合成塔岗位试题报培训中心.docx

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合成塔岗位试题报培训中心

合成塔岗位

一、填空题：

1、1#和2#合成塔电炉的功率分别是多少？

答：

1#塔：

800KW/h；2#塔：

1500KW/h

2、合成塔系统压力和压差分别为多少？

答：

系统压力≤32.0MPa系统压差≤3.5MPa

3、合成塔触媒层热点温度控制为多少？

答：

合成塔触媒层热点温度:

450—530℃之间

4、蒸发器出口温度控制为多少？

答：

蒸发器出口温:

10—-10℃之间

5、合成塔塔壁温度控制为多少？

答：

合成塔塔壁温度:

≤150℃

6、新鲜气中CO+CO2含量控制为多少？

答：

新鲜气中CO+CO2含量:

≤20PPm

7、吹除气中CH4含量控制为多少？

答：

吹除气中CH4含量：

≤30%

8、合成塔循环氢和新鲜氢含量控制为多少？

答：

循环氢：

60~67%新鲜氢：

70~75%

9、合成塔入口氨含量控制为多少？

答：

合成塔入口氨含量：

≤4.5%

10、分别说出我厂1、2#氨合成塔的内件形式？

答：

1#合成塔是两轴一径式内件。

2#合成塔是两轴两径式内件。

11、1#合成塔出合成塔气体和出中锅气体温度控制为多少？

答：

出合成塔气体温度≤375℃出中锅气体温度≤230℃

12、吹除气压力控制为多少？

答：

小于或等于1.6Mpa。

13、循环水压力控制为多少？

答：

0.26—0.36Mpa之间。

14、蒸发器压力控制为多少？

答：

0.1—0.36Mpa之间。

15、中间储槽压力控制为多少？

答：

≤3.0Mpa。

16、合成塔升降压速度控制为多少？

答：

小于或等于0.4MPa/min。

17、2#合成塔出合成塔气体和出中锅气体温度控制为多少？

答：

出合成塔气体温度≤375℃出中锅气体温度≤230℃

18、1#合成塔水冷却器和2#合成塔水冷却器出口温度控制为多少？

答：

1#、2#合成塔水冷却器出口温度≤50℃

19、合成塔升温降温速度控制为多少？

答：

小于或等于40℃/h。

20、冷凝塔、分离器、蒸发器和中间贮槽的液面都控制为多少？

答：

全都控制在5—70%之间。

二、名词解释：

21、什么叫反应速度？

答：

单位时间内生成的氨量、一般以每立方米催化剂，每秒钟生成的氨的公斤分子数表示，单位为公斤分子氨/米3

22、什么叫催化剂？

答：

在化学反应中，参与并改变化学反应的速度，而本身性质在反应前后不发生改变的物质叫催化剂。

23、什么叫触媒利用系数？

答：

单位时间内单位体积，所获得的产量叫触媒利用系数。

24、什么叫合成率？

答：

进氨合成塔中总氢氮气量中被合成为氨的氢氮气量所占的百分率成为合成率。

25、什么叫氨净值？

答：

合成塔出口氨含量与进口氨量之差为氨净值。

26、什么叫氢氮比？

答：

对于合成氨反应，原料气中氢气含量与氮气含量之比称为氢氮比。

27、什么叫零米温度？

答：

合成塔触媒层入口温度称为零米温度。

28、什么叫热点温度？

答：

合成塔触媒层温度最高点的温度称为热点温度。

29、什么叫单塔生产能力？

答：

在单位时间内，单个合成塔生产出的氨的产量称为单塔能力。

30、什么叫生产强度？

答：

单位时间单位体积触媒上生成氨的量叫生产强度。

31、什么叫空间速度？

答：

单位时间内通过每立方米触媒层的气体量叫空间速度。

32、什么叫合成塔的空间利用率？

答：

合成塔内部触媒装填体积与合成塔总容积之比叫合成塔空间利用率。

33、什么叫相电压?

