LNB加SCR烟气脱硝工程招标技术规范书.docx
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LNB加SCR烟气脱硝工程招标技术规范书
LNB“加”SCR烟气脱硝工程招标技术规范书
EPC总承包工程
第二卷技术招标文件
2019年12月
1总则1
2工程概况2
2.1厂址概述2
2.2煤锅炉规模6
2.3煤锅炉概况6
2.4建设条件9
3性能保证13
3.1定义13
3.2性能指标保证14
4设计规范及要求16
4.1概述16
4.2规程和标准16
4.3设计通则22
4.4催化剂29
4.5SCR反应器30
4.6氨储存和供应系统31
4.7公用区给排水系统34
4.8氨/空气混合系统35
4.9氨/烟气混合系统36
4.10SCR吹灰系统36
4.11灰斗及吹、输灰系统37
4.12压缩空气系统37
4.13烟道接口37
4.14消防、火灾及氨泄漏报警和消防操纵系统【借鉴安评】39
4.15外表和操纵系统39
4.16电气系统【依照具体项目完善，】53
4.17通讯60
4.18检修起吊设施60
4.19防腐、保温顺油漆60
4.20其它61
5包装、运输和储存67
5.1包装67
5.2运输67
5.3储存68
附录A系统性能69
附录B投标方提供设备的要紧技术数据71
附录C业绩表80
附录D投标方提供煤锅炉脱硝工程催化剂的要紧技术数据同催化剂部分80
附录D投标方提供煤锅炉脱硝工程催化剂的要紧技术数据同催化剂部分81
同催化剂部分81
附录E催化剂方面要求讲明的咨询题81
同催化剂部分81
附录F差异表81
第二章供货范畴及工作范畴82
1概述82
2供货范畴82
2.1供货原则82
2.2供货项目83
3工作范畴86
3.1设计范畴86
3.2接口位置讲明87
3.5技术服务和技术培训（详见第七章）87
3.6运算机和物理模型试验87
3.7供货范畴清单87
第三章设计要求与设计联络会89
1概述89
2设计内容和深度要求89
2.1总体要求89
2.2设计要求【改造项目含锅炉钢架改造内容】89
3设计联络会91
3.1目的91
3.3第二次设计联络会92
3.4第三次设计联络会92
3.5签字92
3.6日常联系和配合92
3.7设计确认92
1概述94
2工厂检验和试验94
3设备监造94
3.1监造依据94
3.2监造方式95
3.3监造内容95
3.4对投标方配合监造的要求95
4现场试验95
5调试95
6性能考核试验96
6.1性能考核试验96
第五章设备交付进度及工程进度打算97
1一样要求98
2投标时期提交的资料98
3设计和建设时期的资料100
4投标方提供的资料份数104
5交付进度104
第七章技术服务与技术培训105
1技术服务105
2技术培训107
3培训方式108
1总则
本规范书适用于《中国石油乌鲁木齐石化分公司化肥厂燃煤锅炉增设烟气脱硝设施》项目EPC采购。
项目采纳低NOx燃烧技术（LNB）+选择性氨气催化还原技术（SCR）方法，催化剂选用波浪板式，按“2＋1”布置脱硝，脱硝设施布置在省煤器出口，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况（B—MCR）、处理100%烟气量条件下，保证脱硝后氮氧化物排放不大于50mg/Nm3（标况干态6%含氧）。
招标范畴包括设计、设备和材料采购供货、土建施工和安装工作、调试、试验及检查、试运行、消缺、培训和最终交付投产等。
投标人应依照本技术规范书所规定的技术条件和要求编制投标文件。
1.1烟气脱硝系统技术要求
（1）采纳低NOx燃烧（LNB）+选择性氨气催化还原（SCR）工艺，系统按入口NOx浓度650mg/m3（6%O2干基，标态）、处理100%烟气量及最终NOx排放浓度为50mg/m3（6%O2干基，标态）进行设计。
（2）催化剂按“2＋1”模式布置，备用层在最下层。
（3）不设反应器旁路。
（4）在SCR装置的进、出口设置灰斗，灰斗输灰纳入现有输灰系统。
（5）SCR反应器支撑钢架要求最大限度减少脱硝装置荷载对锅炉钢架的阻碍。
