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大学国际学术交流中心施工组织设计

xx大学国际学术交流中心施工组织设计

 

第一章:

工程概祝

xx大学国际学术交流中心位于xx大学新校,留学生楼南侧,东临院士楼,建筑面积13068平方米,主楼部分地上十一层,地下一层,裙房两层。

本工程功能齐全,设有上水、下水、通风、空调、消、电气、电信、电视监控及计算机网络等各项先进设施,是一座集住宿、餐饮、娱乐等多种功能为一体的综合性高档次建筑物,是山东省乃至全国进行对外学术交流的窗口。

(一)建筑设计

根据现有场地条件,结合国际最新思路,本工程设计为14圆弧形,主楼与裙房以最佳的采光网架覆盖,豪华气派、大气非凡。

设有三部电梯及三部疏散楼梯。

(二)结构设计

本工程采用框架--剪力墙结构,楼板均为现浇楼板,主楼采用箱型基础,基础座落在第三层粉质粘土上,附房采用钢筋砼独立基础,因地基软弱需进行粉喷桩加固。

主楼和附房间不设沉降缝,而设置宽度为800mm的后浇带,钢筋连通,后浇砼采用膨胀砼,强度比楼层提高一层。

钢筋砼空心板及平板均采用冷轧扭钢筋砼板,雨棚及过梁亦采用冷轧扭钢筋。

本工程按七度抗震设计

(三)地质及气象

1.工程地质情况:

本工程上层为杂填土,厚度2.9~3.3m,下层为粉质粘土,地下水较丰富,并且含有对砼有侵蚀性的二氧化碳,地下水的来源主要靠大气补给。

2、气象条件:

根据济南地区气象统计资料,济南年降水量为693.4mm。

日降水量298.4mm,极端最高温度42.7℃,极端最低地气温-19.7℃度,最大积雪深度190mm,极端最大风速33.3ms,主导风向:

冬季东北风,夏季西南风。

(四)主要实物工程量:

详见附录《主要实物工程量一览表》

(五)经济技术指标:

详见附录《主要经济技术指标一览表》

第二章施工条件

施工现场三通一平已基本完成,满足施工需要,经建设单位同意后,已将场地边缘树木伐掉。

本工程开工报告办妥,其它有关手续均已办理完毕。

因本工程挖土时需移走西侧地下管线,此事应由甲方负责协调。

第三章施工布置及施工准备工作

(一)组织管理机构

我公司选派优秀干部担任项目经理及技术负责人,成立工程直属的xx大学项目部,实行项目法施工、经济承包责任制和项目经理负责制。

项目部设技术、质量、安全、预算、财务、文秘、试验等职能科室,负责从内到外的各方面管理。

选用技术素质高,能吃苦,作风硬朗的施工队伍。

发扬八局传统,确保工程优良。

组织管理人员详见附图:

施工组织机构图

(二)工期控制及施工进度计划

1.本工程自98年3月1日开工,至99年15日竣工,日历工期564天,工期做如下计划:

基础工程(含地下室):

98年3月1日开工,至99年5月31日

主体工程:

98年6月1日至99廿月31日

装饰及安装工程:

98年10月1日至98年12月30日

高级装饰及安装配合:

99年3月1日至99年7月30日

竣工清理及验收:

99年8月1日至99年8月15日

2.在施工顺序上采用平面分段,主体分层、同步流水的施工方法,主体结构及安装工程自下而上跟进,初装饰及外墙装饰自上而下分段进行,高级装饰按层同步施工,安装工程紧密配合。

3.施工进度计划:

详见计划进度网络图

(三)质量目标

确保工程优良,争创十佳工程

(四)劳动力组织

本工程选用素质好,作风硬,吃苦耐劳的施工队伍,土建、安装、装饰一体化,不再另行分包。

根据工程量的大小,组织各施工人员300人,施工高峰期500人。

(五)施工平面布置

1.三通一平:

施工用水由学校水电办公室提供水源至现场内50米,采用Ф75主管,场地内管道由施工单位施工,施工用电由建设单位接至现场临时配电室,电杆高度不小于10米,场内电源由施工单位将照明及动力线网分别接通,线路采用三相五线制。

施工用电详细计算附后。

临时道路采用砼路面。

由于水压较低,现场需放置一台高压水泵,蓄水池一座,湿作业完成后撤除。

主要机械选用:

