福建中烟技术标准323.docx

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福建中烟技术标准323.docx

福建中烟技术标准323

福建中烟工业公司发布

2012-03-23发布

烟用材料技术标准

 

1前言

本标准依据GB/T19001-2008《质量管理体系要求》的要求,结合公司实际情况编制而成。

本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录。

本标准由福建中烟工业公司技术中心提出并归口。

本标准由龚安达批准。

本标准起草部门:

技术中心材料研究部

本标准主要起草人:

李桂珍徐建荣张国强郑琳余玉梅陈欣

本标准为第十二次发布。

 

烟用材料技术标准

卷烟纸

1范围

本标准规定了卷烟纸的引用文件、规格型号、技术要求、进货检验要求和包装、标志、贮存、运输。

本标准适用于卷烟纸的采购和交付检验。

本标准由技术中心负责制订与持续完善。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T12655-2007卷烟纸

3术语和定义

引用GB/T12655-2007卷烟纸

4产品分类

4.1卷烟纸按产品质量分为A、B、C三等。

本公司使用的卷烟纸均为A等品。

4.2卷烟纸名称按燃烧性能分为普通卷烟纸、快燃卷烟纸两类。

4.3卷烟纸按罗纹方式分为横罗纹、竖罗纹、无罗纹和特殊罗纹四种

4.4卷烟纸按原料组成分为木浆(W)、麻浆(F)、混合浆(M)三种。

4.5卷烟纸产品品名应包含下列信息:

标称定量、产品等级、标称透气度、原料组成、产品名称和罗纹方式。

应与合格证和内标签的表示一致。

示例:

MF26.5A50W普通卷烟纸(竖),释义见下表。

产品品名

MF

26.5

A

50

W

普通卷烟纸

释义

供应商

定量

等级

透气度

原料组成

产品名称

罗纹方式

5技术要求(▲为必控指标)

5.1▲卷烟纸不应使用对人体有害的助燃剂及其他助剂(包括玻璃纤维和矿物纤维)。

5.2卷烟纸的性能指标应符合下表规定(设计值见《烟用材料目录》)。

指标名称

单位

要求

宽度

mm

设计值±0.25

▲定量

g/m2

设计值±1.0

▲透气度

≤45

CU

设计值±5

>45

设计值±6

▲透气度变异系数

%

≤8

▲纵向抗张能量吸收

J/m2

≥5.00

白度

%

≥87

▲荧光白度

%

≤0.6

不透明度

%

≥73

灰分

%

≥13

阴燃速率

s/150mm

设计值±15

▲交货水分

%

4.5±1.5

尘埃度

<0.3-1.5mm2

个/m2

≤12

1.0~1.5mm2的黑色尘埃

0

>1.5mm2

0

卷烟纸内径

mm

120.0±0.5

▲材料代码(厦门)

有(见《烟用材料目录》)

5.3▲外观要求

5.3.1卷烟纸的罗纹应清晰,同一盘卷烟纸色调不应有明显差别。

5.3.2卷烟纸组织应均匀、柔软细腻,卷烟后不应有露底现象。

5.3.3卷烟纸不应有异味(污染、霉变)(指妨碍卷烟香味的气味),纸面不应有折子、裂口、皱纹、污点、浆块、硬质块、孔眼及其影响使用的缺陷。

5.3.4卷烟纸卷盘应紧密、松紧一致,盘面平整洁净,不应有机械损伤。

卷烟纸上机后运行状态应平稳,不应有明显跳动、摆动现象。

5.3.5卷烟纸的卷芯应牢固,不易变形,卷芯宽度应与卷烟纸相符。

每盘卷烟纸接头不应多于一个,接头应牢固,粘接处胶水不应透层,接头质量不应影响卷烟卷制。

卷烟纸每盘长度不应少于规定长度15m。

5.3.6卷烟纸燃烧时应具有良好的包灰效果,不应有影响卷烟抽吸质量的异味和熄火现象。

5.4每批进货供应商应随货提供产品合格检验报告单(必含荧光白度、玻璃纤维和矿物纤维两指标)(子公司质量管理部保管)。

6进货检验要求

6.1进货交收时必须对必控指标进行检验;若无合格检测报告单,不予入库。

6.2检验要求按《烟用材料交收检验规程》执行。

6.3不合格分类

A类

B类

C类

荧光白度

异味(污染、霉变)