答：

指单项电压。

34、什么叫线电压？

答：

指两相之间的电压。

35、什么叫压力？

答：

单位面积上所受的力叫压力。

36、什么叫饱和温度？

答：

当压力一定时，水开始沸腾时具有的温度，称为饱和温度，即沸点。

37、什么是锅炉？

答：

燃料燃烧所放出的热能及工业余热生产蒸汽和热水的设备叫锅炉。

38、什么叫温度？

答：

表示物体冷热程度的物理量。

39、什么叫相？

答：

物系中，性质完全相同的均匀的部分叫相。

40、什么叫粘度？

答：

流体在流动时产生的内摩擦力为粘度。

41、什么叫流速？

答：

流体在单位时间内通过的管道的距离称为流速。

42、什么叫总压？

答：

一个容器内混合气体的压力叫总压。

43、什么叫流量

答：

单位时间内通过管道任意截面的流体量叫流量。

44、什么叫临界压力？

答：

临界温度下气体液化所需要的最小压力叫临界压力。

45、什么叫临界温度？

答：

气体能够液化所允许的最高温度叫临界温度。

三、问答题：

46、氨的合成反应有何特点？

答：

1.可逆反应。

2.放热反应。

3.体积缩小的反应。

4.在触媒作用下的反应。

47、氨合成反应历程由哪几步骤组成？

答：

1.气体反应物扩散到触媒外表面。

2.反应物扩散到触媒毛细孔内表面。

3.气体被触媒内表面活性吸附。

4.反应物在触媒表面上进行化学反应，生成一系列中间化合物，形成吸附态的氨。

5.生成物——氨从触媒的内表面上脱附。

6.脱附的氨向触媒外表面扩散。

7.氨从触媒外表面扩散到气相中去。

48、对合成塔内件结构有何要求？

答：

1.单塔生产能力高、内件设计紧凑，充分利用高压容器的空间，多装触媒，能很好的满足还原和生产过程的优惠动力学条件。

2.便于调节和控制，当外界条件变化时，仍能够稳定操作。

3.流体阻力小。

4、结构简单，运行可靠。

5.便于回收反应热。

49.为什么氨合成塔内件要保温？

答：

1.削弱环隙的冷气与催化剂筐之间的传热，不使触媒筐周边的触媒温度降的太低而影响反应。

2.保护合成塔外筒免受高温作用，避免高温下，氢和氨的腐蚀作用。

50、氨分离器的作用是什么？

答：

分离经水冷却器来的气体中的液氨，液氨减压后送往氨库。

油

51、冷凝塔的作用是什么？

答：

1.将入蒸发器的气体和蒸发器出来的气体进行热交换，回收部分冷量。

2.分离氨冷后气体中的氨，降低合成塔入口氨含量。

3.起到滤毒的作用，将新鲜气中的毒物由液氨洗净，防止合成塔中毒。

52、透平机的操作特性是什么？

答：

1.循环气不带油，可延长触媒使用寿命。

2.气体平稳无脉冲，内件使用寿命长。

3.没有填料泄露，能增加产量。

4.基础简单，安装方便，占地面积小。

5.可用阀门调节打气量，操作方便，耗电降低。

53、合成塔内电加热器的作用是什么？

答：

用于触媒的升温还原，操作不正常时，调节触媒层的温度，短期停车时用电炉给合成塔保温，合成塔升降温用电炉控制升温速度。

54、合成系统材料选择依据是什么？

答：

1.有足够的厚度，抗腐蚀能力强。

2.在高温高压下，金属性能稳定。

55、合成塔操作的原则是什么？

答：

就是在保持较高的氨产率和操作的稳定，后者是前者的必须条件。

56、合成塔紧急停车步骤是什么？

答：

1、.立即通知调度室及氢氮机岗位。

2、切断新鲜气大阀，使用电炉时立即切电。

3、.联系循环岗位停掉循环机。

4.、关死加氨阀与吹除气阀，关闭分离器，冷凝塔排氨阀并注意液位。

5、根据情况可防掉系统压力，然后进行事故处理。

6、关死主、副线阀。

57、水冷器内管漏气如何处理？

答：

轻微进可暂时维持生产，严重时停车处理。

58、在什么情况下合成系统要紧急停车？

答：

1、造气以及压缩工序出故障，氮气中断。

2、全部或部分断电。

3、循环机跳车。

4、水冷器断水。

5、与本系统有关的设备、管道大量漏气、漏氨、爆炸等。

6、新鲜气微量超过100PPM，必须立即切断补充气。

7、发生严重的带液现象。