根据现场情况,在主楼东南角安装一台附着式自升塔吊,负责主体结构施工阶段钢筋、模板、周转工具等的垂直运输,另设井架两座,负责砌体材料运输,砼的运输采用两台砼输送泵,塔吊采用80t.m系列。

主楼外装饰结束后,塔吊拆除,内装饰材料的垂直运输采用电梯临时吊笼。

其它机械设备见机械设备一览表。

3.能源资源消耗:

(1)临时用电:

见计算书

(2)施工用水:

施工用水分工程用水和生活用水,现场考虑搅拌砼8H60立方米计算水量:

4.现场施工最大用油量:

汽油100L,柴油120L。

5.施工资源消耗见主要材料用量表。

(六)施工准备工作

详见施工准备工作安排表

(七)新技术新工艺在本工程中的实施与应用

本工程为xx大学现有的最高建筑物,为了适应工程特点,保证工程质量,加快工程进度,改善施工环境,增加经济效益,增加施工中的科技含量,在采用新技术方面作如下考虑:

1.粗直径钢筋连接技术;因本工程使用的钢筋规格较大,长度较长,接头数量多,使用常规连接技术难以保证质量,拟采用锥螺纹钢筋连接、电渣压力焊,闪光对焊与绑扎搭接相配合解决好粗直径钢筋连接问题。

2.大面积网架技术:

本工程主楼与附房间为一大型采光网架,中无立柱。

3.地下室及层面的新型防火材料应用。

4.砼泵送技术。

5.砼外加剂应用:

OFA.BHB等。

6.深基坑护壁技术。

7.用BW止水条代替钢板止水带。

第四章主要施工方法及技术措施

(一)基础及地下室施工:

1、施工顺序:

本工程附房有喷桩加固地基,基础及地下室施工分三个阶段:

第一阶段:

附房粉喷桩施工

第二阶段:

基础、地下土石方及降水施工

第三阶段:

结构及防水工程施工

2、附房粉喷桩施工:

由专业施工队伍负责,详见专业设计。

3、土石方工程及降水施工:

采用机械大开挖方式,首先取第一层土(2m);然后进行人工修整边坡,布置降水设备及钻孔,再实施降水,待水位降至基底以下,进行分步挖土。

每步2米,边挖土边进行锚喷护坡,最后人工修整基底,设备选用WY--80反铲挖掘机一台配合自卸汽车10辆外运至规定卸土场。

挖土完毕后及时进行钎探、护坡,施工方案见《xx大学国际学术交流中心基础边坡锚喷支扩施工组织设计》

降水工程:

详见基础降水施工方案。

4、地下室防水施工:

本工程除要求的S8抗渗砼外,采用砼外防水。

施工分两步进行,第一步为底板防水施工,第二步为外墙防水施工。

施工顺序:

砼垫层→砌外墙防水保护墙→垫层及保护墙找平层→底板防水施工→防水保护层施工→砼底板施工→外墙结构施工→外防水→墙外防水永久保护墙→回填土

施工条件:

找平层应抹压平整,无鼓松动,起砂掉皮,基层含水率应小于9%,基层转角处均作成150mm直径的圆弧。

施工要点:

(1)砌保护墙:

由两部分组成,下部为永久性保护墙,高度1700mm,上部为临时性保护墙,用石灰砂浆砌筑,高度为600mm;在保护墙上抹石灰砂浆保护层并将防水层牢固粘贴在永久性保护墙和垫层上。

(2)铺贴防水层:

严格按规定及产品说明书将基层清理干净,尤其是阴阳角、管根部及接槎位置。

(3)防水层:

防水层施工完毕验收后,立即做1:

2水泥砂浆40厚作为保护层,以免绑扎时破坏防水层,立面防水保护层用l:

2水泥砂浆20厚。

(4)砌筑永久性保护墙,在长度方向应分段断开,每段长度5m,保护墙与防水层间的空隙用水泥砂浆填实,避免防水层脱落变形。

防水施工安全注意事项:

施工用料及辅助用料均属易燃品,存放在仓库及施工现场均要严禁烟火,材料加热要远离易燃物品,加热后的材料运送等作业严格按操作规程,防止烫伤。

5、钢筋工程施工

本工程使用的钢材必须有出厂合格证,并经复试符合钢材质量标准后,方可进入施工现场.