纵向抗张能量吸收、透气度、透气度变异系数、交货水分

定量、外观、材料编码(厦门)、

其它项

6.4不合格品分级评价

烟用材料

不合格情况

处置方法

处置权限

A类

不合格

荧光白度

退货

子公司质量管理部

异味(污染、霉变)

让步使用或挑选或返工或退货

子公司供应部组织评审

B类

不合格

透气度(CU)

≤45

±5∽±6

让步使用

子公司质量管理部

>±6

让步使用或退货

子公司供应部组织评审

>45

±6∽±7

让步使用

子公司质量管理部

>±7

让步使用或退货

子公司供应部组织评审

透气度变异系数(%)

>8.0,≤9.0

让步使用

子公司质量管理部

>9.0

让步使用或退货

子公司供应部组织评审

交货水分

让步使用或退货

子公司供应部组织评审

纵向抗张能量吸收(J/m2)

>4.5,<5.0

让步使用

子公司质量管理部

≤4.5

让步使用或退货

子公司供应部组织评审

C类

不合格

外观

让步使用或退货

子公司供应部组织评审

定量(g/m2)

±1.0∽±1.2

让步使用

子公司质量管理部

>±1.2

让步使用或退货

子公司供应部组织评审

材料编码(厦门)

让步使用或返工

子公司质量管理部

其它项

让步使用或退货

子公司供应部组织评审

7包装、标志、运输

7.1卷烟纸标识见附录A和附录B。

7.2卷芯内壁或卷盘外层应贴上标签,其内容包括:

a、生产企业标识;

b、产品代码或条形码;

c、规格(宽度×长度);

d、生产时间;

e、产品名称。

7.3每件端面应附上合格证,其内容按GB/T10342的规定进行,并作如下补充:

a、检验员代号;

b、生产时间。

7.4卷烟纸的包装和运输按合同规定执行。

7.5卷烟纸应妥善保管,以防受雨、雪和地面潮气的影响。

7.6卷烟纸不应与有毒、有异味、易燃等物品一起贮存或运输。

8贮存要求

8.1贮存温湿度条件

温度(℃)

相对湿度(%)

上限

30

65

下限

5

50

8.2烟用材料贮存库应保持清洁,分区分类堆放,物料堆垛应离墙面或墙角有一定的间距,避开门、窗及通风口等地方。

8.3保质期为24个月(以生产日期为准),如超过保质期一律不得使用。

烟用接装纸

1范围

本标准规定了烟用接装纸的引用文件、规格型号、技术要求、进货检验要求和包装、标志、贮存、运输。

本标准适用于烟用接装纸的采购和交付检验。

本标准由技术中心负责制订与持续完善。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

YC171-2009烟用接装纸

3术语和定义

引用YC171-2009烟用接装纸

4产品分类

4.1产品分类:

烟用接装纸分为打孔接装纸和非打孔接装纸。

5技术要求(▲为必控指标)

5.1▲烟用接装纸必须无毒,烟用接装纸印刷严禁使用苯溶油墨及金属络合染料;禁止添加邻苯二甲酸酯类增塑剂;所用乙醇溶剂必须符合GB10343《食用酒精》要求;所用原纸必须符合GB11680《食品包装用原纸卫生标准》,禁止使用再生纸。

