冬季施工方案最终版.docx
《冬季施工方案最终版.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《冬季施工方案最终版.docx(21页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
冬季施工方案最终版
目录
一、编制依据3
二、天津冬季气温特点3
三、工程冬施特点和难点3
四、施工准备工作4
4.1施工现场准备工作4
4.2施工技术准备4
4.3冬施物资准备5
五、主要分项工程冬施技术方案5
5.1、防水工程6
5.2、钢筋工程6
5.3混凝土工程7
六、冬期施工管理工作10
6.1冬期施工技术管理11
6.2冬期施工安全管理12
6.3冬期施工消防管理13
七、冬期施工测温实施方案14
7.1总述14
7.2冬期施工测温起始日期和测温范围15
八、冬期施工安全技术措施及制度18
九、现场应急救援预案19
十、混凝土的热工计算20
一、编制依据
1.1工程施工图纸:
1.2、工程施工总进度计划:
1.3《建筑工程冬季施工规程》(JGJ104-2011):
1.4《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204-2002):
二、天津冬季气温特点
《建筑工程冬季施工规程》规定当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进行入冬季施工:
当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬季施工。
根据这一规定,天津市日平均气温稳定低于5℃的初冬日期为当年的11月15日至次年的3月15日,总计天数为128天。
日极端最低气温为-10℃左右,一般发生在一月份。
根据天津市的气温特点把整个冬季分为二个阶段:
一般低温阶段:
当年的10月中旬至12月中旬和第二年的2月中旬到3月25日,大约70-80天可称为初冬季。
其特点是白天基本上处于正温,混凝土施工掺早强型减水剂即可。
极低温阶段:
当年的12月下旬至次年的2月中旬,可称为深冬季。
特别是一月份是天津的最冷月,日最低气温达到-10℃左右。
砂子必须加热,并掺防冻剂进行施工。
三、工程冬施特点和难点
3.1工程主要是地下部分,混凝土梁、板结构断面较小,表面系数大,不利于保温养护是本工程冬季施工的最大难点。
3.2根据目前现场施工情况,地下车库,主楼地下部分施工均处于冬
季施工阶段,冬季施工的工程量比较大,本方案所采用的措施涵盖该部分结构冬季施工内容。
3.3、施工工期紧,气候影响和技术间歇时间紧张。
3.4、质量要求高,加大了施工难度。
如何在冬季施工、抢赶工期的条件下保证结构的质量目标,是施工技术和施工组织的难点。
四、施工准备工作
4.1施工现场准备工作
4.1.1对施工现场进行必要修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水、排水漫流或雨雪造成现场结冰现象。
4.1.2施工现场的供水管道埋入地,对在露出地面的截门及管道以包扎保温棉的方式做好保温。
4.1.3物资准备:
根据冬季施工的材料进场计划(包括测温、保温器材),由物资部门组织材料、机具等进场,要求材料的安全、保温性能的可靠性达到要求。
4.2施工技术准备
4.2.1编制冬施方案
本方案是工程冬季施工的总体指导性方案,指导冬季施工顺利进行,预防事故发生。
4.2.2冬季施工人员的培训
1、施工管理人员的培训
(1)项目部组织所有人员进行学习培训,培训的内容主要有:
学习有关冬季施工的规范规定,学习冬季施工理论和有关施工技术知识,学习本工程的冬季施工方案。
(2)通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬季施工计划安排,冬季施工期间要完成的各分项工程的冬施方法和措施,并掌握如下的工作要点:
A、了解当天的天气预报和测温人员的测温报告,做出天气突变的防范措施;根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺加数量,以便给搅拌站正确地下达指令计划。