本工程钢材需用量较大,现场设钢筋加工场,进行钢材的加工制作。

现场材料堆放应按规格、种类分别堆放,并挂牌标明规格,数量和生产厂家、进场时间等。

本工程底板及基础梁钢筋以Ф25为主,另有少量Ф28、Ф25、Ф22两种规格钢筋采用锥螺纹钢筋连控器进行连接,Ф20及以下钢筋采用闪光对焊2--3根定尺长度,然后用绑扎连接通长,柱筋Ф22及以上者用锥螺纹钢筋连接器连接,其余采用电渣压力墙筋及小规格钢筋采用绑扎接头。

钢筋连接人员应持证上岗,焊接试件试验合格后方可大批量施焊。

施工过程中要按要求取样试验,全部接头均应按设计及规范要求错开布置。

钢筋保护层采用1:

1.5水泥砂浆垫块控制,底板钢筋上下两层,中间以Ф16钢筋马凳支撑,马凳做法如下图:

马凳支撑以梅花型布置,纵横间距500,墙体插筋应在底板钢筋绑好时同时绑扎固定,墙体内的钢筋网片采用拉接“S”筋固定,以保证其位置准确。

柱子钢筋在模板上口应固定,并应注意防止其在浇筑过程中发生移位、其它双层筋用Ф16螺纹钢筋支架固定间距1000布置。

钢筋制作应有下料单,特殊复杂钢筋应放大样,经核对无误后方可加工制作,钢筋制作和绑扎,应严格按图纸及规范施工,特别是钢筋接头更应按设计及规范要求错开布置。

搭接长度和锚固长度必须严格按规范要求,当锚固长度不满足时,应设90度弯钩解决。

本工程有抗震要求,箍筋采用135度弯钩。

砖砌体拉接筋在柱子处予埋铁件,如下图:

钢筋以大代小时、可用相同间距及根数,若用等强度代换必须有代换计算资料,并经设计单位认可。

钢筋工程为隐蔽工程,必须经验收后方可浇筑砼。

6.模板工程:

底板外模考虑采用砖模,M5砂浆砌370砖墙,兼作外防水下部永久性保护墙,高度1700mm,内抹1:

3水泥砂浆20厚,为使砖模稳固,底板垫层需外伸370mm;

内外墙模板采用定性组合钢模板,横竖龙骨,穿墙对拉螺栓紧固,钢管脚手架支撑,对拉螺栓用Ф12圆钢制作,做法如下图:

对拉螺栓间距500×700,中间止水钢板周围需满焊,为保证砼外观质量,对拉螺栓处采用10cm钢模板打眼周转使用。

地下室梁模板采用定型模板钢管脚手架支撑。

钢管站杆纵向间距900mm。

并设剪刀撑加固。

地下室柱子模板采用定型钢模板铜管脚手架支撑,钢管扣件紧箍,竖向间距500mm布置,宽度超500mm者,中设Ф12对拉螺栓,间距500mm.。

根据工艺要求,地下室需留置三道施工缝,其中一道留置于基础梁1:

30高处,清水池外墙处二道。

为保证施工缝部位防水要求,在施工缝内放置通长闭合钢板止水带一道,清水池外墙处采用BW止水条,如下图所示:

7.砼工程:

地下室底板及基础砼浇筑宜一次成形,按顺序浇筑,不留施工缝。

设两台JS350L型强制搅拌机,两台HBT--60型砼输送泵,另外现场需放置两台120KW发电机,以备停电使用。

砼配合比应满足强度、抗渗及泵送要求,砼内掺加早强剂抗渗剂和高效减水剂;其掺量及配比由中心试验室确定。

砼浇筑采用自东向西的顺序,基础梁与底板砼一次浇筑

尽量避免形成自然施工缝.施工缝接槎处在浇筑新砼前,应将原砼表面打毛清理,冲洗干净,抹1:

2水泥砂浆结合层,保证新老砼结合。

地下室墙体砼施工缝,首先浇筑清水池侧墙及顶,在清水池顶板上留水平施工缝,清水池端头侧板墙留置垂直施工缝,采用BW止水条止水,清水池顶板浇筑完毕后,再自东向西浇筑地下室侧墙。

保证连续浇筑尽量不留施工缝。

砼配合比应由专人负责计量,附加材料专人管理、计量应准确无误。

采用泵送砼要特别加强砼振捣工作,建立岗位责任制,振捣棒插点适当加密,并且振捣上层砼时,插入下层砼不小于5cm,保证砼达到内实外光。

砼浇筑过程中严禁乱踩钢筋,并且有专人看模板和钢筋,一旦钢筋位移或模板偏位,及时处理。

砼养护采用自然养护昼夜浇水,专人负责。

养护时间不少于14天。

梁模板应在砼强度达到75%以上后拆除,上层砼未浇筑前不允许拆下层模板。

砼试块按要求留置。

详见砼工程量及试块留置一览表。

(二)主体工程施工

1.钢筋工程:

