学习情境61 更换汽油滤清器讲义.docx
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学习情境61更换汽油滤清器讲义
学习情境6-1更换汽油滤清器
学习目标
●会正确给发动机燃油系统泄压。
●会正确使用工具按照步骤更换燃油滤清器。
教学资源
1.PPT(更换机油视频、操作流程文字资料)。
2.工位配备双柱举升机、1.6L2010款桑塔纳志俊汽车、十字螺丝刀一套、接油容器一个、新汽油滤清器一个。
安全及其他注意事项
1.正确规范使用举升机。
2.拆卸汽油滤清器必须先给燃油系统泄压。
3.安装新的汽油滤清器要注意安装方向。
工作过程
序号
步骤
操作方法与说明
操作标准
备注
1
寻找燃油滤清器安装位置
(1)根据车型判断燃油滤清器的类别。
(2)桑塔纳志俊采用普通直进直出式燃油滤清器,桑塔纳志俊燃油滤清器安装在底盘上。
在汽车下方寻找,桑塔纳志俊燃油滤清器位于车辆底盘靠近裙脚部位内侧。
2
拆下旧燃油滤清器
(1)燃油系统泄压。
(2)举升车辆到合适高度。
(3)松开滤清器的管码排油。
(4)拆下燃油滤清器。
(1)取下油泵保险丝,志俊的油泵保险丝为41号,启动发动机对燃油系统泄压。
泄压完毕,拔下点火钥匙。
(2)按照举升规范举升车辆。
(3)用十字起子松开滤清器出口一头的管码,把燃油管路的燃油放入接油容器。
3
安装新的燃油滤清器
(1)把新的滤清器的出口端接到油管,锁紧管码。
(2)把新的滤清器的进口端接到油泵出油管,锁紧管码。
(3)查管路安装牢靠后,把滤清器放回原来的位置并固定好。
(1)安装时注意燃油滤清器的方向,燃油滤清器上箭头的方向由油箱流向发动机。
(2)锁紧管码,固定到位。
4
检查复位
(1)降下车辆。
(2)装回油泵保险丝。
(3)检查燃油管路有无渗漏。
(4)处理旧的燃油滤清器。
(1)降下车辆操作规范。
(2)保险丝安装到位。
(3)操作点火开关预先建立油压后启动发动机,然后检查油路。
(4)将旧的燃油滤清器放到指定垃圾桶。
学习评价
技能评判表
序号
内容
技能标准
评价结果
优
良
合格
不合格
1
寻找燃油滤清器安装位置
能说出桑塔纳志俊燃油滤清器的类型,并能就车指认。
2
拆下旧燃油滤清器
(1)泄压操作规范。
(2)按照举升规范举升车辆。
(3)拆卸燃油滤清器时进行排油。
3
安装新的燃油滤清器
(1)安装方向正确,燃油滤清器上箭头的方向由油箱流向发动机。
(2)锁紧管码,固定到位。
4
检查复位
(1)降下车辆操作规范。
(2)保险丝安装到位。
(3)操作点火开关预先建立油压后启动发动机,然后检查油路。
(4)将旧的燃油滤清器放到指定垃圾桶。
任务操作单(程序性任务)
专业名称汽车运用与维修 页码1/1
课程名称汽车养护生效日期
废除的版本
分析师撖韶峰批准人
工作任务:
更换燃油滤清器
安全及其它注意事项:
1.正确规范使用举升机。
2.拆卸汽油滤清器必须先给燃油系统泄压。
3.安装新的汽油滤清器要注意安装方向。
序号
步骤
操作方法与说明
质量
备注
1
寻找燃油滤清器安装位置
(1)根据车型判断燃油滤清器的类别。
(2)桑塔纳志俊采用普通直进直出式燃油滤清器,桑塔纳志俊燃油滤清器安装在底盘上。
在汽车下方寻找指认。
C-D
2
拆下旧燃油滤清器
(1)燃油系统泄压。
(2)举升车辆到合适高度。
(3)松开滤清器的管码排油。
(4)拆下燃油滤清器。
泄压操作规范,拆卸过程中,无燃油飞溅。
P-M
3
安装新的燃油滤清器
(1)把新的滤清器的出口端接到油管,锁紧管码。
(2)把新的滤清器的进口端接到油泵出油管,锁紧管码。
(3)查管路安装牢靠后,把滤清器放回原来的位置并固定好。
安装方向正确,无泄漏,固定到位。
