急流槽技术交底书.docx

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急流槽技术交底书

主送单位

附属队

编号

QD-SG2-GHJD-2018-008

工程名称/部位

K23+300 管涵出口急流

槽

交底人

日期

1、编制依据

（1）《国道 213 线祁连县城叉路口至大通河桥段公路改建工程两阶段

施工图设计》；

（2）《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；

（3）《高速公路施工标准化指南》 第二分册 路基工程；

（4） 《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2017。

二、      应用范围

K23+300 钢波纹管涵出口急流槽开挖。

三、      尺寸要求：

施工尺寸断面图

急流槽横断面图

隔水墙

中铁十二局集团 G213 线祁大公路改建工程Ⅱ标项目经理部技术交底书

交底单位部门：

工程部

消力块断面图：

四、施工技术要求

1、施工准备

（1） 施工机械及人员进场，机具到位。

（2） 施工放样准备，导向点、水准点复核。

（3） 进行施工安全及技术交底。

2、施工工艺及施工方法

（1） 施工工艺流程见下图

编制：

复核：

保存日期：

至竣工验

收

中铁十二局集团 G213 线祁大公路改建工程Ⅱ标项目经理部技术交底书

交底单位部门：

工程部

主送单位

附属队

编号

QD-SG2-GHJD-2018-008

工程名称/部位

K23+300 钢波纹管涵

交底人

日期

3、急流槽基础开挖注意事项：

（1）开挖时横向应保持 4 米开挖面，两侧往外扩 0.5m，方便后期立模

时的顺畅。

（2）开挖面要保持向里倾斜开挖。

（3）开挖时需要浇筑混凝土的部位要留一定的位置方便立模、拆模、

养护及检查。

（4） 铺砌及急流槽开挖采用人工开挖。

基坑槽的部位尺寸、形状埋置

深度均按设计要求进行施工，并与设计的排水沟、截水沟等顺接。

（5） 开挖后的基底应整平夯实。

（6） 基坑挖至设计要求深度后不得长时间暴露，扰动，基坑开挖完成

后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行下一步施工。

4、急流槽模板支设注意事项：

（1）模板采用轻型组合钢模板。

在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏

浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐，采用 φ48 钢

管扣件进行模板加固。

（2）根据施工设计图纸进行施工放样。

模板安装做到位置正确、支撑稳

定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压

力。

（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。

（4）模板安装：

① 急流槽模板安装采用钢模板。

模板有变形的不得使用。

施工前模板刚

项        目

允许偏差（mm）

模板高程

基础

±15

模板尺寸

基础

±30

轴线偏位

基础

15

相邻模板间的高差

2

模板表面平整度

5

度、强度、稳定性及结构各部形状、尺寸已经经过校核，符合规范及设计要求。

② 模板安装要直顺、平整，接缝采用海绵条填塞，保证接缝严密、不露

浆。

模板支设完毕后，对模板高程及平面位置进行复测，并检验模板稳定性。

③ 模板安装必须符合以下标准（见下表）。

模板安装标准

5、混凝土浇筑应符合以下规范：

① 浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记

录，符合设计要求后方可浇筑。

模板内的杂物、积水应清理干净。

模板如有缝

隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。

浇筑混凝土前，应检查混凝土的均

匀性和塌落度。

② 混凝土浇筑过程中，当高差大于 2m 时，为了防止离析必须采用溜槽或

串通进行混凝土浇筑。

③ 混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，每层浇筑厚度不大于

30cm，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。

复核：

接收：

保存日期：

至竣工验收

主送单位

附属队

编号

QD-SG2-GHJD-2018-008

工程名称/部位

K23+300 钢波纹管涵

交底人

日期

中铁十二局集团 G213 线祁大公路改建工程Ⅱ标项目经理部技术交底书

交底单位部门：

工程部

振捣方式

浇筑层厚度（mm）

采用插入式振动器

300

采用附着式振动器

300

采用表面振动

器

无筋或配筋稀疏时

250

配筋较密时

150

④ 用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的 1.5 倍；与

