三峡枢纽毕业设计指示书.docx

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三峡枢纽毕业设计指示书

三峡枢纽毕业设计

指导书

马文英编

水电学院水利系

2009年9月

重力坝部分

§1、设计要求

一、了解设计任务、分析原始资料

由于时间关系，本次毕业设计对水文分析和水能规划的内容不予涉及，该部

分的结果由基本资料和建筑物特性指标给出。

但要求同学了解工程规划的概况、意图、规划特点和主要数据，以及设计任务和要求，熟悉并分析枢纽地区的地形、地质、水文、气象、建筑材料等一般情况。

通过对工程概括的了解，以及基本资料的分析，掌握工程要点，自然条件特征，联系对工程设计和施工的关系与影响，为以后各阶段设计工作打下基础。

二、坝体剖面设计内容与要求

　坝体剖面设计要求做泄水坝最大坝高坝段的设计和挡水坝最大坝高坝段的设计。

设计内容和步骤如下：

（一）坝体剖面拟定

泄水坝剖面拟定分三个方面的内容：

1、断面尺寸的拟定：

参考已建工程，初步确定堰面曲线、上、下游边坡、消能型式及尺寸，并根据一般工程经验拟定坝段宽度。

2、水力计算：

内容包括：

泄水坝过流量验算（堰顶及泄洪深孔），下游冲坑深度及冲坑后坡验算，堰顶水面曲线的计算等。

3、闸墩尺寸的拟定：

包括闸门型式选择、工作桥、交通桥的布置及闸墩的型式、长度、高度、厚度等尺寸的拟定。

挡水坝剖面拟定：

参考已建工程并考虑与泄水坝的联接等具体情况，对坝顶高程、坝顶宽度、上、下游坝坡及起坡点和坝段长度等初步拟定。

（二）坝体稳定、应力分析

1、稳定、应力分析计算要求和控制标准

稳定、应力计算原理要求论述计算方法，基本假设和采用公式，说明公式中各符号的意义。

控制标准则根据工程等级和计算情况按有关规范指标选取。

2、荷载及荷载组合

荷载组合分基本组合和特殊组合，本次设计拟对基本组合的正常运用情况（或设计洪水情况）、特殊组合的地震情况（或校核洪水情况）进行计算。

3、稳定、应力计算截面

因时间关系，本次设计仅对坝基截面各组合情况的抗滑稳定安全系数和边缘应力计算，校核其安全性。

要求画出计算简图，荷载简化采用表格计算。

4、成果分析

根据以上计算结果，分析所拟断面是否安全可靠，经济合理。

是否需要修

改断面，并最后确定坝体剖面。

三、坝体细部构造设计与地基处理

（一）材料分区设计

根据应力计算成果和大坝各部位工作条件的不同对其强度、抗冻、抗渗、低热、抗冲磨等性能提出不同要求，并确定各区的位置、尺寸。

这里应注意：

1、坝体内部混凝土应不低于C10。

2、有抗冲磨要求的混凝土应不低于C20~C25＃。

3、分区的最小厚度不小于2~3m。

（二）廊道、分缝、止水、排水等设计

根据不同要求，设计廊道断面尺寸、断面位置及平面布置、立面布置和相互联接等；

分缝、止水设计包括：

横缝在溢流坝段、电站坝段、挡水坝段内的布置及缝内止水构造设计；

排水设计包括：

对溢流坝段、电站坝段和挡水坝段的坝身和坝基排水布置及排水管（孔）的直径、间距等的确定。

（三）地基处理：

主要包括开挖、清理、帷幕灌浆、固接灌浆、断层处理等内容。

