右玉工程吊装方案.docx
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右玉工程吊装方案
右玉牛心堡风电场二期49.5兆瓦风电场风机及配套设备安装工程
吊装方案
施工单位（章）
年月日
批准：
年月日
审核：
年月日
编写：
年月日
第一章工程概况及施工准备
1.1工程概况
本工程是由山西玉龙集团牛心堡风力发电有限公司投资兴建，装机总容量为49.5MW,共安装33台新疆金风科技1500KW-87型风力发电机组16台1500KW-93型风力发电机组17台。
1.1.1工程承包范围：
我公司负责安装33台新疆金风科技风力发电机组安装，塔筒内电缆敷设、风机设备卸车等。
1.2编制依据
1.2.1新疆金风科技股份有限1500KW-87型、1500KW-93型系列风力发电机组安装手册（通用部分）、（塔架部分）。
1.2.2《起重机设计规范》GB3811-83。
1.2.3《起重设备安装工程施工及验收规范》GB0278-1998。
1.2.4《起重机械安全规程》GB6067-85。
1.2.5GB50256-1996电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范。
1.2.6我单位对施工现场踏勘所获得的相关资料。
1.2.7我公司以往施工的风力发电场工程成熟的施工方案、施工经验和工程总结，特别是我公司在各省施工的数个风力发电场的施工经验。
1.3编制原则
1.3.1严格遵守招标文件对工期的要求，施工进度安排，注意各专业间的协调和配合，并充分考虑气候地形、季节环境对施工的影响，在工期安排上尽可能提前完成。
1.3.2正确选用施工方法，合理安排施工程序和顺序，科学组织，均衡生产，做到布局合理，突出重点，分区分段，全面展开，平行流水作业。
1.3.3坚持在实事求是的基础上，力求技术先进，科学合理，经济适用，积极采用新技术，新材料，新工艺，新设备。
1.3.4结合现场实际情况，因地制宜，尽量利用原有设施，减少各种临时工程；尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量。
1.3.5精心组织，文明施工，充分考虑环境保护要求。
1.3.6严格执行国家或建设部颁发的现行规范、规程及验收标准。
1.4施工准备工作
1.4.1向建设单位索取有关的详细的图纸及技术资料，按照资料的要求，编制操作性强的作业指导书并经建设单位有关部门审核认可，方可施工。
1.4.2施工前作好备料工作，及时填写备料卡，甲方提供的设备、材料在使用前必需严格检验其出厂手续是否有合格证及检验手续，对材料设备的实物要认真检查，看其是否有与设计不符、裂纹、沙眼、超标等缺陷，这些工作台都应在施工前作好，从而施工过程不致于中断应有连续性。
1.4.3安装工具准备:
普通工具：
包括扳手，普通和冲击扳手，棘轮扳手，艾伦扳手，螺丝刀及其它工具。
电动工具：
包括电钻，电冲击扳手和汽油发电机（15kW）。
钮矩扳手：
包括不同钮矩范围的钮矩扳手。
同时需要4套液压扳手，4套泵系统也包括在其中。
特殊工具：
包括特殊设计的用于安装风力发电机的工具。
主要是包括塔架吊装工具，机舱吊装工具，叶片搬运工具，叶轮组装平台，以及叶轮吊装工具。
（特殊专用工具由金风厂家提供）
1.4.4施工前业主先将施工道路修好，电源、水源、通讯设施应投入使用。
1.3.5吊装机械选用起重能力达500吨汽车吊，吊车运到现场后做吊车及索具的负荷试验。
1.4.6发电设备防潮、防雨工作要可靠。
1.4.7作好机械设备的检修工作，特别是吊装车辆。
1.5劳动力准备
劳动力计划表
序号
主要工种名称
来源
进场时间
人数
1
管理人员
公司职工
2014．06
2
2
工程技术人员
