气流纺纱生产线节能评估.docx
《气流纺纱生产线节能评估.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《气流纺纱生产线节能评估.docx（39页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
气流纺纱生产线节能评估
第一章评估依据
一、合理用能法规、标准、节能设计规范
（一）国家现行的有关法律、法规、政策及国家标准
1、<中华人民共和国节约能源法》（中华人民共和国主席令【2007]第77号）；
2、《中华人民共和国环境保护法》；
3、《中华人民共和国节约能源法》；
4、《中华人民共和国清洁生产促进法》；
5、〈重点用能单位节能管理办法》（原国家经贸委令[1999]第7号）；
6、《国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资[2006]2787号）；
7，《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）；
8、《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发【2007】第15号）；
9、《建设项目环境保护管理条例》（国务院[1998]第253号令）
l0、《节能中长期专项规划》（发改环资[2004】2505号）；
11、《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》（国家发改委[2005】第65号）；
12、《中国节能技术政策大纲》（2006）；
13、国家发展改革委〈项目申请报告通用文本》：
14、〈关于加强能源计量工作的意见》。
（二）江西省有关规定
1、《江西省人民政府关于加强节能工作的实施意见》（赣府发[2006]24号）；
2、《江西省关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（赣发改投资字【2007】09号）；
3、〈江西省节能监察办法（试行）》（赣工信办发[2009】44号）；
4、《江西省实施“节约能源法”办法》；
5、《江西省资源综合利用条例》；
6、《江西省建设项目环境保护条例》。
（三）产业政策和准入条件
1、《国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知》（国发[2005】40号）；
2、《产业结构调整指导目录》（2007年）；
3、《中国节能技术政策大纲〉（计交能[1996]905号）；
4、《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术等》（国家发改委令[2005】65号）；
5、《国务院办公厅关于开展资源节约活动的通知》。
（四）行业标准、规范，技术规定和技术导则
1．管理及设计方面的国家标准和规范
（1）《工业企业能源管理导则》GB／T15587—1995；
（2）《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GBl7167-2006：
（3）〈工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264—1997
（4）《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-1993：
（5）《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94。
2、合理用能法规、标准及节能设计规范
（1）《评价企业合理用电技术导则》GB／T3485-1998；
（2）《评价企业合理用热技术导则》GB／T3486—1993；
（3）《评价企业合理用水技术导则》GB／T7119-1993；
（4）〈节电措施经济效益计算与评价》GB／TBl3471-1992：
（5）〈工业锅炉经济运行》GB／T17954—2007；
（6）《设备及管道保温保冷技术通则》GB／T11790-1996：
（7）《设备及管道保温效果的测试与评价》CB／T8174—1987
（8）《节电措施经济效益计算与评价》GB／T13471—1992；
3、工业设备能效方面的标准
（1）《清水离心泵能效限定值及节能评价值》GBl9762—2005；