开挖与清理应提出开挖要求、方法和清理标准。

并对一些简单的工程问题提出解决措施；确定灌浆排数、深度、孔距、排距、灌浆压力等。

断层处理则根据基本资料所给的断层性质和破碎程度以及对坝体影响的大小分别提出相应的处理措施。

四、设计成果要求

设计成果包括：

说明书、计算书（时间有限时也可二者合一）和设计图纸。

（一）说明书

1、按章节叙述，要先拟好提纲，然后编写。

2、内容包括基本资料和基本数据，阐述设计思想、原则和方法等。

3、说明设计标准、设计情况、设计依据及设计成果等。

（二）计算书

1、对所采用的基本理论及计算公式、采用条件及原因等予以阐述。

2、给出简要计算过程、图表、计算简图及结果。

说明书、计算书要求简明扼要、叙述清楚，字迹工整，前面附以目录，后面附以参考书目，每页注有页号。

（三）成果的分析及结论

对成果一定要有分析结论和判断，给以评价，分析存在问题的原因和改进措施。

（四）设计图纸

1、枢纽平面布置图1张

2、下游立视图　　1张

3、坝体结构图（泄水坝段、挡水坝段、电站坝段）　　2~3张

4、细部构造图　　1～2张

要求图面合理，设计正确、整洁、清晰，绘图认真仔细。

不乱改乱写，图幅尺寸、规格、图的比例、线条、标注高程、尺寸符号和说明等均按工程制图标准。

§2、有关枢纽布置的参考资料

一、坝型选择

根据坝址自然条件及枢纽泄洪量大、电站机组多且尺寸大的特点，坝型可主要对混凝土重力坝和宽缝重力坝坝型进行研究比较。

为便于在坝体内布置大孔口，减少坝体结构的复杂性，简化大坝施工条件，在两种坝型比较结果中推荐采用砼重力坝。

二、大坝结构布置

三峡大坝规模宏大（坝轴线总长2309m），主要坝段为厂房坝段和泄洪坝段（二者合约1700m），两岸布置非溢流坝段（合计长约500m，坝高在80m以下）。

泄洪坝段应布置在河床中部，以利于宣泄洪水，其两侧分别布置左、右厂房坝段（厂房坝段长度、升船机和船闸可参见图1）。

1、泄洪坝段布置

（1）泄洪坝段（前缘长483m），可分为23个坝段，每坝段长21m；

（2）为满足泄洪、排沙、施工导流等要求，泄洪坝段布置3层泄洪孔口：

下部布置22个导流底孔，进水口高程：

1#—3#、20#—22#底孔为57.0m，4#—19#底孔为56.0m，均为跨缝布置，孔口尺寸为6m×8m，为长有压管型式，弧形工作闸门设在孔底出口处，出水口尺寸为6m×7.5m；进水口部位设事故闸门，进水口紧贴坝面处还设有反钩检修闸门并用于底孔封孔。

中部布置23个泄洪深孔，进水口高程90m，孔口尺寸为7×9m，为有压短管型式；

泄洪坝段顶部布置23个表孔，堰顶高程为158m，孔口净宽8m，跨缝布

置。

上述三层孔中，深孔与表孔为永久泄洪设施，底孔为用于三期截流、导流、

泄洪的临时孔，泄洪、导流时均采用挑流消能（见图2、3）。

（3）左导墙坝段位于泄洪坝段左侧，长32m，该坝段布置一个泄洪排漂孔，孔口尺寸为10m×12m，进口底高程133m，为短有压管型式，坝段下游接左导墙，用于分隔泄洪区与左厂房尾水区，导墙顶部设泄洪排漂孔的泄水槽，槽净宽10m，高12m，槽末端出口处以挑流型式消能。

