管线槽及线缆等关键工艺的施工方法.docx

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管线槽及线缆等关键工艺的施工方法

管、线槽及线缆等关键工艺的施工方法

1.1线管施工

（1）线管施工难点

管槽施工是整体施工的基础。

它直接影响到整体的工程进度和工程质量。

根据我公司长期的工程活动，我们将针对线管施工和线槽安装两个方面论述，施工过程中的难点和重点，并着重介绍我公司在线槽施工方面的施工方案。

线管施工难点如下：

线管口的保护

解决方法：

用管口保护塞。

（2）线管施工工艺

管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器；

过路盒安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔；

管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；

管路连接应采用丝扣连接；管路敷设应牢固通畅，不做拦腰管或拌脚管；

管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。

敷设于多尘和潮湿场所的管路，管子连接处均应作密闭处理。

进入落地式配线箱的管路，排列应整齐，管口高出基础地面不小于50毫米。

箱盒安装，应牢固、平整。

箱盒内应保持清洁。

箱盒内导线应有适当的余量，铜导线的连接应采用符合规范。

明配钢管应排列整齐，固定点的距离应均匀，间距符合规定要求，实测应达到：

排列整齐，固定点间距离允许偏差50mm，垂直度在任何2m内允许偏差3mm。

垂直敷设管线，导线超过下列长度时应加以固定：

所有导线截面50平方毫米及以下为30m；所有导线截面70-95平方毫米为20m；所有导线截面20-240平方毫米为18m；

室外暗管采用防腐热镀锌钢管，挖沟埋设，深度>700mm。

配线与通风、上下水管等之间的最小距离：

穿管配线平行为100mm，交叉为50mm，绝缘导线明配平行为200mm，交叉为100mm。

配线工程的支持件固定牢靠，线路在经过建筑物的伸缩缝及沉降缝处应有补偿装置，在跨越处的两侧应将导线固定，并留有适当裕量。

埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。

电线管路弯曲半径：

明暗配时均不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径10倍。

电线管路中间加装接线盒，应符合国标《电气装置安装工程施工及验收规范》的规定。

在TN-S系统中，金属电线管和金属盒〈箱〉必须与保护地线〈PE线〉有可靠的电气联接。

钢管进入接线盒及配电箱应顺直，管口露出盒（箱〉应小于5mm。

明配管应锁螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母的丝口为2-4扣。

钢管敷设需要外涂防火漆，在钢管穿越墙体或楼板时需要进行防火封堵。

钢管与设备连接时，应将钢管敷设至设备内，当不能直接进入时，应在钢管出口处加保护软管引入设备，金属软管长度不宜大于2m，管口包扎严密。

在建物的顶棚内敷设时，必须采用金属管、金属线槽布线，吊顶内金属软管长度不应大于0.8m。

管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：

1）管子长度每超过45m，无弯曲时；

2）管子长度每超过30m，有1个弯曲时；

3）管于长度每超过20m，有2个弯曲时；

4）管长长度每超过12m，有3个弯曲时。

1.2线槽施工

（1）线槽施工难点

线槽施工难点如下：

1）水平线槽的安装空间不够

解决方法：

在一个垂直面上安装，某些区域绕行。

某些空间不够的部位，用扁线槽过度。

2）垂直线槽的防火封堵

解决方法：

采用防火胶封堵。

（2）线槽施工重点

弹线定位：

根据设计图纸确定线槽走向，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线袋在线路的中心外进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分别找出分线盒、分线口及支架的具体位置，用铅笔分别标注。

一般支架间距为1.0~1.5m。

线槽敷设：

为防止灰浆进入，各连接处周边抹专用胶，各分线盒、出线口盒盖拧紧，并用铁丝绑扎，未端加塑料封堵。

浇筑混凝土时设专人看护，发现问题及时处理。

跨接地线焊接：

依据施工规范，确定跨接线规格。

地线两端焊接面不小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固。

槽内配线：

首先清扫线槽，可先将带线穿插至出线口，然后将布条绑在带线一端，从中一端将布线条拉出，反复多次可将线槽内的杂物和积水清理干净，也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。

