环状天平流量计重机利用说明书.docx
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环状天平流量计重机利用说明书
环状天平流量计重机
利用说明书
LS-DD型
北京燕山粉研精机
一、特长
1、概要
2、要紧机械
3、供油
4、操纵系统
5、运转、操作
6、报警
7、荷重校正
8、关于电池后备
9、毛毡及上、下部密封圈的改换
10、安装时的注意点
11、运转前的注意点
12、分解、组装
一、特长
环状天平计重机是我公司独自开发的、高精度、可依托的粉体流量计重机。
(1)容器自身确实是天平构造,而且附着固定部份的粉也被环状天平的旋转自动抵消,因此常常处于左右均等状态,可不能发生零点转变。
(2)因为是完全密封构造,可不能产生漏粉和粉尘。
(3)由于特殊的软构造密封,对磨损、温度转变也很平安。
(4)由于采纳持续检测流量方式,和减量方式不同,因此不中断地进行检测和操纵。
(5)由于采纳适应机构特性的操纵,能够迅速得出反映和高精度。
(6)机械和操纵的靠得住性高,因此故障少而且易保护。
(7)供给机的异样,可由环状天平计重机迅速检测出来。
(8)粉体的输送,计量系统与负载传感器等计量构造,是完全隔离的,因此便于日常保护。
二、概要
环状天平计重机,是在环状天平的直径两头设有支点、支点的一端为入口,另一端为出口的水平旋转型天平流量计。
如以下图所示,粉体从入口进入、负载传感器持续检测通过半周的粉体重量,连同环状水平的转速信号一路进入操纵器。
那个重量数据和转速数据的积演算PV值(流量),通过PID操纵环状天平和定量供给机驱动用的变频器,使PV值和SV值(设定)维持一致。
1、
要紧机械
(1)减速电动机
环状天平型号
LSI-E,ES
LSI-K,KS
LSI-R,RS
LSI-M,MS
减
速
电
机
名称
摆线减速机(住友)
减速比
1/187
转速
(6Hz)rpm(60Hz)
型号
CNFM02-
CNFM05-
CWFM1-
CWFM2-
4105DA-AV
4115DB-AV
4135DC-AV
4165DB-AV
动力
(2)负载传感器(不相同时请按图纸等确认)
环状天平型号
LSI-E,ES
LSI-K,KS
LSI-R,RS
LSI-M,MS
负载传感器型号
CBE1-5K,10K
CBE1-5K,10K
CBE1-10K,20K
CBE1-20K,50K
额定荷重
5,10kgf
5,10kgf
10,20kgf
20,50kgf
2、供油
摆线减速机
LSI-E,ES
LSI-K,KS
LSI-R,RS
LSI-M,MS
型号
CNFM02-
CNFM05-
CNFM1-
CNFM2-
4105DA-AV
4115DB-AV
4135DC-AV
4165DB-AV
第一段
润滑脂20g
润滑脂20g
润滑脂65g
润滑脂65g
润滑油
润滑脂
润滑脂
润滑脂
润滑脂
第二段
减速构造部100g
减速构造部240g
减速构造部450g
减速构造部750g
低速轴承部110g
低速轴承部140g
低速轴承部300g
低速轴承部300g
润滑油:
COSMO石油……COSMOGREASEDANAHAX
SHELL石油……SHELLALBAHIAGREASE2
补充:
请补充上表第一段油脂量的1/2-1/3
补充时刻500-1000小时。
更换:
减速构造部份及高速轴承部份…………2-3年
低速轴承部份……………………………3-5年
3、操纵系统
重量系统是由作为流量计的①环状天平计重机、向其供粉的②定量供给机、再加上③操纵单元(微机操纵器)组成的。
FUC-276是为环状天平开发的专用操纵器,在LCD显示部进行设定/监控,(FUC-276的详细请参照另外的说明书)