B、根据砼的养护测温数量,推算砼强度增长情况,决定同条件试块的试压时间、砼的拆模时间以及拆模后砼外表面的保温措施。
C、检查保温措施的实施情况。
D、检查安全措施执行情况。
重点是:
外脚手架是否安全措施失效、电气设备使用、明火使用等是否符合规定。
测温人员的培训
测温人员培训,通过学习各种测温方法,明确测温的意义和测温数据的重要性,提高测温人员的责任心。
测温人员必须做到:
a、每天记录大气温度;
b、砼到现场的出罐温度,砼浇筑时的入模温度。
c、砼养护温度的测量:
按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。
按规定测量砼养护的初始温度、升温、降温过程的砼温度大气温度。
d、做好测温记录的填写和整理工作。
4.3冬施物资准备
4.3.1保温材料的准备
1、岩棉被、棉毡作为砼冬季施工期间的表面覆盖和竖向结构(剪力墙、暗柱)包裹围护保温材料(棉毡覆盖厚度不得小于三层)。
项目负责人应根据施工进度,提前5天提出需用计划,材料员事先联系好货源,做到随用随进。
2、工程挡风材料:
进入冬季施工时,对施工区域洞口处进行挡风处理。
根据实际需要及时进行材料计划。
3、冬施仪表、仪器和表格的准备
(1)普通温度计。
(2)砼温度测量的电子测温仪。
(3)主要用具有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。
五、主要分项工程冬施技术方案
按照本工程施工计划安排,在冬施期间施工的分项工程主要有:
防水工程、钢筋工程、砼工程及设备安装预留预埋主要分项工程,现就这些分项工程冬施所采取的技术措施方案分别叙述如下,在施工过程中必须认真执行。
5.1、防水工程
(1)防水混凝土的养护对其抗渗性影响极大,因此混凝土进入终凝后外侧墙体即用草帘子进行覆盖。
(2)由于对防水混凝土要求较严,因此不宜过早拆模,拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%,混凝土表面温度与环境温度之差,不得超过15℃,以防混凝土表面产生裂缝。
拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。
(3)砼墙体拆模后,应抓紧进行防水卷材和防水护墙的施工,这样可以避免因干缩和温差引起开裂。
(4)在做地下外墙防水前,一定要先清掉混凝土基层上的积雪。
(5)为保证卷材正常施工操作以及卷材铺贴质量,现场施工采用热熔法施工。
雨、雪、霜、雾或大气湿度过大,以及大风天气均不宜露天作业,否则应采取有效措施。
(6)防水材料严禁褶皱,在施工时注意防火;防水层做完后,立即施工防水护墙,同时严禁采用含有冻土块的土回填。
5.2、钢筋工程
5.2.1本工程设计主要采用结构钢筋,按照设计要求采用接头方式。
5.2.2进场钢筋、成型后的钢筋以及现场绑扎好的钢筋在没有浇筑混凝土之前,表面采用彩条布覆盖。
5.2.3在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化;屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加。
施工时应加强检验。
钢筋在运输和加工过程中应防撞击和刻痕。
5.2.4冬季在负温条件冷拉、焊接钢筋,其环境温度不宜低于-20℃,雪天或施焊现场风速超过5.3m/s(3级风)焊接时,应采取防雪挡风措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
5.2.5钢筋的冷拉和冷弯
钢筋冷拉不宜低于-20℃,钢筋负温冷拉方法采控制冷拉率的方法。
5.2.6突遇雨雪天气后台钢筋原材、加工的成品半成品及已安装的顶梁板钢筋必须进行覆盖,雨雪停止后及时将积雪清理干净,防止钢材的锈蚀,避免人员施工过程中因滑倒而造成的安全隐患。
5.3混凝土工程
5.3.1概况
1、混凝土工程冬季施工是本工程冬季施工的重点。
本工程地下车库结构均处于冬季施工阶段。
