煤矿中央变电所及中央水泵房回撤安全技术措施.docx
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煤矿中央变电所及中央水泵房回撤安全技术措施
煤矿井下中央变电所及中央水泵房
机电设备回撤安全技术措施
山西******************煤业有限公司
2021年12月27日
山西*******************煤业有限公司
煤矿井下中央变电所及中央水泵房机电设备回撤
安全技术措施
总工程师：
生产调度部：
机电管理部：
通风管理部：
安全管理部：
总工办：
施工队：
编制人：
编制日期：
批准日期：
煤矿井下中央变电所及中央水泵房机电设备回撤安全技术措施
根据井下机电设备回撤进度，即将进行中央变电所及中央水泵房机电设备回撤工作。
为了保证回撤期间施工安全，制定安全技术措施如下：
一、工程内容
1、回撤中央变电所10台高爆开关、13台馈电开关、2台变压器、2台综合保护及若干电缆等机电设备；
2、回撤中央水仓7台开关、4台离心泵、2台潜水泵及若干电缆等机电设备。
表1中央变电所及中央水泵房机电设备分布明细表
安装地点
设备名称
型号
单位
数量
中央变电所
高爆开关
PBG1-10Y
台
10
馈电开关
KBZ2-400
台
13
变压器
KBSG-500
台
2
综合保护
ZBZ-4.0
台
2
中央水泵房
磁力启动器
QJZ2-120
台
3
QJZ2-200
台
1
QJZ2-315
台
1
QBZ-60
台
2
离心泵
MD85-45×5
台
3
MD85-45×6
台
1
潜水泵
11kW
台
2
二、现场概况
1、中央变电所及中央水泵房均铺设有道轨与井底车场相连通。
2、中央水泵房每台离心泵上方均安装有起吊梁，中央变电所每台高爆开关、变压器上方均安装有起吊锚杆。
3、回撤线路巷道支护完好，无片帮、底鼓或淋水等现象，巷道内无淤泥、积水及杂物。
三、回撤方案
1、回撤时，应同步回撤中央变电所、中央水泵房的机电设备，确保回撤期间排水系统能够正常排水。
回撤顺序：
回撤中央变电所与排水系统无关的高爆开关及馈电开关、电缆等机电设备→回撤1号水泵相关的机电设备→回撤2号水泵相关的机电设备→回撤3号水泵相关的机电设备→回撤备用水泵相关的机电设备。
2、矿井涌水量约为80m3/h，中央水仓最大容量为900m3/h，备用水泵排水能力约为60m3/h，1#、2#、3#水泵排水能力约为40m3/h。
回撤1#、2#水泵及其相关机电设备时，开启3#和备用水泵，可以满足排水需求。
回收3#水泵时，必须先将中央水仓排至最低水位，然后再回撤3#水泵。
回收备用水泵时，必须先将中央水仓排至最低水位，然后再回撤备用水泵，且应在10h内回撤完毕。
若中央水仓满仓，水泵无法回收时，必须立即停止回收，所有人员必须立即升井。
四、劳动组织
安全负责人：
当班跟班队干；
工程负责人：
当班班组长；
机电负责人：
当班跟班电工。
五、施工方法
（一）回撤方法
1、回撤顺序
回撤具体顺序为：
回撤503#、505#、509#高爆开关、4#馈电、1#水泵→501#、507#高爆开关、一回1#、2#、5#馈电、2#水泵、1#干式变压器→500#、504#、506#高爆开关、6#馈电、3#水泵→502#、508#高爆开关、二回1#、2#馈电、备用水泵、2#干式变压器。
2、回撤工序
（1）回撤变电器
停止上级电源→拆除进线、出线→拆除高压侧真空开关→拆除低压侧馈电开关→上齐高、低压侧挡板→起吊上道。
（2）回撤高爆开关
停止上级电源→拆除进线、出线→拆除进线侧接线室→上齐进线侧接线室挡板→将高爆开关从开关平台上起吊至底板上→起吊装平板车。
（3）回撤馈电开关
停止上级电源→拆除进线、出线→上齐密封圈、挡板及螺栓→将馈电开关从开关架或平台上起吊至底板上→起吊装平板车。
（4）回撤信号综保
停止上级电源→拆除进线、出线→上齐密封圈、挡板及螺栓→将信号综保从开关架或平台上人工抬至平板车上。
（5）回撤水泵
停止上级电源→拆除进线→上齐密封圈、挡板及螺栓→拆除管路→起吊装平板车。