左导墙顺流向长62m。

（4）纵向围堰坝段位于泄洪坝段右侧，长68m，上、下游分别接上游砼纵向围堰和下游砼纵向围堰。

下游砼纵向围堰在运行期间用作右导墙，用于分隔泄洪区与右厂房尾水区。

纵向围堰坝段分为2个坝段：

右纵1号坝段布置泄洪排漂孔，长32m，上游接砼纵向围堰，泄洪排漂孔布置与形式与左导墙坝段基本相同，唯排漂孔出口直接采取挑流消能。

右纵2号坝段为实体非溢流坝段，长36m，后接下游纵向围堰。

2、厂房坝段布置

左厂房坝段长581.5m，分14个坝段，每个坝段长38.3m。

每个厂房坝段又

分为2个坝段：

钢管坝段，长25m；实体坝段，长13.3m，其中14#坝段的实体坝段长20.3m。

在左厂6、7#坝段间布置左安Ⅲ坝段，长38.3m，并平分为2个坝段，各布置一个排沙孔，进口底高程75m。

左安Ⅱ（左端厂房坝段）布置一个排沙孔，，进口底高程为90m。

典型厂房坝段剖面见图4。

3、右厂房坝段布置

右厂房坝段总长525m，分为12个坝段。

右厂房左端辅助安装场对应的坝段

布置1个排沙孔。

再20、21#坝段间布置右安Ⅲ坝段，该坝段布置2个排沙孔，同于左厂房坝段。

厂房26#坝段的实体坝段布置1个排沙孔，右安Ⅱ（右厂房右端毗邻26#坝段）布置1个排沙孔（长27.1m）。

电站引水钢管直径为12.4m，布置于各钢管坝段，进水口底高程为108m，

压力管道以下倾3.50角斜穿坝体后，在下游坝面采取浅预留槽背管型式布置。

上弯段与下弯段的压力管道采用钢筋砼联合受力结构型式。

4、左岸非溢流坝段布置

左岸非溢流坝段7、8、9#坝段处布置临时船闸与升船机，每坝段长20m，

坝体上游面铅直，下游坝坡1：

0.65。

在左非7#—9#坝段间布置升船机上闸首（前缘长62m）和临时船闸坝段，

二者之间以左非8#坝段相接。

临时船闸坝段总长62m，分为3个坝段：

两侧实体坝段各长19m，与临时船闸同时施工，中间为通航槽，宽24m，待临时船闸停止使用后修建此坝段；临时船闸坝段布置有2个冲沙孔，孔口尺寸为6m×8m，孔底高程105m，为短有压孔型式。