参见地下室钢筋施工方法,另外为保证楼板负筋位置,用8钢筋马凳固定,间距500,如下图:

2.模板工程:

参见地下室模板施工方法。

3.砼工程:

本工程裙房与主楼标高不一致,因此宜分开浇筑,先浇筑主楼砼,后浇筑裙房砼。

本工程砼标号同层内有两种,梁板各层均为C25,墙柱砼1~3层为C40,4~6层为C35,7~10层为C30,11层及以上为C25。

建设单位和设计单位应根据进度要求提供有关准确数据资料,做好附属设备的予留予埋工作。

标准层施工程序如下:

定位放线→脚手架→墙柱钢筋→墙柱模板→墙柱砼→梁板模板→梁板钢筋→梁板砼→模板及脚手架拆除→砌体工程

砼配合比按中心试验室提供为准,外加剂掺量要准确。

砼的养护:

浇水养护不少于7昼夜。

其余参见地下室砼施工方法。

4.脚手架工程:

为满足施工要求,本工程主体施工阶段采用内搭设满堂脚手架。

外脚手架采用双排脚手架,外围用竹笆全封闭,上下同时作业时应满铺竹笆隔离。

裙房采用外搭双排脚手架,内搭满堂脚手架施工。

内脚手架采用满堂脚手架,立柱纵横间距600,横杆间距1500,剪力撑间距7200。

外脚手架采用双排脚手架,立柱横向间距1200,排距900,横杆步距1500,每7200设一道剪刀撑。

5.后浇带施工

本工程主楼与附房间设一道800mm后浇带,主楼主体施工完毕后浇筑,采用膨胀砼,强度提高。

6.本工程主楼与附房间有一大型网架详见专业施工组织设计。

7.轴线标高控制及沉降观测:

1施工测量

根据建设单位提供的水准点和本工程与周围建筑物的平面关系作为施工测量依据,由施工单位引入现场并在现场适当地点做好控制点的埋设工作。

基础施工时的标高以埋设的控制点作为依据直接引入基坑,当地下结构施工完后,水准控制点放在电梯井内作为向上传递的依据,各楼层引标高时均以底层为准,不受限制,避免误差积累。

轴线控制由地面上的引线控制桩,根据现场方格网,采用激光经纬仪测设,建筑物轴线及垂线分层投测方法,每层放线都必须由引线桩控制,用经纬仪和向上引至施工段,每隔5层用经纬仪进行一次投测校对,并用钢尺实量投测到各施工段上的轴线间距进行校对,另外每隔5层进行一次垂直测设,对建筑物的垂直度进行校对。

②沉降观测:

沉降观测由建设单位委托有资质的单位进行,观测点按要求埋设于建筑物便于观测的墙板上,沉降观测随施工进度安排,施工中基础施工完后进行一次观测,主体施工阶段分别在2、4、7、10、12层观测,主体施工完后每隔一个月观测一次。

此外还应作倾斜观测,每次观测数值交由建设单位和施工单位各不少于3份。

最后,观测资料及评价归入竣工资料存档。

(三)抹灰及装饰工程施工

1.楼地面工程:

本工程大量使用水泥砂浆楼地面,占整个楼地面分部60%以上,走廊等公共部分用水磨石楼地面,浴室、厕所等部分为防滑地砖楼地面。

由于水泥地面工程量大,多年来又一直存在裂缝、空鼓、掉皮、起砂等质量通病,在本工程上,拟采用以下的方法进行施工:

施工要点:

基层清理要干净,涂一层掺l07胶水泥浆结合层,然后抹水泥浆。

不需压光,只要找平即可。

后洒1:

1水泥砂粉5mm厚,待其吸尽水分,此时砂浆中多余水分已无,及时进行二遍抹压,掌握时间,成活后的地面设专人养护,上洒粉煤灰,每日浇水两次,保持14天以上。

块料地面施工顺序:

基层清理→涂刷界面剂→找平层弹线→面层施工→勾缝及表面处理

施工要点:

