冠梁砼支撑施工大体积砼作业指导书.docx

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冠梁砼支撑施工大体积砼作业指导书

冠梁、支撑大体积砼施工作业指导书

1适用范围

适用于武汉市轨道交通2号线南延线工程光谷广场综合体冠梁、支撑大体积砼施工。

2作业准备

2.1内业技术准备

2.1.1作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读业主下发的施工图纸和相关文件，澄清技术问题，熟悉规范和技术标准。

2.1.2制定安全保证措施，提出应急预案。

2.1.3做好各级人员技术交底，对参加施工人员上岗前进行安全、技术培训，考核合格后持证上岗。

交底的主要内容有：

①合同中有关施工技术管理和监理办法，合同条款规定的法律、经济责任和工期。

②设计文件、施工图及说明要点等内容。

③分部、分项工程的施工特点，质量要求。

④施工技术方案。

⑤工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。

⑥材料的特性、技术要求及节约措施。

⑦季节性施工措施。

⑧各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。

⑨试验工程项目的技术标准和采用的规程。

⑩安全、文明、环保施工具体要求。

由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底,确保施工过程的工程质量和人身安全。

2.2场地准备

2.2.1清除杂物，平整压实场地，修通便道，搭设好工作平台。

2.2.2熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。

本工程危险源包括：

高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。

2.3试验准备

砼配合比设计及试验：

按砼设计强度要求，做好砼配合比实验以满足现场施工需要。

2.4测量准备

埋设水准点和导线点。

2.5机具准备

设备:

挖掘机、汽车泵、吊车、等。

安全设备:

防水照明灯、安全帽、安全带、防护网等。

混凝土灌注设备:

砼拌和站、砼运输车等。

钢筋加工、安装设备:

钢筋成套加工设备、电焊机等。

试验检测设备：

抗压强度试模3组、坍落度筒1套、温度计2支（量程0-100℃）等。

2.6材料准备

原材料：

水泥、石子、砂、钢筋等由分指试验人员按规定进行检验，并报驻地办监理工程师检验，确保原材料质量符合相应标准。

3技术要求

3.1相关部门提供的该工程的地质勘察报告、水文地质资料、施工图及图纸会审资料。

3.2施工现场环境和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑物等的调查资料。

3.3主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需作材料的物理性能试验，并委托有资历的试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。