本工程采用商品砼,所用砼的原材料的质量、配合比设计、搅拌时的上料计量和控制、出机温度和运输过程的保温以及保证砼的入模温度等问题,都已与商品砼搅拌站提前提出要求,签订协仪,必要时派人到搅拌站进行监控。
本方案仅对现场施工及养护过程进行设计。
5.3.2冬施方案的选择
1、冬施方案选择的原则
(1)首先要满足冬施结构的安全,即在砼受冻前,满足规范规定的砼受冻临界强度要求。
本工程冬季施工选用普通硅酸盐水泥,其砼受冻临界强度应为3.5Mpa(天津地区规定)。
(2)满足尽早拆模强度的要求,加快模板工具的周转,尽可能地降低冬季施工费用的投入。
一是要提高砼的早期强度,二是降低砼的液相冰点,达到在一定的负温环境下的强度仍能有所增长。
2、冬施方案
结构施工
结构施工期处于低温阶段和极低温阶段。
按照规范规定,可以采用蓄热法施工,但考虑到工期和强度增长的需要以及防止寒流温度骤降的可能,决定采取措施如下:
(1)要求预拌混凝土搅拌站采取的措施提高混凝土运送至现场的出罐温度必须达到15℃以上,保证砼的入模温度在10℃左右,最少不低于5℃。
并掺加抗冻性能达到-15℃的抗冻剂;
(2)剪力墙采用4cm厚聚苯板封贴,拆模后披挂岩棉被二层保温;在极低温阶段提高剪力墙及暗柱的砼强度一个等级。
(3)梁、板上表面在砼浇筑初步找平后,找平压实拉毛,用一层塑料布、两层岩棉被保温。
(4)模板和承重支架要待砼达到规范的强度才能拆除。
(5)地下室底板表面在砼浇筑初步找平后,找平压实拉毛后,用一层塑料布、两层岩棉被保温。
3、冬施防冻剂的选用
防冻剂应选用具有天津市准用证、产品检验合格证、产品出厂合格证等“三证”齐全的产品。
由商品混凝土供应商提供有关资料,其各项技术指标必须达到规范要求。
5.3.4砼冬季施工的质量控制
1、冬季施工砼质量检查除应符合国家现行标准<<砼结构工程施工及验收规范>>(GB50204)及它国家有关标准外,尚应检查砼从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
商品砼冬季施工测温的项目与次数应符合下表:
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次,此外还需最高、最低气温
砼出罐、浇筑、入模温度
每工作班不少于4次
(2)、砼养护期间温度测量应符合下列要求:
1、综合蓄热法养护从砼入模开始至砼达到受到临界强度,或温度降到0℃或设计温度以前,每隔4h测量一次。
2、全部测温点均应编号,并绘制布置图。
测温点应设在有代表性的部位和温度变化大、易冷却的部位,孔深宜为10cm左右,也可为板厚的1/2可墙厚的1/2。
(3)、检查砼质量除应按国家现行标准<<砼结构工程施工及验收规范>>(GB50204)规定留置试块外,尚须做下列检查:
1、检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹。
2、检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。
3、采用成熟度法检验砼强度时,应检查测温记录与计算公式要求是否一致,有无差错。
4、模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。
拆模时砼温度与环境温差大于20℃时,拆模后的砼表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。
5.3.5混凝土试块制作及管理
现场设置试块养护室。
冬季施工混凝土试块除应按规范留置外,尚应增加三组与结构同条件养护试块(共需要做五组),其中两组用于检验标养28天的抗压强度(拆模后必须及时送到实验室的标养室,三组同条件养护试块分别用于混凝土的拆模强度、受冻临界强度和转入常温养护600度天的强度(有温度累计记录)。
六、冬期施工管理工作
冬季施工是本工程结构施工的主要施工阶段,冬季施工管理应纳入质量保证的过程控制。
按照ISO9001-2000标准和程序文件的要求,建立可靠的质量保证体系,利用全面质量管理的思想和方法,对冬季施工的全过程进行管理,以保证冬季施工质量处于受控状态。
6.1冬期施工技术管理
6.1.1冬期施工方案管理
本方案为整个工程的冬季施工方案,每个分项工程施工前,再根据本方案的原则编制该分项的冬季施工技术措施。