①施工前用钢丝刷对基层进行清扫刷洗,刷界面剂后方可抹找平层。

②面层施工前应根据设计图案及分格尺寸弹线并找准标高。

③要做到无空鼓,表面光滑、颜色图案协调一致,铺设平整,分格及接缝顺直牢固。

④当地面有防水要求时,应增加一层找平层,并按防水要求处理。

⑤施工完的地面要有专人养护,养护时间不少于7昼夜。

2.吊顶工程:

本工程设计为轻钢龙骨装饰吸音板吊顶,施工顺序为:

弹标高线→固定吊杆铁件→安装吊杆→安装主次龙骨→埋设管道→安装面层→面层装修

施工要求:

①吊杆、吊件采用专用产品,按图准确安装。

②龙骨安装按照图纸准确布置,中间按3%跨度起拱。

③吊顶材料必须达到设计及规范要求。

④表面装修要保证表面平整,缝隙大小合适,嵌缝均匀。

3.抹灰工程:

属常规做法。

(略)

4.外装饰工程;

①甲乙双方应根据设计要求及提供样品选择厂家,看样定货确定颜色及尺寸;保证产品符合规范及设计要求。

②施工前应对主体用经纬仪进行穿线,保证线条贯通一致并根据尺寸绘制布置图。

③面砖施工应把握住找平,吊线、弹线、镶贴、勾缝等工序,保证横平竖直,缝宽均匀。

④铝合金门窗应提前予埋铁件,提供节点大样,便于统一施工。

⑤先做样板,确定后方可大面积展开。

⑥面层材料宜一次进场、避免色差。

5.屋面工程

屋面工程采用蛭石保温屋面,新型防火材料,做法未定。

1严格控制找平层及保温层含水率,要充分干燥,含水率在9%以内。

②屋面施工顺序按先高后低、先远后近的顺序进行,屋面排水口墙角泛水等转角处要增加附加层,其基层作成圆弧角。

③屋面防水施工前应检查找平层是否干净、平整、排水坡度是否符合设计要求,前列工程是否已施工完毕。

④施工中应在屋面保温层、找平层的一定位置上设置温度变形缝,以防止基层的过大变形引起防水层开裂。

⑤施工顺序:

基层清理→刷基层处理剂→防水层施工→保护层施工

6.其它装饰工程:

①根据做法及大样图严格施工,按高标准进行施工和验收,关键项目施工前制定详细方案。

②施工中坚持“样板先行”的原则。

③严格把握质量标准、进场材料、成品、半成品均应验收合格,不合格材料不得进场,特殊装饰材料跟踪到厂家进行质量控制。

④对分包单位质量按照同样标准严格要求。

第五章主要管理措施

(一)工期保证措施:

1.强化项目管理,推行项目法施工,实行项目经理负责任制和经济承包责任制。

2.编制切实可行的施工网络进度计划,并相应地做好月、旬作业计划,使生产上下协调,长短计划衔接,控制工程进度,保证计划实施。

3.接到图纸后立即组织项目技术人员编制施工组织设计、项目质量计划、材料计划、构件加工计划等工程指导性文件,并积极组织图纸会审。

4.项目班子进驻工地后,分工搞好施工准备工作,做到技术、材料、机具、人员同时到位。

5.公司按照标准程序文件要求,给予人、财、物强有力保证,实现各工期控制点。

6.抓好各关键环节及各工种工序的穿插,切实落实工程策划要求,严格控制各主要控制点。

7.努力提高工程质量,落实质量第一的方针,最大限度地杜绝返工现象,促进工程进度的提高。

8.抓好分部分项工程技术措施,优化施工方案,加快工程进度。

(二)质量保证措施:

1.建立质量管理责任制,按从上到下落实到每个作业人员。

2.设专职质检员,作业班组长为兼职质检员,公司质量部对工程施工过程进行定期不定期检查。

3.成立QC质量攻关小组,以质量和技术难点为对象,开展QC攻关活动。

4.质量文件由专人负责管理,及时做好登记。

5.对所有进场产品进行检验和试验,不符合要求者一律不允许使用。

6.砼、砂浆配合比由中心试验室确定,合格后方可使用。

7.搞好图纸会审和技术交底、技术培训等工作,对于推广应用的新技术、新工艺组织有关人员认真学习。

8.正确选择和合理调配施工机械设备,搞好维修保养工作,保持机械设备的良好技术状态。

9.各分项工程质量严格执行“三检制”对班组进行定时、定点、定部件施工,层层把关,做好质量等级的验评工作,对未经检验的工序或不合格品要严格进行控制,不得转入下一道工序。