升船机（上闸首）坝段，前缘长62m，分为3个坝段，中间为航槽坝段，长18m，两侧墙坝段各长22m。

三、大坝廊道布置

原设计中，大坝内设置有基础灌浆廊道、基础排水廊道、坝面排水廊道、接

缝灌浆廊道、电缆廊道、通风廊道和交通廊道等，或专用或共用；另外在左厂1#—5#坝段基岩内还设置了灌浆隧洞和排水隧洞。

四、止水布置

原设计中，各坝段横缝：

上游坝段自坝顶高程（185m）以下，设二道紫铜

止水片，间距1.5m，二道止水片之间，在高程183m以下设一排水槽；下游坝面高程84m以下，设二道紫铜止水片，间距为1.5m。

上游坝面第一道止水片位置，在高程89m以上；厂房坝段和泄洪坝段均位

于坝轴线下游3m，在高程85m以下；位于坝轴线下游1m，高程85~89m之间，止水片以斜线连接。

高程89m以上止水片整体后移，以利用横缝中的水压力减小深孔和电站进水口的孔口应力。

非溢流坝段上游第一道止水片位于坝轴线下游1m。

上游二道止水片之间设排水槽。

在上游坝面各层排水廊道高程处，采用厚

60cm的砼将排水槽分隔成几段，并设水平紫铜止水片。

每段排水槽的顶、底部均埋设直径为80mm的钢管，与各相近高程的廊道连通。

紫铜止水片的厚度，上游坝面高程100m以上及下游坝面的止水片均为

1.2mm，上游坝面高程100m以下的止水片为1.6mm。

五、排水布置（坝体与坝基）

坝体上游坝面应设排水孔，形成上游排水幕。

所有排水孔均与坝体上游各层

排水廊道连接。

为降低坝底扬压力，左岸非溢流坝段17#—右厂房21#坝段坝基宜采用封闭

抽、排水措施，除在大坝上、下游部位设基础灌浆排水廊道外，还应在坝基中部设置纵向排水廊道和横向排水廊道（跨缝布置）。

其余坝段为常规帷幕排水，非溢流坝段的坝体渗水和坝基渗水应汇入基础廊道，由横向基础廊道自流排至下游坝趾处的排水沟内。

其他坝段下游最高水位83.1m以上的坝体渗水自流排向下游；下游最高水位以下的坝体及其基础渗水则通过各层廊道引至布置在坝基的集水井内，再由深井泵抽往坝外。

六、坝顶布置

大坝坝顶上游侧应布置门机、门机轨道、门库、门井及其他设施。

坝顶公路

贯穿全坝，其左、右岸两端与对外公路连接；左非1#—7#坝段的公路布置在坝顶实体部分，其余各坝段均在坝顶下游侧架设公路桥。

七、电梯、楼梯布置

原设计中，大坝共设6个电梯间，分别布置在左非17#、左厂7#—2#坝段、

泄1#、23#坝段公路的下游侧，用于垂直交通和与厂房交通联系。

八、大坝的结构型式

大坝的结构型式设计时，考虑到最高的泄洪坝段布置有3层泄水孔口，深孔的检修闸门和导流底孔的检修封堵门均为设于上游坝面的反钩叠梁门，且导流底孔的进口高程较低，（56m），要求上游坝面采用铅直面。

此外，厂房坝段电站进水口高程也较低（108m），要求上游坝面垂直。

为满足各种孔口布置需要，宜在导流底孔高程以下，坝上游面设置一个斜坡，以满足大坝稳定的需要。

因此，根据大坝优化设计，三峡大坝主要坝段：

厂房坝段下游坡采用坡比

为1：

0.72，泄洪坝段的折算下游坡比为1：

0.74，设计时可参考采用。

九、电站引水压力管道布置型式

三峡电站引水压力管道具有数量多（26条），直径大（内直径12.4m）等特

点。

在引水压力管道的布置中，为尽量减少管道安装和大坝砼施工的相互干扰，以及为使管道施工随机组安装进度逐步进行，以避免投资积压，采取在下游坝面预留浅槽的背管型式管道埋入坝面以内的深度约为1/3管径。

该布置型式有利于管道安装施工，有利于提高管道抗横河向地震的能力，有利于缩短厂、坝间的距离管道的长度，减少坝体工程量，对坝体的稳定与应力无大的削弱。

引水管道进水口、渐变段及渐变段后长14.19m的斜直段，均设在坝体内，斜直段的钢衬安装与坝体砼浇筑同步进行，其余管段设于预留浅槽内。

§3、有关坝内大孔口水力与结构设计参考资料

一、表孔

三峡大坝泄洪段共设22个表孔，跨缝布置，每孔净宽8m，堰顶高程158m，

采用挑流式消能（见图1）。

1、流面体型设计

为使水流平顺，堰顶上游面及侧面均应采用1/4椭圆曲线（原设计前者长轴

为8.4m，短轴为4.8m；后者长轴为3.2m，短轴为0.8m，椭圆曲线的长、短轴考虑了深孔和底孔反钩叠梁检修闸门的布置要求）。

堰顶下游采用WES幂曲线：

Xn=KHSY。

堰面设计应使表孔和深孔的挑流水舌入水位置前后错开（原设计中坎顶高程为90m），减轻对下游的冲刷。

2、门槽

表孔设工作闸门和事故检修闸门各一道，原设计中，根据坝顶门机和结构布

置要求，二道门槽的间距为6.8m，二道门槽体型、尺寸相同，宽1.5m，深0.85m，错距0.11m，导角圆弧半径0.1m，退坡1：

12m。

3、隔墩

隔墩宜采用长墩，每个表孔设二道直至鼻坎末端的隔墩，维持8m宽的泄水

槽。

长隔墩坝面水流平顺，挑射水舌稳定，流态比短隔墩好。

在表孔、深孔联合泄洪时，长隔墩表孔水舌从深孔水舌之间进入下游河床，入水点前后错开，冲刷深度较小。

二、深孔

1、结构布置

原设计中，深孔体型采用短有压段、跌坎掺气型式；工作闸门后为明流泄槽，

事故闸门前的胸腔厚度为7.78m，事故闸门后的胸腔厚度为6.25m；横缝止水位置，高程85m以下距坝轴线1m（位于坝轴线下游），高程89m以上距坝轴线3m两高程之间止水以斜直线连接。