6.1.2冬期施工测温与保温管理
1、项目部设测量员,负责测温和保温的管理工作,建立测温管理小组,每日对大气温度、砼温度进行观测。
专职测温人员要认真负责,测试数据要真实可靠。
2、测温时间和所测温度应详细记录,整理归档。
每天、每层、每施工段停止测温后由项目测量员整理并在测温记录上签字后交项目总工程师审查,然后交技术部专职资料员存入技术档案,以备查阅。
3、质量检查员每天要抽查测温情况,将其纳入质量控制的范围。
4、砼浇完毕后的保温覆盖层数和方法、挡风围挡的设置,应严格按方案或交底执行。
如遇寒流气温骤降,需加强保温措施时,工程负责人负责组织实施。
5、负责冬施工测温员、保温工作的工程人员和质量检查员应随时检查和监督保温覆盖情况,如因放线、施工等活动被临时掀开的部位要督促其及时恢复。
6、保温覆盖和围档的撤除时间,应根据测温记录推算和同条件养护试块试压结果,由技术负责人确定。
6.1.3冬期施工试块管理
冬施中砼试块除为砼工程的验收提供标准强度数据外,还要为拆除保温、拆除模板提供依据。
因此,试块管理是冬季施工的重要组成部分。
在制作试块时应按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)中有关规定执行。
试块组数应比常温多两组(承重模板多做三组),并与施工部位同条件养护。
其中一组用于检验砼受冻前的强度,确定砼保温养护期限,一组用于检验承重模板的拆模强度:
另一组用于检验砼同条件养护28天的强度值f-28+28。
1、同条件试块的制作与养护
同条件试块采用100×100×100的试模制作,其表面系数为60m-1,而实际结构的最大表面系数为20m-1,试块如与结构在相同环境下养护,试块的冷却速度会比实际结构快得多。
显然,这样的同材料、同工艺、同环境、同时间下的试块强度与实际结构的强度自然不会相同,试块不具有代表性。
因此,采用如下方法对同条件试块进行养护。
1)用于测定砼受冻临界强度或推定拆模强度的试块,采用50mm厚的硬质聚苯泡沫塑料制作净空尺寸为700×290×350mm(长×宽×高)的小保温养护箱(有底有盖)若干个。
每个箱可放两组标准试块(带试模),试块上下重叠放置,中间用木条间隔,放置于避风处养护。
在每组试块中选取一块在成型时用预埋测温探头。
成型后测初温,以后每4小时测温一次并做好记录,为推定砼受冻临界强度或拆模强度使用。
2)用于同条件养护28天转标养28天强度试块,制作防止试块丢失或损坏的钢筋笼,在同时浇筑的结构处进行覆盖养护28天后送试验室试压。
6.1.4砼受冻临界强度的判定
1、同条件试块法
应用6.1.3第1条
(1)方法养护的同条件试块测温记录与同材料、同时施工的结构测温记录“运用同批砼成熟度相同具有相同强度的原理”对砼的强度进行判定。
2、成熟度强度估算法
可按照《建筑工程冬季施工规程》(JGJ104-97)附录D的方法进行。
6.2冬期施工安全管理
6.2.1冬期施工安全教育
1、必须对全体职工定期进行技术安全教育。
结合工程任务在冬季前做好技术交底。
2、新工人、工人变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。
3、特殊工种(包括电气、架子、起重、焊接、机械等)须经有关部门考核、培培训,持证上岗。
4、采用新设备、新机具、新工艺时应对对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
6.2.2现场安全管理
1、现场内的各种材料、模板、砼构件、乙炔气、氧气瓶等存放地和乙炔集中站都要符合安全要求,加强管理。
2、加强冬季劳动保护工作。
冬季要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
脚手架要采取防滑措施。
霜雪天后要及时清扫。
大风雪后及时检查脚手架,防止空坠落事故发生。
3、施工现场严禁使用裸线。
电线要铺设防砸、防压、防止电线冻结在冰雪中。
大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
