整理监视和测量设备的计量管理规定.docx
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整理监视和测量设备的计量管理规定
（完整）监视和测量设备的计量管理规定
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1目的
对公司范围内的监视和测量设备开展周期检校，接受政府及计量行政部门的业务指导和监督，贯彻执行国家法律、法规和法定计量单位制度，理顺公司量值溯源关系,组织实施公司计量管理工作，监督检查公司各使用单位对计量管理规定的执行情况。
2适用范围
本规定适用于公司范围内用于经营管理、生产过程控制、产品质量检测、能源消耗、环境监测、安全防护的生产过程控制及非生产过程控制监视与测量设备的计量管理工作。
3术语和定义
3。
1生产过程控制用监视和测量设备
用于生产过程中实现监视与测量目的，完成测量过程必需的可远传和非远传的监视和测量设备、DCS等自动化系统、视频监控系统、辅助设备或它们的组合.
3.2非生产过程控制用监视和测量设备
用于非生产过程控制的（计量）标准、标准样品（标准物质）、MES系统、便携式可燃有毒气体检测器、分析仪器、视频监控系统、辅助设备或它们的组合。
3.3周期检校
为确保监视和测量设备符合预期使用要求所需,定期进行的一组操作。
3。
4（量值）溯源
通过连续的比较链,使测量结果能够与国际计量基准或国家计量基准联系起来的特性。
4职责
4.1机械动力部
4.1。
1负责公司生产过程的监视和测量设备的计量管理工作，接受公司主管副总的领导及政府计量行政部门的业务指导和监督。
4。
1.2指导各使用单位开展计量管理工作。
负责提出能源测量设备配置要求并作采购计划审核；计量数据的管理；公司计量设备台帐的汇总。
4。
1。
3负责编制年度内、外检校计划；组织设备检校和外送检工作、证书传递送档工作；组织不合格设备的外委修理、组织设备报废鉴定；标识的设计制作和管理；组织编制自校准规范。
4.1.4负责量值溯源管理工作，制定公司各类监视和测量设备的量值溯源图,确定设备周期检定的实施方法和实施单位。
4.1.5负责编制公司计量检定员和计量管理人员的培训计划.
4.1.6负责公司计量监督检查，对各单位计量台帐管理和周期检校等情况进行绩效考核。
4.1。
7机械动力部计量室负责公司标准最高计量标准、各检修班组工作计量器具、外送设备检定证书的管理和送档工作；负责对本部门原始检定记录的管理；负责公司计量设备台账的汇总工作；已建计量标准的设备入库检。
4.2使用单位
4.2。
1负责本单位在用监视和测量设备的维护保养的管理工作;生产过程控制用视频监控系统的维护保养的管理和备件计划申报；提出能源测量设备的采购计划。
4.2.2负责编制设备的检校周期;编制自校设备的校准方法和检校周期；建立在用监视和测量设备管理台帐；编制月度和大修检校计划;向机械动力部提交月度、大检修期检校申请计划。
4。
2。
3提出不合格设备的修理、调校申请；提出设备降级、限制使用、封存、报废的申请。
4。
3生产管理部负责制定能源测量设备配置标准,收集各级能源消耗计量检测数据等的汇总分析工作。
4。
4运营管理部负责非生产过程控制用视频监控系统的维护保养和备件计划申报;全公司视频监控系统、MES系统的设备检修工作。
4。
5分析检测中心负责分析类设备的维护保养和备件计划申报;提出不合格设备的修理、调校申请；提出设备降级、限制使用、封存、报废的申请。
4.6安全环保部负责安全环保监测用便携式检测器的内部使用、维护和外送第三方检定机构的周期检校工作。
4。
7采购部负责监视和测量设备的采购工作.
4.8仓储部负责监视和测量设备的出、入库管理,对公司已建标准的到库设备送到机动部计量室进行入库检.