59、液氨总管压力猛涨的原因是什么？

答：

1、操作不当，排氨阀开的过大，使液位太低、跑气，使高压气串入液氨总管。

2、液氨仓库倒罐时，收入罐阀门开度小或根本没开，液氨无法进入球罐。

3、排氨阀损坏，造成泄露量大而跑气。

4、液氨总管堵塞。

5、误操做、以开为关而大量跑气。

60、合成塔增加压力时应注意什么？

答：

1、前部工序加量，引起合成塔压力上升，此时应加大循环气量或开大塔复线阀来控制温度。

2、循环机跳车，循环流量减少，压力上升，可开备用循环机。

3、氢氮比失调。

4、入塔微量高，使触媒中毒。

5、冷凝塔带液，入塔氨含量高。

6、系统中甲烷含量高。

61、触媒层温度突然下降都有哪些原因？

答：

1、表指示失灵造成假指示。

2、前部工序突然大幅度减少负荷。

3、冷凝塔分离不好或液位计失灵，致使合成塔带液。

4、触媒中毒严重。

5、内件上部突然泄露，气体直接进入触媒层。

62、影响流量的因素有哪些？

答：

1、循环机阀门坏或泄露，填料大量泄露，使循环气量减少。

2、系统阻力大，管道堵塞，主阀开度不到位或阀头脱落。

3、循环机进路，系统近路阀内漏。

4、氢氮比失调，氢气高。

5、系统管道大量泄露。

63、调节吹除气的原则是什么？

答：

1.利用间断吹除或长期少量吹除，控制系统中惰性气体含量，使之保持在指标以内，维持系统压力平衡。

2.发生代液或触媒中毒时，可用吹除气控制系统压力不宜过高。

64、系统压力上升有哪些原因？

答：

1.前部工段新鲜气量增大，负荷重。

2.冷凝塔、分离器带液或微量高触媒中毒反应恶化。

3.气体成分不好，如H2含量，入口氨，惰气含量等使反应恶化。

4.触媒衰老活性下降。

5.循环机涨圈或活门板坏，打气量减少。

6.合成塔或冷凝塔内件损坏，气体走近路。

65、系统压力下降有哪些原因？

答：

1.前部工段来的新鲜气量减少。

2.冷凝塔、分离器液位低跑气。

3.系统有漏气的地方。

4.循环机填料漏气太大。

5.吹除气量太大。

6.空速加大。

66、合成塔压差大的危害？

答；1.损坏合成塔内筒。

2.损坏冷管，分气盒及换热器。

3.系统压力升高，动力消耗增大。

67、合成塔出口温度下降原因有哪些？

答：

1.主阀开大，副阀关小或加大空速。

2.负荷减轻。

3.合成塔入口气体温度低推动力大，换热好。

4.触媒中毒使反应恶化。

5.触媒使用后期、活性衰退，反应恶化。

6.气体成分不好，反应恶化。

7.出口温度计不准。

68、合成塔压差大的处理？

答：

减少循环量，降低设备负荷。

69、分离器带液后有何现象？

答：

分离器带液后，循环机入口温度降低，填料处漏气并有氨味，严重时气缸有液击声，同时冷凝塔一次入口温度，二次出口温度下降。

这时应联系仪表工来现场检查自调阀，合成塔操作人员马上由自动改为手动，把分离器液位排下来，联系循环机岗位进行排油，并注意观察冷凝塔液位，防止继续带液至合成塔。

70、什么情况下合成塔应紧急停车?

答：

当发生断电，断水，管线爆炸，着火或设备大量泄露，循环机跳车，微量严重时，合成塔岗位进行紧急停车步骤如下：

71、开合成塔时为什么塔前压力高于塔内时才能开入口阀？

答：

如果塔内压力高于塔前压力就开主、副线阀，将会造成气体倒流，吹翻触媒层。

造成触媒粉尘带至电炉丝上，造成电炉在使用时因短路而烧坏，严重时会将触媒颗粒带入分气合，堵塞冷管，使合成塔压差增大，因此要塔前压力高于塔内压力时才能开主、副线阀。

72、分离器带液后如何处理？

答：

。

应联系仪表工来现场检查自调阀，合成塔操作人员马上由自动改为手动，把分离器液位排下来，联系循环机岗位进行排油，并注意观察冷凝塔液位，防止继续带液至合成塔。

73、触媒升温还原前为什么要向系统充氨？

答：

催化剂内吸附物理水也逐步逸出，当含水汽体经过氨冷器后温度降到-5—-10℃，气体中水就会结冰堵塞管设备，如果系统中导入循环气后，循环气中氨与水结合为氨水、氨水冰点较低，不会冻结，可以降低循环气中水蒸气的含量，对触媒还原有利。

