整理LF系列卧式风机减速机使用说明.docx
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整理LF系列卧式风机减速机使用说明
LF系列
卧式风机、减速机
使
用
说
明
书
一、简介
二、现场安装
三、开车
四、运行维护
五、易损件目录
六、安装基础尺寸
一、简介
LF系列冷却塔风机是专为冷却塔设计的轴流风机，不仅能为冷却塔提供所需的风量和风压，而且具有很高的效率，能在冷却塔的湿热环境中长期正常运转。
本设备适用于化工、石油、电力、纺织、冶金等各行业的循环水冷却装置。
由于长期连续在湿热环境中工作，故设备的正常安装及日常维护保养就显得尤为重要，为了更好地服务于用户，正确使用该设备，使其充分发挥作用，编写本说明书，方便用护操作和维护保养。
1、电机
根据用户的不同需要，可对各种规格风机配置相适应型号的电机（如Y或YB系列电机，双速或三速电机）。
2、联轴器
采用薄壁管及两个半联轴器与橡胶柱销或膜片组成。
传动轴在出厂前已经过严格的动平衡测试调整，确保其运转可靠，两端半联轴器与传动轴上所附的配重块，用户不得随意拆卸，安装时应小心轻放，更不能在空心管上压任何东西，以免破坏动平衡酿成事故。
3、齿轮箱
齿轮箱型号
外形尺寸
油位尺寸
LF47LF47BLF50LF50BLF55D
H
G
E
D
S
F
LF55LF60
235
596
513
613
158
218
LF55BLF60B
235
658
517
637
163
223
LF70BLF77BLF80B
250
777
607
787
108
176
LF70LF77LF80C
280
836
708
908
164
232
LF80LF85
315
994
787
987
178
248
LF92LF97
315
1073
745
935
186
236
齿轮箱为二级减速传动，采用螺旋锥齿轮副和斜齿轮副相结合的传动体系，具有结构紧凑，传动功率大，运转平衡可靠，低噪声等特性。
齿轮的材料为优质合金钢，经过适当的热处理工艺，使齿轮具有良好的机械性能，从而提高了耐磨性和抗冲击能力，润滑系统采用油池浸与甩油流动润滑相结合的方式。
箱内保持一定的储油量，甩油盘将油送至储油槽，使油流动，通过流道润滑轴承。
高速轴进口处动密封采用骨架密封或机械密封。
齿轮箱运行8000小时后应拆盖检查密封磨损情况，以决定是否更换。
箱盖上的吊环螺钉为检修齿轮箱时开启箱盖而设，不能用于齿轮箱整体吊装。
箱体上预备有控制仪表接点螺孔，可根据用户需要接入控制装置，为自动控制提供条件。
4、叶轮
叶轮是叶片、轮毂等零件组成。
该部件在出厂前已校正平衡，轮毂上附着的平衡块不得随意拆卸。
我厂还备有多种翼型和多个叶片组合的叶轮，以满足用户对风机的不同要求及各种工况条件。
5、油标
由镀锌水煤气管组成，可以方便地观察齿轮箱油位，同时可以通过油标上的螺孔加油或放油。
二、现场安装
1、安装准备
为了保证安装质量，提高工作效率，须做好安装前的准备工作。
（1）熟悉安装设计图纸、本产品的说明书等技术文件，包括熟悉风机的安装要求、结构特征，在系统中的工作状况和作用，及风机基础的施工验收情况，并按设计图纸查对风机的规格、型式、叶轮的旋转方向，以及配用电机的功率要求，地脚螺栓的中心距，进出风筒的法兰孔径和方位及中心距，检查轴的中心标高是否符合设计要求（基础平面：
高度误差＜5㎜，斜度＜2㎜）。
（2）按装箱单清点风机的附件、配件、零件的规格及数量。
2、齿轮箱、电机及底座的安装
为了便于调试及维修，齿轮箱和电机最好配置底座。