（6）SCR装置的烟道、导流、整流及支撑钢梁等采取防积灰措施，并配置声波吹灰器。
（7）将烟道、氨喷射系统、导流、混合及整流装置等作为一个整体，采纳CFD数值模拟和物理模型试验进行优化设计，保证脱硝系统各截面的烟气流场分布平均性。
（8）采纳液氨作为脱硝还原剂，共用一个液氨储存、制备与供应系统。
（9）脱硝系统采纳集中操纵方式，脱硝反应器区域的操纵分不纳入各煤锅炉DCS系统。
氨区公用系统在就地电子间设PLC，设一台操作员站用于氨区等操作。
氨区操纵利用光纤通讯到公用DCS系统。
脱硝系统的火灾报警和消防系统作为子系统纳入现有系统。
1.2投标方负责提供完整的脱硝改造设计，并对脱硝改造布置方案、工艺系统、设备选型等负责。
在具体设计时，按招标方审定的意见做相应的优化调整，脱硝装置为改造项目，中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐分公司提供改造所需的工艺气、水、蒸汽、氮气、净化风，外表、电气供应接入点，自接入点后的阀门和配套法兰及所有管线、设备，外表、电气均由中标方负责。
，对原接口的改造和过渡连接以及原设备的移位、修复、增容（若需要）均属于中标方的工作范畴，投标方在报价时应充分考虑这些因素，中标后不再因此调整合同价格。
1.3投标方应具备环境工程（大气污染防治工程）专项乙级资质，同时应具有至少国内两套以上同类型机组脱硝工程成功投运业绩。
设计单位应采纳技术成熟、先进、可靠的主流脱硝技术，技术来源应清晰，不存在技术纠纷，并负责脱硝技术性能保证。
要求投标方附有对应业绩及业主方提供的书面证明材料，包括有效的联系方式。
1.4项目采纳的专利涉及到的全部费用均已包含在项目报价中，投标方保证中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐分公司不承担有关专利的一切责任。
1.5本规范书提出的是最低限度的要求，没有对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
投标方应保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的产品，并满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求。
1.6投标方如对本规范书有异议，不管多么微小，应以书面形式明确提出，反映在差异表中。
在征得招标方同意后，可对有关条文进行修改。
如招标方不同意修改，仍以招标方的意见为准。
关于在差异表中未反映的异议，则讲明投标方认可本技术规范书的相应部分。
中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐分公司对投标方提供资料确认并不能解除或减轻投标方对合同条款应负有的责任。
1.7在签定合同之后，招标方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权益，投标方应承诺予以配合。
1.8本技术规范书经双方签字以后作为订货合同的附件，与合同正文同等效力。
本技术规范书与合同如有差异时，按照有利于招标方的原则处理。
1.9工程使用国际计量单位（SI）制，招、投标双方均需遵循。
工作语言为中文，所有的文件、图纸均应为中文编写。
2工程概况
2.1厂址概述
2.1.1地理位置
增设的烟气脱硝设施在化肥厂现有燃煤锅炉上增设，场地较为平坦，建南北向坡度为2%，建西东向坡度为0.5%。
场地所处地貌单元为丘陵。
本场地及邻近无全新活动断裂通过，稳固性良好，适宜兴建建、构筑物。
本项目暂未做地勘，参考邻近建筑的《岩土勘查报告》，建筑场地工程地质条件较好，地基承载力良好。
地基承载力特点值fak=300kPa。
2.1.2工程地质
乌鲁木齐石化公司处于天山东段博格达山北麓的山前倾斜平原，属准噶尔盆地的南缘，铁厂沟洪积扇的中上部西侧，地貌特点要紧为剥蚀堆积、冲洪积堆积。
地势由南向北倾斜，坡度约2%，由西向东倾斜，坡度为0.5%。
乌石化区域邻近要紧水系有三条：
铁厂沟流经生产区东侧，芦草沟流经生活区西侧，大红沟贯穿生活区。
