊索及拉绳。
9、平衡重安装:
将其余的平衡重吊装到平衡臂架内。
用螺杆将其固定在一起。
10、液压站吊装:
将液压站吊至顶升套架下工作台后左后侧放置,接通油路。
11、接通电源:
接能回转机构、起升机构、变幅机构电路。
接通总电源
12、穿张起重钢丝绳。
按从起重机构、排绳器、塔帽上转台、起重跑车,吊钩的顺序穿绕,最后固定到臂架末端。
13、空载运转试验:
全面检查以上所有安装是否符合要求,当确信准确无误后,分别使起升、回转、变幅机构运转,并注意密切观察各部分运转是否正常。
塔吊拆除方案
一、拆除前的准备工作:
1、根据塔吊的位置,事先清除所有的障碍物,并做好对建筑物成品的保护工作,对周围设有的电源线路事物做好预防。
2、准备好一切使用工具,到场就位,人员组织到位,分工明确,落实责任。
3、根据设备要求,选用8T以上吊车准备进场。
4、对设备事先进行各部位的全面检查,进行试运转,有专人负责,确认无误,再行施工。
二、安全措施技术交底:
1、召开施工人员现场教育会,提高安全意识,加强责任制,在拆除施工中,严格把关,相互监督,相互配合,做好自身防护工作,确保安全施工。
2、对各施工洞口、走道进行严密封闭,塔吊周围设专人看护,控制非操作人员随意走动。
3、施工人员必须严格遵守设备的操作规范,服从统一指挥,上下联络统一,按照设备的顺序逐步进行施工,不得任意拆除。
4、严格遵守安全操作规程,配戴好安全带,安全帽,施工人员不得饮酒,高空拆除施工必须妥善放好一切使用零部件,不得乱扔乱放。
三、拆除步骤:
1、将起重起配重,使前后臂处于平衡状态。
2、拆除顶节标准与顶升套架连接螺栓,接通液压系统线路,各项准备工作完毕,开始顶升,使第一标准节与第二标准节脱离后,停机推出标准节,降于地面。
3、第二标准节及整个塔身标准节的拆除,遵照第一标准节的拆除顺序往复进行即可,直至拆除到最低位置。
4、拆除所有电源线路、起重钢丝绳、驾驶室及平衡臂尾部第三块配重,准备拆除起重臂。
确定起重点,开始起吊,使起重臂上翘一定角度,解除拉杆,同时做好平衡臂拉杆拆除并及时固定,超重下降至水平位置时,解除与上回转身连接铀销,将超重降于地面。
5、拆除塔帽、平衡臂及余下一块配重。
6、拆除上上回转平台,回转支承第一节回转机构。
7、拆除顶升套架及基础节。