精编完整版60万吨兰炭工程可研报告.docx

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精编完整版60万吨兰炭工程可研报告

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新疆呼图壁县星光煤化工有限公司

60万t/a兰炭工程

可行性研究报告

 

二○一○年六月于西安

1、说明1

1.1概述1

1.2厂址1

1.3建设规模1

1.4原料来源2

1.5产品规模、数量、质量及用途2

1.6工厂生产工段组成及其装备水平4

1.7生产辅助、公用辅助设施5

1.8环境保护、安全与工业卫生6

1.9职工定员及主要技术经济指标7

1.10经济评价8

2、市场预测9

2.1半焦市场预测9

2.2煤焦油及煤气的市场分析11

2.3煤气的利用11

2.4其它方面11

3、厂址及建厂条件12

3.1厂址概况12

3.2气象条件12

3.3交通运输条件13

3.4供水条件13

3.4供电条件13

4、产品方案及生产规模14

4.1产品方案14

4.2生产规模14

4.3产品质量指标14

5、主要生产车间工艺流程及设备选型15

5.1备煤车间15

5.2干馏车间16

5.3运筛贮焦18

5.4煤气净化车间19

5.5脱硫及硫的回收21

6、公用及辅助工程24

6.1总图运输24

6.2给排水27

6.3废水综合处理站29

6.4电力与电信33

6.5工业仪表和自动化(生产过程控制)36

6.6热力、通风、除尘和压缩空气42

6.7工业建筑43

7、环境保护49

7.1设计依据及采用的主要标准49

7.2工程概况50

7.3主要污染源、污染物及其控制措施50

7.4环保投资估算56

7.5工程投产后的环保预期效果及效益分析56

8、安全设施与职业卫生专篇59

8.1编制依据及采用主要标准59

8.2工程概况61

8.3建设地区存在的主要危险因素及主要防范措施61

8.4生产过程中主要危害因素及主要防范措施63

8.5安全卫生机构66

8.6安全投资估算66

8.7安全卫生措施的效果预测及评价67

8.8职业卫生67

9、消防专篇74

9.1设计依据及采用的标准74

9.2工程概况75

9.3火灾危险性分析75

9.4区域火灾危险类别75

9.5主要易燃、易爆物76

9.6生产场所的火灾危险性76

9.7设计采取的防火消防措施77

9.8消防设施投资估算及预期达到的效果79

10、节能专篇80

10.1编制依据80

10.2工程概况80

10.3能耗分析81

10.3.4投入能耗折算系数81

10.4节能措施82

11、职工定员及主要技术经济指标83

11.1职工定员83

11.2主要技术经济指标84

12技术经济分析86

12.1编制依据86

12.2建设规模及主要工程内容86

12.3工程总投资、资金来源、建设进度87

12.4流动资金估算与使用88

12.5产品销售收入88

12.6成本费用89

12.7财务分析90

12.8综合评价92

附表:

1、流动资金估算表

2、年生产总费用表

3、损益表

4、财务现金流量表

5、资金来源与运用表

6、资产负债表

7、设备表

附件:

1、原料煤煤质检验报告

2、建设场地岩土工程勘察报告

附图:

1、总平面布置图

2、工艺流程简图

3、干馏炉平、剖、立面图

4、鼓风冷凝工段工艺流程图

5、化产脱硫工艺流程图

6、废水处理工艺流程图

1、说明

1.1概述

新疆呼图壁县星光煤化工有限公司现兰炭生产规模为10万吨/年,生产规模较小、装置落后、产品质量不稳定、环境治理措施差、市场竞争力不强。

为扩大规模,提高市场竞争力,公司拟建60万吨/年兰炭工程,项目分二期建设,待一期建设完成后,在拆除原先10万吨/年兰炭生产装置的基础上建设二期生产线。

配套建设剩余煤气综合利用项目。

1.1.1编制依据

(1)新疆呼图壁县星光煤化工有限公司委托陕西方圆工程设计有限责任公司可研设计合同。

(2)新疆呼图壁县星光煤化工有限公司提供的相关资料。

1.1.2项目名称:

新疆呼图壁县星光煤化工有限公司60万t/a兰炭工程

1.1.3项目建设单位:

新疆呼图壁县星光煤化工有限公司

1.1.4单位法人代表:

赵志亮

1.2厂址

新疆呼图壁县大丰镇

1.3建设规模

按年产兰炭60万t/a(一期30万t/a),焦油6万t/a,剩余煤气4.70×108Nm3/a,供石灰窑燃料用气;炉型选用FY3582型空腹内热式干熘炉,炉组规模为8组,(8×8=64孔)相应配套设施有备煤、熄焦筛贮焦、冷鼓、焦油回收、脱硫和辅助生产设施等。

1.6.2主要装备水平

备煤车间:

采用机械化运煤、筛分、皮带机等,全封闭以减少操作人员数量,改善操作条件,减少占地。

干馏车间:

直立式炭化炉采取8组炉体布置,分两个系统,每个系统4台炉子。

炉型选择FY3582型空腹内热式直立炭化炉。

炉体结构及特点:

(1)该炉型比一般直立炭化炉扩大了炉容,炭化室长度3500mm、宽540mm,高度增加到8200mm,炭化室中心距1750mm,从而为直立炭化炉的稳产、高产提供了有利条件。

(2)增大了燃烧室的容积和适当进气数量,使煤气和空气在燃烧室充分燃烧,热废气均匀进入炭化室,从而有效地防止挂渣和进气口的剥蚀。

(3)每组炭化室两侧分别设有2条独立的水平火道(燃烧室)、双排进气口、一个两排喷火口,可灵活地调节每组炭化温度分布,确保整炉产品质量均匀,稳定。

(4)兰炭熄焦采用烟气或蒸汽冷却的干法熄焦,兰炭水份低,质量好。

经熄焦的兰炭通过皮带送到筛分机上进行分级,分成>20mm、8~20mm、<8mm三级。

分级后的兰炭由胶带机分别运至贮焦场。

煤气净化工段:

本设计处理煤气量为11×104Nm3/h,采用直冷工艺流程。

工艺流程:

从炭化炉出来的煤气→集气槽→气液分离器→文式塔→电捕焦油器→煤气风机→脱硫→回炉、供石灰窑

工艺特点:

(1)采用超临界O2含量的大直径电捕焦油器和PDS+拷胶的湿式脱硫工艺。

(2)煤气中焦油去除率高,脱硫效率好。

(3)采用直冷工艺流程,符合新疆地区煤的低温干馏煤气净化的生产实际特点。

有利于环保并节约投资和运行成本。

(4)技术成熟,在生产中已被应用。

1.7生产辅助、公用辅助设施

1.7.1总图运输

工厂占地16.82hm2,本设计按60万t/a规模设计,总平面布置根据地形、工艺等条件布置了备煤区、炼焦区、煤气净化区,化产回收区、污水处理区和焦炭堆场、油库区和辅助设施等几个主功能区。

此外还有办公、道路、绿化、消防及门卫等公共辅助区。

另在距厂区7km,县城呼雀街上设立销售处、职工住宿生活区。

该厂交通便利,距乌鲁木齐100千米,距呼图壁县城28千米,距石河子市50千米。

11、职工定员及主要技术经济指标

11.1职工定员

11.1.1编制依据

本职工定员依据原冶金工业部《冶金企业劳动定员定额标准》(LD/T44.24-93)中有关规定,并结合本工程的具体情况编制。

生产工人按岗位配置,连续生产操作岗位按四班制配备,三班制动转。

补缺勤人员按生产工人的4%计。

11.1.2编制范围

本定员编制范围包括备煤工段、炼焦工段、煤气净化及化产回收工段、污水处理工段及公用辅助设施的生产岗位人员和管理及服务人员。

11.1.3组织机构

根据企业组织机构设置要适应企业生产经营,体现集中管理,强化专业的归口管理和职能部门综合管理的原则,结合本工程规模和具体情况,设计采用厂、科室或车间两级管理方式。

11.1.4编制结果

本工程职工一期定员为100人,其中生产工人90人,管理人员10人。

11.1.5人员培训

a)管理人员的培训

管理人员要求有中专以上学历和助理工程师以上技术职称。

对生产、技术、设备、经营、自动控制管理人员送到国内已投产的同类单位进行现场培训。

b)生产人员的培训

生产人员要求具有高中文化程度,对生产、维修、自动控制等技术骨干需专门培训2~3个月,到国内已投产的同类单位进行培训,一般生产人员在厂内培训,以上人员在上岗前进行技术考核,凭合格证上岗。

职工定员表表15-1(单位:

人)

序号

单位名称

定员

备注

一、生产人员

1

备煤工段

16

2

炼焦工段

26

筛焦工段

4

3

煤气净化工段(包括化产回收)

20

4

废水处理站

8

5

公用辅助设施

12

6

补缺勤

4

小计

90

二、管理人员

10

职工总数合计

100

11.2主要技术经济指标

技术经济指标表表15-2

序号

指标名称

单位

指标

备注

a

b

c

d

e

一、规模

1

直立炉

8

2

兰炭

万t/a

60

二、产品质量

1

兰炭

t/a

600000

其中:

≥20mm

t/a

60000

8mm-20mm

t/a

480000

<8mm

60000

2

焦油

t/a

60000

3

煤气

Nm3/a

9.4×108

其中:

外供

Nm3/a

4.70×108

三、原材料消耗

1

块煤

t/a

990000

2

氢氧化钠

t/a

600

四、动力消耗

1

生产用水

Nm3/h

6.5

2

生活用水

Nm3/h

2.7

3

循环冷却水

Nm3/h

9.2

4

装机总容量

kw

2175

工作容量

kw

1537

年耗电量

kwh/a

13.4×106

5

蒸汽

t/a

81468

6

新水

t/h

9.2

五、职工定员

100

1

其中:

生产工人

90

管理人员

10

六、总图

1

占地面积

m2

168200

2

道路长度

m

3343

6-7m宽

m

1150

8-10m宽

m

2193

3

绿化用地面积

3.3×104

4

绿化用地率

%

20

5

土方量(填方)

m3

92500

七、投资

1

固定资产投资

万元

8733.84

2

流动资金

万元

6237

1871为铺底

八、财务预测指标

1

销售收入(平均)

万元/a

56025

2

总成本费用(平均)

万元/a

47500.07

3

销售税金及附加

万元/a

1692.79

4

出口税金

万元/a

5

利润总额(平均)

万元/a

8524.93

6

全投资内部收益率

%

62.5

税前

7

全投资内部收益率

%

54.00

税后

8

全投资回收期

2.3

税前含建设期一年

9

全投资回收期

3.3

税后含建设期一年

10

净现值(ic=10%)

万元

50931

税前

11

净现值(ic=10%)

万元

36660

税后

12

投资利润率

%

47.9

税后

12技术经济分析

12.1编制依据

本项目根据国家发展和改革委员会与建设部关于建设项目经济评价工作的若干规定及建设项目经济评价方法中有关规定和要求深度进行编制。

12.2建设规模及主要工程内容

本工程为新疆呼图壁县星光煤化工有限公司年产60万吨兰炭项目。

主要工程项目有备煤系统、炼焦系统、煤气净化系统及相应的生产辅助设施。

12.3工程总投资、资金来源、建设进度

工程固定资产投资8933.84万元,流动资金7484万元,铺底流动资金为1072万元,全部自筹,本工程建设期按一年计。

60万吨/年兰炭项目工程投资概算表表16-1

序号

工程或设备名称

概算价值(万元)

备注

建筑工程费

安装工程费

设备购置费

其它工程费

合计

1

工程费

1.1

备煤车间

389.98

132.24

358.4

1.2

直立炉炼焦车间

267.27

326.48

1212.43

1806.18

1.3

出焦、筛焦系统

92.07

103.12

316.61

511.8

1.4

煤气净化车间

206.72

482.28

1671.1

2360.1

包括脱硫

1.5

公共辅助设计

1.5.1

给排水工程

52.20

9.65

50.4

1.5.2

变电所及电气

24

124

508

1.5.3

化验、机修

50

5.00

65.53

1.5.4

办公楼、福利

25

25

1.5.5

外管网(厂区内)

12.24

62.48

70.4

1.5.6

采暖、通风、空压

4.8

4.32

59.6

1.5.7

污水处理

50

20

604

670

1.5.8

仪表及控制

3.6

26.4

86.00

1.5.9

计算机

5.6

40

60

105.6

1.5.9

总图

445

0

72

517

小计

772.44

371.77

1095.93

2035.22

工程费用合计

1728.48

1415.89

4654.47

2

无形资产费用与递延资产

2.1

建设管理费

185

185

2.2

工程监理费

150

150

2.3

调试费

100

100

2.4

设计费

200

200

2.5

土地征用费

300

300

小计

935

935

3

建设投资合计

11135.14

4

铺底流动资金

1072

1072

总计

12207.14

12.4流动资金估算与使用

项目所需流动资金按分项详细估算法进行估算,估算参数如下:

应收账款:

30天现金:

30天产成品:

20天

应收账款:

36天原材料:

20天在产品:

15天

动力:

15天

按上述各项参数进行计算,本工程共需流动资金全部自筹。

12.5产品销售收入

产品售价有建设单位提供,投产期按达到设计产量90%计算,正常年份销售收入见下表:

产品销售收入表

序号

产品名称

年产量(t)

售价(元/t)

金额(万元)

1

兰炭

600000

700

42000

2

焦油

60000

2000

12000

3

硫磺

400

500

20.0

4

剩余煤气

4.70x108(Nm3)

0.05(元/t)

1988.3

5

合计

56025

12.6成本费用

12.6.1成本计算

生产所用原料、动力、产品价格均为含税价格。

产品增值税统一按17%计算。

12.6.2固定资产原值和折旧费的计算

(1)固定资产原值=固定资产投资—无形及递延资产

(2)折旧费的计算

各类固定资产在扣除4%净残值后,按平均年限法计算折旧。

折旧年限15年,年折旧费558.9万元。

12.6.3无形及递延资产

无形及递延资产总计:

935万元,从投产后第一年开始摊销,摊销年限10年,每年93.5万元。

12.6.4人工工资及福利费的计算

人工工资及福利费30000元/人·年,新增职工100人,年工资和福利费合计300万元。

12.6.5其他费用

修理费:

10元/吨焦;

管理费:

按年工资及福利费总和的150%计取,管理费合计450万元。

12.6.6销售费

销售费按销售收入的1%计取,投产期销售费504万元/年,达产期销售费560万元/年。

12.6.7年总成本费用的计算

投产期年总成本费用:

42750.06万元,达产期总成本费用:

47500.07万元。

(详见年总成本计算表)

年生产总费用表

序号

项目名称

年耗量

单位

单价(元)

金额(万元)

备注

主要原材料

1

990000

450

44550

2

PDS+栲胶

4

1500

0.6

3

NaOH(40%)

600

1200

72

合计

44622.6

13.4×106

KWh

0.45

603

8.05×104

1.5

12.07

工资及附加

100

30000

300

固定资产折旧

558.9

销售费

560

管理费

450

摊销费

93.5

修理费

600

生产总费用

47500.07

经营成本

46231.17

可变成本

45237.67

固定成本

2262.4

12.7财务分析

12.7.1本评价所采用的价格为含税价格,产品增值税统一按17%计算。

销项税额、进项税额及增值税按下式计算:

销项税额=×17%

进项税额=×17%

应纳增值税=销项税额-进项税额

城市维护建设税为上缴增值税额的5%。

教育费附加为上缴增值税额的3%。

所得税税率25%

12.7.2销售利润

根据产品销售收入成本税金的计算,各年利润总额;投产期:

4230万元,达产期:

4700万元。

详见投资表。

12.7.3现金流量分析

本评价从全投资角度对现金流量进行分析,主要评价指标如下:

全投资内部收益率:

税后:

54%

税前:

62.5%

全投资回收期:

税前:

1.3年(均会建设期)

税后:

2.3年

财务净现值(ic=10%):

税前:

7749.9万元

税后:

4273.5万元

12.7.4静态财务计算指标:

投资利润率:

47.9%

12.7.5盈亏平衡分析

盈亏平衡点生产能力利用率计算

BEP=0.291

盈亏平衡生产量的计算:

BEP(产量)=60×0.290=17.46(万吨)

从盈亏平衡结果看出盈亏平衡点很低,年产量达到17.46万吨焦炭即能达到盈亏平衡。

该项目适应市场变化能力大,抗风险能力强。

12.7.6敏感性分析

主要通过分析预测该项目产品售价突变,经营成本增加10%或经营成本突变,产品售价降低10%对税后投资回收期的影响。

敏感性的分析表

序号

变化要素

变化幅度

税后投资回收期

基本方案税后投资回收期

1

经营成本

+10%

1.6年

3.02年

2

产品销售价格

+10%

1.6年

12.8综合评价

经计算和分析,该项目经济效益好,抗风险能力强,财务评价可行。

主要经济指标

序号

指标名称

单位

指标

备注

1

销售收入

万元

56025

2

销售税金及附加

万元

1692.79

3

年总成本费用

万元

47500.07

4

利润总额

万元

8524.93

5

所得税

万元

2131.2

6

税后利润

万元

4700.9

7

全投资内部收益率(税后)

%

54

8

全投资内部收益率(税前)

%

62.5

9

全投资回收期(税后)

3.3

含建设期

10

全投资回收期(税前)

2.3

含建设期

11

财务净现值(ic=10%)

万元

50931

税前

12

财务净现值(ic=10%)

万元

36660

税后

流动资金估算表

(附表一)单位:

万元

序号

项目

最低周转天数

周转次数

投产期

达产期

1

流动资金

31239

34711

1.1

应收帐款

30

4

10161

11291

1.2

存货

20705

23006

1.2.1

原材料

30

12

7147

7942

1.2.2

动力

45

8

3933

3771

1.2.3

在产品

10

36

10162

11292

1.3

现金

30

12

365

412

2

流动负债

2.1

应收帐款

30

12

24570

27301

3

流动资金

6735

7484

4

流动资金增加额

6735

749

总成本费用估算表

(附表二)单位:

万元

序号

项目

生产期

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

1

生产负荷(%)

90

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

2

外购原材料费

40160.34

44622.6

44622.6

44622.6

44622.6

44622.6

44622.6

44622.6

44622.6

44622.6

44622.6

44622.6

44622.6

44622.6

44622.6

3

外购燃料及动力

553.56

615.07

615.07

615.07

615.07

615.07

615.07

615.07

615.07

615.07

615.07

615.07

615.07

615.07

615.07

4

工资及福利费

300

300

300

300

300

300

300

300

300

300

300

300

300

300

300

5

修理费

600

600

600

600

600

600

600

600

600

600

600

600

600

600

600

6

折旧费

558.9

558.9

558.9

558.9

558.9

558.9

558.9

558.9

558.9

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