（1）把齿轮箱底座放在基础上，在基础表面和底座之间插入垫铁，通过调整垫铁的厚度，使安装设备的水平度和标高达到设计要求（应使齿轮箱底座、电机底座的纵横水平误差≤0.10/1000㎜），增加设备的稳定性和便于二次灌浆，还应注意垫铁要放在地脚螺栓的两侧，若只垫地脚螺栓的一侧，则应选用比地脚螺栓大一号的垫铁。
垫铁的尺寸面积、组数及入置方法，应根据设备的重量和底面积大小而定。
垫铁必须成对使用，其表面必须平整，同一组垫铁放置应整齐，每组不超过两块，以保证有足够的刚度和稳定性；调整结束后，同一组垫铁应焊在一起，以免工作时松动。
（3）用户自配底座应规范，二平面应平整，防止由于底座的变形、不稳定造成风机安装后，发生精度漂移或振动加大等事故隐患。
（4）齿轮箱底座的安装经水平调整后，可先安装齿轮箱，再安装轮毂（详细见叶轮安装），所有配合表面应涂上润滑油脂，取两片叶片对角安装（叶片和轮毂必须按相同编号安装），找正其风筒中的中心位置，允许误差≤5㎜。
（5）联接传动轴
尽量使联轴器两法兰的间隙为：
左右＜0.12㎜，上下＜0.12㎜；待预留孔二次灌浆后1～3周进行最后校正。
联轴器找正：
①初步校正转动两半联轴器，用角尺或钢直尺检查上下、左右两半联轴器外缘表面，直到两表面互相平直或各处间隙均匀一致。
②精确校正以手盘动联轴器，用塞尺、油标卡尺或百分表等精密量具测量联轴器的同轴度和平行度。
例：
百分表测量将百分表磁性表座吸附在一个半联轴器的轴肩上，将表杆踌过两个半联轴器的背面，转动联轴器一周，观察百分表数据的跳动，并微调齿轮箱或电机的位置，再进而行如上观察，直至百分表显示跳动＜0.12㎜。
此部件中，易损件是橡胶弹性圈或膜片。
操作人员应经常检查，发现有磨损应及时更换。
整机安装完毕后，用手盘动联轴器应轻重均匀。
4、叶轮安装
（1）取下齿轮箱（叶轮轴）上部的压盖，并将输出轴圆锥部分擦拭干净，涂上机油，套上轮毂，装上压盖，拧紧螺栓，压紧轮毂。
（2）叶片安装在轮毂上时，必须按照编码对号入座，即叶片上的编号必须与轮毂上的编码一致，不得任意交换位置，以免引起振动。
（3）叶片安装角度的调整方法
测量角度工具是一把直尺和一个角尺，先把角度尺按规定的角度量好，再把直尺放在叶片安装角的测量位置上，转动叶片，使用度尺的水平泡居中即可，叶片角度全部调整好后，再复校一遍安装角，其误差为0.2度。
（4）叶片旋转方向：
俯视风机，叶轮为顺时针方向旋转。
5、油标、管路安装
管路安装，以本厂提供的水煤气管，按图示方式将油标管路引出到风筒外。
注意油标管路必须水平引出，才能正确显示齿轮箱中实际的油位。
（或根据实际情况调整油位线，即：
风机安装结束后，将齿轮箱侧面视孔盖拆下，测油位应在视孔下沿20±15㎜处，确定最低、最高油位，正常加油取中位）。
各类风机加油量参考下表
风机型号
LF47LF47B
LF50LF50B
（四）建设项目环境影响评价资质管理LF55DLF60D
（2）建设项目周围环境的现状。
LF55LF60
（4）环境保护验收。
LF55BLF60B
LF70B
（5）法律、行政法规和国务院规定的其他建设项目。
LF77BLF80B
3）应用污染物排放标准时，依据项目所属行业、环境功能区、排放的污染物种类和环境影响评价文件的批准时间确定采用何种标准。
综合性排放标准与行业性排放标准不交叉执行，即：
有行业排放标准的执行行业排放标准，没有行业排放标准的执行综合排放标准。
LF70
LF77LF80C
LF80
以森林为例，木材、药品、休闲娱乐、植物基因、教育、人类住区等都是森林的直接使用价值。
LF85
按照国家规定实行审批制的建设项目，建设单位应当在报送可行性研究报告前报批环境影响评价文件。