74、触媒还原后的活性高低从哪几个方面可以看出？

答：

1、床层温度分布是否符合最适宜温度曲线及热点的位置。

2、同一平面温度差及轴向温差大小。

3、空速大小，氨净值高低。

4、合成塔的压力高低。

75、还原过程中发生电炉断电故障为什么不能立即停塔？

答：

因为电炉停了，而还原反应并没有停止，如果立即停塔，反应生成的水就会滞留再塔内而使已还原的催化剂有被氧化，应将塔温降至10—20℃，然后在停塔，这样可以减少氧化。

76、触媒还原时为什么要控制水汽浓度？

答：

因为触媒还原反应是可逆反应，如水汽浓度过高，会使以还原好的触媒从新受到氧化，影响了还原反应的进行，并使触媒活性降低，所以控制水气浓度。

77、油带到合成塔的害处？

答：

1、降低冷凝塔和蒸发器的热交换效率。

2、油被带到触媒层，油被高温炭化，炭化物覆盖在触媒表面使触媒活性下降。

3、影响液氨纯度。

4、堵塞管道和增加阻力。

78、如何判断合成塔内筒漏气？

答：

1、触媒层温差扩大，并易降。

2、压差减小。

3、由于气体走近路，塔出口氨含量高。

79、蒸发器加不进氨原因是什么？

答：

1、可能有的送氨阀门没开。

2、阀门管道冻结或堵塞。

3、冰机岗位的液氨储槽空。

4、冰机储槽压力低于蒸发器压力。

80、蒸发器高压管漏气的现象是什么？

答：

1、冷冻系统气氨纯度下降。

2、系统内惰性气体含量下降，并有继续下降的趋势。

3、气氨压力升高，冷凝温度上升

81、蒸发器高压管漏气怎样处理？

答：

1、首先降低压力操作，对气氨纯度分析。

2、如确认高压管漏气可停车处理，切断新鲜气，放压，关闭加氨阀、关闭排气阀和其它有关阀门，蒸发器的液氨和油污从排油阀处放掉，对系统和蒸发器进行置换，合格后交出检修。

82、水冷器内管漏气现象？

答：

水温升高，水冷却器出口温度上升，分离器分离效果不好，入口氨含量增加，严重时系统压力下降循环量下降。

83、气体倒流的害处？

答：

气体倒流是指合成塔而言，气体倒流容易将触媒粉带入中心管，使电炉接地，堵塞管道或阀门，带到换热器还能影响热效率。

84、冷凝塔、蒸发器为什么要蒸煮？

答：

因为长期生产，由于油过滤器不能将油全部分离掉，油带入冷凝塔附在管壁上响热效率，另外触媒粉等其它杂质也影响传热效率。

新鲜气中二氧化碳和氨作用生成碳酸氢氨附在管壁上也影响传热效率，系统阻力增大，为了降低压差，提高换热效率，所以对冷凝塔和蒸发器要进行蒸煮。

85、触媒为什么要进行还原？

答：

因为Fe3O4和FeO并不能增加氨合成的反应速度，真正起催化作用的是具有活性的金属铁。

将氧化铁变成金属铁是还原过程，触媒的还原也叫“活化”。

还原实际上是触媒制造的最后一个工序。

86、为什么要设塔前放空阀和塔后放空阀？

答：

设塔前放空阀的目的，就是在单独置换冷凝塔和冷凝塔单独试压时，放空用的，塔后放空的作用是在置换、试车、开车、停车或发生事故时用的。

87、切断阀和调节阀有什么不同？

答：

合成系统用的高压阀门，按用途分有两种即切断阀和调节阀。

切断阀的作用是将管道和设备的气体通路完全切断或打开。

稍一转动切断阀的操作手柄时，阀的孔道就迅速改变。

调节阀用来调节流体的流量。

阀的手柄每改变一圈其孔道改变不大，通常，调节阀可用做放空阀，混合气导入阀，合成塔主、副阀和其它需要调节流量的地方。

88、电炉接地的原因？

答：

1、设备安装不正。

2、触媒粉带到中心管内。

3、绝缘不好及超负荷运行。

4、电流升速太快，使炉丝伸曲不均。

89、电炉断路的原因及现象？

答：

电炉断路在原因：

1、电炉安装不好。

2、循环气突然中断。

3、操作不当，加减量过大。

4、接地附近绝缘不良，有接地现象，局部通过电流过大。

断路现象：

电流电压全没有。

90、氢氮机导车与循环机导车合成塔注意什么？

答：

氢氮机导车合成塔应注意系统压力的升降进行加减量，操作时要有提前量，循环机导车合成塔应注意循环量的变化，操作时要用近路阀保持循环量与导车前相同，这样触媒层温度才能在较小范围内波动。