质量安全性指标符合表1规定。

表1质量安全性指标

项目

单位

指标

▲无机元素

铅(以Pb计)

mg/kg

≤5.0

砷(以As计)

mg/kg

≤1.0

汞(以Hg计)

mg/kg

≤1.0

镉(以Cd计)

mg/kg

≤1.0

铬(以Cr计)

mg/kg

≤15.0

镍(以Ni计)

mg/kg

≤10.0

▲挥发性有机化合物

mg/m2

<0.01

甲苯

mg/m2

≤0.50

乙苯

mg/m2

≤0.25

二甲苯

mg/m2

≤0.25

乙酸正丁酯

mg/m2

≤1.00

甲醇

mg/m2

<1.0

丙二醇甲醚

mg/m2

<5.0

▲邻苯二甲酸酯类(总量)

μg/g

<1000

菌落总数

cfu/g

≤200

注:

表中烟用接装纸质量安全性指标为强制性。

5.2烟用接装纸的理化指标应符合表2规定(设计值见《烟用材料目录》):

表2理化指标

项目

单位

指标

▲透气度a

CU

≤150CU

>150CU

标称值b±标称值×12%

标称值±标称值×10%

例外:

七匹狼(圣典)、七匹狼(雅典)、七匹狼(通仙)、七匹狼(通泰)、七匹狼(通运)接装纸按标称值±标称值×18%执行

▲透气度变异系数a

%

≤6.0

例外:

七匹狼(圣典)、七匹狼(雅典)、七匹狼(通仙)、七匹狼(通泰)、七匹狼(通运)、七匹狼(大通仙)(含74mm、84mm产品)、土楼接装纸按≤8.0执行。

孔带(孔线)宽度a

mm

产品设计值±0.3

孔带(孔线)距边宽度a

mm

产品设计值±0.5

▲异味

不应有妨碍卷烟香味的气味

▲荧光亮度(荧光白度)

%

≤0.7

▲色差

ΔE≤2.0(或按色差实物样板C)

▲纵向抗张强度

kN/m

≥1.5

▲褪色d

2h不褪色

▲宽度

mm

标称值±0.3

▲外观

外观应整洁、色泽一致,图案、花纹、线条、字迹清晰;应无脱色、无划痕,无重影、漏印、错印等印刷缺陷;应无皱纹、砂眼、孔洞、裂口、硬质块等影响使用的外观缺陷。

▲定量

g/m2

标称值±标称值×4.5%

纵向伸长率

%

≥1.0

亮度(白度)e

%

≥82.0

交货水分

%

6.0±1.5

接头

每盘纸的接头≤2个。

接头处应牢固,不应有上下层粘连现象。

接头宽度≤15mm。

七匹狼(圣典)、七匹狼(雅典)、七匹狼(通仙)、七匹狼(通泰)、七匹狼(通运)按≤3个执行。

长度

M

每盘纸的长度及允差按照供需双方合同规定。

▲材料代码(厦门)

有(见《烟用材料目录》)

5.3接装纸的图文、颜色参见标准样。

5.4打孔接装纸的打孔要求:

见《烟用材料目录》。

5.5▲每批进货供应商应随货提供产品合格检验报告单(报告必含质量安全性指标:

无机元素、挥发性有机合物、邻苯二甲酸酯类(总量)、荧光白度)(由子公司质量管理部保管)。

6进货检验要求

6.1进货交收时必须对必控指标进行检验。

若无合格检测报告单,不予入库。

6.2检验要求按《烟用材料交收检验规程》执行。

6.3不合格分类

A类

质量安全性指标、异味、外观(图文、版面、错印、漏印、混牌)、荧光亮度

B类

透气度、透气度变异系数、纵向抗张能量吸收、色差、褪色

C类

宽度、定量、材料编码(厦门)、外观(其余项)、其它项

6.4不合格品分级评价

烟用

材料

不合格情况

处置方法

处置权限

A类

不合格

质量安全性指标-无机元素

荧光亮度

报废

子公司质量管理部

质量安全性指标-挥发性有机物

返工

子公司质量管理部

质量安全性指标-邻苯二甲酸酯类(总量)

