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1、LNB加SCR烟气脱硝工程招标技术规范书LNB“加”SCR烟气脱硝工程招标技术规范书EPC总承包工程第二卷 技术招标文件2019年12月 1 总则 12 工程概况 22.1 厂址概述 22.2 煤锅炉规模 62.3 煤锅炉概况 62.4 建设条件 93 性能保证 133.1 定义 133.2 性能指标保证 144 设计规范及要求 164.1 概述 164.2 规程和标准 164.3 设计通则 224.4 催化剂 294.5 SCR反应器 304.6 氨储存和供应系统 314.7 公用区给排水系统 344.8 氨/空气混合系统 354.9 氨/烟气混合系统 364.10 SCR吹灰系统 364.

2、11 灰斗及吹、输灰系统 374.12 压缩空气系统 374.13 烟道接口 374.14 消防、火灾及氨泄漏报警和消防操纵系统【借鉴安评】 394.15 外表和操纵系统 394.16 电气系统【依照具体项目完善，】 534.17 通讯 604.18 检修起吊设施 604.19 防腐、保温顺油漆 604.20 其它 615 包装、运输和储存 675.1 包装 675.2 运输 675.3 储存 68附录A 系统性能 69附录B 投标方提供设备的要紧技术数据 71附录C 业绩表 80附录D 投标方提供煤锅炉脱硝工程催化剂的要紧技术数据同催化剂部分 80附录D 投标方提供煤锅炉脱硝工程催化剂的要紧

3、技术数据同催化剂部分 81同催化剂部分 81附录E 催化剂方面要求讲明的咨询题 81同催化剂部分 81附录F 差异表 81第二章 供货范畴及工作范畴 821 概 述 822 供货范畴 822.1 供货原则 822.2 供货项目 833 工作范畴 863.1 设计范畴 863.2 接口位置讲明 873.5 技术服务和技术培训（详见第七章） 873.6 运算机和物理模型试验 873.7 供货范畴清单 87第三章 设计要求与设计联络会 891 概述 892 设计内容和深度要求 892.1 总体要求 892.2 设计要求【改造项目含锅炉钢架改造内容】 893 设计联络会 913.1 目的 913.3

4、第二次设计联络会 923.4 第三次设计联络会 923.5 签字 923.6 日常联系和配合 923.7 设计确认 921 概述 942 工厂检验和试验 943 设备监造 943.1 监造依据 943.2 监造方式 953.3 监造内容 953.4 对投标方配合监造的要求 954 现场试验 955 调试 956 性能考核试验 966.1 性能考核试验 96第五章 设备交付进度及工程进度打算 971 一样要求 982 投标时期提交的资料 983 设计和建设时期的资料 1004 投标方提供的资料份数 1045 交付进度 104第七章 技术服务与技术培训 1051 技术服务 1052 技术培训 10

5、73 培训方式 1081总则本规范书适用于中国石油乌鲁木齐石化分公司化肥厂燃煤锅炉增设烟气脱硝设施项目EPC采购。项目采纳低NOx燃烧技术（LNB）+选择性氨气催化还原技术（SCR）方法，催化剂选用波浪板式，按“21”布置脱硝，脱硝设施布置在省煤器出口，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下，保证脱硝后氮氧化物排放不大于50mg/Nm3(标况 干态 6%含氧)。招标范畴包括设计、设备和材料采购供货、土建施工和安装工作、调试、试验及检查、试运行、消缺、培训和最终交付投产等。投标人应依照本技术规范书所规定的技术条件和要求编制投标文件。1.1烟气脱硝系统技术要求（1

6、）采纳低NOx燃烧（LNB）+选择性氨气催化还原（SCR）工艺，系统按入口NOx浓度650mg/m3(6%O2 干基，标态)、处理100%烟气量及最终NOx排放浓度为50mg/m3(6%O2 干基，标态)进行设计。（2）催化剂按“21”模式布置，备用层在最下层。（3）不设反应器旁路。（4）在SCR装置的进、出口设置灰斗，灰斗输灰纳入现有输灰系统。（5）SCR反应器支撑钢架要求最大限度减少脱硝装置荷载对锅炉钢架的阻碍。（6）SCR装置的烟道、导流、整流及支撑钢梁等采取防积灰措施，并配置声波吹灰器。（7）将烟道、氨喷射系统、导流、混合及整流装置等作为一个整体，采纳CFD数值模拟和物理模型试验进行优