按照国家规定实行核准制的建设项目，建设单位应当在提交项目申请报告前报批环境影响评价文件。
按照国家规定实行备案制的建设项目，建设单位应当在办理备案手续后和开工前报批环境影响评价文件。
LF92
LF97
加油量（㎏）
28
33
1.直接市场评估法60
70
2.环境影响评价工作等级的划分依据85
一、环境影响评价的基础101
6、三个参数组合探头的安装
（1）探头的具体安装可根据探头说明书。
（2）探头必须拧紧，防止振动影响测量。
（3）安装探头必须保持良好的密封，在接触处可涂（L107）硅胶。
三、开车
整机调试完毕后，应按照下列步骤进行开车前的准备工作。
1、扫现场。
2、验各部件安装位置是否符合要求，各紧固件、连接件是否有松动，油路是否畅通，油位是否在规定位置。
3、手盘联轴器，整机运转应轻重均匀。
4、启动电机，检查叶片旋转方向是否正确。
5、连续运转一小时，测定、记录电流值和振动值，观察齿轮箱及其它部件有无异常声响。
齿轮箱的振动幅度最大值应符合下表规定
风机型号
LF47LF47B
LF50LF50B
LF55DLF55B
LF60DLF60B
LF70B
LF77BLF80B
LF70
LF77LF80C
LF80LF85
LF92LF97
测点位置
齿轮箱输入轴中心线处轴承座壳体
最大振动速度≤㎜/
4.50
6.30
6.30
6.30
7.10
6、停机检查
a）复验各部位的安装位置是否松动。
b）检查各联接件、紧固件是否松动。
c）检查各密封件是否漏油。
7、符合要求后方可正式开车。
四、运行维护
1、风机应有专人维护修理，每天检查运行情况，定期记录电流、电压及其它参数。
2、每半年换油一次，不开车一个月以上时，应将齿轮箱内注满润滑油。
3、风机新安装或更换新齿轮后，运行10～15天，应进行冲洗、换油。
4、齿轮箱用油推荐NO150-NO220重负荷工业齿轮油。
5、风机使用中油温不得超过86°C，如油温超高，应停车检查。
6、每年大修一次，大修应包括：
①擦拭各零件外露部分，对油漆剥落部分应得新油漆。
②检查各易损件，更换其中磨损严重零件，更换时应符合有关技术要求，箱内的齿轮应成对更换，并调整啮合间隙。
齿轮副啮合的接触斑点应符合以下要求
检测部位
接触斑点
沿齿高方向≤%
沿齿长方向≤%
弧齿锥齿轮
45～75
40～70
斜齿圆柱齿轮
35
30
轴承间隙要求
风机型号
LF47～LF60B
LF70B～LF97
输入轴
0.01～0.03
0.06～0.08
中间轴
0.05～0.10
0.07～0.10
输出轴
0.05～0.10
0.08～0.12
③调换叶片时,叶片应作整体静平衡。
④长期停止运行后，再次启动前应对风机进行检查，无异常情况方可开机。
⑤轴承磨损后，应按相同型号轴承进行更换。
⑥橡胶弹性柱销磨损和膜片断裂应根据它们各自的型号及时更换，更换后装上联轴器，应复验传动轴两端的同轴度（方法见二.4）。
橡胶弹性柱销在更换时应做成组配套更换，否则会使柱销受力不匀，破坏平衡精度，而使运转情况不良。
卸下两端半联轴器的联接螺栓，取下传动轴，放置于平整场地上，更换橡胶柱销时忌用锤击，应使用液压或机械装置将其均匀地压进。
注意在操作过程中，不要撞击两端传动轴上的动平衡附加块，不要挤压传动轴本体，以免破坏动平衡精度。
⑦参照下表进行机组的检查修理。
故障
原因
消除
风机振动
传动轴弯曲，不平衡
校直，重新动平衡，或更换
叶轮轴孔与轴配合锥度不符
刮研轴孔，使之保证紧密配合
齿轮箱与电机中心线不重合
重新调整
叶片没按号装配，叶片失去平衡
检查按号入座，作静平衡
机组基础刚度不够