4.9技术研发部资料室负责监视和测量设备的入厂原始资料（含验收资料）、周期检定证书、设备改造项目资料的存档管理。
5监视和测量设备的计量管理程序及要求
5.1监视和测量设备的日常管理
5.1。
1设备的维护保养
5.1。
1.1各设备使用单位负责监视和测量设备的维护和保养工作的管理工作,各生产部门所辖区域监视和测量设备的维护保养工作由维修中心仪表检修班组负责。
设备使用和保养人员应熟悉设备的结构原理、使用性能、操作方法以及保养须知,并按相应的操作规程、规定进行操作，不常用设备应作好防锈处理。
5。
1。
1。
2生产过程控制用的监视和测量设备不得随意拆卸、调整，各辖区仪表由各辖区仪表维护班负责检校标识完整性的管理，防止有效标识的丢失和损坏。
5。
1.1.3各生产部门负责生产过程控制用视频监控系统的维护保养的管理和备件计划申报；运营管理部负责非生产过程控制用视频监控系统、MES系统的维护保养和备件计划申报.
5。
1.1。
4分析检测中心负责本单位分析类设备的维护保养和备件计划申报。
5.1。
1.5生产管理部负责各级能源测量设备的配置规划，机械动力部负责提出配置要求，各生产部门提出设备采购计划,报机械动力部审核公司主管领导批准后，交采购部采购。
5。
1.1。
6维修中心仪表检修班组负责各生产部门所辖区域监视和测量设备的维护、保养、拆装工作;维修中心计量班组负责检校标识的管理;负责计量台账中设备检校信息的更新。
更新后信息返回使用部门。
5.1。
2计量数据的管理
5.1.2。
1计量数据的内容包括：
各类周期检校的原始记录、校验检定证书；重要耗用能源检测数据等。
5.1.2.2计量数据的管理：
机械动力部负责公司标准最高计量标准、各检修班组工作计量器具、外送设备检定证书的收集、汇总统计工作,检定证书扫描备案后送交技术研发部资料室存档。
机械动力部负责对本部门各类周期检校的原始记录进行整理、保存，保存期为3年.
5。
1。
2.3监视和测量设备的入厂原始资料（含验收资料）,由项目发展部或各生产部门交技术研发部资料室负责保存。
5.1。
2。
4生产管理部负责各级能源消耗计量检测数据的收集、汇总统计分析工作。
负责生产过程工艺参数控制、生产数据的分析汇总工作。
5。
1。
3台帐档案管理
5。
1.3.1各部门在设备投用后两月内应按记录表单“监视和测量设备台帐”的格式，建立在用监视和测量设备管理台帐。
主要内容有：
位号、出厂编号、型号规格、量程范围、检定周期、末次检校时间、检校证书号等.
5。
1.3.2机械动力部负责对外送检设备和内部检定设备合格证书的公布和传送工作,外送检证书原件交技术研发部资料室存档，内部检定证书由机械动力部自行管理。
维修中心各仪表检修班根据机械动力部计量室公布的信息和班组自检校工作的开展情况，及时将已检校设备的检校信息登记到设备台帐中,并上报机械动力部计量室备案；机械动力部计量室负责公司计量设备台帐的汇总工作。
5.1.4检修管理
5.1.4.1生产过程控制用监视和测量设备的检修工作，由生产部门根据使用情况提出月度检修、大检修计划和要求,经审核批准后,交机械动力部或其他外协单位完成检修工作.
5。
1。
4.2分析检测中心分析仪器的检修工作由分析检测中心自行完成。
若需外委检修需向机械动力部提出外委申请，经公司主管领导批准后，交机械动力部组织实施。
5。
1.4.3运营管理部负责公司所有视频监控系统的检修工作。
5.2周期检校
5.2.1设备等级划分
5.2.1.1A类监视和测量设备:
5。
2.1.1。
1公司内最高计量标准和用于量值传递的工作测量设备。
（如：
机械动力部计量室的建标设备）
5.2.1.1。
2公司内用于对外贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测等列入国家强制检定目录的监视和测量设备。
（如:
贸易结算用数字指示秤和流量计、安全防护用可燃/有毒气体检测仪、环境检测质量控制用分析设备等）
5.2。
1。
1。
3重要联锁、质量检测、能源及经营管理对计量数据要求高的关键测量设备。
（如重要联锁回路的各类变送器、压力开关等）
5。
2.1.1。
4用于锅炉本体上的安全附件（如压力表、液位计、壁温测试仪表）或压力≥16MPa的压力表。
5。
2。
1。
1。
5超公司最高计量标准测量范围需外送检定的测量设备（如：
双金属温度计、热电偶等）和温度范围≥200℃的双金属温度计。
5.2。
1。
2B类监视和测量设备
5.2.1。
2。
1本公司生产重要工艺控制、一般联锁、质量检测及经营管理对检测数据有要求的测量设备。
（如各类变送器、开关等）
5。
2.1。
2。
2用于公司内部厂级之间核算的能源、物资管理用测量设备。
（如厂级之间结算用流量计）
5.2.1。
2.3对检测数据准确有一定要求，但测量设备寿命较长、可靠性较高的测量设备（如分析仪器）.