4、现场电气线路及设备布置要符合施工平面图,并设专业电工负责安装、维护和使用管理,严禁非电工人员随意拆改。
5、对乙炔、氧气瓶等压力容器,使用时要建立安全检查制度,严格检查各种安全装置,对不合格和不符合技术指标和压力容器要停止使用。
(1)、随气温回升,解除冬施后应注意的问题:
冬施中搭设的架子、塔吊基础应进行一次普查,防止地基融沉造成倾斜失稳;材料堆场、大模板堆场应检查和整理。
防止垛堆、模板或构件在土层融化时倒塌,并为文明施工创造必要条件。
6.3冬期施工消防管理
冬期施工气候比较干燥,所用加热和保温材料容易引发火灾,必须进行严格的消防管理,做到防患于未然。
1、好现场施工平面管理,如固定用火区位置、可燃易燃材料存放位置。
2、防器材及消防管线设立齐全,符合消防有关规定,消火栓以及楼层消防立管要做出醒目标志,并有消防管理员专门管理,确保正常使用。
3、加强对易燃易爆物品的管理
(1)冬季施工使用的易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库(棚)分类隔存放。
库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠,电源开关应设在库外:
(2)冬施保温用的岩棉被被要在安全地点码放,按随用随进的原则,现场尽量少存,用完后及时清理退场,防止长时间堆放蓄热自燃:
电闸箱、电焊机、变压器和电动工具、电线等应远离岩棉被,避免线路打火引发火灾:
(3)木工棚内刨花要及时进行清扫,运离现场,如来不及清扫,应洒水浸湿,各种木料要分类码放整齐,并加强对木材堆放区的消防管理,配备足够的消防器材,如灭火器、消防水桶、灭火砂等并指定专人进行管理和维护,保证遇到险情时能正常使用。
1、施工现场用火管理
(1)施工现场禁止吸烟,除指定人员外其余人员一律禁止带火种进入现场:
现场临时用火,都要由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安全书面交底。
操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。
用火证当时有效,用完收回。
(2)明火操作地点要有专人看火,看火人员的主要职责如下:
清除用火部位附近的可燃物,不能清除的可用水浇湿:
脚步手架上用火或焊接,要有石棉布防火,并用火盘接住火花:
用火部位要准备好消防器材。
经常检查消防用火,防止冻结影响灭火:
看火人员不得撤离岗位,操作完毕后对用火地点详细检查,特别是火花溅落部位,确认无死灰复燃的可能方可离开岗位。
木工棚及库房内不准用炉火取暖。
2、消防器材与设备管理
(1)、定期检查各类消防器材,保持灵敏有效:
(2)、冬季要对消防管道和其它消防设备做好保温防冻。
消防管道要埋入冻土线以下。
地面上消防管道要有保温措施。
消火栓要进行保温。
七、冬期施工测温实施方案
7.1总述
本工程冬季结构施工在整个工程结构施工占有重要的位置,本节着重反映测温的实施方案和有关规定及要求,以供施工中具体参考,起指导作用,具体实施中注意细化和分解。
7.2冬期施工测温起始日期和测温范围
7.2.1冬季施工测温起始日期
国家<<砼结构工程施工及验收规范>>(GB5024-92)和<<建筑工程冬季施工规程不暇接>>(JGJ104-97)有关规定:
根据当地多年气温资料室外日平均气温连续稳定低于5℃,砼结构工程应采取冬季施工措施,并应及时采取气温骤然下降的抗冻措施。
因此,该工程在室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时开始进行测温。
7.2.2冬季施工测温范围
本工程采用商品砼,施工现场测温范围相对要小,但商品砼供应商在必要时应提供相关的测温记录,施工现场测温范围如下:
(1)大气温度
(2)砼出罐温度和入模温度
(3)砼入模后出始温度和养护温度
(4)其他需临时测温的项目
7.2.3测温方法和要求
在测温点布置上将考虑竖向结构及平板结构,测温点竖向结构采用直埋式探头引出导线。
电子测温仪采用JD2-2,测温范围-30℃-120℃,测温精度±1.2%,对平板可采用预埋铁皮管,管内盛煤油,采用普通温度计测温。
