建材行业能源审计报告.docx

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建材行业能源审计报告

编号：

XXXXXXX公司

能源审计报告

XXXXXXX公司

XX年XX月

注意事项

1、报告无XXXXXXX公司公章无效。

2、报告无审计机构负责人签字无效。

3、报告仅对本次审计内容负责。

4、报告未经XXXXXXX公司许可不得复制，经特许复制的报告，需重新加盖XXXXXXX公司公章，否则无效。

5、报告涂改无效。

能源审计机构人员：

企业主要配合人员：

报告编写：

报告审核：

企业法人代表：

（签字）

审计机构负责人：

（签字公章）

签发日期：

XX年XX月XX日

审计机构地址：

电话：

邮编：

摘要

根据XXX经济和信息化委员会、市发改委等16部门联合下发的《关于印发XXX百家企业节能低碳行动实施方案的通知》的要求,为推动重点用能单位节能管理，强化节能措施，挖掘节能潜力，降低能源消耗和生产成本，提高企业经济效益，为政府决策提供有效的依据。

XXXXXXX公司于2012年6月15日至7月25日对XXXXXXX公司进行了能源审计，能源审计报告主要内容摘要如下：

一、企业概况

XXXXXXX公司位于XXXXXXXXXX，是XXXXX内墙砖生产厂家，成立于XX年XX月，占地97亩，共有1个生产厂区，企业总资产1.13亿元。

现有职工395人，其中工程技术人员42人。

公司拥有2条瓷砖生产线，配备的主要设备有喂料机、球磨机、干燥塔、压机、辊道窑，印花机、双段冷煤气发生炉等先进设备，年生产能力600万平方米。

目前，公司已累计开发生产产品万余款，并隆重推出大规格胶辊印花产品，喷墨印花产品。

XXXXXXX公司具有独立的进出口经营权，综合实力居全省同行业先进水平。

2010年完成现价总产值XXX万元，利税XXX万元，内墙砖产量400万平方米（约合68000吨），能耗总量15294.8吨标煤。

生产内墙砖综合能耗224.92千克标准煤/吨，单位产品电耗约241.10千瓦时/吨，万元工业总产值综合能耗1.55吨标准煤/万元，万元工业增加值综合能耗12.78吨标准煤/万元。

2011年完成现价总产值10420万元，利税412万元，内墙砖产量420万平方米（约合71400吨），能耗总量15190.6吨标煤。

生产内墙砖综合能耗212.75千克标准煤/吨，单位产品电耗约222.63千瓦时/吨，万元工业总产值综合能耗1.46吨标准煤/万元，万元工业增加值综合能耗,11.62吨标准煤/万元。

二、能源管理现状

XXXXXXX公司成立了以总经理为组长，各相关部门及车间负责人为组员的节能委员会，负责组织、协调、领导公司节能工作。

按照节能工作统一领导，分级负责的原则，各车间也相应建立了节能工作小组，行政一把手为第一责任人，配备了节能工作人员，各班组也设立节能员，形成了专管成线、群管成网的三级能源管理体系。

在能源管理方面还存在一些问题，用电方面的二三级计量器具不全，各车间任务不量化；煤炭转换煤气无煤气流量表；今后要加强各车间能源消耗目标管理，制定主要耗能设备耗能标准，尽快建立完善二三级能源计量器具，充分利用循环水资源，提高窑炉余热利用和综合利用，全厂全面展开节能降耗减污增效的目的，为建设节约型企业打下坚实的基础。

三、企业能源消耗结构表

2010年XXXXXXX公司综合耗能为15294.8吨标煤，其中，煤消耗量为15605吨，折合标煤13279.9吨，电力消耗量为1639.48万千瓦时，折合标煤2014.9吨。

具体情况见下表：

2010企业能源消耗结构表

能源种类

实物量

当量值

比例（%）

煤（t）

15605

13279.9

86.83

电（万kWh）

1639.48

2014.9

13.17

水（m3）

60350

合计

15294.8

100.00

（耗煤量当量值折表系数为0.851千克标准煤/千克，耗电量当量值折表系数为0.1229千克标准煤/千瓦时）

2011年XXXXXXX公司综合耗能为15190.6吨标煤，其中，煤消耗量为15646吨，折合标煤13237吨，电力消耗量为1589.55万千瓦，折合标煤1953.6吨。

具体情况见下表：

2011年企业能源消耗结构表

能源种类

实物量

当量值

比例（%）

煤（t）

15646

13237

87.14

电（万kWh）

1589.55

1953.6

12.86

水（m3）

52000

合计

15190.6

100.00

（耗煤量当量值折表系数为0.846千克标准煤/千克，耗电量当量值折表系数为0.1229千克标准煤/千瓦时）

四、2011年和2010年主要产品能源消耗指标

2011年同比2010年生产内墙砖综合能耗下降12.17千克标煤/吨瓷

2011年同比2010年万元产值综合能耗下降0.09吨标煤/万元。

2011年同比2010年工业增加值综合能耗下降1.16吨标煤/万元。

企业能源消耗主要指标表

项目

单位

实际能耗

2010年

2011年

内墙地砖综合能耗

千克标煤/吨瓷

224.92

212.75

万元工业总产值综合能耗

吨标煤/万元

1.55

1.46

万元工业增加值综合能耗

吨标煤/万元

12.78

11.62

五、2011年企业能源成本与能源利用效果评价

2010年主要产品产量为400万平方米（约合68000吨），消耗能源总费用为2549万元，能源成本比率29.39％；2011年主要产品产量为420万平方米（约合714000吨），消耗能源总费用为2533万元，能源成本比率27.70％。