5.2.1.2。
4计量性能稳定、量值不易改变而使用不频繁的测量设备。
（如班组用工作计量标准）
5。
2.1。
2。
5用于Ⅲ类压力容器的安全附件（如压力表、液位计、壁温测试仪表），或压力≥6MPa且<16MPa的压力表；或温度范围≥100℃且<200℃的双金属温度计.
5。
2。
1。
3C类监视和测量设备
5。
2.1.3.1公司生产工艺过程、质量检验、经营管理中以及在流程生产线和装置上固定安装的、不易拆卸而又无严格准确度要求的测量设备。
5.2.1.3.2国家计量行政部门明令允许一次性使用或实行有效期管理的测量设备。
5.2。
1。
3.3使用环境恶劣、寿命短、低值易耗的测量设备以及准确度无严格要求的自制专用测量设备。
5。
2。
2检校周期的确定
5.2.2。
1属于A类管理范围的监视和测量设备，原则上其确认周期应不长于国家检定规程的要求。
对于连续运转装置上拆装不便的,可申请延期检校。
5。
2。
2。
2B类可远传的监视和测量设备的检校周期为1个检修期,不超过24个月；B类非远传的监视和测量设备的检校周期可根据实际使用情况适当延长。
对于连续运转装置上拆装不便需延长检校时间的，可申请延期检校.
5.2.2.3C类可远传的监视和测量设备检校周期为2个检修期，不超过36个月;C类非远传的监视和测量设备，可根据检定规程和使用情况合理确定.对用于非关键部位，仅作一般性指示的测量设备和在连续运转设备上固定安装的表盘测量设备,其检校周期一般延长不超过2—4个检修期.对于连续运转装置上拆装不便需延长检校时间的，可申请延期检校.对于国家没有规定的测量设备、低值易耗等设备按国家有关规定实行一次性检定和管理。
5。
2。
2.4各使用单位根据本规定对设备分级管理的要求和机械动力部确定的量值溯源方式,进行检校周期的确定并报机械动力部审核.可远传的监视和测量设备的检校周期应根据装置检修计划合理制定。
非远传的监视和测量设备的检校周期可根据检定规程和使用情况合理确定。
5.2.2。
5延期检测审批表流程:
由设备使用单位提出申请，经机械动力部审核、公司主管副总批准后，按该装置检修周期同步安排检校。
审批表格式见附件《MKHG—T6-JD—010 监视和测量延期检测审批表》。
5.2.2。
6公司内部已确定的检校周期（检校周期按月计算）
设备分类
设备类型
A类
B类
C类
1压力类
耐振压力表
6
12
24
一般压力表（真空压力表）
6
12
24
隔膜（耐震）压力表
6
12
24
差压表
6
12
24
压力（差压）变送器（压力、液位、流量）
12
24
36
压力开关
12
24
36
2温度类
双金属温度计
12
24
36
盘装温度表
12
24
36
（一体化）温度变送器
12
24
36
热电阻
12
24
36,≤48
温度开关
12
24
36
热电偶
12
24
36,≤48
3流量类（A、B类）
涡街流量计
12
24
/
电磁流量计
12
24
/
Coriolis质量流量计
12
24
/
超声波流量计
12
24
/
4分析类
pH计
12
24
36
气相色谱分析仪
12
24
36
氢气分析仪
12
24
36
电导率分析仪
12
24
36
红外分析仪
12
24
36
CO分析仪
12
24
36
可燃、有毒气体检测器（含便携式）
12
/
/
5
数字指示秤
12
/
/
5.2.3检校计划
5.2。
3。
1机械动力部根据设备的末次检校时间和检校周期，在每年年底编制下一年度的内、外检校计划，计划编制的格式采用附录“测量设备年度检定、校准计划”,经部门领导审核后交公司主管领导审批后，交各生产部门组织月度、大修实施.