深孔周围的止水布置距上游坝面8m，在坝轴线下游3m，与厂房坝段等的止水布置一致。

这使深孔有压段的前半部分，止水前两侧横缝间的水压力对深孔的内水压力起到平压作用，从而减小该部分的孔口应力。

2、体型设计

原设计中，深孔体型采用跌坎掺气方案，工作弧形闸门7m×9m，事故检修

闸门7m×11m，底板水平布置，进口高程90m，进水口顶部椭圆曲线为

，侧曲线为

，反弧半径采用单一圆弧，曲率半径R=40m，挑角270，（见图2）。

三、底孔

导流底孔采用长有压管接短明流泄槽的型式，坝体基本断面以内为有压段，

长82m，其后接明流泄槽，长28m。

1、进水口孔底高程与进口段体型

考虑围堰拆除后的残渣进入底孔，从防磨损计，底孔进口愈高愈有利，但过

高将影响截流的泄流能力。

通过试验，底孔高程选择56m、57m较为合适。

事故门槽上游底板为水平，为了支承反钩检修闸门，底板伸出上游坝3m,

采用半径为1m的圆弧与坝面连接，顶板采用1/4椭圆曲线，长、短半轴分别为12m、4m。

侧曲线亦为1/4椭圆曲线，长、短半轴分别为4.8m、1.2m。

由于进口与出口孔底高程相差1m，事故门槽下游底板采用1：

56的斜坡。

这样可避免明流段用抛物线与弧段连接，使有压段出口下游明流段底板的最小压力提高约50KPa，从而改善明流段的空化特性（见图3）。

2、压力段出口孔口尺寸及高程

压力段出口孔口尺寸选定为6m×8m（宽×高）。

试验表明，压力段出口孔

底高程愈低，截流落差愈小，孔底高程降低到55m以后，截流落差已接近最小值，若再降低，由于下游淹没影响，截流落差反而略有增加。

因此压力段出口孔底高程以取55m左右为宜。

3、事故门槽的孔口高度、位置及体型

为降低门槽处及孔身内流速，改善其抗磨损及抗空化特性，事故门槽处孔高

愈大愈有利，但事故门的启闭力也相应增大。

综合考虑各因素后，门槽处孔高选为12m。

为使底孔事故门槽与深孔事故门槽拉开距离，以免两门槽之间坝体过于单薄，底孔门槽上缘距上游坝面19.4m，门槽宽1.85m，深1.0m，错距0.11m，退坡1：

12，圆角半径为0.1m。

4、有压段孔身及出口体型

事故门槽下游底板采用x2=300y的抛物线与1：

56的斜直段连接，顶板采用

1：

43.25的斜坡及1：

5的压坡段将孔高由12m收缩至8.5m，门槽孔口与出口面积比值为1.41：

1，底孔进口与出口的面积比值为2.635。

5、明流泄槽体型

原设计中，由于底孔出口高程较低，下游水位变幅高程为66m~67m，均淹没孔顶。

为使下游水流的衔接方式在高水位时基本为面流，明流段采用6m等宽泄槽，反弧段半径为30m，泄槽末端设小挑角鼻坎。

试验表明，鼻坎高程愈高，挑角愈大，截流时反弧段内漩滚水流产生的淹没影响愈大，从而降低泄流能力，增大泄流落差；但鼻坎高程愈低，挑角愈小，在库水位135m渡汛泄洪时，两侧边孔明流段内漩滚水流更难推出鼻坎，且下游两侧回流强度加剧，回流淘刷更为严重。

为解决上述矛盾，中间16个底孔进口底高程为56m，有压段出口底高程55m，明流反弧段鼻坎挑角100，鼻坎高程55.07m。

两侧各3个底孔（1#~3#、20#~22#），进口底高程为57m，有压段出口底高程56m，其中2#、3#、22#、21#底孔明流反弧段鼻坎挑角170，相应鼻坎高程为56.98m，1#、2#底孔明流反弧段鼻坎挑角为250，相应鼻坎高程为58.55m。