(1)输入、输出规格
[输入]
1负载传感重视量信号(350Ω系列负载传感器,测量电压DC10V120mA之内)
2脉冲传感器(DC12V电压脉冲信号,电源DC12V100mA之内))(两个通道)
3计量(操纵)开始/停止信号
4外部流量设定信号DC4-20Ma(任选项)
[输出]
1NY设定信号DC0-10V或DC4-20mA
2外部输出信号DC4-20mA(流量或重量或视比重)
3积算信号(kg/p)
4报警信号(BD异样/流量异样)
(2)概要说明
操纵系统可分为[流量检测部]和[流量操纵部]
A、流量检测部
环状天平计重机的主体是由两头的支点(刀口)支撑的,因此负载传感器能够正确地检测出环状天平内的粉体重量。
由负载传感器检测出的一半状天平内粉体重量,与那时环状天平转速的积得出PV值(流量)
驱动环状天平的电机与减速比为1/187的摆线减速机直接连接。
B、流量操纵部
②③④
流量操纵部(PID操纵回路)输出MV值(操作量),使[流量检测部]检测的PV值与操纵器LCD上设定的SV值维持一致。
变频器把那个MV值作为频率设定信号,操纵环状天平及定量供给机的转速。
(3)微机内数据处置概要(请参照另外的流程量)
A、A/D变换
负载传感器检测出的重量信号经A/D变换器,转换为重量数据。
B、脉冲转换(环状天平)、脉冲分频及转速计算回路
依照门限时刻方式得出环状天平转速脉冲信号、测算频率、换算成转速。
另外,依照内部脉冲分频器、输出重量数据移动平均计算的同期信号
C、重量数据移动平均化回路
从上面B项,每输出一次同期信号、就进行环状天平上的重量数据的移动平均化计算。
D、流量演算回路
依照重量数据和环状天平转速数据的积,计算流量。
E、流量补正回路
让流量换算出的数据符合机械特性,进行补正。
F、脉冲转换(定量供给机)及转速计算回路
依照门限方式得出定量供给机转速脉冲信号、测算频率、转换成转速。
G、m3/h计算回路
定量供给机转速是和m3/h成比例的,因此由转速信号计算m3/h。
H、比重计算回路
依照环状天千检测出的流量(t/h)和定量供给机的m3/h数据的商,计算视比重。
I.BD值
重量模式时,上面H所计算的数据确实是BD值;而且,容积模式时,BD值被固定为切换为容积模式前的数据。
而且,在BD初始设定画画能够变更为任意值。
J、容积流量计算回路
容积模式时;依照m3/h数据和BD值的积,计算容积流量(t/h)。
K、流量脉冲/积算脉冲的输出回路
在LCD上计数输出流量脉冲/积算脉冲,流量脉冲是积算脉冲的1/100的数据,要紧在实验时利用。
从头设定由[SFT]+[F2]键进行
L、PID操纵回路
进行PID演算、输出MV值(操作值),使SV值和PV值一致。
PV值,在重量模式时是由环状天平检测出的流量、在容积模式时是基于定量供给机m3/h的容积流量。
M、SV值
SV值依照操纵器数字键设定、或利用任选插板(D/A-2)从外部进行DC4-20mA设定等2种方式。
依照现场/中央的模式切换,选择数字键或DC4-20mA。
N、D/A输出回路
D/ACH1,依照DC0-10V或DC4-20-20mA输出PID演算结果的MV值,操纵变频器的频率。
D/ACH2,由DC4-20mA向外部输出流量/重量/视比重中的任何一个。
在LCD上选择输出哪个信号。
六、运转、操作
(1)启动停止
环状天平计重机的启动·停止有两种方式,即把粉研的操纵盘作为操作盘的方式、及从远距离(例如中央操纵室)进行[ON/OFF]的方式。
不管哪个方式,粉研操纵盘中不含动力回路,启动停止程序由贵公司进行施工,施工时请注意以下几点:
1环状天平计重机和与其连接的机械需要连锁时,请考虑。