5。
2。
3.2各使用单位依据已审批的年度检校计划和装置可停修时间，将年度检校计划分解到月度或大检修计划中,经机械动力部审核公司主管领导审批后，交机械动力部执行周期检校工作。
5。
2。
4周期检校的执行
5.2。
4。
1公司各类监视和测量设备,由机械动力部按已确定的检校计划组织开展内部和外送第三方检定机构的周期检校工作。
安全环保监测用便携式检测器由安全环保部组织内部使用、维护和外送第三方检定机构的周期检校工作。
5。
2。
4.2各使用单位根据已审批的年度检校计划，对需机械动力部内部检校的设备，至少在有效期到期前1个月内,向机械动力部提出月度检校计划，经机械动力部经理审核、公司主管领导批准后执行月度检校计划.公司内部的检校工作由机械动力部自行组织按期完成并作好检校记录和台帐登录.
5。
2。
4。
3对需外送检测的设备，在有效期到期前1个月，由机械动力部向公司领导提出周期外检校申请，报公司主管领导批准后，组织执行外送检定工作.
5。
2.4.4经检定不合格的测量设备，由使用单位编制外委修理申请，交机械动力部审核，报公司主管领导批准后，由机械动力部委托生产厂家或有修理能力的外委单位进行修理.
5.2。
4.5修后的测量设备，经外检测机构或机械动力部检测合格后方可继续使用。
经修理后仍不能恢复原有精度,可降级或降等使用，但必须符合检定规程要求。
需降级、限制使用、封存、报废的测量设备由使用部门提出报告，机械动力部组织报废鉴定报公司主管领导审批后,交各生产部门办理相关手续。
5.2。
4.6机械动力部使用已通过考核的计量标准设备开展公司内部的检定工作。
计量标准装置应满足的条件：
计量校准设备配套齐全、技术状况良好,并经计量检定机构检定合格；具有正常工作所需的工作场所和环境条件；检定人员应取得相应的检定员证；有完善的实验室管理制度.
5.2.4.7外委监视和测量设备的周期检校工作遵循“就地就近，经济合理”的原则进行.机械动力部与具备相应检测资质的外检测机构签订年度检测合同并执行外检测工作。
外检测工作结束后，外检测单位应提供相应检定校准标识和证书,证书由机械动力部扫描备案后及时交技术研发部资料室存档。
5.2。
5检定、校准标识的管理
5。
2.5。
1标记使用的种类范围应按下列规定进行:
合格证（A、B、C）:
对有国家、行业、地方、部门检定规程的测量设备测量设备，外检测单位或机械动力部计量室按规程检定合格后采用绿色标记，使用时需填写有效期、检校人员姓名、器具号.
确认证：
设备的使用单位按照计量检定规程检定后的测量设备，检校合格状态采用绿色标志,填写内容同有：
器具编号、确认人、有效期至。
封存证：
对发现故障、超差、超周期及停用测量设备采用的红色标记。
使用时应填写器具编号、有效期至、检定员。
停用证：
对因装置工艺或其它原因，导致测量设备暂时不用，应张贴停用标记。
整体停用并装置处有标志的，可不在测量设备上张贴.停用证应填写器具编号、停用日期、确认人.
不合格证:
由机械动力部计量室内部检定的监视和测量设备，按照检定规程的要求经检定不合格的，粘贴紫色不合格标识。
填写内容有:
器具编号、检定日期、检定员.
5.2。
5。
2公司监视和测量设备的标识由机械动力部统一设计、制作、监督管理，机械动力部对已检校合格的设备，统一使用上述标记.外委检校的测量设备使用外检测单位提供的检定标记及证书.检测设备使用单位根据校准证书结果，和检测设备误差范围,确认是否使用。
各辖区仪表检修班负责在用设备标识的完整性.
5.2。
6检校规程、规范的管理
5.2.6.1公司应遵循国家现行最新版的检定规程、规范开展内部检定工作。
5。
2。
6。
2对于国家没有检定规程、规范的测量设备,机械动力部组织各使用单位参照其它计量检定规范的要求和设备使用说明书等编制自校准规范、确定检校周期,报公司主管领导审批后开展周期检校工作.