2011年生产内墙砖综合能耗212.75千克标准煤/吨。

达到XXX制定的2011陶瓷地板砖定额水平，但仍有较大的节约潜力。

2011年XXXXXXX公司1-12月份共实现节能量869吨标准煤。

计算如下：

2011年吨瓷产品综合耗标煤为：

15190.6×1000/68000=224.92（kgce/吨瓷）

2010年吨瓷产品综合耗标煤为：

15294.8×1000/71400=212.75（kgce/吨瓷）

2011年节能量：

（224.92-212.75）×71400/1000＝869tce

六、主要问题及建议

问题：

1、在能源系统管理方面，三级能源计量器具配备较差，给能源消耗的细化管理带来一定难度。

该厂能源计量器具的配备应尽快加强完善，同时按期送检，以便给能源消耗的细化管理提供真实可靠的依据。

2、部分能源管理人员和主要耗能设备的操作人员没有经过节能主管部门的培训，做到持证上岗；本公司未参加省举办的能源管理师培训并取得资格证。

建议：

1、在素烧窑上安装余热锅炉，利用素烧窑的烟气余热，产生蒸汽，然后生产泡沫包装瓷砖产品，既可节省煤炭，有可降低成本。

2、湿法磨边改干法磨边。

把原来的用水磨边改为不用水的干磨，去掉了烘干设备，节约了水资源。

3、加强窑炉保温。

窑炉保温效果不理想，外表面温度偏高，公司应加强窑炉的保温。

七、节能潜力分析

XXXXXXX公司2010年生产内墙地砖的综合能耗224.92千克标煤/吨瓷。

目前，该企业的主要能源消耗指标已达到XXX制定的2010年的定额水平（2010年定额为260千克标煤/吨瓷）。

根据国家“十二五”要求，为进一步加强能源管理，企业自己制定了每年能耗指标定额管理，到2015年单位产品综合能耗力争达到185千克标煤/吨瓷。

该企业2011年生产内墙砖的综合能耗为212.75千克标煤/吨瓷，还存在着较大的节能潜力。

八、主要节能技改项目及经济分析

XXXXXXX公司针对在这次能源审计中存在的问题及节能潜力分析，提出了3项投资较大节能技改项目计划。

目前3项节能技改项目已全部实施完成。

3个项目总投资97万元，实施后年可节约标煤540吨，每年节约电力1.8万kWh，年降低用水19350吨，年回收粉尘300吨，年可实现经济效益67.66万元。

九、审计结论

本审计组通过审计考核，核对取证，根据审计结果，做出如下结论：

XXXXXXX公司在领导班子的带领下，全体员工发扬团队精神，坚持走科学创新的道路，在节能降耗的工作上做了大量的工作，在2011年创出了较好的业绩：

1、在主要经济指标方面：

2011年共生产内墙地砖420万平方米（约71400吨），完成工业总产值10420万元，工业增加值1307万元，实现利税412万元。

2、在生产技术管理方面：

通过工艺技术创新、调整产品结构、强化质量管理、加大技改投资力度等措施，取得了较好的节能效果。

2011年投资较大的节能技术改造项目三项，投资97万元，实施后年可节约标煤540吨，每年节约电力1.8万kWh，年降低用水19350吨，年回收粉尘300吨，年可实现经济效益67.66万元。

与2010年相比该厂共实现节能量869吨标准煤，超额完成了企节的节能任务。

3、组建了较为完善的节能管理机构，设立了能源岗位和能源管理负责人，并已到相关部门备案。

从能源采购、计量、统计、生产过程管理和定额考核方面制定了部分能源管理制度，有力的促进了企业各项节能工作的有效开展。

但是，XXXXXXX公司的能源管理工作中还存在着以下不足：

1、能源管理力量比较薄弱，专业技术管理人员不足，能源管理制度还需要进一步健全完善，明确职责权利，根据能源利用过程四个环节（购入贮存、加工转化、输送分配、最终使用）分别制定完善的能源管理制度，规范各项能源管理活动，定期进行分析评价，根据实际情况及时修订，形成有效的自我检查纠错机制。

2、在能源计量系统的管理方面，三级能源计量器具的配备较差，企业应根据国家标准要求和自身定额和考核管理需要，尽快配齐计量仪表，并定期校验，以加强完善能源基础数据的统计，定期核算分析能耗指标。

建议由企业统一统计口径、单位、格式，将能源的质量和数量对应起来，及时考核监控各车间的能源消耗状况。

建立、健全能源消耗统计台账、报表和记录，并妥善保存。

3、企业应尽快对煤气发生炉及其管路进行保温，减少散热损失，,进一步降低能源消耗。

4、加快对高耗能设备的更新改造，对鼓风机、引风机、窑炉风机等设备进行变频改造；加强变压器的无功补偿，提高功率因数，减少输电线路损失，减少电力浪费。

综上所述，XXXXXXX公司在节能降耗工作中取得了一定的成果，但是在今后的工作中还应进一步提高。

第一章能源审计事项说明………………………………………1

第二章企业基本情况……………………………………………3

第一节企业概况…………………………………………….3

第二节企业主要生产工艺概况…………………………….3

第三节企业用能系统概况………………………………….4

第三章企业能源管理系统………………………………………8

第一节能源管理状况……………………………………….8

第二节能源计量管理……………………………………...15

第三节能源统计管理……………………………………...18

第四节主要设备运行效率及监测情况…………………...19

第四章企业能源利用分析……………………………………..21

第一节企业能源消耗指标计算…………………………...21

第二节重点工艺与单位产品能耗指标计算分析………...28

第三节产值能耗指标与能源成本指标计算分析………...31

第四节节能效果与考核指标计算分析…………………...32

第五章影响能耗指标变化因素与节能潜力分析……………..34

第一节影响能耗指标变化的因素………………………..34

第二节节能潜力分析……………………………………...35

第六章存在的问题与合理用能的建议………………………..37

第