2为了负载传感器荷重校正日寸、只让环状天平单机运转,因此请预备切判定量供给机变频器输出的回路
(2)运转模式
运转模式有[重量][容积]2种、在LCD上切换.LCD的视比重初始画面上显示着重量或容积.由SFT键切换。
(LCD画面的操作方式请参照另外的FUC-276说明书)
(3)重量运转模式
确实是利用[重量检测部]的回路、通常利用此模式。
1送电
2选择重量模式(LCD)
3在SV值设定画面设定SV值(LCD)
或由远距离设定信号DC4----20mA(任选项)设定SV值
4启动环状天平计重机、定量供给机
操纵器的数值设定方式及画面切换等请参照另外的FUC-276说明书
(4)、容积运转模式
[重量检测部]不工作,定视比重状态下运转。
[重量操纵部]和重量模式时一样工作。
容积模式时,定量供给机的转速数据(容积数据)和BD值的积确实是PV值(流量),系统内压力转变等外部阻碍不能利用重量运转时,或负载传感器故障不能正确检测流量时,利用此模式运转,在LCD用数字键能够把BD值设定为任意值。
7、报警
作为流量操纵上的报警有[比重报警][流量报警]2种
(1)比重误差报警
通常运转当中,供给到环状天平的粉体视比重异样高、或异样低时,输出此报警。
PV值和定量供给机的转速相除得出BD值,那个BD值和设定在LCD上的固定值(BD·HH设定/BD·LL设定)相较较,输出此报警。
通常运转中假设显现报警,请改变[参数设定]画面原先设定的[BDHH设定值]或[BDLL设定值];即便如此假设还报警,除视比重发生猛烈转变之外,还可能是加料机漏粉、堵塞,或环状天平出口堵塞,或系统内压力等周围机械方面的异样。
(2)流量误差报警
SV值和PV值之间的差在±30%以上时,输出此报警,停止时和设定变更当中可不能显现此报警。
把SV值设定在规格能力以上时,输出此报警。
在通常运转当中假设显现此报警,能够考虑操纵器PID操纵回路异样,或CPU、A/D转换器、变频器等电气方面的故障。
1、荷重校正
(1)环状天平计重机的荷重校正,利用本朵所附带的负载传感器荷重较正用的砝码进行,校正时,请注意以下事项:
1操纵器请进行15分钟以上的预热。
2环状天玉计重机,依照旋转位置的不同总有轻微重量误差,因此请务必进行空运转。
3把LCD画面切换成[CALIBRATION]
4校正时与实际运转中的系统内压力不同时,请用和实际运转中系统内压力相同的压力,进行荷重校正。
5把变频器频率高[60Hz],单独运转环状天平。
(2)调整要领
①调整程序开始
调出[CALIBRATION]画面,按[F2],按[
]键,程序开始。
②零点距离
环状天平在空运状态下,叵WEIGHT的显示不是O,就按[
]键,自动开始调整零点,由[
]键经历数据。
假设显示的是O,按[C]键跳过去。
③量程调整
不进行量程调整时,按[C],再按[
]键就完毕,进行量程调整时,按[
]键,进入量程调整。
把校正用的砝码挂在[A]部份,假设SPAN部份所显示的重量值与校正荷重数据一据,由[
]键自动进行量程调整。
(WEIGHT的显示值与量程值一致)
校正荷重全已登录,因此没必要变更,(确信数值,请参照另外的检查成绩表或DD各类常数最终设定值表)
由[
]键确信数据、再按[
]键经历数据。
请按以上说明重复2-3次。
九、电池后备
CPU内设定的各类参数均由锂电池后备,电池的寿命受温度等环境条件的阻碍,为5-10年,改换电池前要记录下各个参数,改换后请再次设定。
10、毛毡及上·下部密封圈
叶轮密封及上·下部密封用的都是毛毡,毛毡里进入粉体后变得膨胀、密封成效那么更好。
另外,与所计量的粉体一体化,能够长期利用。
毛毡及上·下部密封圈的改换时刻为2年(正常情形下)
[毛毡及上·下部密封圈的改换方式]