P-E
4
检查复位
(1)降下车辆。
(2)装回油泵保险丝。
(3)检查燃油管路有无渗漏。
(4)处理旧的燃油滤清器。
检查操作规范全面。
P-M
“备注”用于区分学习领域,或特别困难的任务和技能。
(C-M)
学习领域:
C代表认知学习领域,A代表情感学习领域,P代表技能学习领域。
学习难度:
E代表容易,M代表中等,D代表困难。
学习情境6-2检查更换正时皮带及皮带张紧器
学习目标
●能描述正时皮带的作用。
●能检查和调整正时皮带。
●能更换更换正时皮带及皮带张紧器。
教学资源
1.PPT。
2.工位配备双柱举升机、1.6L2010款桑塔纳志俊汽车、鲤鱼钳一把、T型套筒扳手一套、皮带张紧计、正时齿轮专用工具、张紧轮专用工具、新的正时皮带及张紧轮及常用工具一套。
安全及其他注意事项
4.正确规范使用举升机。
5.正时传动带是发动机配气系统的重要组成部分,更换正时皮带后一定要确认配气正时。
工作过程
序号
步骤
操作方法与说明
操作标准
备注
1
工作准备
(1)打开发动机舱盖,安装防护三件套。
(2)拆除蓄电池电源线。
(1)防护三件套安装到位、无遗漏。
(2)先拆除蓄电池负极,然后再拆除蓄电池正极。
2
拆除其他部件
(1)拆下空气滤清器。
(2)举升车辆拆下冷却风扇及其支架。
(3)拆卸空调压缩机传动带。
(4)拆除发电机传动带及张紧器。
(5)拆下正时罩盖。
(1)举升车辆时,支撑点选择正确,平稳举升到所需高度并正确锁止举升机。
(2)正确选用使用工具拆除各部件。
3
确认配气正时
用扳手转动曲轴,观察曲轴皮带轮、凸轮轴皮带轮上的正时标记是否对正。
用扳手摇转曲轴,使凸轮轴齿轮上带有标记的齿轮与正时齿带后防护罩上的箭头标记对齐,观察曲轴皮带轮内侧边沿上的缺口标记与正时齿带下防护罩上的箭头标记是否对齐。
4
检查更换正时皮带及皮带张紧器
(1)旋松张紧器固定螺丝,拆下正时皮带张紧器。
(2)检查正时皮带张紧器。
若有损伤应更换新的张紧器。
(3)拆下正时皮带。
(4)检查正时皮带。
(5)安装新的正时皮带。
安装正时齿带的步骤基本与拆卸的步骤相反。
(6)安装新的正时张紧器。
用专用工具调整皮带张紧器,拧紧张紧轮的紧固螺母,按照拆除时的反向顺序进行安装其他部件。
(1)张紧轮应可以自由转动,接触面应无明显偏磨、凹陷等损伤。
(2)正时齿轮带的表面如果出现开裂、断层、断线,说明正时齿轮带已经老化,不适合继续使用,应更换新的正时齿轮带。
(3)安装正时皮带时注意要使没有张紧器那侧的皮带绷紧。
在安装时要保持双手干净,严禁将水、油等粘附到传动带上。
(4)张紧轮紧固螺母的拧紧力矩为45N•m。
5
装复其它部件
(1)安装正时齿轮带的上防护罩。
(2)安装发电机传动带的张紧装置及传动带。
(3)安装压缩机传动带。
(4)安装冷却风扇及其支架。
(5)安装空气滤清器总成。
正确选用使用工具安装各部件,无遗漏,安装到位。
6
检查车辆,整理工具
启动发动机,发动机怠速应平稳,加速、高速运转正常,皮带各处应无异响;拆除防护三件套,盖上发动机舱盖;清洁整理工具。
学习评价
技能评判表
序号
内容
技能标准
评价结果
优
良
合格
不合格
1
工作准备
能说出桑塔纳志俊燃油滤清器的类型,并能就车指认。
2
拆除其他部件
工具选用使用正确,拆卸部件无损换,无遗漏。
3
确认配气正时
摇动曲轴对应检查两个标记是否对齐。
4
检查更换正时皮带及皮带张紧器
检查正时皮带和张紧器判断正确,
5
装复其它部件
正确选用使用工具安装各部件,无遗漏,安装到位。
6
检查车辆,整理工具
对发动机启动、怠速、加速及高速的各种情况进行检查。
任务操作单(程序性任务)
专业名称汽车运用与维修 页码1/1
课程名称汽车养护生效日期