报废

子公司质量管理部

异味

让步使用或挑选或返工或报废

子公司供应部组织评审

外观(图文、版面、错印、漏印、混牌)

让步使用或挑选或返工或报废

子公司供应部组织评审

B类

不合格

透气度

超0-1%

让步使用

子公司质量管理部

超1%以上

让步使用或报废

子公司供应部组织评审

透气度变异系数

超0-1%

让步使用

子公司质量管理部

超1%以上

让步使用或报废

子公司供应部组织评审

纵向抗张能量吸收

让步使用或挑选或返工或报废

子公司供应部组织评审

褪色

让步使用或报废

子公司供应部组织评审

色差

让步使用或挑选或返工或报废

子公司供应部组织评审

C类

不合格

宽度

让步使用或挑选或报废

子公司质量管理部

定量

±4.5%∽±5.5%

让步使用

子公司质量管理部

>6.0%

让步使用或报废

子公司供应部组织评审

外观[其它项]

让步使用或挑选或返工或报废

子公司供应部组织评审

材料编码(厦门)

让步使用或挑选或报废

子公司质量管理部

其它项

让步使用或挑选或返工或报废

子公司供应部组织评审

7包装、标志、运输

7.1烟用接装纸的包装和标志按GB/T10342第5章及6.3规定并进行补充如下:

7.1.1烟用接装纸应按类型、规格装箱(或托盘),不应混装、错装、少装;

7.1.2箱内包装材料应具有防尘、防潮、防污染功能;

7.1.3箱体包装完整,封口牢固,每箱应附有产品合格证;

7.1.4箱体上应标明产品名称、执行标准编号、注册商标、规格(宽度×高度)、企业名称、地址;

7.1.5每盘纸上应标明产品检验合格证、代码或条形码、规格(宽度×长度)、定量、生产日期(或可追溯生产日期的标识)、检验员代码及可追踪的标记,如果是打孔接装纸,应注明透气度设计值。

7.1.6标签要求:

烟用接装纸内芯及外包装均需要求有标签,标签要求见附录A和附录B。

7.2运输

7.2.1运输工具应清洁、无污染。

运输途中应防雨、防潮、防晒、防挤压。

7.2.2装卸时小心轻放。

8贮存要求

8.1贮存温湿度条件

温度(℃)

相对湿度(%)

上限

30

65

下限

5

50

8.2烟用材料贮存库应保持清洁,分区分类堆放,物料堆垛应离墙面或墙角有一定的间距,避开门、窗及通风口等地方。

8.3不应与有毒、有异味、易燃等物品同贮一处。

8.4保质期为24个月(以生产日期为准),如超过保质期一律不得使用。

盒、条包装纸和封签纸

1范围

本标准规定了条包装纸(硬盒和软盒)、盒包装纸(硬盒和软盒)和封签纸(平张和卷筒)的引用文件、规格型号、技术要求、进货检验要求和包装、标志、贮存、运输。

本标准适用于条包装纸、盒包装纸和封签纸的采购和交付检验。

本标准由中烟技术中心负责制订与持续完善。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T450纸和纸板式样的采取

GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法

GB/T451.2纸和纸板定量的测定

GB/T451.3纸和纸板厚度的测定

GB/T10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准

GB/T7974纸、纸板和纸浆亮度(白度)测定(漫射/垂直法)

GB/T453纸和纸板抗张强度的测定法(恒速加荷法)

GB/T457纸耐折度的测定(肖伯尔法)

GB/T462纸和纸板水分的测定

GB/T2679.2纸和纸板透湿度与折痕透湿度的测定(盘式法)

GB/T456纸和纸板平滑度的测定

GB/T2673.3纸和纸板透湿度和折痕湿度的测定

GB/T1541纸和纸板尘埃度的测定

GB/T4687纸、纸板、纸浆的术语第一部分

GB/T5009.76食品添加剂中砷的测定

GB/T5009.75食品添加剂中铅的测定

GB/T12661纸和纸板菌落总数的测定法

GB/T10432纸张的包装和标志

GB/T2828逐批检查技术抽样程序及抽样标(适用于连续批的抽查)