公司职工
2014．06
1
3
专职质检员
公司职工
2014．06
1
4
专职安全员
公司职工
2014．06
1
5
风机吊装技工
公司职工
2014．06
2
6
风机吊装普工
公司职工
2014．06
10
7
电气安装技工
公司职工
2014．06
8
8
起重工
公司职工
2014．06
4
9
液压工
公司职工
2014．06
4
10
司机
公司职工
2014．06
4
合计
37
备注
管理人员：
包括项目经理、现场负责人及财务、物资、等部门负责人。
1.5.1机械设备准备
本工程主要机械装备表
机械或设备
名称
型号、规格
数量
产地
制造
年份
额定功率
用于施工
部位
备注
利勃海尔500汽车吊
500t
1台
中国
2010.02
500t
设备吊装
检定合格
徐工汽车式吊车
70t
1台
中国
2010.05
70t
设备吊装
检定合格
三一汽车吊
STC50t
1台
中国
2009.03
50t
设备吊装
检定合格
三一汽车吊
25t
1台
中国
2010.09
25t
设备吊装
检定合格
发电机
GX620
2台
中国
2012.03
现场供电
检定合格
液压站
10000PSI
2套
中国
2008．09
风机安装
检定合格
液压站
10000PSI
2套
中国
2008．09
风机安装
检定合格
液压扳手
三型
1套
中国
2008．09
风机安装
检定合格
液压扳手
五型
3套
中国
2008．09
风机安装
检定合格
液压扳手
八型
1套
中国
2008．09
风机安装
检定合格
电动冲击扳手
牧田
3套
中国
2008．09
风机安装
检定合格
1.5.2主要施工机械设备及工器具简介
500t汽车吊车额定载荷表
1.5.370t起重机标准起重机额定载荷表
第二章设备开箱与基础环验收
2.1设备的开箱与检查工作
应在施工工序需要的阶段进行，且落实防水、防盗和产品保护措施的前提下，会同业主、监理、供应商等有关方面，到场后开箱。
对于外观损坏，缺件则须办理有关签证手续。
2.1.1设备的开箱
设备开箱前，据装箱清单查明设备的名称、型号和规格，检查设备的箱号和箱数以及包装情况，防止开错。
开箱时，扫除箱顶板上的尘土，防止尘土落入设备内。
开箱时，一般自顶板开始，查明情况后，再采取适当方法拆除其他箱板。
如不便首先拆开顶板，也可选择侧面的适当位置拆除，查明情况后再进行开箱。
开箱时，要选择合适的开箱工具，不要用力过猛，以免损坏箱内设备。
拆卸箱板时，应注意周围的环境，以防箱板倒下碰伤周围设备或人员；拆下的箱板应及时回收或妥善保管。
设备上的局部防护物和包装，应在施工工序需要时拆除，不得过早拆除,以免设备受损。
2.2清点检查
2.2.1此项工作内容，检查设备外观的完好程度、锈蚀情况，据装箱清单检查零件、部件、附件、备品备件是否齐全，填写设备开箱检查记录单。
2.2.2清点检查时，首先应核实设备的名称，型号和规格，必要时应对照设备图纸进行检查。
2.2.3查阅有关技术资料和出厂合格证，操作说明书，安装技术要求资料。
2.2.4检查设备的外观质量、如有缺陷、损伤和锈蚀，可进行拍照签证，且合同有关方制订相应措施。
2.2.5设备及零部件的保管
设备开箱后，一般不得露天放置，以免设备损伤和受风雨灰砂侵害。
暂不投入安装的零部件、附件，可重新装箱，或搁置在料架上。
设备上的小型仪表，易碎物品，易丢失的小零件，均应单独收藏保管，作好标签以免混淆和丢失。
2.3基础验收
2.3.1清洁基础的所有表面，清除所有的垃圾和零部件。
将连接电缆的接地镀锌扁铁剪裁到适当的长度。
如果基础法兰表面有附着物像水泥等需用角磨机进行清理但需注意不能对基础法兰有所伤害。
2.3.2检查基础法兰的水平度（正负不超过1.5mm），及法兰表面情况，应没有严重的划痕。