3.4施工人员已进行了安全技术教育培训。

4施工工艺、工法

4.1工艺流程

桩基施工、检验合格→测量放线确定冠梁、砼支撑位置→开挖将桩顶混凝土凿除→冠梁、砼支撑钢筋加工→立模浇筑→混凝土养护→拆模及现场清理。

以上所有流程须经项目部技术人员和监理全过程监控。

4.2施工方法及施工要点

4.2.1测量放样

（1）根据设计图纸提供的坐标计算出每道钢筋混凝土支撑中线与冠梁交点处坐标，计算成果经技术负责人复核无误后进行测放，并报监理进行复核。

（2）待基坑内土体开挖至砼支撑底部后，立即将中心线引入坑内，以控制底模及模板施工，确保钢筋混凝土支撑中心线的正确无误。

（3）在钢筋混凝土支撑混凝土浇注前，将其顶面标高放样于模板面上，以控制钢筋混凝土支撑顶面标高。

（4）待钢筋混凝土支撑模板拆除后，检查钢筋混凝土支撑的中心线和平整度、垂直度是否符合设计及规范要求。

4.2.2开挖、桩顶混凝土凿除

（1）为便于冠梁及砼支撑施工优先采用地模，地模施工采用挖槽方式，支撑间土体应保留，避免超挖，基底应保证平整，方便铺设底模。

对软弱土层的地模施工应采用碎石垫层等方式保证地模承载力不小于100kPa，避免砼支撑浇筑下挠。

对于现标高低于支撑设计底标高的，可采用土方回填、碾压密实后反开挖的施工方式进行。

（2）基坑开挖至围护桩桩头露出时，应对桩顶标高进行测量，并做好标记，确定凿除位置。

桩头凿除时应由水平方向向桩心凿除，不能由上到下进行，避免出现锥形头，同时不能随意扳动桩基钢筋位置，对于伸入冠梁部分钢筋应按照设计要求打弯。

桩头凿除至冠梁底以上5cm处停止，将松动的混凝土块清除掉，用气泵把开凿面吹喷干净，经验收合格方可进行下步施工。

4.2.3冠梁及砼支撑钢筋绑扎

（1）钢筋绑扎前应清点数量、类型、型号、直径，并对其位置进行测放后方可进行绑扎；

（2）钢筋绑扎须严格按照设计文件和施工图进行；

（3）钢筋绑扎前，应清理干净冠梁空间的杂物，若在施工缝处施工，还应把接缝处钢筋调直；

（4）钢筋的交叉点必须绑扎牢固，不得出现变形和松脱现象；

（5）钢筋接头可用焊接或绑扎方式，单面焊接接头长度不少于10d；双面焊接接头长度不少于5d；焊接接头搭接面积百分率不得超过50％。

绑扎接头的搭接长度不少于35d，搭接处的中心及两端须分别用钢丝扎牢，绑扎接头宜相互错开，其搭接面积百分率不得超过50％；

（6）在绑扎钢筋接头时，一定要把接头先行绑好，然后再和其他钢筋绑扎；

（7）箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；

（8）节点处支撑顶、底面钢筋放置原则冠梁钢筋在外、主撑在内、连杆在中间。

（9）钢筋绑扎位置允许偏差应符合下表规定：

表4-1钢筋安装允许偏差表

项目

允许偏差（mm）

箍筋间距

±20

主筋间距

列间距

±10

层间距

±5

（10）钢筋绑扎必须牢固稳定，不得变形松脱。

（11）钢筋绑扎完成后先由项目部质检人员进行自检，在自检合格后报监理单位验收，经验收合格后方可进行下道工序施工。

4.2.4模板支立

（1）当混凝土支撑开挖至设计标高后，进行整平、复测标高，保证底模的平整及高程位置。

同时对基底进行夯实处理（以防底模板在混凝土浇筑后发生沉降而影响混凝土支撑的质量）。

（2）模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸。

当拼缝≥10mm的要用老粉批嵌或用白铁皮封钉。

模板安装时，若支撑跨度L≥8m，模板应起拱L/400。

为保证模板接缝宽度符合标准要求，施工中应加强对模板的使用、维修、管理。

（3）模板支撑安装必须平整、牢固、接缝严密不漏浆，保证混凝土浇筑质量。

（4）模板制作及安装的偏差应符合下表规定：

表4-2模板制作及安装允许偏差

项目

允许偏差（mm）

检验仪具

轴线位置

5

经纬仪、钢尺

截面内部尺寸

＋4，－5

钢尺

相邻两板表面高低差

2

钢尺

表面平整度

5

靠尺或塞尺

（5）模板安装施工结束后报监理验收，经验收合格后方可进行下道工序施工。

（6）模板拆除应根据设计和规范规定的砼强度要求统一进行，强度不到不得随意拆模。

4.2.5混凝土浇筑

（1）根据图纸中关于混凝土强度的设计要求，冠梁采用C35混凝土，砼支撑采用C40混凝土。

混凝土浇筑时分层进行，每层300mm，然后进行振捣。

浇筑采用汽车输送泵或者吊车浇筑。

（2）主管混凝土的试验人员一定要明确每次浇捣砼的级配、方量，严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等要达到国家规范规定的标准，及时与砼供应单位沟通信息。

（3）砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净。

（4）砼搅拌车进场后，应严把砼质量关。

检查坍落度、可泵性是否符合要求，应及时进行调整，必要时作退货处理。

（5）振动器的操作要做到“快插慢拔”，砼浇捣应分点振捣，宜先振捣料口处砼，形成自然流淌坡度，然后进行全面振捣，严格控制振捣时间、移动间距、插入深度，严禁采用振动钢筋、模板方法来振实砼。

（6）在混凝土浇筑前清理干净模板内杂物，混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣间距约为50cm，以混凝土表面泛浆，无大量汽泡产生为止，严防混凝土振捣不足或在一处过振而发生跑模现象。

（7）冠梁与钢筋混凝土支撑节点同时施工，分段分批浇筑，接头处新老混凝土接合面按施工缝要求凿毛处理并、冲洗干净，并将浇筑完预留钢筋上的残留混凝土及时清理干净。

（8）大体积砼浇筑时，必须密切注意保护好温度监控点，做好醒目标志，同时进行监测，专人检测表面温度及结构中心温度，测温过程中如发现温差大于25℃时，要采取有效措施。