GB/T8170数值修约规定

GB/T12904商品条码

YC263卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量

YC/T207卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的测定顶空—气相色谱法

YC/T195烟用材料标准体系

GB5606《卷烟》系列国家标准

3技术要求(带▲为必检指标)

3.1▲物理要求:

表1

类型

项目

盒包装纸

条包装纸

盒、封签

模切或裁切尺寸(mm)

见附件C

见附件C

模切位置偏差(mm)

±0.5

±1.0

裁切位置偏差(mm)

±0.5

套色偏差(mm)

套印准确,允差主要部位≤0.2mm,次要部位≤0.5mm

图文、版面

见标样

颜色

见标样或不同批次、同批次△E≤2.0

异味(污染、霉变)

不应有妨碍卷烟香味的气味

色斑

(0.3~0.5)mm

每张盒包装纸上少于3个

每张条包装纸上少于7个

>0.5mm

注:

主要部位定义为正面和背面两个大面,其余侧面定义为次要部位。

3.2▲外观要求

3.2.1墨色要求同一批次内墨色基本一致,均匀、光亮鲜艳牢固,过渡色自然,无严重刮痕,无脱色。

3.2.2图文、文字、线条清晰完整,不变形、不模糊,无毛刺;脏污、指痕、粘坏、纸毛。

3.2.3套色版,即两色或多色套叠印刷的盒包装纸、条包装纸,应无明显的色层差。

3.2.4光油应均匀、光亮、不发黄、不起皱、无气泡,套印准确,套印偏差小于0.75mm。

3.2.5字体、线条烫金要求凹凸轮廓光洁、饱满,无裂纹、残缺、短线,图案有立体感。

3.2.5.1套叠烫金,凹凸左右、上下偏差应满足以下要求:

胶版印刷≤±0.3mm

凹版印刷≤±0.5mm

丝网印刷≤±0.6mm

3.2.5.2非套叠烫金,凹凸的线条和块面左右、上下偏差应满足以下要求:

胶版印刷≤±0.5mm

凹版印刷≤±0.7mm

丝网印刷≤±0.6mm

3.2.6压痕、裁切要求

3.2.6.1压痕均匀、位置准确、深度适中,容易折叠,但不破裂或折断,盒包装纸(硬盒)要求压痕错位不超过0.2mm,条包装纸压痕错位不超过0.3mm,锯齿线折叠后不露底;压痕线外摆动180度五次,裂口长度不超过2mm。

3.2.6.2裁切准确,切边平齐、无毛边、无粘连。

3.3▲盒包装纸、条包装纸条形码

3.3.1印制质量要求:

综合质量等级不得低于2.5级。

3.3.2外观要求:

条形码符号表面整洁,无明显污垢、残损、脱墨、污点、断线,条的边缘应整齐;墨色应均匀,无明显差异。

3.4▲质量安全性指标:

3.4.1挥发性有机化合物(VOCs)的限量指标----见表2

表2卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量指标

序号

项目

分子式

指标(单位:

mg/m2)

0

C6H6

0.01

1

乙醇

C2H6O

50.0

2

异丙醇

C3H8O

5.0

3

丙酮

C3H6O

1.0

4

丁酮

C4H8O

0.5

5

乙酸乙酯

C4H8O2

10.0

6

乙酸异丙酯

C5H10O2

5.0

7

正丁醇

C4H10O

2.5

8

丙二醇甲醚

C4H10O2

60.0

9

乙酸正丙酯

C5H10O2

50.0

10

4-甲基-2-戊酮

C6H12O

1.0

11

甲苯

C7H8

0.5

12

乙酸正丁酯

C6H12O2

5.0

13

乙苯

C8H10

0.25

14

二甲苯

C8H10

0.25

15

环己酮

C6H10O

1.0

要求

苯含量<0.01mg/m2,除苯以外的15种挥发性有机物:

其∑(Xi/Yi―1)<15

式中:

i——表示表中序号,i=1,2┅15

xi——检测值,“未检出时”取值为0

yi——指标值

xi/yi-1——超标比值,当xi/yi-1<0时,取值为0

3.4.2甲醛限量指标——见表3

表3:

产品类型

甲醛限量值(mg/Kg)

常规产品

<50

异型产品

<160

封签纸

<10

3.5▲供应商必须随货附送合格检测报告单(必须含有质量安全性指标)(子公司质管部保管)。

3.6盒、条包装纸压痕挺度参数:

35g~85g。

3.7封签纸(卷)除满足以上物理要求、外观要求、安全质量指标外,还需符合以下质量要求:

3.7.1盘式封签切口光洁,卷绕紧密,盘面平整,筒芯不得有变形(筒芯内径101±2mm)。

3.7.2▲裁切:

规格允差±0.5mm,单边误差±0.3mm;

3.7.3▲定位色标偏差:

纵向16±0.5mm,横向4±1mm;

3.7.4▲定位色标间距偏差:

45±0.2mm。

3.7.5卷盘米数:

2700米±3%。

3.7.6接头方式:

反光电对接,接头数≤2个。

3.8盒、条包装纸交货水分:

5~8.5%。

3.9盒、条包装纸及封签纸外包装上须标明材料代码和材料编码。

4进货检验要求

4.1进货交收时,必须对必检指标进行检验。

无合格检测报告单,不予入库。

4.2检验要求按《烟用材料交收检验规程》执行。

4.3不合格分类

A类

异味(污染、霉变)、、外观(图文、版面、错印、漏印、混牌)、质量安全性指标、交货水分

B类

条形码印制质量、条形码外观、模(裁)切尺寸及偏差、颜色、色斑、套色偏差、压痕、外观(其余项)

C类

其它项

4.4不合格品分级评价

烟用材料

不合格情况

处置方法

处置权限

 

盒包装纸

条包装纸

 

质量安全性指标(VOCs)-

返工(通风)

子公司质量管理部

质量安全性指标(甲醛)

返工(通风)

子公司质量管理部

条形码印制质量、条形码外观、模(裁)切尺寸及偏差、颜色、色斑、套色偏差、压痕、外观(其余项)、其它项

让步使用或挑选或返工或报废

子公司供应部组织评审

5.包装标志和运输

5.1包装标志

5.1.1包装容器外表面应贴上标签,其内容包括:

a.生产企业标识;

b.产品名称;

c.规格、数量、批次等相关标称信息;

d.生产日期。

5.1.2包装容器应无毒、无异味。

5.2运输

5.2.1不应与有毒、有异味、易燃等物品一起运输。

5.2.2运输工具应清洁、有蓬、无污染;运输途中要求注意防雨、防晒、防重压。

5.2.3运输装卸要文明,禁止野蛮装卸。

5.2.4包装和运输按合同规定执行。

6贮存要求

6.1贮存温湿度条件

温度(℃)

相对湿度(%)

上限

30

65

下限

5

50

6.2贮存环境要求防潮、防晒、防霉、不能重压。

6.3烟用材料贮存库应保持清洁,分区分类堆放,物料堆垛应离墙面或墙角有一定的间距,避开门、窗及通风口等地方。

6.4不应与有毒、有异味、易燃等物品同贮一处。

6.5保质期为24个月(以生产日期为准),如超过保质期一律不得使用。

 

烟用瓦楞纸箱

1范围

本标准规定了烟箱(即卷烟用瓦楞纸箱)的引用文件、规格类型、技术要求、进货检验要求和包装、标志、贮存、运输。

本标准适用于烟箱的采购和交付检验。

本标准技术中心负责本标准的制订与持续完善。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期

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