2.3.3放置底段塔筒的螺栓、垫圈、螺母，把所有用于塔筒底部法兰连接的螺栓、垫圈、螺母放置在基础环内部。
如果必要，将螺栓涂上防腐油脂并把它们以环状堆放以便于拾取。
把所有连接法兰所要用到的工具放置在基础环内部。
第三章施工方案
3主要工序和特殊工序、安装方法
3.1塔底柜部件的安装
A、吊装塔底柜部件采用二根3tX12m吊带，用70t汽车吊做为吊装机械。
B、首先用线绳在基础环法兰面以门为点做十字交叉，用米尺量好距离做好标记
C、变压器支架的吊装：
用二根吊带挂在变压器支架四个角上，对好位置将支架下部吊入基础环内，正面与塔架门方向一致，并将4个调节螺栓落在定位标记的位置上。
D、电抗器及其支架吊装：
将两根吊带四角分别挂在电抗器支架横梁上，吊车把电抗器吊至变压器支架上对正螺栓孔用螺栓紧固支架下部。
使用线绳测量支架组件的边缘位置，不能妨碍塔架下段的吊装。
E、交流柜的吊装：
用二根3tX12m吊带分别穿入柜底部圆孔内用两根厂家提供的专用铁棍固定好吊带，70t汽吊把交流柜吊坐在电抗柜上对正螺栓孔，将螺栓穿好拧紧后，方可摘钩。
F、柜顶风机的安装：
用两个5T卸扣分别安装在柜顶风机两侧圆孔上用一根3tX12m吊带分别用卸扣拧紧，指挥人员用对讲机指挥吊车慢慢把柜顶风机吊至柜顶拧紧螺栓后方可摘钩。
G、塔底柜部件整体应用防雨布遮盖，防止雨水或其它污物侵蚀电器元件。
3.2塔架吊装
1、吊装准备
a）用清洁剂清洁塔架底座、塔架下段各法兰表面，在基础环上法兰面外倒角处涂抹一圈厂家提供的密封胶，要求胶在涂抹时，距法兰外边往内不超过5mm为宜，起密封作用。
b）将连接螺栓螺纹部分及螺母与垫片的接合面涂抹MoS2后摆放在相应安装孔附近，配套用双垫片、螺母也应作对应摆放。
c）在梯子上绑好辅助安全绳（直径为20mm）。
将中段下法兰连接螺栓、螺母、垫片，电动扳手、等放在下段上平台上，固定好。
d）塔筒下法兰上绑三根导向绳（均布）。
e）主吊吊具的安装：
四个主吊具在塔筒上法兰上应均布，并且上面两个吊具及下面两个吊具之间连线呈水平。
f）辅助吊具的安装：
辅助吊具应安装在塔筒下法兰的最高点处，吊带用厂家提供的专用吊带、吊具固定螺栓一定要拧紧。
2、吊装下段塔筒
a）采用400t履带吊做为吊装用主吊，70t汽车吊作为吊装用辅吊，把主吊具钢丝绳吊带组挂在主吊大勾上，塔筒下法兰上部吊带挂在70t汽车吊勾上
b）挂好吊带后现场指挥人员用对讲机指挥两吊同时起吊，直至塔架完全成竖直状态后拆下辅助吊具，由基础法兰内空中指挥人员用对讲机指挥主吊慢慢把塔筒坐到基础法兰上。
（注意：
塔筒外工作人员应拉好控制风绳以防砸碰塔底柜等）
c）塔筒内部安装人员，慢慢把塔筒门对正。
然后迅速用引锥穿在塔筒和基础法兰连接处，引锥至少要呈三角型穿三点。
注：
离基础法兰约半米空间时，塔筒外部工作人员应把系在塔筒下法兰控制风绳解除。
d）对称装上几个螺栓，放下塔架，装上所有螺栓，并用电动扳手拧紧。
3、中下段塔筒吊装
a）安装吊具：
参照塔架下段吊具的安装要求进行安装。
b）两台吊车缓缓提起中下段塔架，塔架完全成竖直状态后，拆下辅助吊具。
c）移动塔架中下段至高于下段上法兰上方100mm处；
d）调整相互位置，注意对准法兰标记位置；
e）对称装上几个螺栓，放下塔架，装上所有螺栓，并用电动扳手拧紧。
f）松开主吊具连接螺栓，重新组合后用吊车将其吊至地面。
4、中上段塔筒和上段塔筒吊装同上。
注意：
塔架吊具每吊40台塔架作一次磁粉探伤，合格后才能使用，吊80台必须报废。
5、联合动力机型除吊装吊器具有所差别外，基它吊装工序一样。
3.3机舱组对与吊装
A、测风支架的安装
安装测风支架必须是机舱在地面放置时进行，一人在天窗外协助机舱内人员安装测风支架，注意测风支架的方向，在机舱内的天窗处面对测风支架，长管在左侧，短管在右侧。