模板应保持 50～100mm 的距离；插入下层混凝土 50～100mm；每一处振动完毕

后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板。

⑤在振捣混凝土过程中，边振捣边加片石。

片石混凝土中片石含量不得多

于混凝土体积的 20%，片石粒径控制在 150mm～300mm。

混凝土分层浇筑厚度

⑥在混凝土运输时应符合以下要求：

运输能力应与混凝土的凝结速度和浇筑速度相适应，应使浇筑工作不

间断且混凝土运到浇筑地点时仍能保持其均匀性和规定的坍落度。

混凝土的运

输宜采用搅拌运输车，或在条件允许时采用泵送方式运输；采用吊斗或其他方

式运输时，运距不宜超过 100m 且不得使混凝土产生离析。

⑦ 结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行休整、抹平。

当

裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接

触混凝土面。

6、混凝土浇筑工艺流程：

① 浇筑混凝土前，应对支架、模板进行检查，并做好记录，符合设计要

求后方可浇筑。

模板内的杂物、积水应清理干净。

模板如有缝隙，应填塞严密，

模板内面应涂刷脱模剂。

浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和塌落度。

③ 混凝土浇筑过程中，当高差大于 2m 时，为了防止离析必须采用溜槽或

串通进行混凝土浇筑。

② 混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，每层浇筑厚度不大于

30cm，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。

③ 浇筑混凝土时，宜采用振动器振实。

用振动器振捣时，应符合下列规

定：

A 用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的 1.5 倍；与模

板应保持 50～100mm 的距离；插入下层混凝土 50～100mm；每一处振动完毕后

应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板或其它预埋件。

B 对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。

密实的标志是混

凝土停止下沉，不再冒出汽泡，表面呈现平坦、泛浆。

④ 结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行休整、抹平。

当

裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接

触混凝土面。

⑤ 浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板等稳固情况，当发现有松

动、变形、位移时，应及时处理。

⑥ 浇筑混凝土时，应详细填写混凝土施工记录。

7、 拆模、养生

待混凝土强度达到 2.5Mpa 以上可拆除其模板。

混凝土成品采用土工布覆

盖养生，并养护至强度达到设计强度 100%。

8、急流槽施工

1、河道改移：

施工之前先进行河道改移。

2、基础开挖：

（1）基底开挖严格按照技术交底进行，开挖尺寸必须符合施工设计要求。

（2）测量放样后基坑采用人工配合机械放坡开挖，开挖至距设计标高差

20～30cm 时，由人工进行清理至设计标高。

（3）急流槽施工应与路基坡面相对应，应保留 2m 的台阶；底部应先开挖隔

水墙基础。

五、施工控制要点

1、施工放样：

① 施工放样：

根据测量放样控制点，采用全站仪控制放样，放出 K23+300

管涵急流槽的中线位置，高程，左右偏距，保证急流槽与排水系统顺接。

② 急流槽浇筑前，先进行拉线，确保混凝土表面平整，并与路基边坡坡度

一致。

六、安全措施

（1）、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实加强施工安全生

产管理工作，保证工人在生产过程中的安全和健康，促进生产，认真执行国家

的有关安全生产法规；

（2）、所有参加施工人员都必须登记造册，进行进场前的安全教育，从

思想上提高施工人员的安全生产意识。

一线工人必须掌握本工种安全技术操作

规程；

　　（3）、所有进入工地人员必须配戴安全帽、手套等符合国家安全标准的

防护用具，遵章守纪，文明施工。

　　（4）、施工人员必须办理人身意外伤害保险。

　　（5）、严格执行安全技术交底制度，

七、环保措施

1、施工之前做好环保准备工作，对开工前必须做好环保工作明细表，明

确要求，逐项完成。

2、对弃土按规定弃置，并按规定采取措施防止弃土流失。

3、做好排水措施，防止雨季石渣流入河中。

复核：

接收：

保存日期：

至竣工验收

主送单位

附属队

编号

QD-SG2-GHJD-2018-

008

工程名称/部位

K23+300 钢波纹管

涵

交底人

日期

姓名

单位

姓名

单位

中铁十二局集团 G213 线祁大公路改建工程Ⅱ标项目经理部

技术交底书--签收表

交底单位/部门：

工程部

保存：

祁大公路Ⅱ标/工程部保存期限：

至竣工验

收