预应力高强砼管桩PHC型工程监理细则.docx
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预应力高强砼管桩PHC型工程监理细则
一、工程概况：
1、本工程总建筑面积约为22391.31平米。
其中
工业厂房：
建筑高度为22M，地上3层，局部6层，底部两层为钢框结构，建筑面积：
17718.82平方米；
工业附属用房：
建筑高度为23.95M，地上6层，局部地下一层为框架结构，建筑面积：
4672.49平方米。
2、地基基础设计等级为丙级，基桩安全等级为二级。
采用预应力混凝土管桩桩径D400，
桩端持力层为强风化板岩，桩端极限端阻力标准值为4400Kpa，桩端进入持力层深度不少于4米（同时使贯入度达到控制值，本工程具体桩长变化，根据现场试桩后再确定）。
单桩承载力特征值为1400KN桩身构造（选用预应力混凝土管桩标准图集10G409）。
二、监理依据：
1、甲方提供的本工程设计图纸、文件、变更通知；
2、本工程地质勘察报告；
3、《预应力混凝土管桩》03SG409;
4、《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-1999
5、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106—2003；
6、《桩基试验要点》YBJ236—1991；
7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；
8、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2002）；
9、经批准桩基施工组织设计；
10、工程监理委托合同
11、桩基工程施工合同；
12、《建设工程监理规范》（GB50319－2000）；
13、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）；
14、国家及湖南省与地基、基础相关的规范、标准、规定。
三、施工准备：
1、熟悉有关设计文件、规范、标准，参加图纸会审，了解设计意图及技术要求，图纸会审纪要需经各参加单位签字盖章；
2、建筑许可证线图齐全，规划红线验收合格；
3、施工企业承建的建筑工程项目必须与该企业的经营范围和资质等级相符合；
4、施工企业应将工程项目技术负责人和质量检查人员名单送交监理公司。
监理公司应将指定的监理人员名单通知施工单位和建设单位，并拟定监理细则送建设单位。
四、测量定位
1、定位轴线，水准点，龙门板标高复测无误后签字认可；
2、桩位放先，定出中心线，允许偏差小于≤2CM；
3、沉桩前，进行桩位复核，经认可后方允许施工。
五、施工质量监理控制程序及要点
a.预应力管桩质量控制
1、本工程预应力管桩由施工单位采购，进场前供应商应提供质保书，强度试验报告，制作记录。
2、桩的砼强度达到设计强度标准值的70%后方可起吊，桩运输时的强度应达到设计强度标准值的100%；堆放场地应平整坚实。
3、每根桩吊桩施工前，均应检查桩身质量，预应力管桩的外观应符合下列要求：
（表一）
序号
项目
内容
1
粘皮
局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总面积的5%，每处粘皮麻面的深度不大于10mm
2
桩身合缝处漏浆
深度不大于10mm，每处长度不大于200mm
3
局部磕损
磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50c㎡
4
内外表面漏浆、断筋、脱头
不允许
5
桩端面平整度
管桩端面砼及主筋墩头不得高出端板平面
6
桩端板凹陷
凹陷深度不大于10mm
7
桩身裂缝
不允许
b.打桩开工前的准备
1、平整场地，清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物；
2、建设单位提供±0.000及轴线控制点，按图进行测量放线，自检后，填报监理验收；
3、桩位测量放线，自检后填报监理验收；
4、检查桩的质量，将需要的桩调至桩机附近，不合格的桩不能运至打桩现场；
5、检查桩机及起重设备，铺设水、电管网进行设备组装和试打桩，并在桩架上注明标识，以使观察桩入土深度；
6、悉图纸，进行图纸会审做好技术交底，特别是地质情况，设计要求，操作规程和安全措施的交底；