不要与吊带的使用出现干涉，测风支架底座一圈用密封胶密封处理。
B、机舱组装
拆除机舱与运输台车的联接螺栓，用辅助吊车将机舱吊起至机舱组装支架上并紧固，将两片左、右机舱底组件与机舱体用螺栓固定，结合部位外表面用密封胶密封处理，要求整齐、均匀，并且用手指沾洗洁精水压实、抹光密封胶，左、右机舱底组件组装完成后，撕去拉伸缠绕膜。
并安装吊物孔门及梯子。
C、吊装前的准备
将偏航轴承与塔架连接的螺栓、垫片,电缆（6卷）,机舱偏航处毛刷，底座与发电机定轴、轮毂与发电机动轴连接的标准件，电动扳手及手拉葫芦放在底座平台上，并固定好。
D、清洁底座与发电机连接法兰、偏航轴承与塔架连接面。
E、主吊车把机舱专用吊具、吊带从机舱上天窗顺入，机舱内工作人员应用手扶好吊具以免损坏机舱内部附件，安装好吊具检查无误后退出机舱。
F、起吊前，系2根缆风绳，安装3根导正棒，500t吊车，吊起机舱至塔架上法兰面高约100mm，用导正棒导正后慢慢放下机舱，法兰间距约20mm时停止，插入塔架与机舱连接螺栓，指挥吊车放下机舱，用电动扳手旋紧螺栓。
注意：
塔筒、机舱全部打完力矩后才能吊装发电机。
G机舱吊装
1）机舱吊装设备
将特制的吊装工具安装到吊车上并移动到机舱上方。
将吊装工具通过机舱上部的吊装孔与机舱进行固定。
2）卸车及吊装前准备
将机舱、机舱上罩从卡车上卸下来。
在吊装前进行二次安装：
机舱内吊车、机舱内风筒、机舱上罩的安装。
安装风向标及风速仪，固定电缆，并在机舱上安装必要的工具，清理机舱。
3）将机舱提升至塔顶
在机舱内部或外部特定位置安装2条吊装保护绳索，要确保机舱在吊装过程中得到控制。
卸掉机舱与运输支架、支撑工装的连接螺栓，将机舱移位并清理偏航刹车盘的法兰端面。
小心的将机舱吊起，并通过机舱保护绳控制机舱的方向。
机舱头的方向由吊装公司根据吊装轮毂的要求确定。
将机舱吊到稍微高于顶塔筒法兰的位置。
4）将机舱安装于塔顶
按照塔顶人员的无线电指挥将机舱放低。
在调整过程中可以使用撬杠或类似的工具做轻微的调整。
将偏航轴承孔与顶塔筒法兰孔对齐，然后安装上所有螺栓及垫片。
将吊装工具吊放置到地面。
安装机舱顶部吊装孔盖板。
3.4发电机吊装
1、吊具的安装
a）首先安装发电机翻身吊具用于发电机翻转，并在U型卸扣上挂两根钢丝绳，钢丝绳（Φ28，2m～3m）在上面，钢丝绳（Φ28，4m～5m）在下面。
注意：
翻身吊具与横梁成90°，位置在拉门的正上方。
b）安装发电机吊装工装
将发电机吊装工装通过两根钢丝绳分别挂在主吊勾上，两个手拉葫芦也分别挂在主吊勾上，用铁丝将钢丝绳与吊梁绑住，防止钢丝绳从吊梁上滑脱，将发电机吊装工装吊至发电机处，在钢丝绳上缠上毛毡对发电机两侧吊耳进行防护，挂好后在钢丝绳上系上导向绳，（导向、拆卸钢丝绳用），注意不要将导向绳固定在发电机吊耳上，绳子应该往上绑一些，否则发电机翻身时易将绳子挤断。
2、发电机翻身
a）将发电机翻身吊耳上的一根钢丝绳（Φ28，4m～5m）挂在辅助吊车上，起吊发电机，将其中一个手拉葫芦的另一端通过吊带挂住动轴，并将此吊带用细钢丝绳绑到动轴法兰孔处（防止吊带滑落），吊车将发电机吊到足够翻身的高度，在辅助吊车、手拉葫芦的配合下，将发电机翻转。
注意：
在发电机上操作的人要系安全带。
b）在定轴法兰螺孔上等分安装三根导正棒，位置是：
2点、6点、10点。
c）松发电机锁定销。
d）使用手拉葫芦调节发电机定轴法兰面与垂直方向的倾斜角为3°（在定轴法兰上端挂一铅锤，法兰下端距离铅垂线65mm～70mm）。
3、其它准备
a）取下辅助吊车上的钢丝绳，将钢丝绳环绕吊梁，用U型卸扣将钢丝绳的两端连起来，做安全保护；
b）用清洗剂把发电机定轴法兰面、动轴法兰面清洗干净，注意法兰面不允许有油渍；