放线前应先检查管及线槽连接处的护口是否齐全。

线路检查及绝缘遥测可参照管内穿绝缘导线安装工程的相关部分。

面板安装：

配合装修，依据各出线口用途，安装相应的面板。

（3）线槽施工工艺

1）材料选择

检查线槽的外观：

线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。

分线盒和插座盒：

敷线平面中，用作导线的转弯、相接。

交叉是敷线的十字回路，可作不同管形的变换和一定范围的高度调整。

双线槽线路的分线盒内部设有隔离板，以保证各系统之间的隔离和屏蔽。

敷线平面中出现各系统交接十分复杂时，线槽在水平位置采用加深分线盒，将水平方向的线槽交叉进行，极大地方便了各种线路走向。

专用出线口：

用于导线的引出，距分线盒230mm设置第一个出线口，出线口之间标准间距为600mm。

如果为双线槽，两线槽邻近出线口中心距为1400mm。

连接支撑附件：

连通器用于直通连接；圆管接头用于分线盒中圆管连接；变径接头用于线槽与圆管的连接；终端用于线槽终端封头；支架与调整螺栓用于线槽支撑及高度调整，其调整螺栓长度视施工条件而定，高度调整一般为30～50mm；S型加深专用接头用于纵横交叉或过梁处；平式弯通用于线槽的转角处；立式弯通用于线槽的上下连接口；其他线槽专用胶水，用于线槽与线槽，线槽与分线盒连接处，防止灰浆进入。

2）安装前准备及总体程序

路由勘察

桥架检查

固定方式确定——吊顶内、地面、墙面暗装、明装。

安装

防火、封堵

3）固定方式确定

根据场所的设置条件确定桥架的固定方式，选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式，连接件和紧固件一般是配套供应。

此外，根据桥架结构选折相应的盖板。

吊顶内

吊装——吊架（单杆吊架、U型吊架）、直立支架（单面支架、双面支架）

弱电井内

墙面支架——双臂支架

4）施工流程

下料

直线段按现场路由距离计算，弯通基本按1m/每个计算桥架长度，三通按1.5米/个，四通按2米/个（以上为经验值）。

弯通及支架制作

桥架固定

按桥架总长度/支撑间距+5%余量计算。

接地跨接

1.3桥架的施工

Ø桥架间连接板两端要有铜芯接地线，并与接地端的镀锌扁钢相连，最小截面不小于4平方毫米，或全长安装大于4*25镀锌接地扁铁

Ø桥架安装时应做到安装牢固，横平竖直，沿桥架水平走向的支架间距1.5至3米，垂直安装支架间距不大于2米，吊支架左右偏差应不大于10毫米，高低偏差不大于5毫米

Ø桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定无遗漏，螺母位于桥架外侧，铝合金桥架与钢支架固定时，要有互相间绝缘的防电化腐蚀措施