7、化设计，保证脱硝系统各截面的烟气流场分布平均性。（8）采纳液氨作为脱硝还原剂，共用一个液氨储存、制备与供应系统。（9）脱硝系统采纳集中操纵方式，脱硝反应器区域的操纵分不纳入各煤锅炉DCS系统。氨区公用系统在就地电子间设PLC，设一台操作员站用于氨区等操作。氨区操纵利用光纤通讯到公用DCS系统。脱硝系统的火灾报警和消防系统作为子系统纳入现有系统。1.2投标方负责提供完整的脱硝改造设计，并对脱硝改造布置方案、工艺系统、设备选型等负责。在具体设计时，按招标方审定的意见做相应的优化调整，脱硝装置为改造项目，中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐分公司提供改造所需的工艺气、水、蒸汽、氮气、净化风，外表、电气

8、供应接入点，自接入点后的阀门和配套法兰及所有管线、设备，外表、电气均由中标方负责。，对原接口的改造和过渡连接以及原设备的移位、修复、增容（若需要）均属于中标方的工作范畴，投标方在报价时应充分考虑这些因素，中标后不再因此调整合同价格。1.3投标方应具备环境工程（大气污染防治工程）专项乙级资质，同时应具有至少国内两套以上同类型机组脱硝工程成功投运业绩。设计单位应采纳技术成熟、先进、可靠的主流脱硝技术，技术来源应清晰，不存在技术纠纷，并负责脱硝技术性能保证。要求投标方附有对应业绩及业主方提供的书面证明材料，包括有效的联系方式。1.4项目采纳的专利涉及到的全部费用均已包含在项目报价中，投标方保证中国石

9、油天然气股份有限公司乌鲁木齐分公司不承担有关专利的一切责任。1.5本规范书提出的是最低限度的要求，没有对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的产品，并满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求。1.6投标方如对本规范书有异议，不管多么微小，应以书面形式明确提出，反映在差异表中。在征得招标方同意后，可对有关条文进行修改。如招标方不同意修改，仍以招标方的意见为准。关于在差异表中未反映的异议，则讲明投标方认可本技术规范书的相应部分。中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐分公司对投标方提供资料确认并不能解除或减轻投标方对合

10、同条款应负有的责任。1.7在签定合同之后，招标方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权益，投标方应承诺予以配合。1.8本技术规范书经双方签字以后作为订货合同的附件，与合同正文同等效力。本技术规范书与合同如有差异时，按照有利于招标方的原则处理。1.9工程使用国际计量单位（SI）制，招、投标双方均需遵循。工作语言为中文，所有的文件、图纸均应为中文编写。2工程概况2.1厂址概述2.1.1 地理位置增设的烟气脱硝设施在化肥厂现有燃煤锅炉上增设，场地较为平坦，建南北向坡度为2%，建西东向坡度为0.5%。场地所处地貌单元为丘陵。本场地及邻近无全新活动断裂通过，稳固性良好，适宜兴建建、构筑物。本项目暂未做

11、地勘，参考邻近建筑的岩土勘查报告，建筑场地工程地质条件较好，地基承载力良好。地基承载力特点值fak=300kPa。2.1.2 工程地质乌鲁木齐石化公司处于天山东段博格达山北麓的山前倾斜平原，属准噶尔盆地的南缘，铁厂沟洪积扇的中上部西侧，地貌特点要紧为剥蚀堆积、冲洪积堆积。地势由南向北倾斜，坡度约2%，由西向东倾斜，坡度为0.5%。乌石化区域邻近要紧水系有三条：铁厂沟流经生产区东侧，芦草沟流经生活区西侧，大红沟贯穿生活区。这三条河沟平常为泉水补给，春季融雪洪水较小，夏季洪水要紧由暴雨形成。依照自治区水电局1977年提供的资料，各沟溪流量如下：沟名百年一遇洪峰模数M1%(m3/s.km2)流域集水

12、面积F（km2）流量Q1%(m3/s)铁厂沟1.08268290芦草沟1.30172224大红沟3.302272.6三条沟均已按百年一遇的洪水修建了防洪堤，但公路桥与铁路桥的设计洪水标准偏低，桥孔皆通只是百年一遇的洪水，故一旦发生百年一遇的洪水时，公路桥与铁路桥处会壅水，造成洪灾。冻土深度1.4米。2.1.3 水文条件当地自然、气象条件表序号自然、气象要素单 位数 值备 注1气温1.1年平均气温7.21.2极端最高温度42.01.3极端最低温度-41.51.4最热月最高温度平均值32.61.5最冷月最低温度平均值-21.81.6最热月平均气温(7月)25.71.7最冷月平均气温(1月)-14.