c）将封堵转子支架端盖板焊合上的22个排水孔的黄黑紧实自粘胶带撕掉胶带的尺寸为50mm×60mm。
d）发电机前轴承防雨罩不能取下，直到叶轮吊装完成后才能取。
注意：
整个发电机翻身操作过程中禁止踩踏发电机护线板。
4、500t吊起发电机，将发电机定轴法兰与机舱底座法兰面调整对齐，指挥吊车把发电机逐渐靠近机舱。
5、利用导正棒对准机舱底座法兰，用手动葫芦把发电机拉近，装紧固件，双头螺栓长的一端不涂MoS2（将其旋入定轴法兰），短的一端涂抹MoS2。
6、螺栓露出长度为60mm，按对角方向用电动扳手紧固螺母。
7、打完力矩后拆下发电机吊具，拆下发电机翻身吊具后，用M16×30的螺栓涂抹MoS2拧入6个螺纹孔以防螺纹孔生锈（工作人员通过天窗出入机舱）。
将发电机锁定，待整台机组所有零部件安装完成后去除发电机锁定，使其处于自由运转状态。
注意：
进行发电机安装及出入机舱时必须带全身安全带并将安全绳固定在机舱内可靠的位置。
3.5叶轮组装
1、叶轮组装采用1台70t汽车吊或500t汽车吊组装，吊带用厂家提供的叶片专用吊带。
a）拆齿形带压板
变桨（叶片-90°，后缘向上）站在轮毂外面面对变桨盘，拆卸右上的齿形带压板螺栓8-M10×60-10.9（共3处），并且保管好拆下的螺栓和压板，以免在变桨-90°过程中损坏张紧轮，待叶轮吊装完成，叶片变桨到90°后再将齿形带及压板重新固定好。
2、叶片组对
a）将需用的螺栓、垫圈、螺母、MOS2放在轮毂内备用。
b）把叶片专用吊带挂在叶片中间标点上，挂好吊带后在确认吊钩位置垂直方向上与叶片重心重合后，起吊叶片，拆除叶片法兰处工装，植入剩下的8根双头螺栓,把双头螺栓螺纹部分涂MoS2，要求涂均匀、适量，起吊前，在叶片前后适当的位置固定四根导向绳，前后两端各系两根导向绳。
在起吊过程中，设专人拉住导向绳，控制叶片移动，吊运过程注意不要让叶尖触地。
c）对正标记位置，使叶片的”0”刻度线与变桨轴承的”0”刻度线对齐，进行组对。
变桨盘区域安装垫圈和螺母，变桨轴承处直接装螺母，不用垫圈，安装螺母时有方向,平的一面朝向变桨轴承。
d）使用液压扳手（加长套筒），分三次打力矩：
第一次打到要求力矩值的50﹪，第二次打到要求力矩值的75﹪，第三次打到要求力矩值的100﹪，
e）对组对完后在叶片叶尖三分之一处用高强度泡沫块进行支撑,或者用小吊车吊住，支撑牢固后方可摘钩。
f）按上述步骤组对第二片、第三片叶片；
g）如叶轮组对完成后不立即吊装，需要在现场放置，则必须用风绳把叶轮固定或打地矛。
注意：
在轮毂时操作时应保持轮毂内清洁，进入轮毂应穿鞋套，打力矩时，用皮革或橡胶对防腐层进行保护，避免损伤防腐层。
3.6叶轮吊装：
a）在2个叶片的叶尖处分别用两根30tX3m环型吊带，在每根吊带两端约3分之1处用结实的扎带绑紧，吊带中间套进叶尖吊带两端系控制风绳。
b）在中间的叶片上安装吊带和叶片后缘护具，用毛毡对叶片后缘进行防护，应尽量拉紧吊带，在吊带扣上绑两个绳子，便于将吊带取下，为防止护具卡在叶片上，护具上也要绑一根绳子，拆卸护具用。
辅助吊点的安装位置按照叶片上的标识安装。
c）在前2个叶片根部各安装1根吊带（扁平吊带W04-30t×16m，宽度250mm）。
注意吊带距挡雨环的位置,至少间隔100mm，以免起吊时磨损吊带，在冬季，吊带应保持干燥。
d）主吊车和辅助吊车同时起吊，起至合试高度后中，安装叶轮螺栓、均匀涂抹MoS2。
主吊车慢慢向上，辅助吊车配合将叶轮由水平状态慢慢倾斜，并保证叶尖不能接触到地面。
待垂直向下的叶尖完全离开地面后，辅助吊车脱钩，拆除叶片护具，由主吊车将叶轮起吊至轮毂高度。
e）机舱中的安装人员通过对讲机与吊车保持联系，指挥吊车缓缓平移，轮毂法兰接近发电机主轴法兰时停止；