A、用销紧夹子把环状天平固定起来,拆掉链条(请参照)
按动锁紧夹子(12),固定环状天平,松开固定螺栓(3),链子(16)、(17),反时针转动套环(4),向下一埠把调整螺栓(3),链子(13)拨出来,然后松开锁紧夹子,用螺栓(139)把环状天平顶高2mm,最后用锁紧夹子锁紧。
B、卸掉环状天平入口的软接头。
(请参照)
卸掉安装螺栓,把土部软接头
(1)放在进料口支架
(2)上,再松开圆箍(3),取下软接头(4)
C、卸下环状天平中心的脉冲发生器(请参照)
取掉盖子(13),松开检测器壳体的安装小螺钉(14),一块卸下脉冲发生器(5)和检测器安装座(11)。
D、卸掉进料口支架及进料口。
(请参照)
松开进料口的安装螺栓,一块取下进料口(6)和进料口支架
(2)
E、卸掉中心罩(请参照)
松开中心罩的安装螺栓,一块取掉中心罩(7)和脉冲传感器的相关零件。
F、按以下顺序分解环状天平,(请参照断面图)
1叶轮罩(48)
2叶轮内罩(41)
3端盖(11)
G、掏出叶轮(40)(请参照断面图)
把马达轴的圆盘(76)和叶轮(40)从受盘(21)中一块掏出,卸下毛毡压板(45)(46-1)(46-2)及毛毡(44-1)(44-2)
H、改换下部密封圈(39)(请参照断面图)
I、按以下顺序组装(请参照断面图)
1把叶轮(40)和马达轴的圆盘(76)一块装进受盘(21)里。
2端盖(11)
J、让新毛毡(44-1)(44-2)的底面和侧面与周围接触均匀,组装毛毡压板(45)(46-1)(请参照断面图)
毛毡分2类、3种组装方式,因此请按段面图组装。
K、改换上部密封圈(38)(请参照断面图)
L、组装叶轮内罩(41)(请参照断面图)
M、组装叶轮罩(7)(请参照)
组装时,调整罩的位置,让叶轮罩(7)和叶轮(40)的间隙符合规定值。
N、组装中心罩(请参照)
这时,把中心罩上的脉冲发生器安装轴(8)对准中心罩的连接器(9)的方向,进行组装。
O、组装进料口支架和进料口(请参照)
把进料口(6)和进料口支架
(2)一块组装起来。
P、安装脉冲发生器(请参照)
调整传感器的位置,让欠孔板(10)和传感器(5)的间隙达到。
Q、环状天平就位,组装环状天平入口的软接头(请参照)
松开锁紧夹子,两头同时松开螺栓(139),让刀刃对正刀座,使环状天平就位,再次锁紧锁紧夹子,然后组装软接头
(1)(4)
R、连接负载传感器(请参照)
S、松开锁紧夹子,调整链子的长度,让环状天平处于水平状态。
(请参照)
反时针转动套环(4)、链子变长,顺时针转动套环(4)、链子那么变短;
调整完毕,拧紧固定螺纹(16)(17)
T、进行环状天平的荷重校正。
[注]
○检查管(14),请按期检查、有漏粉随时取下进行清洗;假设下部密封圈磨损后,容易发生漏汾,因此这时请改换下部密封圈。
1一、安装时的注意事项
(1)由锁定夹子固定好环状天平后,进行安装,(请参照)
(2)本机要水平地安装在架台及其它基础上,用螺栓牢固安装,以避免产生振动和偏移。
(3)入口及出口的软接头与其它机械相连时,注意不要产生扭曲和中心偏移。
(4)为了不阻碍环状天平计重机检测重量,请不要接触其它的东西和机械。
(5)请注意不要让异物、水分等进入环状天平的内部。
1二、运转前的注意事项
(1)本机在出厂前进行过充分的检查,可是在利用前务必请确认运输当中有无螺丝松动、外观异样等。
而且,还请进行30争钟以上的空运转,确认有无异样声音、异样发烧。
(2)分解组装后,与第一次运转一样,要进行荷重校正。
13、分解,组装
本装置的分解组装,与改换毛毡,下·下部密封圈时的顺序相同,这时也用锁紧夹子固定好环状天平,取下负载传感器的链子后进行,以避免负载传感器受到外力。
组装那么以相反的顺序进行。