（二）设备装车及运输
1、装车方式
（1）变压器
因变压器已与平板车固定，起吊上道后，可直接运输。
（2）高爆开关、馈电开关及水泵
高爆开关、馈电开关及水泵均就近起吊装平板车运输。
（3）信号综保等小型设备
小型设备均采用人工抬运的方法装矿车。
（4）电缆
电缆均采用人工盘入矿车或平板车。
2、装车方法
（1）变压器
①变压器采用起吊上道。
②起吊时，用直径不小于15.5mm的钢丝绳连接变压器平板车两端的销孔，然后将钢丝绳中部与手拉葫芦起吊钩连接。
③缓慢收紧手拉葫芦，将变压器逐渐起吊至轨道上沿（起吊高度以刚过轨道上沿为宜），然后缓慢撬动平板车两端，使其四轮对正轨道面，然后缓慢下放平板车至轨道上。
若平板车四轮与轨道接触面小或未上道，可用撬杠撬动对正。
（2）高爆开关、馈电开关及水泵
①高爆开关、馈电开关及水泵均采用起吊装平板车运输。
②起吊时，采用两根长度一致、直径不小于15.5mm的钢丝绳“十”字交叉捆绑，然后将两根钢丝绳的中部与手拉葫芦起吊钩连接。
③缓慢收紧手拉葫芦，将开关或水泵逐渐起吊至平板车上方，然后缓慢下放到平板上放置平稳，再用撬杠逐渐撬拨至平板车合适位置上。
④每台开关或水泵均用直径不小于15.5mm的钢丝绳，采用“四角”法与平板车连接捆绑。
（3）信号综保等小型设备
人工抬运装入矿车。
装车时，要缓慢放置，防止碰坏设备。
（4）电缆
①根据电缆截面积及长度，采用平板车或矿车装车运输。
一般情况下，长度小于100m的电缆采用矿车装车，大于100m的电缆采用平板车装车。
截面积大于50mm2的电缆采用平板车装车，截面积小于50mm2的电缆采用矿车装车。
②装车时，采用人工装车。
一个人站在车上面弯圈摆放电缆，其余人站在车辆外侧托送电缆。
装入矿车时，装车高度不超过矿车上沿。
装在平板车上时，装车宽度不超过矿车边沿，高度不超过1.2m。
采用平板车装车捆绑时，采用直径不小于7.5mm的钢丝绳横向均匀间隔捆绑3道，将电缆与平板车捆绑为一体。
捆绑时，在钢丝绳下放垫上旧皮带或废旧编织袋，防止钢丝绳拉伤电缆。
3、运输
（1）运输方式
采用人工推车的方式，将设备车推入井底，经副立井操作车推入副井罐笼运至地面。
（2）运输线路
中央变电所（中央水泵房）→井底车场→副立井→地面。
附图一：
运输线路图
六、安全风险辨识
表2安全风险辨识清单及管控措施
序
号
风险描述
事故
类型
风险
等级
管控措施
1
开工前，未进行敲帮问顶、安全检查和安全确认，造成顶板掉矸或片帮伤人事故。
顶板
一般
开工前，班组长首先进行敲帮稳定和安全检查，确认安全后，方可准许其它人员入内。
2
甲烷传感器安装不到位或出现故障，不能有效监控瓦斯浓度，引起瓦斯事故
通风
一般
施工前，必须按规定将甲烷传感器安装到位，规范吊挂，并定期调校，确保甲烷传感器灵敏可靠，能够有效监测瓦斯浓度。
3
未按规定配备消防设施，发生火灾事故时，无法灭火
通风
一般
按规定配备消防设施。
4
排水管路、排水设施不完善
防治水
一般
按规定安装排水管路和设备
5
出现透水预兆，未及时撤人，进行处理，造成透水事故
防治水
较大
立即停止工作，撤出人员，进行处理。
6
车辆未停放在阻车器处或临时停车未打临时阻车器，造成跑车伤人事故
运输
一般
车辆必须停放在阻车器处或打上临时阻车器。
7
未严格按规定操作或检修电气设备，产生电气火花或造成失爆现象，引起机电事故
机电
一般
按规定操作或检修电气设备。
8
未执行电气设备入井检验制度，使用非防爆电气设备，引起机电事故
机电
一般
严格执行机电设备入井检验制度，非防爆电气设备不得入井使用。
9
机电设备停机后，未将开关手把打至“零”位，未闭锁操作手把，导致机电设备自启
机电
一般
机电设备停机后，必须将开关手把打至“零”位，并闭锁操作手把。
七、安全技术措施
（一）顶板管理
1、每次开工前，班组长和有经验的老工人必须先敲帮问顶，处理完危岩活矸，确认安全后，方可准入其他人员入内。
施工中，要时刻观察顶帮，及时找掉危岩活矸。
2、找顶工作必须执行下列规定：
（1）找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶，一人观察顶板和退路。
