冠梁技术交底23285.docx
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冠梁技术交底23285
技术交底记录
编号：
12-技-04
工程名称
地铁6号线二期工程
玉带河大街站
分部工程
基坑围护及地基处理
分项
工程名称
冠梁及挡墙施工
交底内容
冠梁施工前要对桩体质量进行检测，检测合格后方可进行下一步施工，围护桩应采用低应变动测法检测桩身完整性，检测数量不应少于总桩数的10%且不少于5根，也就是本工程桩基检测至少50根。
一、施工方法
冠梁为模筑钢筋混凝土结构。
钢筋采用现场绑扎，模型板采用木模板；模板支撑采用系统Φ42钢管或方木支撑固定。
二、施工工艺流程
冠梁施工工艺流程见图2-1。
图2-1冠梁施工工艺流程图
施工工艺说明
⑴冠梁施工根据钻孔桩完成情况，分段进行。
⑵冠梁分段施工，相连两段采用凿毛处理。
关侧模与端头模，预留的钢筋搭接接头伸出端头模。
接头采用扎丝绑扎，搭接接头长度为35d，相邻两接头间错开布置，相邻两接头最小间距不小于50d。
采用编织袋填塞孔隙，砼初凝后取出编织袋。
⑶准确放出冠梁底标高或顶标高，清除桩顶浮浆，人工借助风镐凿除冠梁结构范围内的桩顶混凝土，用高压水冲洗干净后绑扎钢筋。
⑷冠梁一次浇筑至设计标高。
⑸冠梁混凝土采用商品混凝土。
⑹混凝土开始养护温度不低于2℃，当混凝土强度达到设计强度的30％（临界强度）以前不得受冻。
养护期不得出现负温，混凝土表面温度与外界温度差不得大于20℃模板及保温层在混凝土温度冷却到5℃后方可拆除，混凝土表面温度与外界温度差不得大于20℃。
冠梁钢筋配筋设计
图2-2冠梁配筋图
冠梁混凝土为C30，冠梁钢筋的净保护层为35mm，冠梁高程不一致处，应将冠梁主筋锚入邻近围护桩内，锚固长度为26d。
冠梁施工前，需将钻孔灌注桩顶部浮浆混凝土凿除、清洗至桩顶设计标高。
1、钢筋焊接要求
冠梁主筋采用搭接焊,单面焊10d，在分段施工及冠梁变断面时，要预留足够钢筋搭接长度和锚固长度，且在35d区段范围内的钢筋搭接面积不大于钢筋总面积的50%,焊接钢筋时HPB235级钢筋、HRB335级钢筋采用E43系列型焊条,HRB400用E50系列型焊条，钢筋焊接须先作焊接试验合格才能进行正式焊接
2、钢筋绑扎要求
1）钢筋绑扎前应清点数量、类别、型号、直径，锈蚀严重的钢筋应除锈，弯曲变形钢筋应校正；清理结构内杂物，调直施工缝处钢筋；检查结构位置、高程和模板支立情况，测放钢筋位置后方可进行绑扎。
2）钢筋绑扎应用同标号砂浆垫块或塑料卡支垫，支垫间距为1m左右。
3）主筋和分布筋可交叉绑扎；箍筋拐角处与主筋交叉点全部绑扎，双肢箍筋平直部分与主筋交叉点可交叉绑扎。
如表2-1所示：
表2-1钢筋绑扎位置允许偏差值（mm）
项目
允许偏差
箍筋间距
±10
主筋间距
列间距
±10
层间距
±5
钢筋弯起位移
±10
受力钢筋保护层
±5
预埋件
中心线位移
±10
水平及高程
±5
施工注意事项
1、开挖土方到冠梁底标高后开始凿桩头，将钻孔桩顶钢筋暴露出来并扳直，凿除桩头时不得将钻孔桩钢筋割断。
2、桩头凿到设计标高后开始钢筋绑扎，模板支立，系统支撑牢固。
3、最后浇筑C30混凝土，达到一定强度后拆除模板。
4、于冠梁顶按设计要求砌筑240mm砖墙。
5、其他注意要点
（1）冠梁分段浇筑，接缝处需处理好接头，测量人员需精确放样，确保冠梁的平面位置和标高符合设计要求。
（2）现浇混凝土模板安装允许偏差见下表2-2。
表2-2现浇混凝土模板安装允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
1
轴线位置
5
2
底模上表面标高
±5
3
截面内部尺寸
基础
±10
柱、墙、梁
+4，-5
4
层高垂直
全高≤5m
6
全高＞5m
8
5
相邻面板表面高低差
2
6
表面平整（用2m直尺检查）
5
（3）钢筋焊接工艺及质量按照国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-16）的有关规定执行；连接接头应符合《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）要求。
（4）冠梁钢筋保护层厚度为35mm。
砂浆垫块放置正确，牢固，间距合理，设专人调整钢筋位置，防止混凝土出现露筋等质量问题。
（5）为防止混凝土出现蜂窝、麻面等质量问题，模板支立前应将表面清理干净，均匀