91、锅炉缺水时有哪些现象？

答：

1.水位计看不见水位，整个水位计内充满蒸汽，玻璃管（板）呈白色。

2.水位警报器发出低水位信号。

3.过热蒸汽温度升高。

4.蒸汽流量不正常，大于给水流量。

92、锅炉发生满水事故有哪些现象？

答：

1.水位计内充满炉水，因此水位计颜色发暗。

2.水位报警器发出水位高的信号。

3.过热蒸汽温度下降，严重时大幅度下降。

4.给水量大于蒸汽流量。

5.严重满水时，蒸汽管道出现水击声，管道连接法兰会向外冒气。

93、锅炉排污的目的？

答：

1.降低锅炉水的含盐量，避免因炉水含盐量过高带来的危害。

2.排掉炉内形成的沉渣，防止沉渣在某一部位聚集和形成水垢。

3.锅炉水位过高时，通过排污降低水位。

94、冷凝塔的作用是什么？

答：

1、将入蒸发器的气体和蒸发出来的气体进行热交换，回收部分冷量。

2、分离氨冷后气体中的液氨，降低合成塔入口氨含量。

3、起滤毒作用，新鲜气在冷凝塔经液氨洗涤，可降低气体中毒物含量，保护触媒。

95、压力容器有哪些安全附件？

答：

安全阀、爆破板、压力表、液面计、切断阀等。

96、铁催化剂的毒物有哪些？

答：

1、氧和含氧化合物。

2、硫、磷、砷的化合物。

3、氯和氯化物等其他毒物。

97、铁催化剂的主要化学成分是什么？

答：

氧化态铁催化剂的主要成分是Fe3O4，以及钾、钙、铝、钡的氧化物等助催化剂。

98、为什么氨合成塔内件要保温？

答：

1、减弱环隙的冷气与触媒筐之间的传热，避免触媒筐周边的触媒温度降的太低而影响氨的合成反应。

2、保护合成塔外同免受到高温作用，避免高温下氢和氨的腐蚀作用。

99、什么叫水的硬度？

答：

总硬度是指水中钙镁离子含量的总和。

100、锅炉给水为什么要除氧？

防止氧对热力设备的腐蚀，提高设备运行的经济性。

101、循环机跳车如何处理？

答：

1、报告班长和循环机岗位操作人员，应采取紧急措施。

2、若使用电炉时，应当首先将电压降到0，然后切电。

3、关新鲜气阀、吹除气阀，停止向蒸发器内加氨。

4、若短期可以开车，保压以准备开车。

5、若短期不能开车则按停车处理。

102、差压式流量计的测量原理是什么？

答：

它根据流体的节流原理，利用流体流经节流装置时产生的压力差实现流量测量的。

103、什么是简单的调节系统？

答：

它是指由一个测量元件变送器、一个调节器、一个调节对象构成的闭环调节系统。

104、新鲜气中断如何处理？

答：

1、关闭新鲜气阀、蒸发器加氨阀、吹除气阀、放空阀，保压。

2、关闭副线阀，打开系统近路阀及循环机近路阀，保持塔内温度。

3、检查电炉情况，准备送电保温，当塔内温度降到420℃。

以下，开电炉保温。

4、适当控制冷凝踏和分离器的液面，若压力降的太快，可关闭排氨阀门。

105、简述合成塔的岗位任务？

答：

从压缩机送来的3：

1合格的氢氮混合气在合成塔内高温高压触媒的作用下合成为氨。

出塔循环气体经冷凝将液氨分离下来，送至液氨中间储槽，液氨经中间储槽送往液氨仓库岗位。

氨蒸发器蒸发的气氨经气液分离器送671氨冷冻系统，循环气中部分惰性气体在氨分离器后吹除，送氢回收或671氨回收系统。

106、电炉导电棒击穿如何处理？

答：

1、立即停电，切气，放掉压力。

2、如果着火，立即通知消防队。

3、用干粉灭火器灭火。

107、触媒层温度突然下降如何处理？

答：

立即减少循环气流量，关闭塔顶副线阀和冷激气阀，分析原因，按具体情况调整触媒层温度，当温度降到450℃以下时，应当开启电炉操作。

108、合成系统爆炸着火或气体、液氨大量泄漏时如何处理？

答：

1、按紧急停车处理。

2、若用电炉时，首先切电炉。