7、桩基工程打桩记录；
8、召开第一次工地会议，按监理和程序要求，做好隐藏工程验收记录，坚持上一道工序未经监理验收同意，不得进入下一道工序验收；
9、审核施工单位提交的《施工组织设计（方案）》、《安全施工组织设计》、《临时用电施工方案》及桩位编号图，根据地基土质情况、桩位平面布置及施工现场实际情况等因素，确定打桩顺序；
10、试桩过程中应提交各土层的压力参数，做好试桩记录。
c.施工过程控制
1、施工过程中检查桩的贯入情况、桩顶完整情况、电焊接桩质量、电焊后的停歇时间。
2、张法预应力管桩质量检验标准：
（表二）
主控项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
2
桩位偏差
见表三
用钢尺量
3
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
一般项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
一般项目
1
成品桩质量
外观
无蜂窝、露筋、裂纹、
色感均匀、桩顶处无孔隙
直观
桩径
mm
±5
用钢尺量
管壁厚度
mm
±5
用钢尺量
桩尖中心线
mm
＜2
用钢尺量
顶面平整度
mm
10
用水平尺量
桩体弯曲
＜1/1000L
用钢尺量，L为两节桩长
2
接桩：
焊缝质量
要求饱满
电焊结束后的停歇时间
min
＞1.0
用秒表测定
上下节平面偏差
mm
＜10
用钢尺量
节点弯曲矢高
＜1/1000L
用钢尺量，L为两节桩长
3
停锤标准
设计要求
现场实测或查沉桩记录
4
桩顶标高
mm
±50
水准仪
d.桩位置的允许偏差和垂直度的控制
（表三）
序号
项目
允许偏差（mm）
1
上面盖有基础梁的桩
①垂直于基础梁的中心线
100+0.01H
②沿基础梁中心线
150+0.01H
2
桩数为1—3根或单排桩基中的桩
100
3
桩数为4—16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
4
桩数大于16根桩基中的桩：
最外边的桩
1/3桩径或边长
中间桩
1/2桩径或边长
5
桩的垂直度
＜0.5%
e、凿桩：
管桩一般不宜截桩，如遇到特殊情况确要截桩时，可采用如下几种方法：
1、人工凿：
人工凿桩难度大，费时费力，不易保证质量，一般不宜采用，如采用人工截桩，则严禁使用大锤硬砸，应将不宜截除的桩身端部用小锤凿沟槽，再进行扩大，截断，钢筋可用气割切断。
2、混凝土切割器；
3、液压紧箍式切断器；
4、液压千斤顶式截桩器；
5、钢锯，风镐。
f、桩机施工应符合下列规定：
1、桩身混凝土应达到100%设计强度，且蒸汽养护后在常温下静停3天后方可沉桩。
2、沉桩时桩身应垂直，垂直度偏差不得超过0.5%，应在距桩机不受影响范围内，成900方向设置经纬仪各一台校准。
3、桩机定位时要求桩机定位重锤与地面样栏桩偏差不大于2cm，桩机定位后，作好桩机垂直度校直，管桩由吊机到位，插桩时桩尖要对准桩位，偏差不大于8cm。
采用钢端板焊接式焊桩，按3.5款管桩要求接桩，管桩中心线与拼接管桩中心线允许偏差不大于2mm。
送桩时必须垫好木饼，并将挺插和送桩器用经纬仪校直，送到设计标高或按设计要求达到压力值时停止送桩，送桩器拔出后将送桩洞填平。
g、桩位允许偏差应符合规范规定：
1、单排或双排条形桩基：
①垂直于条形桩基纵轴方向，允许偏差100mm；
②平行于条形桩基纵轴方向，允许偏差150mm。
2、桩数为1-3根桩基中的桩，允许偏差100mm。
3、桩数为4-16根桩基中的桩，允许偏差1/3桩径
4、桩数大于16根桩基中的桩：
①最外边的桩：
允许偏差1/3桩径；
②中间边的桩：
允许偏差1/2桩径。
六、预应力管桩施工工序验收必须有下列文件：
1、预应力管桩进场报验表
2、预应力管桩放线检查表；
3、预应力管桩施工记录。
4、施工现场地面标高和桩顶标高的实际距离
七、打沉桩常遇问题及预防、处理方法
1
名称、现像
桩顶位移或上升涌起（在沉桩过程中，相邻邦的桩产生横向位移或桩身上涌
产生原因
1、入土后，遇到大块孤石或坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧；2、