这三条河沟平常为泉水补给，春季融雪洪水较小，夏季洪水要紧由暴雨形成。
依照自治区水电局1977年提供的资料，各沟溪流量如下：
沟名
百年一遇洪峰模数M1%（m3/s.km2）
流域集水面积
F（km2）
流量
Q1%（m3/s）
铁厂沟
1.08
268
290
芦草沟
1.30
172
224
大红沟
3.30
22
72.6
三条沟均已按百年一遇的洪水修建了防洪堤，但公路桥与铁路桥的设计洪水标准偏低，桥孔皆通只是百年一遇的洪水，故一旦发生百年一遇的洪水时，公路桥与铁路桥处会壅水，造成洪灾。
冻土深度1.4米。
2.1.3水文条件
当地自然、气象条件表
序号
自然、气象要素
单位
数值
备注
1
气温
1.1
年平均气温
℃
7.2
1.2
极端最高温度
℃
42.0
1.3
极端最低温度
℃
-41.5
1.4
最热月最高温度平均值
℃
32.6
1.5
最冷月最低温度平均值
℃
-21.8
1.6
最热月平均气温（7月）
℃
25.7
1.7
最冷月平均气温（1月）
℃
-14.8
1.8
冬季采暖室外运算温度
℃
-23
1.9
冬季通风室外运算温度
℃
-15
1.10
夏季通风室外运算温度
℃
29
1.11
冬季空调室外运算温度
℃
-27
1.12
夏季空调室外运算温度
℃
33.6
1.13
一年中连续三次最热日昼平均温度
℃
31.8
2
湿度
2.1
年平均相对湿度
％
60
2.2
月平均最高相对湿度（12月）
％
82
2.3
月平均最低相对湿度（8月）
％
39
2.4
冬季空调室外运算相对湿度
％
78
2.5
夏季空调室外运算相对湿度
％
25
2.6
夏季通风室外运算相对湿度
％
31
3
大气压（1mmHg=1.33mb）
3.1
年平均气压
mb
950.2
3.2
最高绝对大气压
mb
988.7
3.3
最低绝对大气压
mb
924.4
3.4
月平均最高气压
mb
959.4
3.5
月平均最低气压（7月）
mb
938.4
4
风向、风速、风压
4.1
夏季主导风向频率
％
N.W18
4.2
冬季主导风向频率
％
S.SE17
4.3
全年主风向
S.SE
4.4
地面以上10m高处10分钟最大平均风速
m/s
20.7
4.5
地面上10m高处10分钟最大瞬时风速
m/s
31.0
4.6
最大月平均风速（7、８月）
m/s
2.9
4.7
最小月平均风速（12月）
m/s
1.2
4.8
夏季平均风速
m/s
2.8
4.9
冬季平均风速
m/s
1.2
4.10
差不多风压（在10m高处）
KN/m2
0.6
5
降雨量、降水量
5.1
年平均降雨量
mm
221.3
5.2
月最大降雨量
mm
92.3
5.3
日最大降雨量
mm
45.4
5.4
一次暴雨（60分钟）最大降雨量
mm
28.3
5.5
最大积雪深度
mm
380
5.6
差不多雪荷载（50年一遇）
KN/m2
0.8
5.7
冻土最大深度
m
-1.4
6
地温（地下0.4m处）
6.1
最热月平均
℃
26.3
6.2
最冷月平均
℃
-3.7
7
年雷电日数
7.1
年平均雷电日数
日
12.7
7.2
年最多雷电日数
日
20
8
其它
8.1
地震烈度
度
Ⅷ
乌石化公司风向频率玫瑰图
2.1.4电厂水源
2.1.5交通运输
2.2煤锅炉规模
本项目为技改工程，为化肥厂3#和4#锅炉设置烟气脱硝装置，脱硝装置在设计煤种、锅炉最大工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下，设计的氮氧化物排放浓度为50mg/Nm3。
中国石油乌鲁木齐石化分公司化肥厂3#、4#炉为2台210t/h燃煤锅炉，按“一炉一套”的原则设计独立的烟气脱硝装置。
●装置运行周期：
8,400小时/年
●操作弹性：
50～120%
设计规模：
最大烟气处理量：
252,500Nm3/h；。
2.3煤锅炉概况
2.3.1锅炉概述
乌石化公司化肥厂现有3、4号燃煤锅炉2台DG210/10.5-1型锅炉系高压、自然循环汽包炉，∏型结构、四角切圆燃烧、平稳通风、固态排渣、钢结构炉架、全封闭布置。