（2）《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GBl8613-2006；
（3）《容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值》GBl9153—2003；
（4）《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》GB20052—2006；
（5）《通风机能效限定值及节能评价值》GBl9761—2005；
（6）《工业燃料加热装置能耗限值》JC569-1994；
4、能源评估计算依据的国家标准
（1）《企业能源审计技术通则》GB／T7166-1997；
（2）《节能监测技术通则》GB／T15316-1994；
（3）《设备热效率计算通则》GB／T2588—2000；
（4）〈综合能耗计算通则》GB／T2589—2008；
（5）《企业节约能源计算方法》GB／T13234—1991：
（6）《企业能耗计量与测试导则》GB／T6422-1986；
（7）《工业企业能源管理导则》GB／T15587-1995；
（8）《企业能量平衡统计方法》GB／T16614-1996；
（9）〈企业能量平衡表编制方法》GB／T16615-1996；
（10）《企业能源网络图绘制方法》GB／T16616-1996；
（11）《企业能流图绘制方法〉（GB642卜86）；
5、建筑类相关标准和规范
（1）《公共建筑节能设计标准〉GB50189—2005；
（2）《建筑照明设计标准》GB50034—2004；
（3）〈建筑采光设计标准》cB／T50033—2001：
（4）《绿色建筑评价标准》GB／T50378—2006；
（5）〈采暖通风与空气调节设计规范》GB50019—2003；
（6）《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—2004；
（7）《建筑给水及采暖工程质量验收规范》GB50242—2002；
（8）《工业企业照明设计标准》GB50034—92。
二、相关工程资料和技术合同
1、江西奉新颖盛纺织服装有限公司提供的《年产3万吨喷气纺、3万吨气流纺纱生产线建设项目》可行性研究报告；
2、《江西奉新颖盛纺织服装有限公司年产3万吨喷气纺、3万吨气流纺纱生产线建设项目节能评估报告书》编制委托合同；
3、江西奉新颖盛纺织服装有限公司提供的设备技术参数及其项目的相关技术资料。
第二章项目概况
一、建设单位基本情况
1、项目名称：
年产3万吨喷气纺、3万吨气流纺纱生产线建设项目。
2、项目性质：
新建。
3．项目建设单位：
江西奉新颖盛纺织服装有限公司。
4、法人代表：
吕瑞麒（董事长）。
5、所有制形式：
外商自然人投资。
6、建设地点：
江西省奉新县工业园区。
7、生产规模：
年产喷气纺纱30000吨，气流纺纱30000吨。
8、建设周期：
2010年8月至2012年6月
二、项目基本情况
（一）项目名称、建设地点、项目性质及类型
1、项目名称：
年产3万吨喷气纺、3万吨气流纺纱生产线建设项目；
2、建设地点：
奉新工业园区；
3、项目性质：
新建：
4、项目类型：
纺织服装。
（二）建设规模及内容
1、建设规模：
年产3万吨喷气纺、3万吨气流纺纱。
2、主要建设内容：
联合车间，科技大楼、员工宿舍、供水供电系统、道路硬化绿化亮化等基础建设，同时引进日本村田喷气纺纱机、瑞士立达梳棉机、并条机，德国西来福气流纺纱机等相关生产加工配套设备，使企业技术装备水平达到规模配套的要求。
（三）项目工艺方案
本项目是年产3万吨的喷气纱和年产3万吨的气流纺纱，这两条生产线的前端工序是相同的，只有后端工序有所区别，因此在论述项目的工艺方案时采取综合论述的方法。
本项目的工艺方案主要包括四个流程：
清花、梳棉、并条、喷气纺／气流纺。
1、清花
清花流程是一套组合，由各种作用的单机组合而成，具体包括：
往复式抓棉机一一手动配棉器一一多仓混棉机一一单轴开棉机一一气动配棉器一一震动棉箱给棉机一一单打手成卷机。
2、梳棉
经过清花流程加工而成的棉卷或棉层中，纤维多数呈散棉块、棉束状态，并含有40％～50％的杂质，为满足后道工序的要求，梳棉流程的工艺过程主要为：
分梳一一除杂一一均匀混合一一成条一一预并一一条卷。
3、并条
梳棉机制成的生条，长片段不匀率较大，纤维排列紊乱，大部分纤维成弯钩状态，而且还有束纤维存在，要制成合符后道工序需要的细纱，需要经过并条流程，以提高棉条质量。
该工序主要流程包括并合一一牵伸一一均匀混合～一成条。
4、喷气纺