找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
（2）找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶后帮，找顶范围内严禁其他人员进入。
（3）找顶工作人员应戴手套，用长柄工具找顶时，防止煤（矸）顺杆而下伤人。
（二）通风管理
1、加强供电管理和设备管理，保证电气设备完好，各保护装置齐全有效运作灵敏可靠，防止电气火花产生，严禁明火操作，杜绝失爆，杜绝各种火源。
2、电气设备使用前，操作人员要认真检查，发现有失爆或其它不完好情况，不得使用。
3、绞车运行时，严禁突然变速，要稳提、稳放，严禁放飞车和撞击阻车设施。
4、井下一旦出现火灾，现场人员首先要向调度室、值班室汇报清楚火灾性质、地点、火势情况，同时要组织现场人员利用灭火器材进行灭火。
电气设备着火时，首先切断电源，再用灭火器材进行灭火。
5、如火灾无法扑灭时，要立即通知现场人员及受火灾威胁地点人员迅速按避灾路线撤退，同时向调度室汇报。
6、发生火灾、瓦斯事故时，要听从指挥，并佩戴好自救器，按避灾路线迅速撤退。
7、当班班组长、跟班干部使用便携式甲烷检测仪经常对施工地点瓦斯进行监测，发现异常情况时立即向通风调度汇报，采取措施，进行处理。
8、回撤每趟排水设备时，必须将排水管路的井上、下两个端口用堵头堵实，防止有毒有害气体或地面水进入井下。
（三）机电管理
1、严格执行停送电制度，并办理停送电工作票。
2、加强供电管理，严格执行《晋煤集团防爆“60条”规定》和《煤矿安全规程》有关规定，所有设备、电缆必须保持完好，不得有“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头，杜绝失爆。
3、在用机电设备的各种保护装置必须齐全，运作灵敏可靠，接地可靠，保护不起作用必须停止生产，进行处理。
4、每班班长必须派人对所使用的设备进行一次巡检，发现问题及时处理。
5、井下不得带电检修电气设备。
严禁带电搬迁非本安型电气设备、电缆。
严格执行停送电有关规定，严禁无计划停电。
6、对机电设备进行检修或回撤时，必须将设备的控制开关及上一级电源开关隔离手把打到“零”位，并闭锁挂停电牌，派专人看护。
7、每班工作结束或司机离开时，必须立即切断电源。
（四）辅助运输管理
1、人力推车安全技术措施
（1）1次只准推1辆车。
严禁在矿车两侧推车。
同向推车的间距，不得小于10m。
（2）推车时必须时刻注意前方。
在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或者有障碍物，以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
（3）停放时必须用可靠的制动器或者阻车器将车辆稳住。
2、装车安全技术措施
（1）变压器、高爆开关等设备需要提前拆分，然后装车运输。
（2）设备装车时要尽量保证其完整性，避免不必要的拆卸，设备部件要保证其处在最小体积状态，以便井下运输。
（3）装车时，主要采用手拉葫芦起吊装车。
（4）起吊设备前必须指派专人对起吊锚杆、起吊工具、起吊物、起吊连接件以及各连接部位的稳固、完好、安全、可靠性进行全面详细认真检查，存在隐患必须先处理后作业，确认安全无误后方可起吊设备，否则严禁起吊。
（6）起吊设备时，起吊物下或起吊锚杆受力覆盖的范围内严禁有任何人员，起吊现场要设专人警戒，严禁无关人员进入起吊现场。
（7）起吊工具的起吊侧和悬挂侧的连接必须保证安全结实可靠且不会滑动、脱落，否则严禁起吊。
（8）起吊设备时，严禁任何人员站在被起吊设备上。
（9）多台手拉葫芦同时起吊设备时，手拉葫芦吃力要均衡，起吊速度要一致。
（10）设备吊起后，严禁人员身体的任何一部分伸入起吊物下。
若特殊情况需要伸入操作时，必须先在起吊物下用木料将起吊物支垫平实，安全负责人确认安全后，谨慎进行，并专人拉紧小链，以防跑链，然后方可操作。
