质量管理目标及方案.docx

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质量管理目标及方案

一、工程概况

工程名称：

工程地点:

开工日期：

竣工日期：

二、质量目标

实现质量零缺陷；杜绝影响企业信誉的重大不良反映。

交验工程质量达到国家、行业质量验收标准，符合设计文件和有关技术规范要求,力争信誉评价排名位于前列。

工程质量一次验收合格率100%，争取省（部）优工程.

三、质量管理体系

⒈质量管理领导小组

组长：

项目部经理

副组长:

安质部长、项目书记、副经理、项目总工

组员:

项目各部部长

质量管理领导小组负责定期质量检查、召开质量分析会议，分析质量保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动全面质量管理工作的深入开展。

⒉质量组织机构图

组织机构图

3。

质量保证体系图

四、质量生产责任制

1、项目部经理

⑴项目经理对工程施工质量全面负责。

⑵负责贯彻落实国家、建设部有关工程质量管理的法律、法规和强制性标准。

对工程重要设备和材料的采购招标，工程质量管理和工程竣工验交等全面负责。

⑶负责建立健全项目分部质量管理体系和工程质量责任制，督促责任部门制订质量管理、考核、评比及奖惩等办法。

⑷负责组织召开施工质量工作会议，讨论并决定重点工程施工技术保证措施。

⑸参与组织工程质量事故的调查分析会,并督促按照“四不放过”的原则做出正确处理,及时如实上报.

⑹负责审定工程质量的优劣,组织季（月）度质量考核、评比、奖惩.

⑺负责对干部职工进行质量管理教育、培训，教育员工牢固树立“确保结构安全,主体工程质量零缺陷"思想。

⑻根据项目分部组织机构,配齐指挥部各级质量监察人员,及时调整不称职监察人员。

⑼督促项目分部各部门做好本部门的质量管理工作。

⒉安质部长

⑴负责组织贯彻落实国家和铁道部有关工程质量管理的法律、法规和强制性标准。

对工程质量管理负直接领导责任.

⑵负责组织、建立、健全项目分部质量管理体系和工程质量责任制，督促责任部门制订质量管理、评比、考核和奖惩办法。

⑶主持质量工作会议，讨论、决定重点工程施工的技术质量保证措施。

⑷组织季度质量检查、评比、考核、奖罚工作。

⑸参与工程质量事故的调查分析会，按照“四不放过”的原则处理质量事故.

⑹督促安质部做好本部门的质量管理工作。

⒊总工程师

⑴负责主持工程所需重要设备和物资材料招标采购，对工程质量管理、施工组织、工程竣工验收等工作负领导责任.

⑵协助建立健全项目分部质量管理体系、工程质量责任制.

⑶参与质量管理工作会议，主持提出施工组织设计,讨论、决定重点工程施工（过渡）方案、技术保证措施。

⑷参与调查、分析、处理工程质量事故。

⑸参与季度质量检查、评比、奖惩。

⑹参与项目分部季度质量大检查和日常质量检查。

⑺督促检查分管部门做好本部门的质量管理工作。

⑻负责各类设计变更的审核、上报工作。

⒋安全质量部

⑴组织起草项目分部质量管理、检查、评比、考核、奖惩等办法。

⑵组织参与工程项目日常、专项、季节性、季度质量检查，起草质量通报，根据质量评比结果，提出奖惩建议.

⑶对上级单位、建设、监理单位提出的工程质量问题，负责督促项目分部及时整改落实，并将结果上报有关单位。

⑷参加质量分析会，提出改进建议；参与质量事故的调查、处置和上报；组织起草全员质量教育培训计划。

⑸负责搜集质量管理方面的各种法律、法规、规范、标准和相关文件；负责整理、保管各种资料。

⑹负责制订、管理质量台帐，统计质量情况，起草质量报告.

⑺参与工程竣工验收交接工作.

⒌工程管理部

⑴对工程质量负技术管理责任。

⑵负责复核施工图设计文件，接受设计院交桩,组织复测、复核工作。

⑶负责编制施工组织设计（其中应含质量保证措施、质量管理体系）,并检查执行情况；编制关键工序、特殊过程施工方案和技术措施，检查制作、安装前的技术准备工作。

⑷参加项目分部的质量检查、质量分析会、质量事故调查和处理工作,提出质量改进办法和施工操作措施。

⑸负责做好工程试验及推广应用新技术、新工艺工作。

⑹负责及时搜集、整理工程施工中各环节的技术资料，归档管理.