涂刷脱模剂，模板要密封不漏浆，控制好混凝土振捣时间，既不能过振也不能欠振，振捣时避免直接冲击钢筋。
（6）冠梁施工有部分属于冬季施工，钢筋混凝土的施工要满足冬季施工要求，尤其控制好混凝土的入模温度以及后续混凝土的养护保温工作。
（7）冠梁施工采用分段进行，试块留置以分段为准，同时满足100m³增加一组的条件，此外留置一组同条件养护试块，一组负温转正温的同条件试块，也就是在施工同条件下养护到28天后把试块放到标养箱里养护到28后试压而留置的试块；用于验收的同条件试块留置满足600°C.d和不大于60天。
（8）冠梁施工模板支架示意如下：
图2-3模板支撑示意图
（9）冠梁施工时为锚索施工预留孔洞，在浇筑混凝土前预埋Ф150PVC或铁管，预埋管详见下图。
图2-4冠梁中预留锚索孔示意图
预埋管要固定好，不得在浇筑混凝土过程中出现脱落现象，预埋管封口严密采用塑料布或编织袋包扎，保证角度正确，且管口与模板对接严密不得留有空隙。
三、砖挡墙施工
冠梁顶挡土墙采用240mm厚MU10非粘土砖砌筑，采用M7.5砂浆。
墙内设置240x240mm的C30钢筋混凝土构造柱，构造柱间距为3m（柱中到柱中距离），构造柱每隔500mm高度设2φ6.5拉结钢筋，每边伸入墙内1000mm，砖墙与构造柱连接处设置马牙槎。
构造柱主筋锚入冠梁和压顶梁420mm，构造柱竖向主筋4Ф16事先在冠梁施工时预埋好。
挡土墙墙顶做240×240mmC30钢筋混凝土压顶梁。
车站主体结构施工完毕后，拆除冠梁以上挡墙、构造柱和圈梁等结构。
图3-1砖砌挡墙构造柱及压顶梁示意图
四、安全环境保证措施
1、职业健康安全关键要求及施工安全注意事项措施
（1）机械操作人员必须身体健康，培训合格、证照齐全，持证上岗，符合规定。
（2）非专业人员禁止操作机械。
认真贯彻“宁慢勿快，宁缓勿急”的操作规则，确保安全施工。
（3）进入施工现场必须戴好安全帽，上塔必须系好安全带，严禁酒后操作和施工，不得带病、带酒作业，保证睡眠充足，不疲劳作业。
（4）在使用电动工具时，用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》，电气设备必须全部接零接地，且设置漏电开关，需有专人负责和操作，并经常检查。
（5）开挖冠梁坑槽时必须采取有效的防护措施，防止人员坠落，工作坑内施工人员必须戴安全帽。
施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚，严禁在工作坑内休息。
开挖时注意对地下管线的保护。
（6）槽边1.5米范围内不得堆土、堆料、停置重型机具，以防槽坑土体坍塌。
（7）所有施工设备和机具使用时必须由专职人员负责进行检查和维修，确保状况良好。
各技术工种必须经过培训考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。
（8）现场内各种用电设备，尤其是电焊机、切割机、电动工具等，其装设使用应符合规范要求，从事电气焊作业人员要使用面罩或护目镜，并佩戴相应的劳动保护用品。
（9）电焊机要放在干燥的地方，且有接地线。
电焊使用的电线，必须为绝缘良好的橡胶线。
一台电焊机配有一组保险，保险丝不准超过额定电流值。
当发现电焊机温升过高（>70℃）或声音不正常时，应停止焊接，进行检查。
（10）配电箱开前箱符合“三级配电两极保护”的要求，做到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，电箱要有门、有锁、有防雨措施。
2、环境关键要求
（1）施工现场设置围档式垃圾集中堆放场所，并有明显标识。
（2）施工垃圾不得随意消纳，垃圾消纳必须符合国家、地方环境保护相关规定。
（3）施工机械不得有滴漏油现象，维修时要采取接油漏措施，禁止油污直接滴漏在地表上，以防造成大地土壤污染。
（4）在施工过程中应防止噪声污染，在施工噪声敏感区域宜选择低噪声设备，也可采取其他降低噪声的措施。
交底单位：
中铁六局集团有限公司北京地铁6号线二期工程十四标项目经理部
技术负责人：
交底人：
2012年月日
承建单位或工区：
质检员：
施工员（工长）：
班组长:
2012年月日
技术交底会签到表
会议名称：
会议地点：
主持人：
参会时间：
工种
签字
工种
签字
编号说明：
编号xx-技-xx（例如:
11-技-012011年第1份技术交底，如此类推）
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