炉膛四角布置燃烧器，在炉膛折焰角上方布置半辐射式屏式过热器。
水平烟道布置高温过热器和低温过热器，过热器系统采纳一次混合、一次左右交叉、二级喷水减温，尾部竖井布置有省煤器和两级空气预热器。
高温段空气预热器为立式管箱，低温段为热管式空气预热器。
炉膛、过热器采纳悬吊式结构，省煤器、空气预热器支承在尾部构架上。
炉膛及包墙过热器采纳膜式壁结构，炉墙为敷管式轻型炉墙。
表2-1锅炉要紧技术参数
序号
项目
单位
设计值
备注
1
额定蒸发量
t/h
210
最佳为187.5
2
汽包工作压力
MPa
11.1
3
过热蒸汽压力
MPa
10.5
4
过热蒸汽温度
℃
493
5
给水温度
℃
215
6
锅炉水容积
m3
49
水压试验时为96m3
7
二次风温度
℃
326
8
一次风温度
℃
60
9
一次风设计风速
m/s
27
10
一次风风率
%
30
11
二次风设计风速
m/s
40
12
二次风风率
%
65.83
2.3.2燃料
燃煤特性
（1）煤质资料
表2-2燃煤特性
项目
符号
单位
数值
设计
校核
碳
Car
%
51.28
47.64
氢
Har
%
3.7
3.08
氧
Oar
%
8.1
8.59
氮
Nar
%
1.1
0.85
硫
Sar
%
0.6
0.7
水份
Mt
%
10.42
10.90
灰份
Aar
%
24.8
28.24
干燥基水份
Mad
%
3.17
2.7
可燃基挥发份
Vdaf
%
38.0
39.76
应用基低位发热量
Qar.ne
kJ/kg
19984
17850
哈氏可磨性系数
HGI
/
67
灰的变形温度
DT
℃
1185
1130
灰的软化温度
ST
℃
1250
1220
灰的熔化温度
FT
℃
1350
>1300
二氧化硅
SiO2
%
50.42
55.40
三氧化二铝
Al2O3
%
25.03
22.25
三氧化二铁
Fe2O3
%
11.76
7.29
氧化钙
CaO
%
4.65
5.06
氧化镁
MgO
%
3.65
2.82
氧化钾
K2O
%
1.80
2.012
氧化钠
Na2O
%
0.5
0.57
氧化钛
TiO2
%
0.95
0.97
三氧化硫
SO3
%
0.72
0.86
其他
%
0.52
2.77
（2）灰分特性
化肥厂锅炉烟气灰分的差不多成分
项目
符号
单位
数值
项目
符号
单位
数值
二氧化硅
SiO2
%
54.81
三氧化硫
SO3
%
1.88
三氧化铝
Al2O3
%
21.02
氧化钠
Na2O
%
0.2
三氧化二铁
Fe2O3
%
13.38
氧化钾
K2O
%
7.18
氧化钙
CaO
%
1.29
五氧化二磷
P2O5
%
0.35
氧化镁
MgO
%
1.04
二氧化钛
TiO2
%
0.935
含砷化物
%
备注：
表中数值取自《锅炉车间新版操作规程》。
（3）煤耗量
项目
单位
3、4号锅炉
设计煤种
实际耗量
小时耗煤量
t/h
2x22.78
2x22.61
日耗煤量（22h/d）
t/d
1002.32
994.84
年耗煤量（8400h/a）
104t/a
36.448
36.176
2.3.3压缩空气
厂区内已配置有外表用压缩空气，声波清灰器用压缩空气包含在脱硝系统建设里。
2.3.4电气、热控
【完善厂区的电气系统及主机操纵系统的描述，作为脱硝电气、操纵系统配置的依据或参考条件】
2.4建设条件
2.4.1设计参数
2.4.1.1省煤器、空预器出口烟温设计值
3号炉单位：
℃
工况
名称
3号炉
正常值
工况值
最大
正常
最小
最大
正常
最小
省煤器出口左侧烟温
370±30
369
347
270
省煤器出口右侧烟温
370±30
379
359
270
上管空预器出口烟温
260~340
370
330
250
下管空预器出口烟温
220±30
279
263
185
热管空预器出口烟温
110~135
185
160
143
4号炉单位：
℃
工况
名称
4号炉
正常值
工况值
最大
正常
最小
最大
正常
最小
省煤器出口左侧烟温
370±30
391