13、81.8冬季采暖室外运算温度-231.9冬季通风室外运算温度-151.10夏季通风室外运算温度291.11冬季空调室外运算温度-271.12夏季空调室外运算温度33.61.13一年中连续三次最热日昼平均温度31.82湿度2.1年平均相对湿度602.2月平均最高相对湿度(12月)822.3月平均最低相对湿度(8月)392.4冬季空调室外运算相对湿度782.5夏季空调室外运算相对湿度252.6夏季通风室外运算相对湿度313大气压(1mmHg=1.33mb)3.1年平均气压mb950.23.2最高绝对大气压mb988.73.3最低绝对大气压mb924.43.4月平均最高气压mb959.43.5月平均

14、最低气压(7月)mb938.44风向、风速、风压4.1夏季主导风向频率N.W 184.2冬季主导风向频率S.SE 174.3全年主风向S.SE4.4地面以上10m高处10分钟最大平均风速m/s20.74.5地面上10m高处10分钟最大瞬时风速m/s31.04.6最大月平均风速(7、月)m/s2.94.7最小月平均风速(12月)m/s1.24.8夏季平均风速m/s2.84.9冬季平均风速m/s1.24.10差不多风压(在10m高处)KN/m20.65降雨量、降水量5.1年平均降雨量mm221.35.2月最大降雨量mm92.35.3日最大降雨量mm45.45.4一次暴雨(60分钟)最大降雨量mm2

15、8.35.5最大积雪深度mm3805.6差不多雪荷载（50年一遇）KN/m20.85.7冻土最大深度m-1.46地温(地下0.4m处)6.1最热月平均26.36.2最冷月平均-3.77年雷电日数7.1年平均雷电日数日12.77.2年最多雷电日数日208其它8.1地震烈度度乌石化公司风向频率玫瑰图 2.1.4 电厂水源2.1.5 交通运输2.2煤锅炉规模本项目为技改工程，为化肥厂3#和4#锅炉设置烟气脱硝装置，脱硝装置在设计煤种、锅炉最大工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下，设计的氮氧化物排放浓度为 50mg/Nm3。中国石油乌鲁木齐石化分公司化肥厂3#、4#炉为2台210t/h燃煤锅炉，

16、按“一炉一套”的原则设计独立的烟气脱硝装置。装置运行周期：8,400小时/年操作弹性：50120%设计规模：最大烟气处理量：252,500Nm3/h；。2.3煤锅炉概况2.3.1锅炉概述乌石化公司化肥厂现有3、4号燃煤锅炉2台DG210/10.5-1型锅炉系高压、自然循环汽包炉，型结构、四角切圆燃烧、平稳通风、固态排渣、钢结构炉架、全封闭布置。炉膛四角布置燃烧器，在炉膛折焰角上方布置半辐射式屏式过热器。水平烟道布置高温过热器和低温过热器，过热器系统采纳一次混合、一次左右交叉、二级喷水减温，尾部竖井布置有省煤器和两级空气预热器。高温段空气预热器为立式管箱，低温段为热管式空气预热器。炉膛、过热器采

17、纳悬吊式结构，省煤器、空气预热器支承在尾部构架上。炉膛及包墙过热器采纳膜式壁结构，炉墙为敷管式轻型炉墙。表2-1锅炉要紧技术参数序号 项 目单位设计值备 注1额定蒸发量t/h210最佳为187.52汽包工作压力MPa11.13过热蒸汽压力MPa10.54过热蒸汽温度4935给水温度2156锅炉水容积m349水压试验时为96m37二次风温度3268一次风温度609一次风设计风速m/s2710一次风风率%3011二次风设计风速m/s4012二次风风率%65.832.3.2燃料燃煤特性（1）煤质资料表2-2 燃煤特性项 目符 号单 位数 值设 计校 核碳Car%51.2847.64氢Har%3.73

18、.08氧Oar%8.18.59氮Nar%1.10.85硫Sar%0.60.7水份Mt%10.4210.90灰份Aar%24.828.24干燥基水份Mad%3.172.7可燃基挥发份Vdaf%38.039.76应用基低位发热量Qar.nekJ/kg1998417850哈氏可磨性系数HGI/67灰的变形温度DT11851130灰的软化温度ST12501220灰的熔化温度FT13501300二氧化硅SiO2%50.4255.40三氧化二铝Al2O3%25.0322.25三氧化二铁Fe2O3%11.767.29氧化钙CaO%4.655.06氧化镁MgO%3.652.82氧化钾K2O%1.802.012

19、氧化钠Na2O%0.50.57氧化钛TiO2%0.950.97三氧化硫SO3%0.720.86其他%0.522.77（2）灰分特性化肥厂锅炉烟气灰分的差不多成分项 目符号单位数值项 目符号单位数值二氧化硅SiO2%54.81三氧化硫SO3%1.88三氧化铝Al2O3%21.02氧化钠Na2O%0.2三氧化二铁Fe2O3%13.38氧化钾K2O%7.18氧化钙CaO%1.29五氧化二磷P2O5%0.35氧化镁MgO%1.04二氧化钛TiO2%0.935含砷化物%备注：表中数值取自锅炉车间新版操作规程。（3）煤耗量项 目单位3、4号锅炉设计煤种实际耗量小时耗煤量t/h2x22.782x22.61日

