玻璃幕墙扣件式三排钢管悬挑外脚手架施工方案.docx

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玻璃幕墙扣件式三排钢管悬挑外脚手架施工方案

扣件式钢管外脚手架施工方案

1.　编制依据及工程概况

１．１编制依据

1.1．1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ１3０-2001）

1.1.2《建筑施工安全检查标准》（ＪGJ59-9９）

1.1．３《建筑施工高处作业安全技术规范》（ＪＧJ８0-９1）

1.2．工程概况

本工程为KCB肯尼亚商业银行大楼项目,位于肯尼亚首都内罗毕金融中心。

本工程主楼总共２４层,高度超过一百米,建成后将是内罗毕新的地标建筑，由中国武夷肯尼亚分公司承建。

２.施工程序

楼脚手架施工程序：

首层至２层顶板为落地式钢管外架→２层顶搭悬挑式外架（标高１２2.10米）→６层顶搭悬挑式外架（标高138.70M）→10层顶搭悬挑式外架（标高154.70M）→14层顶搭悬挑式外架（标高171.30M）→18层顶搭悬挑式外架（标高１８７.3０M）→22层顶搭悬挑式外架（标高２00.3９0M）→　22层顶女儿墙顶向上一个步距（脚手架顶标高20５.0０米）

3.搭设材料

3．１钢管

３．1.1钢管规格及材质要求

钢管均采用4８×３.5ｍｍ高频焊接钢管。

其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T-７0０）中Ｑ2３5-A级钢的规定。

３.1.2　外观检查

钢管外观应平直光滑,没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀（内、外壁）和硬弯曲等现象。

钢管必须涂有防锈漆。

3.１.3钢管上严禁打孔

3.2扣件

3.２.1材质

采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15８31）的规定。

3．2.2外观检查

扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用。

3.３脚手板

均采用１6mｍ厚、宽度不少于90０mm的胶合板，不得使用腐朽的脚手板。

3.4安全网

3．4.１平网

平网材质、网绳直径、网眼尺寸、断裂强度应符合现行标准《安全网》（GB5725-１９9７）的规定。

3.4.2密目安全立网

密目安全立网的网目密度不低于8０0目／1００cm２,其技术要求应符合《密目式安全立网》（GB1６909-1997）的规定

３．4.2　阻燃

安全网必须具有阻燃性,其续燃、阴燃时间均不超过4ｓ。

３.4.3安设

安全网必须挂在外架外钢管内侧。

4脚手架搭设

4．1搭设基本尺寸

　　外架搭设基本尺寸表（ｍ）

立杆纵距Ｌａ

立杆横距

步距

横杆水平距

连　墙杆

备　　注

作业层

非作业

１．50

１．10

１.８０

La/3

Ｌa

二步三跨

4.2底座

4．2．1垫板定位。

立杆应事先进行尺寸排列设计，使垫板准确地放在定位线上。

4.２.2垫板长度。

垫板宜采用长度不少于２跨、厚度不小于50mｍ的木垫板或槽钢。

4．2.3悬挑架垫板胶合板两层。

4．3扫地杆设置

４．３．１落地式脚手架均设纵、横向扫地杆。

4.３.2纵向扫地杆距底座≯２０0mm。

4.３.3　横扫地杆的相对位置：

横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

4.4　立杆

4.4.1立杆接长。

除顶层、顶部可采用搭接外，其余各层各步距接头必须采用对接扣件连接。

对接、搭接与搭设应符合下列规定：

（1）立杆对接头位置

两根相邻立杆的对接接头不应设置在同一步内,同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于５00mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

（2）立杆搭接

搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

４.4.2顶层立杆

立杆顶端应高出女儿墙1.2m,高出檐口上皮1．5m。

4.4．3立杆与抛撑。

开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

4.4.4立杆必须用钢管与墙可靠的连接。

4．5纵向水平杆（大横杆）

4．５.１搭设相对位置。

纵向水平宜设置在立杆内侧，其长度不应小于3跨。

4.5.2接长方法。

纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

搭接长度≮1m，应等间距设置3个扣件,杆端距扣件盖板边缘≮1０0mm。

4.5.3对接扣件交错布置。

两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于5００ｍ；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

4.5.4纵向水平杆搭设交圈。

在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈。

4．６横向水平杆（小横杆）

4.6.1与主节点关系。

　　主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件固定在紧靠纵向水平杆上面的立杆上,且严禁拆除。

４.6．2搭设位置。

　横向水平杆两端用直角扣件固定在纵向水平杆的上面。

４.６．3靠墙一侧外伸长度。

　在双排脚手架中，横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0．4倍,且不大于５0０mm。

横向水平杆杆端搭设离装饰面距离：

宜≯100ｍm。

4.6.4　横向水平杆在主节点处，杆端伸出扣件边缘不应小于10０ｍm.