（11）设备刚刚吊离地面后（起吊高度小于10cm）必须静止一会，观察一下起吊锚杆、起吊工具、被起吊设备、各连接件、连接部位有无异常现象，存在隐患必须先处理后作业。
（12）装车要掌握好车辆平衡，设备要装正、装稳，设备与设备，设备与车辆接触的光滑面要加垫木板等防滑材料，机组部件装车要支垫平实，并用耙钉钉紧，易碰易损件要加垫道木保护并单独装运。
（13）设备装车后要牢固捆绑，并经安全负责人检查无误后，方可进行运输。
（14）装车人员要熟悉井下装车程序，严格掌握装车方向，车辆顺序。
超长设备装车要加垫道木，保证车辆穿肖的活动量。
（15）井下卸车要检查环境及顶底板是否可靠，起吊锚杆必须牢固可靠，否则不得进行作业。
（16）装卸车时用的顶溜器、绳扣、手拉葫芦，使用前专人检查，承载能力要满足要求，严禁超负荷作业。
（17）悬空部件和起吊设备下作业，必须有结实可靠的木垛支撑，该木垛支设平稳。
起吊时拉链人员尽量离开起吊设备，站在安全地点，并密切注意起吊运行情况。
（18）人工装卸小型零部件时，要步调一致，互相配合好，防止碰手碰脚，装卸设备时必须先用临时阻车器固定好车辆。
（19）设备起吊后要缓慢下放，距所装车辆高度在100mm以下时，工作人员方可在设备侧面协助下放，严禁人员身体任何一部分伸入起吊物下。
若特殊情况需要伸入操作时，必须先在起吊物下用木料将起吊物支垫平实，安全负责人确认安全后，方可谨慎操作。
（20）设备起吊不宜过高，以能进退出车辆为宜。
（21）人工抬、装、卸设备时，要提前清理好行走路线，工作期间，工作人员要配合默契，口号一致，动作协调一致。
（22）暂时不用的重物，必须放在不影响人员行走，工作及设备运行的地板上，且没有自动滚落，倾倒的可能。
（23）拆卸和起吊设备不得同时作业，严禁边拆边起吊。
（24）装车时掌握好车辆平衡情况，设备与设备、设备与车辆接触的光滑面和精密易损部位要加垫木料或其它与软质材料加以保护。
（25）用平板车装车运设备时，必须固定可靠，超长设备要保证车辆连接销的活动量。
矿车装运设备不得高出矿车沿。
（五）防治水管理
1、预防透水措施
（1）施工前，对排水系统进行全面检查，确保排水系统完好。
（2）严格按照回撤顺序施工，严禁同时回撤水泵。
（3）若施工地点发现有以下透水预兆时，要迅速将受水灾威胁区域的所有人员撤至安全地点，向调度室汇报，及时处理，制定防治水措施。
透水预兆为：
挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水增大、顶板破碎、底板鼓起、产生裂隙、出现渗水、水色发浑、有臭味等。
2、发生透水事故时的应急措施
（1）发生水灾时，要听从现场带班领导指挥，迅速沿水灾避灾路线撤退，并将事故情况汇报调度室。
（2）发生透水后，受水害威胁的人员要向矿回风井口方向撤退或撤入避难硐室，来不及撤退的要走向高处，采取局部堵水措施，用敲击管路或工具发出求救信号，所带矿灯要间断轮流熄灭，以延长使用时间等待营救。
（3）透水后发现有害气体，立即戴好自救器，沿水灾避灾路线最近路线撤退。
八、职业卫生
1、所有施工人员必须穿戴劳动防护用品，佩戴防尘口罩。
2、所有施工人员必须将衣领、袖口扎紧，防止衣服卷入设备转动部位，发生机械伤人事故。
3、所有施工人员必须正确佩戴安全帽，严禁摘下安全帽或不系帽带。
4、电气作业人员必须穿戴防触电劳动防护用品。
九、灾害预防及避灾路线
施工地点若发生水灾、火灾、瓦斯或顶板事故时，受灾人员按下列路线撤退：
施工地点→中央水泵房→管子道→副立井→地面。
附图二：
避灾路线示意图
十、其它
1、所有施工人员必须认真学习本措施并签字，未学习本措施的人员不得参与施工。
2、若现场条件发生变化，必须及时补充安全技术措施。
3、遇重大险情，矿带班人员、调度员、安检工、瓦检工、跟班队干和班组长有权在第一时间撤出所有受灾害威胁区域内的所有人员。
4、其它执行《各岗位工种操作规程》、《煤矿安全规程》和《井下机电设备回撤安全技术措施》等。
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