⒍物资机械部

⑴负责组织工程施工所需重点设备、物资材料的招标采购.

⑵负责组织工程施工重点设备的安装、调试、检验，掌握重点原材料的来源、产品质量，检查购进的设备、物资材料的出厂合格证或试验报告单。

⑶负责建立设备、物资、材料台帐。

7。

施工队

⑴落实项目分部的质量目标，督促作业人员按现行施工规范和质量检验标准有关要求组织施工。

⑵对现场施工质量进行严格监督和控制，重点对施工全过程进行控制，如测量、技术交底、作业指导书、工地试验的监督和控制，进行施工现场质量问题的处理.

⑶贯彻落实技术交底、作业指导书中工艺质量标准和要求，对隐蔽工程进行监督施工，对工序施工过程进行质量控制。

⑷严格按照技术交底及作业指导书中要求组织施工。

2.项目部人员质量职责

⒈项目部经理

⑴对本项目分部工程质量负主要领导责任。

按照工程质量目标，组织开展质量活动。

主持全面质量管理，推进各项质量管理活动正常开展，确保产品质量满足合同要求。

⑵督促项目部安质部门向建设、监理单位提供现场质量管理资料,落实建设、监理单位提出的质量管理要求.

⑶负责对本标段工程施工所需的人力、资金、设备、物资等资源配置和调度，保证质量体系的有效运行。

⑷贯彻实施质量方针和质量目标,确保工程创优规划的实施，对不符合质量要求的项目，责令其停工、返工，并督促处置方案和预防措施的执行。

⑸健全奖惩罚机制，对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励，对质量较差的单位和个人进行处罚，将工程质量作为考核单位和个人工作成绩的主要内容。

⒉安质部长

⑴负责质量管理的实施工作，协助分部经理贯彻单位质量方针、目标，实现质量计划、质量目标。

⑵领导安质部,全面贯彻实施质量管理体系文件，不断提高项目质量管理和质量保障能力。

⑶调配人力、物力，满足施工及质量管理需要，保证按设计和规范施工。

⑷受分部经理委托，负责质量整改措施的实施。

⒊项目总工程师

⑴对本标段工程质量负全面技术责任，协助分部经理进行各项质量管理活动。

⑵负责制订优质工程奖励办法，并组织落实.负责组织技术、质检、物资、试验人员定期进行质量评比活动。

⑶负责组织编制工程施工方案中的质量计划,督促检查各项质量计划的实施.

⑷负责检查各项质量记录.

⒋项目部质检工程师（质检员）

⑴负责创优规划的策划和落实工作，负责质量计划的宣传、落实工作。

⑵负责现场自检工作，配合监理工程师做好质检工作.

⑶负责工程质量的检验和评比工作,参加对不合格品的预防、纠正、处置工作。

⑷编报质量记录。

⒌材料员

⑴负责原材料、半成品、成品检验试验工作.

⑵负责试验和试验设备状态标识。

⑶负责施工过程中的试验资料记录，出具试验报告.

6．施工队长

⑴落实项目分部的质量目标，督促作业人员按现行施工规范和质量检验标准有关要求组织施工.

⑵对现场施工质量进行严格监督和控制，重点对施工全过程进行控制，如测量、技术交底、作业指导书、工地试验的监督和控制,进行施工现场质量问题的处理。

⑶贯彻落实技术交底、作业指导书中工艺质量标准和要求，对隐蔽工程进行监督施工，对工序施工过程进行质量控制.

⑷严格按照技术交底及作业指导书中要求组织施工.

五、工程质量过程控制

1、测量控制

⑴测量必须按照规定程序进行,由工程部负责测量工作，成立测量组,负责项目的测量任务,项目总工程师对控制测量成果进行复核签认,不定期对施工定测、复测资料进行检查，贯彻落实测量双检制度。

⑶对现场复杂、难度较大的测量,项目总工应亲自到场，协调组织进行施工定测。

⑷测量人员对测量成果认真记录、计算和复核，并将时间、地点、测量数据等记录清楚，签字齐全，以便核查。

现场按规范对定测的设备位置进行标注。

⒉设计文件及技术标准审查

严格按公司规定的程序办理，避免因设计失误给施工带来损失，影响工程建设项目的施工进度、安全质量及投资效益.