3、通知循环机停车、关闭入口阀门。

4、关新鲜气补入阀，停止加氨。

5、关主、副线阀，打开塔后和塔前放空放压。

6、关液氨排出阀。

7、关闭事故点前后的阀门切断其与系统的联系。

109、热交换有几种形式？

答：

传导、对流、辐射三种形式。

110、我车间有几种换热器？

答：

有列管式、蛇管式、板式、套管式四种换热器。

111、CO、CO2含量高有何现象？

答：

触媒上层温度首先上升，然后急剧下降，下层温度明显下降，系统压力上升。

112、什么叫蒸发潜热？

答：

单位液体再一定温度和相应蒸气压，全部蒸发为相同温度下蒸汽所需的热量。

113、循环机跳车现象？

答：

流量突然减少、合成塔温度急剧上升。

114、催化剂还原反应方程式：

FeO+H2≒Fe+H2O-Q

Fe2O3+3H2≒2Fe+3H2O–Q

115、合成氨反应方程式：

催化剂

2H2+N2＝NH3+Q

四、计算题：

116、合成塔催化剂利用系数的计算：

日产量×产品氨产量

催化剂利用系数=——————————

催化剂体积

例：

合成塔日产氨25吨，产品氨纯度为99.8%，催化剂体积为0.46米3，求催化剂利用系数？

25×99.8

解：

催化剂利用系数=——————————=54.2吨/米3.日

0.46

117、合成率的计算：

2（入塔气体中氢和氮的含量—出塔气体中氢和氮的含量）

合成率=———————————————————×100

入塔气体中氢和氮的含量（2—出塔气体中氢和氮的含量）

2（出塔气体中氨含量—入塔气体中氨含量）

合成率=———————————————————————————×100

（1—入塔气体中氨含量—进塔气体中惰性气体含量）（1+出塔气体中氨含量）

例1：

合成塔进口气体氢氮气含量为82%，出塔气体中氢氮气含量为66%，求合成率？

2×（0.82－0.66）

解：

合成率=—————————×100＝29.1%

0．82×（2－0.66）

例2：

合成塔入塔气体中氨含量为2%，出塔气体氨含量为13%，惰性气体含量为12%，求合成率？

2×（0.13－0.02）

解：

合成率=———————————

（1—0.02—0.12）（1+0.13）

118、氨产量的计算：

0.758×入塔循环气量（出塔气氨含量—进塔气中氨含量）

氨产量=————————————————————×100＝22.6%

1+出塔气氨含量

例：

合成塔入口气的氨含量3%，出口氨含量13%，塔入口循环气量79100标准米3/小时，求氨产量？

0.758×79100×（0.13－0.03）

解：

氨产量＝————————————＝5306公斤/小时

1＋0.13

119、空间速度的计算：

氨产量（1+出塔气氨含量）

空间速度＝——————————————————

0.758×催化剂体积（出塔气氨含量—进塔气中氨含量）

例：

合成塔氨产量为1000公斤/小时，催化剂体积为0.46米3，出塔气氨含量12%，进塔气氨含量2%，求空间速度？

1000×（1＋0.12）

解：

空间速度＝————————————＝32100公斤/米3.小时

0.758×0.46×（0.12－0.02）

120、氨净值的计算：

氨净值=出塔气体中氨含量—入塔气体中氨含量

合成塔出口气体温度—合成塔入口气体温度

氨净值=————————————————×100

15

例1：

合成塔入口气体氨含量为3%，出口气体氨含量为14%，求氨净值？

解：

氨净值＝14%－3%＝11%

例2：

合成塔出口气体温度为190℃，入口气体温度40℃，求氨净值？

190－40

解：

氨净值＝—————%＝10%