4.７连墙杆

４.7.1距主节点距离

连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

４．７.2设置顺序

连墙杆应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙杆。

如脚手架施工操作层高出二步时,应采取临时措施，直到上一层连墙杆搭设完后方可根据情况拆除。

4.7.3连墙杆布置的最大间距应符合下表的规定

连墙杆布置最大距离

脚手架高度

竖向间距

水平间距

每根连墙杆覆盖面积（m2）

双排架

≤5０ｍ

——

——

——

＞５0m

2（h）

3（Lａ）

≤３.6×4．5（m２）

注:

　h—步距,La—纵距

４.７.4连墙杆与墙的连接方法

在剪力墙上预埋φ63mm塑料管,连墙钢管一端穿过预埋塑料管,紧靠墙的两面设置扣件；连杆另一端与架体的纵向水平杆或立杆相连接。

因本脚手架高度超过2４Ｍ,故必须采用刚性连墙杆。

严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

4.８脚手板

４．8.1作业层的胶合板应铺满、铺稳,离开墙面≤150mm。

4.8.2胶合板应设置在三根横向水平杆上。

4.8．３胶合板接头。

　　胶合板的铺设可采用对接平铺或搭接铺设。

对接铺设时,接头处必须设置两根横向水平杆,两杆间的距离≯３00mm，胶合板外伸长度１30～150ｍm；当采用搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度≥200mｍ,底部的板伸出横向水平杆的长度≥100mm。

4.8．4在拐角、斜道平台口处的胶合板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

4.8．5胶合板垂直铺设间距。

规范规定，自顶层作业层的脚手板向下每1２m满铺一层脚手板。

本工程要求从第一步架起,每隔6层（10.８0ｍ）满铺一层脚手板。

4.８.6胶合板探头应用直径3.2mm的镀锌铁丝固定在支承杆上。

4.９剪刀撑

4.9.１　双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。

4．９.2剪刀撑的设置应符合下列规定：

（１）高度在２4m以上双排脚手架,应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

（２）　每道剪刀撑宽度不应小于4跨,并不应小于６m,斜杆与地面的倾角宜在４5º～６０º之间。

每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表规定：

剪刀撑跨越立杆的最多根数

剪刀撑斜杆与地面的倾角

45º

5０º

60º

剪刀撑跨越立杆的最多根数

７

6

５

（３）　剪刀撑杆的接长。

　剪刀撑接长宜采用搭接，搭接长度≮1ｍ,用3个扣件连接，杆端距扣件盖板边缘≮1０0mm。

（4）　应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

（5）剪刀撑从架体端部开始设置。

（6）剪刀撑、横向斜撑搭设:

　应随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫板上。

4.10横向斜撑的设置

４.1０.１横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置。

4.10.2　高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。

4．11门洞

4．11.1三排脚手架门洞采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式。

本工程采用挑空一根立杆,斜杆与地面的倾角α应在45º～６0º之间。

门洞桁架的型式如下图示:

（1）三排脚手架门洞处的空间桁架,除下弦平面外，应在其余５个平面内的图示节间设置一根斜腹杆,详见下图示。

（2）斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150ｍm。

（３）斜腹杆应采用通长杆件。

4.１1.2门洞桁架下的两侧立杆应为双立杆,副立杆高度应高于门洞1~2步。

4．１１.3　门洞桁架中伸出的上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件,该扣件应紧靠主节点处的扣件。