如下图所示，经过并条流程的棉条经牵引装置牵伸后，牵伸成一定线密度，由前罗拉输出，倚靠加捻器（喷嘴）的负压，被吸入加捻器。
加捻器是由第一和第二喷嘴串联而成，两个喷嘴的气流旋转方向相反。
加捻成纱后由引纱罗拉引出，卷成筒子纱。
5、气流纺
如下图所示，棉条经过喂给集合器，由喂给罗拉和喂给板缓慢喂入，被表面包有金属锯条的分流辊分解为单纤维状态后，经输送管道被杯内呈负压状态的纺纱杯吸入，纤维沿杯壁凝聚成纤维须条，生头时先将一根纱线送入引纱管出口，由于气流的作用这根纱立即被吸入杯内。
纱尾由于离心力的作用被抛向凝聚槽，获得捻回，与凝聚槽内的须条传递，二者合一便于剥离，引纱罗拉将纱条自纺纱杯中引出，经卷绕罗拉卷成筒子纱。
图2—2气流纺流程图
（四）总平面布置
图2—3项目工艺流程图
在满足生产工艺、交通运输、消防安全的前提下，严格执行现行的有关规定、规范，合理布置，节约用地。
按照规范设计条件的要求，结合所在地的地形地貌及气象条件、交通运输等，充分考虑各项目之间的产业链接和物料流线，兼顾今后发展方向，尽可能使物料流向顺畅、有利消防、有利环保。
合理确定厂区标高，尽可能减少土石方工程量，做到与周边场地和道路衔接合理。
考虑常年主导风向，对照平面布置原则。
根据以上这些原则，本项目的总平面布置考虑划分以下区域：
1、主要生产区：
联合生产车间；
2、辅助生产区：
仓储区、机修车间等；
3、附属生产区：
办公楼、员工宿舍、门卫室。
为缩短物流距离，节约物流运输时间，提高生产效率，本项目拟将车间内的空间根据实际需要划分出仓储区、生产区。
生产车间的地坪以花岗岩或高标号混凝土+耐酸骨料铺设，并用环氧胶泥勾缝最佳，耐酸、碱或盐类的耐腐蚀性，并具有不起灰、耐水耐热、防滑、机械强度高等特点，如花岗岩碎石、石英砂等，且在地坪表面划线条或印满天星花格进行防滑处理。
车间内墙面及天花板选用不吸水、耐腐蚀、耐温、浅色的材料覆涂或装修易于清洁并能有效防止及减少污垢积存、水汽凝结。
项目总占地面积480亩，总建筑面积226000平方米。
（五）主要经济技术指标
本项目的主要经济技术指标如下表：
表2-1主要经济技术指标
序号
名称
单位
数量
备注
1
喷气纱
万吨/年
3
气纺纱
万吨/年
3
2
原棉
万吨/年
6.48
3
用水量
万t/年
35.47
新鲜水
4
用水量
万KWh/年
2337.82
5
汽油量
吨/年
100
6
用工人数
人
1000
7
建设面积
亩
480
8
项目总投资
万美元
8638.36
其中：
项目建设投资
万美元
6093.41
流动资金
万美元
2544.95
9
年营业务收入
万元
95600
10
年总成本费用
万元
74457.82
11
年利润总额
万元
16457.62
12
年所得税
万元
4114.41
13
年净利润
万元
12343.21
14
财务评价指标
其中：
投资利润率
%
20.92
盈亏平衡点
%
28.63
（六）项目进度计划等
2010年12月一2011年1月确定项目建设地点，编制可行性研究报告，审批、技术准备等项目其它前期工作。
2011年2月一3月完成初步设计及施工图设计。
2011年4月工程招投标。
2011年5月～2012年3月土建工程开工建设。
2012年3月设备招标采购。
2012年4月～2012年5月设备安装及调试。
2012年6月技术培训、项目试运行投产。
生产能力达到设计的70％时项目验收。
表2-2实施进度表
建设内容
2010
2011年
2012年
12月
1月
2-3月
4月
5-12月
1-2月
3月
4-5月
6月
项目前期工作
施工图设计
工程招标
土建工程建设
设备招标采购
安装与调试
培训、试运行
项目建设期19个月，投产期1年，正常生产经营期12年
三、项目用能概况
（一）主要用能设备
本项目耗能设备包括主要生产、辅助生产、附属生产，其中生产设备主要是指喷气纺、气流纺两条生产线；辅助生产主要是指空压机，车间除尘系统、冷气机、加湿器；附属生产主要包括科技楼、员工宿舍、机修及其他。
1、设备选择原则
（1）在满足工艺技术要求下，选择先进可靠、操作方便、维修简单、节省动力，备品备件容易解决的设备。
（2）关键设备实现自动化控制。
国内设备无法满足工艺要求的情况下，引进国外设备。
（3）选用的设备要
2、项目主要设备一览表
表2-3项目主要设备一览表
设备名称
数量
设备功率
总功率
功率单位
1、喷气纺纱生产线
日本村田喷气纺纱机
40台
22.3
896
KW
清花机
2套
32.3
64.6
KW
立达C4梳棉机