⒊施工技术交底

⑴工程开工前，项目总工程师组织向项目部全员进行交底.交底内容包括：

工程概况、施工范围、工程数量、技术标准、工期要求、关键工序特殊过程技术方案措施、施工中应注意的有关技术问题。

⑵施工阶段项目部对施工人员现场技术交底，主要包括:

阶段具体施工的方案、技术措施、注意事项等，并履行双方交接签字手续.

⑶施工技术交底，应以书面交底为主，包括结构图表和文字说明。

交底资料必须详细、准确、直观,符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后方可交付使用，交底资料应妥善保存备查。

⑷在施工中进行技术交底，主要采取“三工教学”形式，即工前讲解、工中指导、工后讲评的程序，加强过程控制，反复地进行技术交底,由施工员或工班长负责实施。

⑸对重大、复杂或采用新技术、新工艺、新材料、新设备的工程，或新开发的技术项目，在施工前和施工过程中，由项目总工程师根据需要邀请有关专业设计负责人到施工现场进行专题技术交底，以便掌握该项工程的施工方法、特殊要求和应采取的技术措施.

⑹新开发的技术项目，根据施工需要，必要时可采用组织有关技术人员走出去、请进来的方法进行技术交底。

4.技术资料及质量记录的管理和控制

⑴技术资料实行分级管理，分别由项目部工程部技术负责管理。

⑵各级资料管理人员应熟悉和掌握本单位技术资料情况,各类技术资料均应分专业、分类立卷,并编制检查目录，补充资料要与原设计配套，变更设计要在原图上注明.

⑶技术资料的范围

①合同文件及招、投标书。

②施工设计文件（含变更设计文件），有关施工技术的会议纪要、协议，建设单位、监理单位发文。

③施工技术规范、规则、细则、标准设计图纸、手册、科技情报资料，国家、行业发布的技术规定及通知文件。

④施工调查总结报告及资料。

⑤施工组织设计，重点工程施工方案、计划。

⑥开（复）工报告，各种工程检查证、材料合格证、试验报告单、半成品、成品质量合格证、检查试验资料.

⑦各种施工记录、施工测量资料、工程日志和工程创优规划及创优有关资料。

⑧技术交底资料（含建设单位、设计单位交底资料）。

⑨保证工程质量、安全措施，施工操作细则及要求，推行新技术、新工艺、新材料、新设备的技术措施。

⑩工程项目施工技术总结，竣工文件、资料，竣工检查验收记录；其它技术资料（含文字、图纸、照片、录音、录相）。

设计文件由项目部资料管理人员负责索取、分发和管理，并负责与设计单位联系，办理有关文件收发事宜。

⑷施工调查、施工设计文件审查、开工报告、实施性施工组织设计、重点工程施工方案、控制点复测、变更设计以及其它需要项目分部管理的资料由项目部工程部统一管理，施工过程中形成的签证、评定资料、施工记录和其它竣工资料，技术交底、测量原始记录、工程日志等由资料员统一管理，试验资料由项目部实验室管理。

⑸各类施工规范、规则和验标以及标准设计图,项目分部必须配齐，项目总工对项目分部规范、标准设计图进行检查，核实受控文件的有效性,防止作废文件的误用.

⑹技术资料管理人员应了解与工程施工有关的国家、行业的规范、标准和标准设计方面的动态信息，掌握标准、规范和设计图的颁发、修改和作废情况，确保施工场所使用文件为有效文件。

⑺标准图、设计图应分类存放，定期清理，及时补充新图,更换修改图纸和剔除旧图，需保存旧图作为参考应有作废的标识,并注明修改、作废的日期和依据。

⒍物资采购和进货检验控制

⑴物资的采购、验收、发放必须按照公司的物资管理规定的程序办理，确保进场材料的质量处于受控状态。

⑵由工程部负责根据设计文件、施工生产计划和物资消耗定额提出主要物资数量表,主要物资数量表应包括物资的名称、规格、型号、数量、质量要求及时限要求，项目总工程师对物资数量表进行审核。

⑶项目部物资机械部对主要材料供应商进行调查，并对供应商的产品质量、生产规模、供货能力、价格水平、售后服务、企业信誉、产品环保等情况进行全面评价，评价后，应将调查情况向分部经理和主管领导进行详细汇报，最终确定合格供方。