（9）大体积砼浇筑时，易使钢筋产生位移，因此浇筑砼过程中应随时复核钢筋的位置，并采取措施，以保证位置正确。

（10）砼养护强度达到1.3Mpa后，才允许下一工序施工，并应在砼表面覆盖麻袋等防止施工损伤。

4.2.6拆模、养护

（1）混凝土达到规定强度时，方可进行模板拆除，拆除模板时，需按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土面出现裂纹。

（2）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。

（3）混凝土试块按每浇筑100m3做一组。

（4）混凝土强度达到1.2N／mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

（5）砼浇筑后，采用盘管降温养护，在终凝前收平拉毛，覆盖一层塑料薄膜，薄膜搭接15cm。

在养护时，按时测定混凝土内外温差。

在大体积混凝土施工和养护过程中，由于混凝土体内外温差产生的拉压应力、温度应力会造成混凝土的表面裂缝和贯穿裂缝，形成隐患，所以在基础混凝土施工和浇筑完2周内必须对其进行养护和内外温差的监测；本工程基础施工正处于夏秋交换之际，夜间温度偏低，混凝土表面散热很快，如监测、养护不及时就会造成严重后果。

4.3施工过程中可能出现的情况的处理措施

4.3.1施工中如有模板损坏或跑模等情况，应暂停浇筑，对模板进行加固后方可继续施工。

5实测项目

5.1大体积砼模板工程质量标准

项目

允许偏差（mm）

检验仪具

轴线位置

5

经纬仪、钢尺

截面内部尺寸

＋4，－5

钢尺

相邻两板表面高低差

2

钢尺

表面平整度

5

靠尺或塞尺

6成品保护

6.1大体积砼浇筑时，必须密切注意保护好温度监控点，做好醒目标志，同时进行监测，专人检测表面温度及结构中心温度，测温过程中如发现温差大于25℃时，要采取有效措施。

6.2大体积砼浇筑时，易使钢筋产生位移，因此浇筑砼过程中应随时复核钢筋的位置，并采取措施，以保证位置正确。

6.3砼养护强度达到1.3Mpa后，才允许下一工序施工，并应在砼表面覆盖麻袋等防止施工损伤。

7.现场安全文明施工及环境保护措施

7.1安全施工措施及要求

7.1.1工地建立以项目经理为首的安全生产责任小组和安全检查轮值小组，做好安全知识学习工作。

项目部设专职安全员，施工班组设兼职安全员。

7.1.2暴风雨天气，特别是风速过大时，应停止钻进，将钻头或负荷放在地面，动力头驱动器移到桅杆的下部。

7.1.3避免钻机在10度以上的斜坡上作业。

7.1.4机具线路应采用电缆离地架设。

电器设备必须按规定接地接零、配电箱要设在离地面1.5M高处，装设要牢固可靠,配电箱应加锁。

要做到一机一闸制，防漏电开关，不能一制多机，每闸制旁应标注该闸制的地段或机械设备名称、使用功率。

均配铁制开关箱，并按“三相五线制”架设线路。

7.1.5在现场堆放的材料和设备要整齐有序,不使用的设备和机具以及废料要及时清理，保证通道畅通。

7.1.6加强消防保卫工作，所有进出人员必须佩带胸卡，工地入口应坚持每天24小时的值班制度，谢绝外来人员进场，以确保安全。

7.1.7开工前各岗位操作人员必须对设备、特别是对机械等进行安全检查，确认机械性能良好，方可开工。

7.1.8钻机、卷扬机严格按规程操作，严禁盲目、野蛮作业，桩机的组装、拆卸应严格按使用说明书规定执行。

7.1.9钻机、卷杨机上使用的钢丝绳，应连接牢固，定时对钢丝绳及共连接部位进行检查和更换。

7.1.10钻机周围5米以内无高压线路，桩机的传动皮带上必须设有防护罩。

7.1.11泥浆池周边必须设置高于地面1.2米的栏杆防护。

7.1.12成桩后的桩孔必须回填或加盖板防护，以防人员掉入。

7.2文明施工组织机构

建立以项目经理为组长、分管文明施工的副经理和项目技术负责人为副组长的文明施工及环境保护措施领导小组，其管理组织机构图见“文明施工及环境保护管理组织机构图”。

文明施工及环境保护管理组织机构图

7.3文明施工措施

7.3.1加强宣传活动，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优良、快速施工的前提，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。