桩身不正直；或两节或多节桩施工，相接的两节不在同一轴线上，造成歪斜；3、采用钻孔、插桩施工时，钻孔倾斜过大，在沉桩过程中桩顺钻孔倾斜而产生位移；4、在软土地基施工较密集的群桩时，如沉桩次序不当，由一侧向另一侧施挤压造成位移或涌起；5、遇流砂；或当桩数较多，土体饱和密实，桩间距较小，在沉桩时被挤过密而向上隆起，有时使相邻邦的桩随同一起涌起。
预防措施
与处理方法
1、施工前用钎或洛阳铲探明地下障碍物，较浅的挖除，深的用钻透或爆碎；对桩要吊或检查；2、桩不正直，桩尖不在桩纵轴线上时不宜使用，一节桩的细长比不宜超过40；3、钻孔插桩；钻孔必须垂直，垂直偏差应在1%以内，插桩时，桩应顺孔插入，不得歪斜；打桩时注意打桩顺序，同时避免打桩开挖期间同时开挖基坑一般宜间隔1.4d，以消散孔隙压力，避免桩位移或涌起；在饱和土中沉桩，采用井点降水或排水措施；4、采用“插桩法”；减少土的挤密及孔隙水压力的上，桩的间距应不少于3.5倍桩直径。
位移过大，应拔出，移位再打，位移不大，可用木架顶正，再慢锤打入，障碍物不深，可挖去回填后再打；5、浮起量大的桩应重新打入。
2
名称、现像
桩身倾斜（桩身垂直度过大）
产生原因
1、地不平，打桩和导杆不直，引起桩身倾斜；2、稳桩时桩不
垂直，桩顶不平，桩帽、桩锤及桩不在同一直线上；3、桩制作时桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，桩顶、桩帽倾斜，致使沉入时发生倾斜；4、同“桩顶位移”原因分析1、2、3
预防措施与
处理方法
安设桩架场地应平整，打桩机底盘应保持水平，导杆应吊线保持垂直，稳桩时桩应保持垂直，桩帽、桩锤、和桩三者应在同一垂线上；桩制作时应控制使桩身弯曲度不大于1%；桩顶应使与桩纵轴线保持垂直；桩尖偏离桩纵轴线过大时不宜应用；产生原因4的防治措施同“桩顶位移”的防治措施。
3
名称、现像
接头松脱、开裂（接桩处经锤击后，出现松裂现象）
产生原因
1、接头表面有杂物、油污未清洗干净；2、采用硫磺胶泥接桩时，
配合比、配制使用温度达不到要求，在锤击作用力下产生开裂；3、采用焊接或法兰连平面不平，存在较大间隙，造成焊接不牢或螺栓不紧；或焊接质量不好，焊缝不连续，不饱满，存在夹渣等缺陷；4、两节桩不在同一直线上，在接桩处产生弯曲，锤击时，接桩处局部产生应力集中而破坏连接
预防措施与
处理方法
接桩前，应将连接表面杂质油污清除干净；采用硫磺胶泥接桩量严格控制配合比及煞制、使用权用温度，按操作要求操作，保证连接强度；检查连接部件是否牢固、平整，如有问题，应修正后才能使用；接桩时，两面三刀节桩应在同一轴线上，预埋连接件应平整服贴，连接好后，应锤击几下再检查一遍，如发现松脱、开裂等现象，应采取补救措施，如重接、补焊、重新拧紧螺栓并把丝扣凿毛，或用电焊焊死。
4
名称、现像
桩关击碎（打桩时，桩顶出现砼掉角，碎裂，坍塌或被打坏；桩顶钢筋局部或全部外露）
产生原因
1、设计未考虑工程地质条件或机具性能，桩顶的砼强度等级设计
偏低，钢筋网片不足，造成强度不够；2、桩制作时，砼配合比不准确，振捣不密实，养护不良，未达到设计要求而被打碎；3、桩制作外形不合要求，如桩顶面倾斜或不平，桩顶保护层过厚；4、施工机具选择不当，桩锤选用过大或过小锤击次数过多，使桩顶砼疲劳损坏；5、桩顶与桩帽接触不平，桩帽变形倾斜或桩沉入土中不垂直，造成桩顶局部应力集中而将桩头破碎打坏；6、沉桩时未加缓冲桩或桩垫不合要求，失去缓冲作用，使桩直接承受冲击荷载
7、施工中落锤过高或遇坚硬砂土夹层、大块石等
预防措施与
处理方法
桩设计应根据工程地质条件和施工机具性能合理设计桩头，保证有足够的强度；桩制作时砼配合比要正确，振捣密实，主筋不得超过第一层钢筋网片，浇筑后应有一至三个月的自然养生过程，使其充分硬化和排除水份，以增强抗冲击能力；沉桩前应对桩构件进行检查，如桩顶不平或不垂直于桩轴线，应修补后方可使用，检查桩帽与桩的接触面处及帽垫木是否平整等，如不平整应进行处理后方能开打；沉桩时，稳桩要垂直；桩顶应加草垫、纸袋或胶皮等缓冲垫，如发现损坏，应及时更换；如桩顶已碎，应更换或加垫桩垫，如破碎严重，可把桩顶剔平补强，必要时加钢板箍，再重新沉桩；遇砂夹层或大块石，可采用小钻孔再插预制桩的办法施打。
5
名称、现像
桩身断裂（沉桩时，桩身突然倾斜增大，同时妆桩锤跳起后，桩身随之出现回弹）
产生原因
1、桩制作弯曲度过大，桩尖偏离轴线，或沉桩时，桩细长比过大，
遇到较坚硬土层，或障碍物，或其他原因出现弯曲，在反复集中荷载作用下，当桩身承受的搞弯强度时，即产生断裂；2、桩在反复施打时，桩身受到拉压，大于混凝土的搞拉可度时，产生裂缝，剥落而导致断裂3、桩制作质量差，局部强度低或不密实；或桩在堆放，起吊、运输过程中产生裂缝或断裂4、桩身打断，接头断裂或桩身劈裂