⑷项目部物资机械部长负责对进场的原材料进行检查验收,检查原材料的生产合格证、检验试验单是否齐全，并进行检验，根据进场材料的数量按照有关规范规程对原材料性能指标进行检验，合格后方可进场.如有不合格，由物资人员通知供货方，办理退货。

⑸物资发放时材料人员建立收发存台账,记录物资的流向，如工点、部位、规格、数量、作业班组等内容，施工班组及外协队伍领料时，必须到物资部门填写用料单，用料单应有施工班组或外协队伍经办人员的签字。

⒎检验、测量和试验仪器控制

⑴检验、测量和试验仪器的控制应执行公司有关规定办理，项目工程部对计量仪器兼职管理,对项目分部的计量检测工作进行监督指导和不定期检查，发现违规现象时应及时制止，并采取措施予以改正。

⑵测量工程师负责建立检验、测量、试验仪器的计量检测台帐,对本架子队使用的仪器设备按期校验，保证仪器在校验有效期使用。

⑶在使用计量仪器前，测量工程师首先检查计量仪器状态标识的有效性，对超过鉴定期时必须坚持“先鉴定，后使用”的原则,仪器应送往具有资质的校验单位进行鉴定，鉴定合格后，在计量器具的明显部位粘贴相应的状态标识,并保存校验证书，鉴定或校准结果在仪器计量检测台帐上予以记录。

⑷对逾期未鉴定的仪器设备不得在施工过程中使用，并应标识清楚其待检（鉴）状态，损坏或待报废的设备、工器具必须标识清楚禁止使用状态，单独存放，以防止这些设备或工、器具投入过程中使用。

⒏关键工序和特殊工序质量控制

⑴根据公司作业指导书制度，对本标段的关键工序和特殊工序必须编制详细的作业指导书,制定工艺的实施细则。

⑵作业指导书编制前，根据设计文件以及施工特点，确定关键工序和特殊工序的项目，作业指导书由技术员负责组织编制，作业指导书编制完成后，经工程部审核，总工批准后以正式文件的形式颁布实施。

⑶施工队负责落实作业指导书在施工现场的贯彻执行，在关键工序和特殊工序施工前，工程部组织对现场施工管理人员和作业人员进行技术交底或培训，技术交底或培训必须有相关记录,并存档备查。

⑷在施工过程中,施工员检查落实作业指导书执行情况,如有违规现象,应及时制止，并对有关人员进行批评教育，劝说无效的，应坚决将其清退出场，不得继续进行施工。

⑸质检工程师严格按作业指导书对关键工序和特殊工序进行监督和检查，严格执行隐蔽工程检查制度,并加强对工序的监测工作，进行信息反馈，消除不稳定因素。

⑹涉及对工程质量有重大影响的关键环节施工时，尤其是外协劳务队伍承担的施工，施工队必须派技术人员及责任心强的领工员对施工全过程旁站监督，确保工序关键环节施工始终处于受控状态。

⒐对不合格品的控制

⑴对不合格品的控制，应加强从源头进行控制,严把材料的进场验收和检验试验关，经检验不合格的原材料、半成品坚决清场,不得使用。

⑵对工程中容易出现的各种质量通病，进行分析,架子队技术主管（架子队总工）负责制定出切实可行的预防措施，将不合格品消灭在萌芽状态。

⑶当工序或工程发生质量通病或质量事故,施工人员立即通知项目分部、质检工程师，质检工程师对不合格做出详细记录并标识，同时对不合格品进行现场调查,召开工程质量事故分析会，按照“四不放过”的原则进行分析,制定处理方案，经项目分部会议研究讨论，分部经理批准后实施.

⑷对质量问题按照批准的处理方案进行处理，项目部、质检工程师进行监督检查，记录处理情况.处理完成后,及时向分部经理报告,由项目总工组织复验,对处理后的工程质量重新进行检验评定。

⑸不合格品处理完成后，对有关责任人进行处罚，并认真总结经验教训，施工技术部部长负责制定纠正和预防措施，防止类似质量问题再次发生。

⒑劳务队伍的质量管理和控制

劳务队伍的质量管理应严格按公司有关规定办理。

⑴项目分部使用的劳务队伍必须是施工实力强、业绩信誉好的外协队伍，对首次进入公司范围内施工的队伍，应对劳务队伍的施工实力、社会信誉等情况进行考察,经考察合格的劳务队伍方可使用.