(1)测温人员工作前,先检查所需用具是否齐全,夜间测温还要带好手电筒。
(2)砼浇筑过程中,应检查模板上的引出测温导线或预埋铁皮管是否正常,并加以保护和标识。
(3)测温时按测温点编号顺序进行。
读数准确,快速,并记入测温记录表,同时将测温点用保温材料原样覆盖好。
(4)测温项目及测温次数如下表:
序号
测温项目
测温次数
测温时间
1
大气温度
每昼夜3次
早7:
30下午2:
00晚9:
00
2
工作环境温度
每工作班2次
浇筑砼时每4h一次
3
砼出罐温度
每工作班2次
浇筑砼时每4d一次
4
砼入模温度
砼浇筑完成覆盖时测一次(养护初始温度)
5
砼养护温度
每4h一次
达到临界强度前每4h一次,以后每隔6h一次
7.2.4测温点平面布置方案
根据测温点应设在具有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位原则,结合工程的结构特征和具体情况,确定总体布置方案原则如下:
(1)沿建筑结构外檐,转角处及四个方向的长边中部,如该处靠近剪力墙则在每层剪力墙的垂直方向上、下两个部位各设一测温点,如该处没有剪力墙则在靠近的柱子的上下两个部位各设测温点,另外每个施工段的中部设一测温点。
(2)测温点的布置要求
现浇砼梁、板的各测温点把电子探头或预埋铁皮管埋入砼留置,梁测温点的深度在1/3-1/2梁高,梁板要求在板1/2板厚处,砼柱在柱头或柱脚及柱中设各设一测温点,且设在迎风面。
每个测温点要编号进行。
测温点的布置见平面测温点布置图。
测温点布置图由于栋号较多不一一绘出,由项目技术负责人根据冬季施工规程进行布置并出具详细的平面布置图。
(3)测温表格:
冬施大气测温记录表
施工现场
日期
大气温度(℃)
气候情况(阴、晴、风、雨、雪)
年
月
日
早上7:
30
下午
2:
00
晚上
9:
00
最高温度
最低温度
平均温度
施工单位:
施工负责人:
技术员:
测温员:
冬施砼出罐测温记录表
工程名称
部位
砼强度等级
坍落度
cm
水泥品种
标号
配合比
水泥、砂、石、水
掺合料品种、掺量
外加剂品种、掺量
测温时间
大气温度
出罐温度
入模温度
备注
年
月
日
时
施工单位:
施工负责人:
技术员:
测温员:
冬施砼养护测温记录表
工程名称:
测温时间
大气
温度
部位养护方法
年
月
日
各测温点温度(℃)
平均温度
间隔时间
成熟度
本次
累计
施工单位:
施工负责人:
测温员:
八、冬期施工安全技术措施及制度
(1).施工前应检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全实施和防护用品是否齐全。
检查合格后方可进行施工。
(2).墙身砌体高度超过1.2米时,应搭脚手架。
一层以上或高度超过4米时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板。
(3)脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一脚手架板上操作人员不应超过2人。
(4).垂直运输器具必须满足负荷要求,牢固无损,吊运不准超载,并应经常检查,发现问题,及时维修。
(5).冬季施工时,应清除脚手板上的冰霜、积雪后才能上架操作。
(6).在同一垂直面上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须配戴安全帽。
(7).在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。
若超载,必须经过验算和加固后,才可进行堆放施工。
(8).进入冬施前,应提前组织好清扫积雪,疏通道路,作好防滑措施。
大雪后,必须将脚手架上的积雪清扫干净,并检查作业平台,如有松动等现象,务必及时处理。
(9).冬季搭脚手架时,系好系牢安全带,工长应提前作好书面交底,并逐项落实。
使用前,应先清扫净架管上及平台上的积雪和霜降。
(10).拆架时,应派专职安全员监看,并划出明显的安全区,严禁行人穿行安全区。
高空作业人员应听从监看人员的指挥,严禁从高空乱抛、乱扔架管和连接卡。
拆下的架管及连接卡应派专人及时清运到材料堆场堆码整齐。