6、导流底孔闸门布置

原设计中，导流底孔设有4道闸门。

在有压段出口处设弧形工作闸门作为主

要控制设备，由设在坝体上的启闭机室内的液压启闭机操作；在有压段中部设平板事故检修闸门，门槽轨道通至表孔堰顶，由坝顶门机操作；在上游坝面进水口处设反钩检修闸门，底孔回填时兼作上游封堵门，由坝顶门机静水操作；在下游坝面出口处设反钩检修闸门，底孔回填时兼作下游封堵门，由施工门塔机静水操作。

导流底孔于2002年11月导流明渠封堵时投入运用，2006年汛后至2007年汛前封堵。

7、大坝消能防冲

根据坝址地质条件，同时考虑大坝下游水深达15~50m，大坝泄洪消能宜采

用挑流消能型式。

坝下消能区设左、右导墙，以防止泄洪对电站运行产生不利影响。

原设计中，在右导墙（纵向围堰下纵段）左侧设砼防冲墙，墙底最低高程30m。

防冲墙顶垂直水流向设2道隔流墙，墙顶高程分别为58m和68m。

在泄16#坝段以右坝趾设砼护坦，顺流向长46m，护坦厚3m。

§4有关地基处理的参考资料

大坝建基岩体主要为闪云斜长花岗岩、微风化及新鲜岩石，部分利用弱风化带下部岩体，要求被利用的岩体RQD值达70%以上，岩体纵波波速的平均值在5000m/s以上，建基面5m内不存在厚度大于5cm的平缓疏松碎屑岩层。

一、地基加固处理

1、基固结灌浆

建基面中优良岩体占98%，大坝建基岩体条件较好，主要需对大坝基础应力变化较大和基础轮廓突变部位的浅部表层岩体及断裂构造带、边坡裂隙岩体进行固结灌浆加固处理。

固结灌浆范围为坝踵及坝趾各1/4坝底宽范围，对裂隙构造及其交切区，裂隙密集带等地质缺陷部位加强固结灌浆处理。

2、深层稳定处理

左岸坝基岩体受F7、F23断层的影响，倾向下游的缓倾角结构面相对发育。

位于该部位的左厂1#~5#坝段和升船机上闸首坝段。

在坝址以下是开挖形成高陡岩坡面，受倾向下游的缓倾角结构面影响而出现坝基深层抗滑稳定问题。

采取以下综合措施：

适当降低建基岩面高程，上游设齿槽，主帷幕排水前移，幕后加设2层基岩排水洞，以加强排水；坝体与厂房基础构成整体式封闭抽排系统；坝体横缝灌浆，加强整体作用；厂房与大坝岩坡紧靠，联合受力；加强对基础中、缓倾角裂隙岩体固结灌浆；边坡岩面用用系统挂网锚喷支护；预应力锚索加固前层滑移块体；基础开挖时控制爆破，减小对岩体损伤等。

对升船机上闸首坝段，基础深层稳定采取以下综合措施处理：

上闸首长度由95m加大至125m；上闸首纵横缝灌浆形成整体式结构；帷幕后增设基岩排水洞，坡面设排水管网，加强排水；加强基岩固结灌浆，提高整体性；边坡用系统锚杆加固及预应力锚索加固等。

二、坝基渗流控制

1、坝基渗流控制方案

三峡大坝位于葛洲坝水库内，下游水位较高，坝基承受较大的扬压力。

为尽量减少扬压力，坝基采用封闭帷幕及抽排方案，自左厂房1#坝段至右厂房21#坝段前缘形成主防渗排水幕，左厂房1#~6#机组尾水段形成侧向及下游封闭防渗排水幕，在左厂房6#机组段右侧与大坝左厂房6#坝段至右厂房21#坝段下游封闭防渗排水幕衔接，形成L形封闭抽排区（见图5）。