⑵劳务队伍进场后，检查劳务队伍的人员持证情况和机械设备状况，特殊工种作业人员必须持证上岗,且数量必须满足施工需求，施工机械设备性能良好，施工员对劳务队伍的特殊工种作业人员和施工机械设备必须严格控制，凡达不到以上要求的，必须督促劳务队伍在开工前进行补充和更换。

⑶施工前，施工队负责人对工班长进行技术交底和培训,明确工序的施工工艺和质量验收标准。

对劳务队伍全部作业人员进行技术培训，技术人员认真做好培训记录。

⑷对劳务队伍的施工，施工队必须选派技术人员及有经验、责任心强的领工员对劳务队伍实行全过程质量监督，做好劳务队伍已完工序的初检,经检查合格后向架子队技术人员正式报检.对劳务队伍施工的关键工序或特殊工序，必须进行现场旁站监督，使工程的质量始终处于受控状态.

⑸施工员对劳务队伍实行技术监督和技术服务，尤其是施工测量和内业资料,必须由技术人员负责实施，不得由劳务队伍代办，严禁“以包代管"或“包而不管"的现象发生。

⑹对构成工程实体的原材料、构件、半成品、成品必须由项目部统一采购，对一些辅助性材料，可以由劳务队伍自行购置.

⑺施工员加大对劳务队伍施工质量的监督检查力度,采取日常检查和随机抽查、明查和暗访相结合的方式,当检查发现有违规现象时，应及时制止，责令劳务队伍工地负责人限期整改,并进行一定数额的经济处罚，对管理混乱、质量意识薄弱、施工能力差或出现质量事故的劳务队伍应坚决予以清退.

⑻施工员组织对劳务队伍建立考评机制，每月定期对劳务队伍的施工质量、安全、进度、文明施工、环保等方面进行综合考评，建立劳务队伍资信档案，考评实行质量一票否决制，当出现质量事故时，必须进行清退且不得再进行使用。

劳务队伍考评资料上报公司工程部备案。

六、质量管理制度

⒈施工测量复核制度

（1）施工复测由施工队技术主管组织实施。

（2）复测工作应在开工前完成，中桩、基线桩、导线桩、水准基点桩加密应满足施工放样的需要。

（3）各类桩撅要妥善保护,根据情况加固，并在现场作明显标识,以防误用；在施工影响范围内的桩要钉设护桩或外移桩，绘制护桩示意图;定期检查桩撅是否移动、下沉，发现后应采用可靠方法重新补设定位，重新测量。

（4）测量复核制是质量控制的核心，测量人员都必须遵循复核制的基本要求，在测量工作中认真贯彻执行。

（5）测量桩点的交接必须由双方持交桩表在现场核对、交接确认。

遗失的坚持补桩,无桩名者视为废桩,资料与现场不符的应予更正。

（6）用于测量的图纸资料应认真研究复核,必要时应作现场核对，确认无误无疑后，方可使用.抄录已知数据资料,必须核对,两计算人应分别独立查阅抄录，并互相核实.

（7）各种测量的原始观测记录（含电子记录）必须在现场同步作出，严禁事后补记、补绘。

原始资料不允许涂改。

不合格时，应按规范要求补测或重测。

现场实施测量作业，必须使用专业记录簿逐项记录测量数据，必须用铅笔书写,禁止使用易洇水的圆珠笔或钢笔。

测量记录不得涂改、撕毁,如有误可作明显的勘误记号标识。

记录中参加人员、设备、日期、地点、天气、工程地点（部位）等事项应填写完备、清楚,并有施工作人员签字。

记录数据必须真实反映操作过程的实际情况,在通常情况下应有计算结果，并附有相应结论.

（8）利用已知成果时,必须坚持“先检测后利用"的原则,即已知成果检测无误和合格时才能利用.