补强加固
紧固件松动
检查紧固
齿轮箱内油温异常升高
齿轮箱体上润滑油流道被污物堵塞
疏通流道
油位过低，油的飞溅量过少
加油到规定油位
轴承磨损
拆卸清洗，更换轴承
安装错误
重新校正
润滑油牌号不符要求
更换本文推荐用油
油位过高
放油到规定油位
非成对更换齿轮造成的异常磨擦
成对更换齿轮
漏油
密封圈损坏
更换密封圈
密封处的螺栓松动
拧紧螺栓
五、易损件目录
编号
风机
型号
LF47LF50
（LF47BLF50B）
LF55DLF60D
LF55LF60
LF55BLF60B
LF70BLF77B
LF80B
名称
型号或规格
数量
型号或规格
数量
型号或规格
数量
型号或规格
数量
1
轴承
32217
1
32217
1
32024
1
32226
1
2
油封
PD85×110×12
2
PD85×110×12
2
PD120×150×14
1
PD130×160×15
1
3
锥齿
25齿（27齿）
1
27齿
1
27齿
1
36齿
1
4
轴承
30311
1
32311
1
32311
1
32314
1
5
锥齿
11齿（12齿）
1
12齿
1
12齿
1
15齿
1
6
轴承
32313
1
32313
1
32313
1
32316
1
7
轴承
32310（32311）
1
30311
1
32311
1
32314
1
8
油封
PD65×90×12
（PD50×72×12）
2
PD50×72×12
2
PD50×72×12
2
PD65×90×12
2
9
轴承
30311
1
32311
1
32311
1
352216
1
10
轴齿
27齿（31齿）
1
19齿
1
19齿
1
20齿
1
11
轴承
30317
1
30317
1
32224
1
32226
1
12
齿轮
69齿（65齿）
1
77齿
1
75齿
1
80齿
1
13
轴承
1307
2
编号
风机型号
LF70LF77
LF80C
LF80LF85
LF92LF97
名称
型号或规格
数量
型号或规格
数量
型号或规格
数量
1
轴承
32032
1
32034
1
30234
1
2
油封
PD150×180×16
2
PD160×190×16
2
PD160×190×16
1
3
锥齿
37齿
1
39齿
1
54齿
1
4
轴承
32316
1
32318
1
30319
1
5
锥齿
16齿
1
17齿
1
17齿
1
6
轴承
32318
1
32320
1
32320
1
7
轴承
32316
1
32318
1
32319
2
8
油封
PD70×100×12
2
PD80×110×12
2
PD90×120×12
2
9
轴承
352218
1
352220
1
352218
1
10
轴齿
21齿或29齿
1
18齿
1
21齿或24齿
1
11
轴承
32226
1
32228
1
32228
1
12
齿轮
87齿或79齿
1
75齿
1
93齿或90齿
1
六、安装基础尺寸
风机型号
LF47LF47B
LF50LF50B
LF55DLF60D
LF55LF60
LF55BLF60B
LF70B
LF77BLF80B
LF70
LF77LF80C
LF80
LF85
LF92
LF97
A㎜
350
415
460
480
550
620
B㎜
600
750
800
840
914
914
孔径㎜
3-φ25
3-φ25
4-φ32
4-φ32
4-φ32
4-φ32
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