373
270*
省煤器出口右侧烟温
370±30
376
359
270*
上管空预器出口烟温
260~340
359
329
250*
下管空预器出口烟温
220±30
278
251
185*
热管空预器出口烟温
110~135
180
151
137
备注：
表中烟温为锅炉在不同工况下的最大、最小、正常值，最小值为给水温度为140℃工况下的烟温。
化肥厂锅炉烟气中污染物参数
锅炉容量
二氧化硫
烟尘
氮氧化物
排放量
（kg/h）
排放浓度
（mg/Nm3）
排放量
（kg/h）
排放浓度
（mg/Nm3）
排放量
（kg/h）
排放浓度
（mg/Nm3）
3#、4#炉2×210t∕h
≤2×290.4
1500
≤2×9090
36000
≤2×164.1
650
化肥厂锅炉的烟气量
序号
项目
名称
额定
蒸发量
烟气总量
（标态）
烟气中
NOx浓度
t/h
Nm3/h
mg/Nm3
1
3#、4#炉
2x210
2×252500
650
备注：
锅炉烟气量为标态条件下的烟气总量。
项目
单位
设计参数
备注
BMCR
烟气参数
1烟气体积量
工况烟气量
Nm3/h
标态，湿基，实际氧
标态烟气量
Nm3/h
标态，湿基，6%氧量
2烟气质量流量
kg/s
3烟气温度
℃
4省煤器出口压力
Pa
5过剩空气系数
烟气成分
H2O
%
O2
%
N2
%
CO2
%
HCl
HF
污染物含量
NOx@6%O2
mg/Nm3
干基
SO2
mg/Nm3
烟尘（干基6%O2）
g/Nm3
SO3
mg/Nm3
2.4.2水、电、汽、气、还原剂
厂区内部现有可用的水、电、汽、气等耗品参数如下，脱硝改造工程尽量利用化肥厂现有的设施。
脱硝改造所引起的水、电、压缩空气、蒸汽等能量和物料消耗，如现有系统不能满足供应，投标方应负责扩容，脱硝改造引起的输灰系统和电气系统扩容也由投标方负责。
2.4.2.1烟气脱硝SCR还原剂采纳液氨。
脱硝系统用的反应剂为纯氨，其品质符合国家标准GB536-88《液体无水氨》技术指标的要求，如下表：
指标名称
单位
合格品
备注
氨含量
%
99.6
残留物含量
%
0.4
重量法
水分
%
—
油含量
mg/kg
—
重量法
红外光谱法
铁含量
mg/kg
—
密度
kg/L
0.68
25℃时
沸点
℃
-33.3℃
标准大气压
2.4.2.2电源
高压电:
50HZ
三相
低压电:
50HZ
三相
低压电
50HZ
单相
外表电源
24VDC/220VAC
2.4.2.3冷却水
进水压力MPa（g）
回水压力MPa（g）
进水温度℃
回水温度℃
循环水
0.4
0.25
32
42
2.4.2.4低压蒸汽
压力：
MPa（g）0.5
温度：
℃150∽200℃
压力：
MPa（g）1.0
温度：
℃190∽230℃
2.4.2.5氮气
压力：
MPa（g）0.5∽0.9
温度：
℃常温
2.4.2.6外表风
压力：
MPa（g）0.6
温度：
℃常温
2.4.2.6送风机
设备位号
设备型号
结构形式
流量
轴功率
风机转数
电机
功率
0102B3
G5-51-1NO14D
离心机
27.2m3/s
250kW
1450r/min
250kW
备注：
每台锅炉配两台送风机。
2.4.2.7引风机
设备位号
设备型号
结构形式
流量
轴功率
风机转数
电机
功率
全压
（标态）
0102B4
Y6-37-11NO26.5F
单吸双支撑
191915m3/h
525kW
980r/min
630kW
8500Pa
备注：
每台锅炉配两台引风机。
2.4.3场地空间
在投标前，投标方须到招标方现场踏勘，查找收集所需的管网、锅炉结构、现有脱硝预留钢架架构、厂区总平布置、氨区布置等相关图纸。
3性能保证
3.1定义
3.1.1NOx浓度运算方法
烟气中NOx的浓度（干基、标态、6%O2）运算方法为：
式中：
NOx（mg/Nm3）：
标准状态，6%氧量、干烟气下NOx浓度，mg/Nm3；
NO（µL/L）：
实测干烟
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