Ø支架用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全

Ø桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小弯曲半径（R=100）

Ø桥架不宜与下列管道平行敷设，当无法避免时，桥架位置应符合下列规定，或采取相应措施。

（1）桥架应在具有腐蚀性液体管道上方

（2）桥架应在热力管道下方

（3）易燃易爆气体比空气重时，桥架应在管道上方

（4）易燃易爆气体比空气轻时，桥架应在管道下方

Ø水平敷设的电缆，首尾、转弯及5-10米处桥架内设电缆卡子固定，敷设于垂直桥架内的电缆卡子固定点间距应为1米

Ø应详细填写隐蔽工程记录并归档

5）其它注意事项

线槽的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm；

线槽水平度每米偏差不应超过2mm；

线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm；

线槽节与节间应接触良好，安装牢固线槽节与节间用接头连接板拼接，螺钉应拧紧。

两线槽拼接处水平度偏差不应超过2mm；

线槽使用的接地体应符合设计要求，就近接地，并应保持良好的电气连接。

当直线段桥架超过30m或跨越建筑物时，应有伸缩缝。

其连接宜采用伸缩连接板；

线槽转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大者。

1.4综合布线的要求

Ø应根据用电设备位置，确定管线走向、标高及开关、插座的位置

Ø电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率

Ø暗盒接线头留长30厘米，所有线路应贴上标签，并表明类型、规格、日期和工程负责人

Ø穿线管与暗盒连接处，暗盒不许切割，须打开原有管孔，将穿线管穿出。

穿线管在暗盒中保留5毫米

Ø暗线敷设必须配管

Ø同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过4根

Ø电源线与通讯线不得穿入同一根管内

Ø电源线及插座与电视线、网络线、音视频线及插座的水平间距不应小于500mm

Ø穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密

Ø连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯中心的端子上，零线应接在螺纹的端子上。

Ø四个确定：

确定线缆通畅、确定各点位用线长度、确定标签种类长度和确定管内线数

1.5线缆施工

（1）线缆施工难点

线缆施工难点列表

序号

难点

解决方法

1

管槽内的毛刺

注意管槽施工质量，线缆敷设前清理管槽口及线槽内部。

2

线管堵塞

在敷设前，对线管全面试穿

3

线缆敷设量很大，容易出错

技术交底；预先设置线缆编号；分系统，按区域施工。

4

线缆的节约

尽量注意同时敷设线缆的数量，并按现场实际情况，事先规定预留量。

5

光纤布线工艺要求严格

技术交底，加大工艺检测密度，严格按规范要求施工。

6

线缆的破损

注意施工时的线缆保护

（2）线缆施工重点

1）埋地暗装钢管、线槽穿线

电缆管路采用埋地安装管槽的情况，管槽阻塞是最主要的问题，穿线前应全面试穿，否则必将被长时间的穿线过程拖跨。

2）吊顶内线槽钢管、线槽穿线

吊顶上穿线需要架梯作业，劳动强度较大，但如果管槽敷设都符合要求，应较顺利。

应注意的问题是不要一次穿太多（少于20根）。

3）电缆保护

穿钢管时钢管两端要加护套，所有电缆经过的管槽连接处都要处理光滑，不能有任何毛刺，以免损伤电缆。

拽线时每根线拉力应不超过11公斤，多根线拉力最大不超过40公斤，以免拉伸电缆导体。

电缆一旦外皮损伤以至芯线外露或有其他严重损伤，损伤的电缆段应抛弃，不得接续，接续的电缆无法满足信号传输要求。

整个工程中电缆的贮存、穿线放线都要耐心细致，避免电缆受到任何挤压、碾、砸、钳、割或过力拉伸。

布线时既要满足所需的余长，又要尽量节省，避免任何不必要的浪费。

布线期间，电缆拉出电缆箱后尚未布放到位时如果要暂停施工，应将电缆仔细缠绕收起，妥善保管，不得随意散置在施工现场。

（3）线缆施工工艺

良好的线缆安装质量，对于设备保证良好工作状态和稳定的工作性能，和系统的开通影响尤其显著，所以我公司在安装线缆中，要严格遵守国家有关规范标准和严格的操作流程。

1）计划

人员：

我公司将选派熟练可靠的施工队敷设线缆。

进度：

根据管槽完工时间和后续系统安装和装修封顶的时间要求，制定相应进度计划。

2）检查管槽

线缆安装前要严格进行穿线检查，具体要求参见相应的管槽检查要求，下面罗列的是严重影响穿线质量和进度的几个管槽质量问题：

管槽规格小。

接口处有毛刺。

埋地安装管槽阻塞、有水等。

埋地管槽穿线前必须全面试穿。

3）文档准备

系统图

平面图

技术要求

空白线缆报告

4）技术交底

交底的对象是线缆施工队的队长和小组长，交底的核心内容是要使线缆施工队者理解质量要求，过程如下：

讲解系统图，平面图；讲解敷线质量要求，探讨工序；落实线缆敷设检查流程；线缆敷设报告；并强调质量责任。

5）普通线缆敷设实施

A）组织策划：

要组织好穿线关键在于施工队小组长，小组长应：

理解系统总体结构，不要穿错路线。

能明确区分要敷设的各种电缆，不要