20、耗煤量(22h/d)t/d1002.32994.84年耗煤量（8400h/a）104t/a36.44836.1762.3.3压缩空气厂区内已配置有外表用压缩空气，声波清灰器用压缩空气包含在脱硝系统建设里。2.3.4电气、热控【完善厂区的电气系统及主机操纵系统的描述，作为脱硝电气、操纵系统配置的依据或参考条件】2.4建设条件2.4.1设计参数2.4.1.1省煤器、空预器出口烟温设计值3号炉 单位： 工况名称3号炉正常值工况值最大正常最小最大正常最小省煤器出口左侧烟温37030369347270省煤器出口右侧烟温37030379359270上管空预器出口烟温260340370330250下管空预器

21、出口烟温22030279263185热管空预器出口烟温1101351851601434号炉 单位： 工况名称4号炉正常值工况值最大正常最小最大正常最小省煤器出口左侧烟温37030391373270*省煤器出口右侧烟温37030376359270*上管空预器出口烟温260340359329250*下管空预器出口烟温22030278251185*热管空预器出口烟温110135180151137备注：表中烟温为锅炉在不同工况下的最大、最小、正常值，最小值为给水温度为140工况下的烟温。化肥厂锅炉烟气中污染物参数锅炉容量二氧化硫烟 尘 氮氧化物排放量(kg/h)排放浓度(mg/Nm3)排放量(kg/h

22、)排放浓度(mg/Nm3)排放量(kg/h)排放浓度(mg/Nm3)3#、4#炉2210th2290.4150029090360002164.1650化肥厂锅炉的烟气量序号项 目名 称额定蒸发量烟气总量（标态）烟气中NOx浓度t/hNm3/ hmg/Nm313#、4#炉2x2102252500650备注： 锅炉烟气量为标态条件下的烟气总量。项目单位设计参数备注BMCR烟气参数1烟气体积量工况烟气量Nm3/h标态，湿基，实际氧标态烟气量Nm3/h标态，湿基，6%氧量2烟气质量流量kg/s3烟气温度4省煤器出口压力Pa5过剩空气系数烟气成分H2O%O2%N2%CO2%HClHF污染物含量NOx6%

23、O2mg/Nm3干基SO2mg/Nm3烟尘(干基6%O2)g/Nm3SO3mg/Nm32.4.2水、电、汽、气、还原剂厂区内部现有可用的水、电、汽、气等耗品参数如下，脱硝改造工程尽量利用化肥厂现有的设施。脱硝改造所引起的水、电、压缩空气、蒸汽等能量和物料消耗，如现有系统不能满足供应，投标方应负责扩容，脱硝改造引起的输灰系统和电气系统扩容也由投标方负责。2.4.2.1烟气脱硝SCR还原剂采纳液氨。脱硝系统用的反应剂为纯氨，其品质符合国家标准GB536-88液体无水氨技术指标的要求，如下表：指标名称单位合格品备 注氨含量%99.6残留物含量%0.4重量法水分%油含量mg/kg重量法红外光谱法铁含量

24、mg/kg密度kg/L0.6825时沸点-33.3标准大气压2.4.2.2电源高压电:50HZ三相低压电:50HZ三相低压电50HZ单相外表电源24VDC/220VAC2.4.2.3冷却水进水压力 MPa(g)回水压力 MPa(g)进水温度回水温度循环水0.40.2532422.4.2.4 低压蒸汽压力：MPa（g） 0.5温度： 150200压力：MPa（g） 1.0温度： 1902302.4.2.5氮气压力：MPa（g） 0.50.9温度： 常温2.4.2.6外表风压力：MPa（g） 0.6温度： 常温2.4.2.6送风机设备位号设备型号结构形式流量轴功率风机转数电机功率0102B3G5-

25、51-1NO14D离心机27.2m3/s250kW1450r/min250kW备注：每台锅炉配两台送风机。2.4.2.7引风机设备位号设备型号结构形式流量轴功率风机转数电机功率全压（标态）0102B4Y6-37-11NO26.5F单吸双支撑191915m3/h525kW980r/min630kW8500Pa备注：每台锅炉配两台引风机。 2.4.3场地空间在投标前，投标方须到招标方现场踏勘，查找收集所需的管网、锅炉结构、现有脱硝预留钢架架构、厂区总平布置、氨区布置等相关图纸。3性能保证3.1定义3.1.1 NOx浓度运算方法烟气中NOx的浓度（干基、标态、6%O2）运算方法为：式中：NOx（mg/Nm3）： 标准状态，6%氧量、干烟气下NOx浓度，mg/Nm3；NO（L/L）： 实测干烟