36台
11
396
KW
立达并条机
20台
8.6
189.2
KW
2、气流纺纱生产线
德国西来福气流纺纱机
10台
97
970
KW
清花机
2套
32.3
64.6
KW
立达C4梳棉机
40台
11
440
KW
立达并条机
20台
8.6
172
KW
3、辅助设备
蜂窝除法
8台
25
200
KW
空气压缩机
16台
55
880
KW
冷气机
75台
1.1
82.5
KW
湿气机
10台
4
40
KW
（二）项目能源消耗情况
本项目年产3万吨喷气纱和3万吨气流纱。
生产喷气纱和气流纱需要的各种能耗以每吨产品为基准的耗实物量、折标煤量、所占百分比见下表。
表2-4能源消耗量表
序号
能费项目
年需要量
折算系数
折算能耗
（当量值）（tec）
比例（%）
折算能耗（等价值）（tec）
比例%
单位
消耗量
1
电力
万kwh
2337.82
0.1229/0.404
kgce/kwh
2873.18
94.18
9444.79
98.15
2
水
万t
35.47
0.857/万t
30.40
1.00
30.40
0.32
3
汽油
t
100
1.4714714kgcc/kg
147.14
4.82
147.14
1.55
4
合计
3050.72
100
9622.33
100
数据来源：
GB/T2589-2008综合能耗计算通则
上表中的电耗主要是指主要生产、辅助生产、附属生产所消费的电量，水则主要是指生产工艺用水和生活用水，汽油主要是指企业内部原料与成品的运输消耗。
图2-4项目能源消费比例图
第三章能源供应情况分析评估
一、项目所在地能源供应条件及消费情况
（一）项目所在地的能源供应情况
本项目规划建设在江西省奉新工业园区，奉新工业园位于奉新县城东南部，园区从2001年开始建设，始终坚持高起点规划、高标准建设、高效益经营的发展思路，科学建园、工业强县，走新型工业化发展道路。
先后投入9．64亿多元资金用于交通、电讯、供水、供电、绿化、亮化等基础设施建设，园区交通网络完善，主次干道硬化面积达32万平方米，并安装路灯400盏，绿化面积15万平方米，平整土地完成土方600余万方，铺设各类
管、线、涵8万米，实现了“六通一平”，为园区企业提供了便利的生产条件。
1、能源状况
本项目的主要消费能源为电和水，项目建设位于奉新县冯田大道上，县城新建变电站内设有11OkV／1OkV降压变压器1台，变压器容量为40MVA。
该变电站在工业园区内有专用电网体系，供电能力完全可以满足本项目的用电负荷需要。
项目给水水源为县自来水厂供水管网，水源为地下水，完全能够满足企业对水的需求。
2、电力资源
奉新县地处赣西北，水电资源十分丰富，蕴藏量达7．79万千瓦，总装机容量达6．2万千瓦，2009年发电量达3亿千瓦时，且年发电量居江西省第三。
近两年奉新县电力公司对全县电网进行了全面改造，并与南昌大电网连接。
项目区内有专用电网体系，电力供应有保障。
项目建设按工程设计要求，新增900KVA×4的电力容量，为确保项目建设用电安全和稳定，奉新县供电公司将为项目单位架设独立电网体系，以确保企业正常生产用电需求。
3、水资源
奉新县境内山溪河港纵横交织，境内主要干流为南潦河，属常流河，流域面积约I531平方公里，自西向东横贯全县，历年平均流量104立方米／秒，水量资源为898．6万立方米／昼夜。
再加上池塘、水库共有水面964万亩，占全县总面积的3．92％，多年平均地表水年径流量为16．8亿立方米，其中可利用地表水量为4．6亿立方米，地下水量为31．01万立方米／昼夜，全县人均拥有水量2020立方米，奉新县可开发和利用的水资源比较丰
富，可以满足企业在用水方面的需求。
（二）项目所在地的能源消费情况
本项目规划建设在江西省奉新工业园区，奉新县的工业企业集中于园区内，所以工业园区是奉新县的重点能源消耗区域。
园区能源以电力，煤炭为主，另有少数几家企业使用天然气，其它能源消耗量极少，可忽略不计。
2009年，园区共消耗电力约25875万度，标准煤25259t，天然气368万方。
按照一度电发热量相当于0.36kg标准煤以及l万方天然气相当于12．143t标准煤来计算，工业园区内消耗各种能源折合成标准煤为115346t。
奉新工业园区供水来自县自来水管网，水源为地下水。
奉新县自来水厂现有供水能力为4．2万t／d（远期将扩大至7．2万t／d），2009年园区用水总量为2455万t，其中工业用水约157．5万t，居民生活用水87万吨，绿化用水1万t。
二、项目能源消费对当地能源消费的影响