门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架图

４.12扣件安装要求

４.１２.1　扣件规格必须与钢管外径相匹配。

４.1２．2螺栓拧紧力矩不应小于40N·m，且不大于60Ｎ·m。

4.12.3在主节点固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

4.12．4对接扣件开口应朝上或朝内。

４.１2．5　各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于1０0mm。

4.13栏杆与挡脚板的搭设

４.13.1栏杆与挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

4.１３.2上栏杆上皮高度应为1.2ｍ。

4.１3.3中栏杆应居中设置。

4.13.4挡脚板高度不应小于180mm。

4.14安全网搭设

４.14．1　网材的合格性。

新安全网必须有产品合格证书,旧网必须有允许使用的证明书或有合格的检验记录（现场承载力合格性试验）。

4.1４.２系结点。

　在每个系结点上,边绳应与支撑物（架）靠紧，并用一根独立的绳系连接,系结点沿网边均匀分布,其结点间的距离不大于750mm。

系绳结点牢固又易解，受力后不会散脱为准。

不得用铁丝代替系绳。

４.１4.3网与网的连接。

　多张网连接使用时,相邻部分应靠紧或重叠，连接系绳的材质与网绳相同。

4.1４.4　架体上水平网的垂直间距。

　双排脚手架内水平兜网的垂直布置，与木脚手板每３步间隔设置,并在水平网上铺设密目网。

４.14.5立网搭设。

　立网随脚手架及时搭设，立网底部必须与脚手架全部封严。

４．１5排水

底层脚手架,与地面接触部分必须进行基础处理，做好排水工作。

５.拆除

５.1拆除脚手架前的准备工作

5．1.1应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求。

5.１.2应根据检查结果补充施工方案中拆除规定和措施,经批准后方可实施。

5.1.３应清除脚手架子上的其它材料、杂物及地面障碍物。

5．1.4拆除架体上的临时用电线。

５．２拆除脚手架时应遵守下列规定

5.２．1拆除一般顺序。

拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

５.2.2拆连墙杆。

　连墙杆必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。

5.2.３　分段拆除法。

分段拆除高差不应大于2步。

如高差大于２步时，应增设连墙杆加固。

5．2．4拆下部最后一根立杆。

当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约６．5M）时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆。

5．2.5　分立面拆除法。

　当脚手采取分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按规定设置连墙杆和横向斜撑加固。

5.２.6卸料。

卸料时，各构配件严禁抛掷至地面。

6.检查与验收

对脚手架的检查与验收应严格遵照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（ＪGJ130-２001）的要求进行。

6．1构配件检查验收

构配件检查与验收主要内容

钢　管

扣　件

脚手板

新　钢管

旧钢管

新　扣件

旧扣　件

产品合格证、质检报告、外观、管径、壁厚。

锈蚀深度≤0．5MＭ，变形弯曲状况。

生产许可证、质量合格证、防锈。

外观检查,有裂缝、变形的严禁使用，有滑丝的螺栓必须更换。

宽≮２00ｍm,厚不小于５０ｍｍ,腐朽的不得使用。

6．2脚手架检查验收

6.２.１　搭设阶段性检查与验收

脚手架阶段性检查与验收内容

阶段

初　次

中　间验收

顶层

时间

基础完工后及脚手搭设前

每搭完1０～１３m高度后

每作业层加荷前

遇有六级大风、大雨后,冬季开冻后

达到设计高度后

6.2.2　在使用中应定期检查的项目

脚手架在使用中定期检查的项目

项目

杆件

底　座

扣　　件

架体位移

荷载

安全措施

内容

杆件的设置和连接,连墙杆、支撑、门洞桁架等是否符合构造要求

底座是否松动,立杆是否悬空，地基是否积水

扣件是否短缺，螺丝是否松动

立杆的沉降与垂直度是否超过规定

是否超载

安全防护措施是否符合要求

6.2.３　搭设的规范允许偏差

　　双排脚手架主要搭设的允许偏差（mm）

序号

内容

项目

技术要求

允许偏差

１

立杆垂直度

最　后验收

搭设高20－８0m

——

±100

搭设中检查偏差的高度

Ｈ＝2　m

——

±７

H=１0m

±20

H=２0m

±4０

H=　３0m

±6０

Ｈ＝40　ｍ

±80

Ｈ　＝5０m

±100

2

间　　　距

步　距

——

±20

纵　　　　　距

±50

横　距

±　２０

3

横向水平杆外伸长度

外伸5０0　mm

——

-　５0

4

扣件　安装

主节点处各扣件中心相互距离

a≤150mｍ

——

同步立杆上两个相隔对接扣件的高差

≥5０0mm

立杆上的对接扣件至主节点的距离

≤　h/3

纵向水平杆上的对接扣件至主节点距离

a≤L/3

扣件螺栓拧紧扭矩

40-60N·Ｍ

5

脚手板外伸长度

见规范（JＧJ130-2001）表8.2.4

第8项次

——

7.安全管理

7.1持证上岗。

　脚手架搭设人员必须持证上岗，并定期体检合格。

7.2　安全保护用品。

作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

７.3架体合格后使用。

脚手架的构配件质量与搭设质量，应检查验收合格后方准使用。

7．4控制荷载。

　作业层上的活荷载不得超过2kN/m2。

不得将模板支撑、缆风绳、砼泵送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

7.5当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。

雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

7.6在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件:

7.6.1主节点处的纵、横向水平杆,纵、横扫地杆。

７.6.2连墙杆。

７.7　不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取措施，并报安全部门批准。

7.8安全网应按规定搭设和拆除。

7.9　在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

7.１0用电线路在架体上时应有绝缘措施，不得乱拉乱拖。

7.１1脚手架接地、避雷措施等应符合用电技术规范。

7．12.1使用前合格性检验。

安全网搭设后,必须经专职安全员验收合格后方可使用。

7.１２.2　使用期间的检查。

对安全网使用期间进行定期与不定期的检查，主要查网绳是否有被解开、破损等现象。

７．12.3　清理。

安全网内的杂物、垃圾等应及时清理干净。

７.1３　搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守，严禁非操作人员入内。

８．悬挑架计算

悬挑架用来每四层卸荷一次,卸荷前架体高度应是四个层高加女儿墙高度再加一个步距,即架体计算高度为:

4×4+1.5+0．６×２=１8.７（m）,以一个纵距（１．8mm）为计算单元。

8.1荷载计算

8.１.1架体自重标准值

脚手板自重标准值（ｋN／ｍ2）:

0．３5０；栏杆挡脚板自重标准值（ｋN/ｍ）:

0.１５0；安全设施与安全网自重标准值（kN/m2）:

0.０05；脚手板铺设层数:

11层；为了材料采购运输方便，根据肯尼亚市场供应选择采用木脚手板；栏杆挡板类别：

栏杆，木脚手板挡板；

内纵杆　　

（1）每根钢管承受结构自重标准轴向力:

NG１Ｋ=0.0３3×18.７+1１×3×０.033=１.７6（kN）

式中0．12４8（kN/m）—架体单位重，查规范附录Ａ,表Ａ-1；

18．7（m）—架体计算高度。

（2）每根钢管承受１6mm胶合板（四层）自重的标准轴向力（高度方向每隔12米水平密封一次）：

13.76ＫG/m2

NG２K=0.1376×0．4×２×11　=1．２1（kN）

式中　0.13７6　（ＫＮ）—16ｍm胶合板重,为安全起见,其值取偏大值;

（3）每根钢管承受的架体自重合计轴力标准值：

NＧK　=1．76＋１.21=　2.97（kN）

中纵杆

（１）每根钢管承受结构自重标准轴向力:

NＧ1Ｋ＝0.0３3×18.７+11×6×0.０3３＝2.80　（kＮ）

式中0．0３3（kＮ/m）—钢管每米重量

18．７（m）—架体计算高度。

11—架体计算层数。

（2）每根钢管承受１6mm胶合板（四层）自重的标准轴向力（高度方向每隔12米水平密封一次）　:

１3.7６ＫG/m２

NG2K=　0．1３76×0.9×2×１1=２．73（kN）

式中０.１３76　（ＫＮ）—16mm胶合板重,为安全起见，其值取偏大值;

　（3）每根钢管承受的架体自重合计轴力标准值:

NGK=2.80＋2．７３＝　4．５3（kN）

外纵杆

（1）每根钢管承受结构自重标准轴向力：

　　NG1K＝0.０3３×１8.７＋11×5×0．033=２．44　（ｋN）

式中　０.12４8（kN/m）—架体单位重，查规范附录Ａ，表Ａ-1;

1８.7（m）—架体计算高度。

（2）每根钢管承受16ｍm胶合板（四层）自重的标准轴向力（高度方向每隔1２米水平密封一次）　:

13．76KＧ/m２

ＮG2Ｋ＝0.1376×０．７×２×11=2.１2（kN）

式中　0.1376（ＫＮ）—16mm胶合板重,为安全起见，其值取偏大值;

（3）栏杆、木挡脚板标准重

NG2K＝0.14×１.8×2＝０.５04（ｋN）

式中０.１4（Kn）—栏杆、挡脚板重，查表4.2.1-２

（４）每根钢管承受的架体自重合计轴力标准值:

ＮGＫ　＝2．４４+1.12+0.５04=４.064（kN）

８．1.2施工活载标准值

本脚手架为装修及玻璃幕墙安装使用,脚手架的施工均布荷载标准值２.0（ｋN/mm2）,考虑三个作业层的荷载，每计算单元的每根钢管承受的活动标准轴向力为:

A）内纵杆

NＱＫ＝2.０×３×1.5×０．3＝2．７（kＮ）

式中　　　2．０kn/m2—装修活载标准值

　　１.0kn／m2—外排装修活载荷载标准值

3—受荷层数

1.５×0.3—受荷面积

B）中纵杆

NQＫ=3×2．０×（０.3×1.5+1．5×0.６）＝８．１kN

式中2．0ｋn/m2—装修活载标准值

3—受荷层数

2×0．３—受荷面积

C）外纵杆

ＮQＫ＝３×2．0×1.５×0.６＝５.4（kN）

式中2.0kn/ｍ2—里排装修活载荷载标准值

　1.０　ｋn／ｍ2—外排装修活载荷载标准值

３—受荷层数

１.5×０.6—受荷面积

8.1.3荷载组合

内立杆集中力：

　1．2×2．７＋1.４×２.９7=7.40ＫＮ

中立杆集中力：

1.2×８.1+1.4×４.53＝１6.０6KN

外立杆集中力:

１.2×5．4+1.4×4．064=１2.17KN

８.1.4风荷载

水平风荷载标准值为:

шK=0.7μＺ•μS•wO=0.7×2.０2×0.9×0.4５=0．573（kＮ/m２）

ﻩ式中μＺ—风压高度变化系数，取高度９0m,Ｂ类时为2.02;

ﻩμＳ—体型系数，按表4．２.4中取1.3φ＝1．3×（０.6+０.089）=０.9。

其中考虑密目网的挡风面积占60%，则φ=1.２Ａｎ/ＡW=1．2×0.5／1.0=０.６；敞开式架体的挡风系数为0.089;

W０—基本风压，内罗毕地区取0．４5　（kN/m2）。

8.２立杆稳定性验算

取最不利,中间钢管进行计算

组合风载时:

Ｎ/Aσ+MW/Ｗ=11．73/０.1８6×４89+０.３3×106/5.0８×103=１2９+65＝１9４

（符合要求）

式中Ｎ—每根立根轴向力设计值

组合风荷载时N=1.2NＧK+0.85×1.4×NQK

＝1.2×4.53＋0．8５×１．4×１０.8=1８.2２8（kN）

不组合风荷载时Ｎ=1.2NＧＫ+1.4×ＮQＫ＝20．556ＫN

φ—压杆稳定系数

当λ=L０/i＝　kμh／i=　1．8×１.５×１800/15.8

＝１97＜　［λ]=２1０查表C得φ=0.186;

A—钢管截面积;

ＭW—由风载设计值产生的立杆段弯矩:

MW=０.８5×1．4шKLａｈ2/10　　　规范公式（5.3.４）

=0.８5×１.4×573×1.5×１.82／1０=　0.３３（ｋN·M）；

Ｗ—钢管截面模量。

8.3斜拉钢丝绳承载力计算

８．3.1本工程采用φ１6（拉爆值1２50MPA）钢丝绳对每道工字钢进行斜拉，上下连接点位置详件附图。

钢丝绳轴向力计算，斜长Ｌ=（2．２2+42）0.５=4．565M

F=1２.17＋16．0６×1.0/2.2+７.4×0.4/２.2=2０．82ＫN

钢丝绳斜拉力TH=（２０．8２×４.565/4）=２3.７５KN<（Fg）=αＦG／K=０.85×125/3.5=30.3５KN

Ｆg为钢丝绳拉爆值。

Ｋ为安全系数，取值3．5。

满足要求

钢丝绳的水平拉力TＶ=（20.8２×2.2／4）=　1１.４KN

最小焊缝面积，上下两层，两道断开施焊

Sｍin=ＴＶ/ｆv=（11.４×1０３）/125=91.2ｍｍ2<100　mｍ２

　　　　　　符合要求。

8．３.2工字钢抗滑验算

工字钢后侧用16mm钢筋固定,防止工字钢在受到钢丝绳拉力工字钢后滑

τmax＝V／A=（１1.4×１03）/265＝56.72N/ｍｍ2

　　　　　　　　符合要求。

9.连墙杆计算

9.1连墙杆的轴向设计值

NL＝NLＷ+N0　　　　　　　规范公式（5.4．1）

=13+５=18　（kN）　　　

式中　ＮLW—风载波产生的连墙杆轴向设计值（设高度为５5ｍ）

NＬＷ＝1．４шK·AW=1.4шK（