5.3量值溯源管理
5.3.1机械动力部根据国家计量检定系统表＂和＂计量检定规程（或计量技术规范）＂的要求，编制公司各类设备的量值溯源图，确定量值溯源方式。
对公司内部不能开展检定的项目,由机械动力部委托具有相应资格的外检测机构进行检定或校准。
公司在用监视和测量设备的量值应溯源到公司最高计量标准或外部标准。
5.3。
2公司最高计量标准，其计量性能指标应经政府计量部门考核合格并持有有效的《计量标准考核证书》才能在公司范围内开展量值传递。
公司最高计量标准的主标准器及配套设备应定期外送计量检定机构检定，并取得相应的证书或报告。
机械动力部在使用公司最高计量标准向内部开展的检定工作时，应严格执行上述规定，并接受政府计量部门的监督检查。
5.3。
3公司的工作计量标准应具有有效检测证书并可溯源到国家基准；公司使用的各种标准物质,其使用单位在入厂验收时，应确认是否有计量行政部门颁发的定级证书，并提供本批产品的检验合格证及使用有效期，否则不准使用。
5.4人员管理
5。
4。
1人员素质要求
5.4.1。
1计量检定员:
本专业中专以上文化程度、从事设备维修工作两年以上;熟悉相关的检定规程；取得检定员证。
公司已经考核通过的每项计量标准应配备至少两名持本项目计量检定员证的人员。
5。
4。
1。
2计量管理人员：
中专及以上文化程度;熟悉本专业国家颁发的法令、法规及上级主管部门颁发的有关条例、要求等；能独立完成一个方面的计量管理工作，有一定的组织领导能力。
5.4.1.3计量检定人员和计量管理人员的培训计划由机械动力部提出，经人力资源部审核，公司领导批准后，交机械动力部实施。
5.4.1。
4公司所属各单位自行举办培训学习班,由各举办单位安排进行，将培训计划报人力资源部备案。
5。
5计量监督管理
5。
5。
1机械动力部负责公司计量监督的管理，负责对公司计量管理制度执行和周期检校实施情况进行季度检查和整改结果复查,并将检查结果纳入绩效考核中。
其计量监督管理内容有:
5。
5。
1。
1各设备使用单位对监视和测量设备的使用、周期检校的管理情况.列入强制检定管理范畴的设备是否实行强制检定;设备的台帐是否建立、健全;设备是否经周期检校合格后使用；设备的使用环境是否受控;记录的填写、保存是否符合相关规定；对不合格测量设备是否追踪处理。
5。
5。
1。
2各设备使用单位贯彻执行国家计量法律、法规和公司计量管理制度实施情况。
.
5。
5.1.3各种统计报表中是否正确使用法定计量单位;监测软件是否受控。
5.5。
1。
4监督检查工艺过程、终端产品质量、能源、经营管理、环境监测等方面监视和测量设备的配备是否符合要求;重要测量过程的测量设备、数据及记录的管理是否符合要求；
5.5.1.5参与计量测试有关的事故分析及贸易纠纷争议的评定工作。
5.5。
1.6对公司、部门计量工作的发展和改进，提出建议。
5.5。
2计量监督检查人员由机械动力部计量主管领导、计量管理人员组成。
公司级计量监督检查原则上每季度不得少于一次，必要时还应根据公司生产经营活动的需要适当增加频次.计量监督检查小组组长应如实填写计量监督检查台帐，对违反计量管理相关规定的单位提出不合格项,并限期整改检查整改情况。
5。
5。
3各设备的使用单位应主动接受监督检查，对不合格项应采取纠正措施并及时整改。
5。
5.4机械动力部对违反计量管理规定的单位或个人,根据违反事实和情节轻重,提出处理意见，报公司主管领导批准后实施。
6相关文件
6.1《ISO10012：
2003测量管理体系》
6.2《中华人民共和国计量法》
6.3《中华人民共和国计量法实施细则》
6.4《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GB17167-2006
6。
5*＊*＊＊2014 《*＊＊＊＊设备检查考核细则》
6.6《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》
6.7《国家检定规程及检定周期》
7记录
7。
1＊＊＊*＊008 *＊＊＊*厂/部门监视和测量设备台帐
7。
2***＊＊-009 监视和测量设备年度检定、校准计划
7.3*＊＊*＊010 监视和测量延期检测审批表
8程序控制流程图（附录）
8。
1附录A（规范性附录）周期检校流程图
附加说明
本规定由机械动力部提出并归口。
本规定起草部门:
机械动力部。
本规定起草人：
＊*＊。
本规定审核人：
**＊。
本规定批准人:
*＊＊。
本规定解释权归机械动力部。
附录A
（规范性附录）
周期检校流程图
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