其余坝段由于建基面相对较高，设置常规帷幕排水系统。

2、防渗帷幕

按确定的控渗方案，在大坝上游基础廊道中布置1道主防渗帷幕，左端接左岸永久船闸中间山体砼防渗墙，右端与右岸地下厂房防渗帷幕衔接。

帷幕灌浆深度：

非溢流坝段帷幕底线高程10m~70m，孔深30m~75m，左非17#、18#坝段孔深8m左右；厂房坝段帷幕底线高程10m~50m，孔深70m~90m；泄洪坝段帷幕底线高程-20m~-85m，孔深70m~100m。

三、坝基排水

在坝基上游基础廊道内主帷幕后布置1排基础主排水孔幕，在下游及侧向基础廊道内封闭帷幕内侧布置1排基础封闭排水孔幕，将封闭抽排区分隔成不同的封闭单元，同时，在坝基中上和中下部基础纵向排水廊道中各布置1排纵向辅助排水孔幕，沿坝轴线每隔2~4个坝段（约70~90m）布置1排横向辅助排水孔幕。

总体形成“井”字形抽排格构。

排水孔孔深为：

主排水孔、封闭排水孔一般为相应主帷幕及封闭帷幕深度的3/5~4/5；纵向辅助排水孔一般为相应上游主排水孔和下游封闭排水孔孔深2/3左右，横向辅助排水孔一般为15m左右；横向分区排水孔孔深按连接上游主排水孔、中间纵向辅助排水孔、下游封闭排水孔底线呈一近似直线。

主排水孔孔距2m；封闭和分区排水孔孔距2.5m；辅助排水孔孔距3~4m。

排水孔孔径为91~110mm。

各类排水孔在穿透软弱构造岩部位均进行孔内保护，孔内均设孔口装置。

§5、大坝主要工程量

大坝主要工程量：

土石方开挖849.17万m3，其中淤沙49.88万m3，覆盖层及全强风化岩石358.95万m3，弱风化及微新岩石440.34万m3，砼1600.99万m3，钢筋21.4万t；接缝灌浆68.96万m2；固结灌浆18.11万m，帷幕灌浆23.09万m，排水孔21.64万m；锚杆1.15万根，预应力锚索1380束；金属结构6.43万t。

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土石坝部分

一、了解任务书及分析原始资料

设计任务及原始资料是设计工作的依据，必须首先全面了解本设计的任务，熟悉该河流的一般自然地理条件，坝址附近的水文、气象特性，水库的地形、地质条件，当地建筑材料，对外交通心脏有关规划设计的基本数据。

只有在熟悉资料的基础上才能正确选择建筑物型式，进行枢纽布置，建筑物的设计。

应把必要的资料和数据整理到说明书中去，了解每一项资料在设计中的用处，初步掌握原始资料中对设计有较大影响的主要因素及关键性问题，为以后设计的进行和进一步掌握、应用资料打下基础。

二、分析枢纽布置情况

根据给定坝址（包括三峡主坝）结合其他已知水工建筑物，从地形，施工，运用等方面详细论述它们是如何发挥功效的，对其在整个枢纽当中所起作用进行定性分析。

三、土石坝设计

1．坝型选择

选择土石坝的坝形根据坝址处地形，地质，气候条件，初步选定三种或三种以上坝型，然后再根据实际施工情况，如建筑材料来源，施工条件，工程量大小，投资量多少等方面因素进行综合比较，选定最优情况作为设计坝型。

2．确定坝体剖面

剖面的确定主要是坝高，顶宽，上下游坡率的确定，由于上下游水位已知，根据规范要求参照已建工程，结合此工程的具体情况，依次确定坝顶高程，坝顶宽度，上下游坝坡，最后还应设计防渗体和排水体。

3．渗流计算

渗流计算是此次设计的重点内容之一，要求运用水力学法求出在上游正常高水位与下游相应的最低水位工况下，坝体控制断面上浸润线位置及形象，并计算单宽流量。

控制断面选择不宜少于三个且必需包括最大断面。

在渗流计算时，可将坝体视为均质土石坝来简化计算过程；