预防措施与
处理方法
施工前查清地下障碍物并清除，检查桩外形尺寸，发现弯曲超过规定或桩尖不在桩细长比应控制不大于40；沉桩过程中，发现桩不垂直，应及时纠正，或拔出重新沉桩接桩要保持上下节桩在同一轴线上；桩制作时，应保证混凝土配合比正确，振捣密实，强度均匀；桩在堆放、起吊、运输过程中，应严格按操作规程，发现桩超过有关验收规定不得使用；普通桩在蒸养护一个半月，以提高后其强度。
已断桩，可采取在一旁补桩的办法处理
6
名称、现像
桩急剧下降（桩下沉速度过快，超过正常值）
产生原因
1、遇软土层或土洞；2、桩身弯曲或有严重的横向裂缝；接头破裂
或桩尖劈裂；3、落锤过高或接桩不垂直
预防措施与
处理方法
遇软土层或土洞应进行补桩或填洞处理；沉桩前检查桩垂直度和有无裂缝情况，发现弯曲和裂缝，处理后再沉桩；落锤不要过高，将桩拔起检查，改正后重打；或靠近原桩位作补桩处理。
7
名称、现像
沉桩达不到设计控制要求（沉桩未达到设计标高，或最后沉入度控制指标要求）
产生原因
1、地质勘察资料粗糙，地质和持力层起伏标高不明，致使设计尖
标高与实际不符，达不到设计标高要求；或持力层过高；2、设计要求过严，超过机械能力和术身混凝土强度；3、沉桩遇地下障碍物，如大块石、混凝土坑等，或遇坚硬土夹层、砂夹层在新近代砂层沉桩，同一层土层圭的强度差
预防措施与
处理方法
详细探明工程地质情况，必要应作补勘；正确选择持力层或标高，根据地质情况和桩重，合理选择施工机械、桩锤大小、施工方法和桩砼强度；探明地下障碍物，并清除掉，或钻透或爆碎；在新近代砂层沉桩，注意打桩次序，减少向一侧挤密的现象；打桩应连续打入，不宜间歇时间过长；防止桩顶打碎和桩身打断，措施同“桩顶破碎”、“桩身断裂”防治措施。
8
名称、现像
桩身跳动，桩锤回弹（桩反复跳动，不下沉或下沉很慢）
产生原因
1、桩尖遇树根、坚硬土层；2、桩身弯曲过大，接桩过长；3、落
锤过高
预防措施与
处理方法
1、检查原因，穿过或避开障碍物；桩身弯曲如超过规定，不得使用；接桩长度不应超过40d，操作时注意落锤不应过高。
2、如入土不深，应拔起避开或换桩重打。
八、桩基础工程验收应提交下列资料：
1、桩位测量放线平面图；
2、预应力管桩质保书，强度试验报告；
3、桩的工艺试验记录；
4、桩和承台的施工记录或施工记录汇总表；
5、隐蔽工程验收记录；
6、设计变更通知书、事故处理记录及有关文件；
7、桩基竣工平面图；
8、桩基测试报告；
9、施工阶段监理工作总结报告。
九、现场监理人员职责及制度：
1、现场总监理工程师：
现场行政与技术负责人。
2、测量监理工程师：
负责现场有关测量技术问题，签发施工中有关测量的监理报告和文件。
3、施工监理工程师（员）要严格执行旁站监理值班制（24小时跟班旁站），并负责现场施工中协调工作，重大技术问题、工程质量和安全事故在2小时内必须报告总监理工程师，监理值班过程发生事宜及提示下一班工作内容，填写监理日记,作好旁站记录。
4、现场每周召开工程例会，处理施工的有关事项，落实三控制、二管理、一协调具体实施意见。
十、工程监理、建设、施工单位工程报表：
（一）监理方：
1、预应力管桩监理实施细则；
2、预应力管桩施工组织设计或方案报审表；
3、工程设备进场报验表；
4、工程材料进场报验表；
5、工程开工报告；
6、分部分项工程报表；
7、桩基础施工资料汇总表；
8、监理工程师指令单；
9、监理工程师通知单；
10、监理工程师联系单；
11、监理备忘录；
12、监理月报；
13、监理会议纪要；
14、其它。
（二）建设方：
1、工程桩桩位布置图、桩身结构图纸。
2、工程地质勘察报告及附件。
3、图纸会审记录。
4、工程点坐标放样成果表。
5、其它。
（三）施工方：
1、单位工程施工组织设计或施工方案。
2、预应力管桩放样检查表。
3、预应力管桩成桩记录。
注：
预应力管桩质保书、复试报告、砼施工配合比等作为附件。
3、工程事项联系单。
4、隐蔽工程验收记录。
5．分项工程质量检验评定表。
6.其它。
十一、管桩施工监理工作流程图：
（见下页）
管桩施工监理工作流程图
深圳市昊源建设监理有限公司
隆鑫建筑节能产业园监理部
2013年9月13日
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