10.所有隐蔽验收记录,必须经业主代表签字盖章认可,才能转入下道工序施工。

(三)安全保证措施

安全管理目标:

杜绝重大伤亡事故。

一般工伤率在6‰以下。

1.建立以项目经理为首的安全管理保证体系。

2.建立以公司安技部和工地安全员组成的安全监督体系。

3.成立以项目经理为首的安全生产领导小组。

4.加强安全教育,项目经理及施工队负责人每年参加一次集中安全轮训,每日对操作工人进行安全教育,新工人接受三级教育。

5.特殊工作必须持证上岗。

6.做好高空防护工作,脚手架采用全封闭。

7.做好各级检查工作,公司对工地实行月检及随机抽查,项目部实行旬检,工地执行自检制度,对检查中的违章现象进行合理处罚。

8.基坑周围设双层栏杆防护,刷红白相间醒目颜色,坑口设120厚300高砖砌挡风墙。

9.按规定使用安全“三宝”,做好对“四口”的安全保护。

10.临时用电单独编制施工组织设计、现场用电执行三级配电两级保护,一机一闸一保护,采用标准配电设备。

11.施工机械全部配齐安全装置,并定期检查,失灵设备未经更换,不准使用。

12.高空作业时配带好防护用品,六级以上大风时禁止作业,健康有碍者不允许高空作用,施工时必须有可靠的保护措施。

13.交叉作用时要有足够的保护措施,尽量从时间、空间分别组织施工。

14.现场用电统一架设,统一管理,严禁私接线路。

(四)冬、雨季施工措施

雨季施工措施:

1.提前做好现场的排水工作,保证排水设施完好。

2.现场提前准备好蓬布、塑料布、草袋等防雨设施。

3.雨季施工要严格控制配合比,现场试验人员、技术人员要经常去砼搅拌站抽查配比调整情况和对水灰比进行抽样,控制砼坍落度;发现问题及时纠正。

4.雨后浇筑砼前必须对原来支好的模板进行认真的检查,及时进行修正加固,同时要对轴线、标高进行复核无误后方可浇筑。

5.材料露天堆放要支垫好,不能淋雨的物资要及时进行覆盖。

6.现场所有机电设备应提前做好防雨蓬,雨季期间设专人经常检查机械设备的接零接地保护,每次雨后必须进行检查方可运转。

7.雨季认真收听收看天气预报,随时通知施工人员,并在现场天气预报栏中通报。

8.雨季施工前应对现场的库房和生活住房的渗漏情况及现场排水彻底检查一遍,并要在雨季来临前整修完毕。

冬季施工措施:

1.安排专人进行现场测温,及时收听中长期及短期天气预报,防止寒流突袭。

2.进入冬季前,对掺加外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员进行专业技术培训,明确职责经考核合格后方可上岗工作。

3.根据实物工程量提前组织有关机具,化学药剂和保温材料进场。

4.工地临时供水管用保温材料做好防冻工作。

5.尽量避免冬季进行湿作业施工。

6.施工用水经加热后方可使用,拌合砼、砂浆时要对材料进行加热处理,采取外加剂法,保证入模温度。

7.运输机械及临时道路采取防滑措施,保障安全。

8.室内施工时,应尽可能封闭窗洞,并进行测温,必要时采用火炉加热。

9.冬季施工要特别抓好防火防毒工作。

设专人保管及掺加外加剂,现场同时做好消防工作。

第六章文明施工及平面管理

山东大学是山东省最高学府,学术交流中心位于院士楼西侧,留学生楼南侧,因此对文明施工提出了新的要求,为树立良好的企业形象,促进施工生产各方面的工作,制定以下措施:

1.严格执行总公司、局及公司文明施工的有关规定,建立总平面管理及文明施工责任制,推行公司CI战略。

2.合理布置现场施工平面,生活区及施工区分别设置,减少交叉,实行分区管理,工地四周全封闭,设门卫控制车辆进出。

3.严格按程序织织施工,现场材料堆放整齐,分类、分规格,清晰明确,不占用施工道路及作区。

4.现场施工保持场地清洁,工完场清,垃圾集中排放,定期外运。

5.保持施工现场及道路排水畅通,照明充足、无长明灯,长流水和路障。

6.现场临时用水专人管理,施工废水集中排放,搞好节水节电工作。

7.安全、防火标志和宣传牌醒目明显,“三宝”使用严格认真,消防器材配备齐全、易燃易爆有毒物品专人专库管理。

8.施工阶段及

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