（一）用电情况
本工程依据纺织行业的标准，棉纺织工程属三级供电负荷，消防负荷属二级负荷。
本工程用电总装机容量约为5394．9Kw，有效负荷计算值约为3415．7KW，年耗电量约为2337.82万度，
详见工程用电负荷表。
表3—1本项目用电负荷～览表
名称
装机容量
（KW）
平均负荷
（KW）
最大负荷
（KW）
年用电量
（万度）
喷气纺生产线
1545.80
992.31
1051.14
769.25
气流纺生产线
1646.60
1053.82
1119.69
819.92
辅助生产
1202.50
769.60
817.50
596.61
附属生产
1000
600
600
155.04
合计
5394.9
3415.7
3588.33
2337.82
全年用电量考虑O．95的同期系数；附属生产按全年340天，每天8小时计算用电量；生产线、辅助生产按照年340天，每天24小时计算用电量。
（二）用水情况
本工程所在地奉新工业园区给排水设施完善，能满足本工程生产、生活、消防用水及排水的要求，因此，本工程的给水和排水可以直接接入原有的给水、排水管网。
本项目的用水水质符合《生活饮用水卫生标准》的要求，水压要求不小于0．25Mpa。
本项目总用水量为1043．2m。
／d，详见用水估算表。
表3—2项目用水估算表
序号
用水部门
用水量
备注
m3/h
m3/h
1
工艺用水
0.4
7.2
2
冷气机
24
576
园区内给水管网
3
加湿器
10
240
园区内给水管网
4
生活用水
9.17
220
园区内给水管网
合计
43.57
1043.2
（三）压缩空气情况
由项目自建装置供给，为自制耗能工质，由电力转换而来能耗计入项目能耗中。
表3—3用气负荷情况
工序名称
用气量（Nm3/min）
压力（MPa）
清花
1.8
0.6
梳棉
8.4
0.6
气流纺和喷气纺
11.7
0.6
合计
21.9
0.6
（四）项目能源消费对当地能源消费的影响
本项目的主要消费能源电力、水、压缩空气，其中电力、水从奉新工业园区供电线路和给水管网中购入，压缩空气由电力转化而来，因此，该项目的能源消耗主要是电力和水。
奉新是首批全国农村初级电气化达标县，近两年奉新县电力公司对全县电网进行了全面的改造，并与南昌大电网连接，项目区内有专用的电网体系，电力供应有保障。
为保证本项目建设用电的安全和稳定，奉新县供电公司将为本项目架设独立电网体系，以确保企业正常生产用电需求。
本项目新增9O0KVx4变电器，对奉新工业园区总的供电能力影响不大。
奉新县自来水厂现有供水能力为42万t／d（远期将扩大至7．2万t／d）。
本项目的用水量为1043．2m3／d，属于小用水量项目，对自来水公司的供水能力影响不大。
因此，本项目的能源消费对当地的能源消费影响不大，可以投入建设。
第四章项目建设方案节能评估
一、项目选址、总平面布置对能源消费的影响
（一）项目选址
项目建设用地位于奉新工业园区内，县境内有省道大（城）干（洲）线、奉（冯川）铜（鼓）线和万（家埠）上（富）线穿过，交通便捷，地理位置优越，县城距南昌市68公里，到宜春2OO公里，至九江175公里，距105国道33公里，320国道24公里。
便捷的地理位置，有利于减少原辅材料及成品运输中间的转运环节，从而达到减少能源消费的目的。
（二）总平面布置
项目建筑总图布置上力求紧凑，各生产装置按物料流向布置。
空，仓储库靠近公路，缩短原料、各车间物料及成品的输送距离，尽量避免产品的二次倒运。
（三）建筑设计
项目依据《民用建筑热工设计规范》、《公共建筑节能设计标准》、《建筑节能工程实施质量验收规范》及其他相关标准、规范，在建筑屋顶、外墙、楼板、门窗等维护结构上进行合理设计，控制门窗数量及窗墙面积之比，改善窗户的传热系数和遮阳系数，应用新型节能型蒸压加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砖、建筑板材等新型轻质、隔热、保温墙材料及专用砂浆和提高墙体性能的外加剂，外墙采用挤塑板保温层柔性外墙涂料，减少冬季时的散热损失。
办公楼、宿舍楼建筑外窗选用具有隔热功能的铝合金中空玻璃节能窗，屋顶采用隔热板材以及其他的隔热技术，推广应用建筑节能技术。
内部使用高效节能照明灯具，优化照明系统设计，改进地阿奴控制方式，推官应用智能调控装置。
二、项目工艺流程、技术方案对能源消费的影响
喷气纺纱是纺织领域的一项新技术，以其纺纱质量优、流短、产量高、适纺范围广、用工少、自动化程度高等综合技术水平和经济优势已成为纺
升级会员 