f）拉动牵引绳配合吊车使轮毂变桨系统法兰面处于平行位置，旋下发电机锁定销，把手轮顺时针旋转，一定要全部松开转子锁定装置，使用撬杠缓缓转动发电机以调整动轴法兰孔位置，螺栓涂MoS2并旋入。
g）用电动扳手紧固后，用液压力矩扳手分三次打力矩。
注意：
进行叶轮安装时必须带全身安全带并将安全绳固定在机舱内可靠的位置。
e）叶轮安装完毕后，地面工作人员牵拉控制风绳，使叶轮转动，当叶尖垂直时控制风绳和护套自动脱落。
4.1雨季施工
4.1.1作好设备及材料的防雨及防潮工作，特别是发电机及旋转部件轴承部位，设备放置在道木墩或搭好的架子上，离地高度应300mm。
4.1.2雨季中指定专人负责维修地面、路面。
对路面积水处要及时抢修。
4.1.3电气系统及机械怕雨淋的材料严禁露天存放。
4.1.4认真组织检查塔基，发现问题及时处理，中、小型机具、电气设备认真检查防雨、防雷电保护措施。
4.1.5照明线路经常检查，发现隐患及时解决。
4.1.6电气系统要逐台逐件检查线路及防雷设备，不用的线路和闸箱要及时拆除。
4.1.7雨天气施工时，施工人员要穿戴雨衣、雨裤，做好电器设备的绝缘管理工作，机械及配电设施要用防雨蓬或用塑料布覆盖，做好防止触电工作，禁止吊装高大结构件，以防雷电。
4.2冬季施工
4.2.1进入冬季按要求编制冬季施工措施，经批准后实施。
4.2.2冬季施工应及时掌握地区气象预报。
4.2.3施工时，应按照电力建设施工及验收规范关于冬季施工的有关规定采取特殊防冻防寒措施。
施工人员配备好冬季施工劳保用品。
4.2.4施工中作好防寒防滑措施，凡需防冻防潮的机电设备，仪器仪表，施工材料等物资均在暖库中保管存放，不能进入暖库的设备应采取特殊防冻防潮措施。
4.2.5根据设备的不同要求，入冬前分类存放于保温的库房内。
库房内加装加热采暖装置，并设专人监测温度。
4.2.6风机吊装工作由于其工作量大、高空露天作业是重要危险点，本工程风机吊装工作又正值冬季，施工前技术人员应编制可靠的技术措施，对脚手架、通道及作业点，及时清理霜、雪，必要时可用草袋等防滑物铺垫，确保冬季、雪天正常、连续施工。
4.2.7为保证冬季施工机械要采取必要的防寒防风措施。
4.3大风条件下施工措施
由于施工场地处于草场，经常遇到大风天气，我们将采取增加人力，加强针对大风天气下设备的保护措施，在确保安全的情况下，不影响风机吊装速度。
4.3.1规程规定情况下风速≥10m/s时,不得进行吊装，风速≥12m/s时,禁止在叶轮上作业，风速≥18m/s时,禁止在机舱内工作。
4.3.2当风速接近6m/s、≤10m/s时，应用两至三条大绳做为风绳，控制被吊物的平衡状态，防止被吊物碰撞吊车、塔筒、机舱及损伤被吊物。
4.3.3当风速≥10m/s时,应禁止吊装作业，工作人员可以在塔筒及机舱内工作（电气安装工作），但必须使用安全带，穿防滑鞋，携带安全保护绳，但禁止进入轮毂作业。
4.3.4当风速≥10m/s时，不能吊装，为防止涡流共振，必须在自己安装完的塔筒上用栅布将塔筒上口封好。
4.3.5当风速≥18m/s时，应禁止一切在机舱内的工作。
4.3.6当大风沙尘天气，视线不清时，每项工作应由两人或以上的人员来共同完成时，互相之间应随时保持联系，超出视觉或听觉范围时应使用对讲机或移动电话等通信设备来保持联系。
4.3.7当大风沙尘天气，视线不清时，只有在特殊的情况下，工作人员才可以进行单独工作，但必须保证工作人员与基地人员始终能依靠对讲机或移动电话等通讯设备保持联系。
4.4防止叶片摆动、脱落的控制措施
4.4.1为防止吊装叶片过程中叶片摆动、脱落在选用吊带时应加大吊带的安全系数。
吊带与叶片或吊具连接时绑扎牢固。
4.4.2在叶片起吊过程中，用两条风绳控制叶片向上的两个叶片，防止叶片左右摆动，用1条
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