（9）测量工作应根据人员和仪器设备状态选择方法。

在使用全站仪等数字化测量仪器时，必须有误差监测手段，对各种误操作必须有查错功能和纠错能力。

（10）坚持贯彻“未经复测的工程不准开工；上一工序结束，下一道工序未经测量放样时，不得继续施工”的原则。

（11）施工技术人员暂离岗位或调转时,必须进行测量工作移交。

在有条件时,进行复测后方可移交。

移交工作由总工程师负责组织，办理交接清单，双方签字。

2。

施工图现场核对制度

（1）施工图现场核对的目的

为使施工人员明确设计者的设计意图,熟悉施工图的内容和结构物的细部构造，掌握各种原始资料，必须进行施工图纸自审。

通过现场核对可以澄清疑点，消除设计缺陷，统一认识，使设计达到技术先进、施工方便、经济合理的目的。

施工图现场核对是一项施工准备阶段重要的工作.

（2）施工图纸现场核对的程序

现场核对前的准备工作：

现场核对前项目部经理应带领工程部技术人员认真、全面地查看施工图，弄清设计人员的设计意图及技术标准的相关规定和要求,核对图纸的工程量与工程量清单是否相符，熟悉工艺流程和结构特点等重要环节。

现场核对

施工队技术人员负责组织现场核对，其主要内容是：

（a）各项计划的安排、设计图纸和资料是否符合国家有关方针、政策和规定，图纸是否齐全，图纸内容及相互之间有无错误和矛盾。

（b）掌握设计内容的技术条件，弄清工程规模、结构特点和形式。

（c）设计文件所依据的水文、气象、岩土等资料是否准确、可靠、齐全.

（d）构造物与电讯、管道及其它建筑物的互相干扰情况和解决办法是否恰当，干扰可否避免。

（e）对地质不良地段采取的处理措施,对水土流失、环境影响的处理措施.

（f）施工方法、运输方式、道路条件等是否符合实际情况。

（g）临时房屋、电力、电讯设备、临时供水、供电等场地布置是否恰当。

（h）各项协议书等文件是否完善、齐备。

（i）明确建设期限，包括分期、分批工程期限的要求。

现场核对发现设计不合理或错误之处,提出修改意见报上级机关审批，然后根据批复的修改设计意见进行施工测量、补充图纸等工作。

现场核对记录

图纸经过现场核对后，现场核对组织者应将现场核对中提出的有关设计问题、需及时解决的建议等做好详细的记录。

图纸现场核对记录上应填写单位工程名称、主持人及参加审核人员名单等。

对现场核对提出问题,设计单位变更修改的,应请求设计部门尽快下发“设计变更通知单”，施工时按“设计变更通知单”执行。

3.施工技术交底制度

（1）总则

（a）技术交底是指工程（单位或分项工程）施工前，由项目总工主持、施工队技术主管负责向技术人员，或技术人员向班组长按照施工组织设计和施工图纸要求落实的一项工作,是施工技术管理的重要步.

（b）技术交底的目的，一是使参加施工的领导、工程技术人员、作业班组明确所担负工程任务或作业项目的特点及技术要求、质量标准、安全措施，以便更好地组织施工.二是明确交底人和接受交底人间的责任.发生工程事故,若属交底人未进行交底或交底不清，交底人的负主要责任；若属接受交底人未按交底要求施工,接受交底人的负主要责任。

（c）技术交底也必须安排在单位工程或分部、分项工程施工前进行，并应为施工留出适当的准备时间。

（d）技术交底的形式以会议形式,并形成书面记录，交底人和接受人应履行交接签字手续。

技术交底资料和交接手续是工程技术档案的重要组成部分，应及时归档妥善保管。

（2）技术交底的内容

（a）技术交底分为单位工程技术交底和分部、分项（工序）工程技术交底两类。

（b）单位工程技术交底应与施工组织设计交底一并进行.

（c）技术交底按技术责任制的分工、分级进行。

（d）由总工负责向安质、技术员、施工员等进行技术交底的内容:

（1）设计文件的内容；

（2）施工组织设计、作业指导书、施工程序、施工进度计划；

（3）主要部位特征、尺寸、工程量、质量标准；

（4）主要预埋件的特征、位置及注意事项；

（5）新技术、新工艺、新材料的操作工艺、质量要求；

（6）关键部位和特殊过程的技术问题;

（7）主要施工机械的安排与配置;

（8）施工应注意的事项说明.

（e）技术人员对作业人员进行技术交底：

（1）施工图的具体要求;

（2）施工方案具体实施的技术措施；

（3）明确工艺操作流程以及操作要点；

（4）明确工序间检查的内容及