7.3.2严格组织施工管理，开展文明施工，创标准化施工现场。

施工前做到全员教育，全面规划，合理布局，化害为利，为当地居民创造和保持一个清洁适宜的生活和生产环境。

7.3.3严格施工场地管理责任

服从业主对施工现场进行的文明施工管理，且在进入施工现场施工前，与主体市政工程建设单位签订文明施工管理协议书。

项目经理部由项目书记专门负责文明施工和环境保护管理工作，与当地有关部门经常联系，针对工程特点，对下属施工队提出施工过程中文明施工要求，定期进行检查。

7.3.4施工现场设置明显的“七牌一图”标牌，按规定内容要求标明各项目内容；施工单位负责施工现场标牌的保护工作。

施工现场的主要管理人员（包括业主、监理人员）进入现场应当佩戴证明其身份的证卡，施工作业人员进入现场必须佩戴证明其工种、身份的现场出入证卡。

做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，施工场地按有关规定设置围蔽，建立门卫制度，进入现场实行登记，非施工人员不得进入施工现场。

7.3.5施工现场的用电线路、设施的安装和使用符合安装规范和安全操作规程；并按施工组织设计进行架设，严禁任意接线接电。

施工现场设有保证施工安全要求的电压和工地照明。

7.3.6施工机械、车辆应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路行驶，不得任意侵占场内道路。

各种施工机械进场须经过安全检查，经检查合格的方能使用。

施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。

8.3.7保持施工现场道路畅通，排水系统处于良好状态；随时清除建筑垃圾，保持场容场貌的整洁。

在车辆、行人通行的区域施工，设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。

7.3.8施工场容

施工场地必须置挂七牌一图，即：

工程概况牌、现场管理登记牌、安全施工措施、质量管理工作措施、环境保护工作措施、文明施工措施、消防保卫工作措施和施工平面图。

七牌一图的规格由业主统一确定。

7.3.9做好生活和环境卫生管理，抓好职工宿舍卫生和食堂卫生。

设置水冲式厕所，并做好厕所的保洁工作；生活垃圾集中纳入城市垃圾处理系统，不得乱推乱倒；临时搭建的钢筋棚和模板整修棚等设施须经业主批准，且应整齐美观。

职工的膳食、饮用水供应等符合卫生要求。

7.3.10现场文明气氛

施工临时用地内必须张贴宣传标语，要有黑板或报栏，内容应经常更换；施工现场入口处悬挂宣传标语横幅。

所有的施工管理人员和作业人员都应穿戴整齐，行为文明。

要佩戴工作牌，工作牌上应标明姓名、职务、身份及编号，在现场期间应一直佩戴在胸前。

所有机械及设备都应醒目地标注施工单位的名称。

7.3.11材料堆放

（1）机具、设备及建筑材料按施工平面布置图堆放，场内及仓库各种器材堆放整齐，对易燃易爆及其他危险物品要按照规定分类入库管理。

施工现场安排做到布局合理，材料定位堆置，机具进出场有序，路沟畅通，管线齐全，生活设施清洁文明，施工安全有序。

（2）料场管理

料场管理执行国家、省或地方有关控制环境污染的法律。

生产及生活污水必须处理后方可排放。

冲洗砂石料的污水经沉淀池沉淀，防止沉淀超标排放。

（3）施工现场要始终保持清洁，做到工完料尽，工完场清，建筑垃圾及时清出现场，在现场的停放时间不超过1周。

原材料在指定区域堆放齐整。

7.3.12生活设施

施工作业区和生活区有明显划分,由责任人管理生活区卫生工作，保持生活区卫生整洁，生活区内有必备的水、电源，严禁乱接电源线、使用大功率电器和自制电器。

7.3.13治安综合管理

搞好施工现场的治安保卫制度和措施，落实到责任人，确保现场无职工斗欧、无盗窃、无丢失国家财产现象。