废除的版本
分析师撖韶峰批准人
工作任务:
检查更换正时皮带及皮带张紧器
安全及其它注意事项:
1.正确规范使用举升机。
2.正时传动带是发动机配气系统的重要组成部分,更换正时皮带后一定要确认配气正时。
序号
步骤
操作方法与说明
质量
备注
1
工作准备
(1)打开发动机舱盖,安装防护三件套。
(2)拆除蓄电池电源线。
(1)防护三件套安装到位、无遗漏。
(2)先拆除蓄电池负极,然后再拆除蓄电池正极。
A-E
P-E
2
拆除其他部件
(1)拆下空气滤清器。
(2)举升车辆拆下冷却风扇及其支架。
(3)拆卸空调压缩机传动带。
(4)拆除发电机传动带及张紧器。
(5)拆下正时罩盖。
(1)举升车辆时,支撑点选择正确,平稳举升到所需高度并正确锁止举升机。
(2)正确选用使用工具拆除各部件。
P-E
3
确认配气正时
用扳手转动曲轴,观察曲轴皮带轮、凸轮轴皮带轮上的正时标记是否对正。
用扳手摇转曲轴,使凸轮轴齿轮上带有标记的齿轮与正时齿带后防护罩上的箭头标记对齐,观察曲轴皮带轮内侧边沿上的缺口标记与正时齿带下防护罩上的箭头标记是否对齐。
P-M
4
检查更换正时皮带及皮带张紧器
(1)旋松张紧器固定螺丝,拆下正时皮带张紧器。
(2)检查正时皮带张紧器。
若有损伤应更换新的张紧器。
(3)拆下正时皮带。
(4)检查正时皮带。
(5)安装新的正时皮带。
安装正时齿带的步骤基本与拆卸的步骤相反。
(6)安装新的正时张紧器。
用专用工具调整皮带张紧器,拧紧张紧轮的紧固螺母,按照拆除时的反向顺序进行安装其他部件。
(1)张紧轮应可以自由转动,接触面应无明显偏磨、凹陷等损伤。
(2)正时齿轮带的表面如果出现开裂、断层、断线,说明正时齿轮带已经老化,不适合继续使用,应更换新的正时齿轮带。
(3)安装正时皮带时注意要使没有张紧器那侧的皮带绷紧。
在安装时要保持双手干净,严禁将水、油等粘附到传动带上。
(4)张紧轮紧固螺母的拧紧力矩为45N•m。
P-D
5
装复其它部件
(1)安装正时齿轮带的上防护罩。
(2)安装发电机传动带的张紧装置及传动带。
(3)安装压缩机传动带。
(4)安装冷却风扇及其支架。
(5)安装空气滤清器总成。
正确选用使用工具安装各部件,无遗漏,安装到位。
P-M
6
检查车辆,整理工具
启动发动机,发动机怠速应平稳,加速、高速运转正常,皮带各处应无异响;拆除防护三件套,盖上发动机舱盖;清洁整理工具。
P-M
“备注”用于区分学习领域,或特别困难的任务和技能。
(C-M)
学习领域:
C代表认知学习领域,A代表情感学习领域,P代表技能学习领域。
学习难度:
E代表容易,M代表中等,D代表困难。
学习情境6-3清洗空调并更换空调滤芯
学习目标
●能描述空调系统基本构造。
●会正确使用工具进行空调滤芯的拆卸和更换。
●能正确进行空调系统管道的清洗。
教学资源
1.PPT(操作流程)。
2.工位配备双柱举升机、1.6L2010款桑塔纳志俊汽车、常用工具一套、新空调滤芯一个、汽车空调清洗剂一瓶。
安全及其他注意事项
6.此操作过程需要启动发动机,注意变速器空挡和驻车制动。
工作过程
序号
步骤
操作方法与说明
操作标准
备注
1
工作准备
(1)打开发动机舱盖。
(2)安装防护三件套。
(1)通过驾驶室拉手给发动机舱盖解锁,并支撑好发动机舱盖。
(2)三件套安装到位、无遗漏。
2
拆下汽车空调滤清器
(1)取出罩在空调滤清器外面的挡板。
(2)取出里面旧的空调滤清器,检查空调滤清器过脏则进行更换。
3
清洗空调循环系统
(1)启动发动机。
(2)按下空调开关,关闭内循环,打开外循环。
(3)关闭通风口,并把风扇调到最大风量。
(4)从进风口将空调清洗剂喷入蒸发器,空调清洗剂喷入一半后关闭空调静置5-10分钟,以利清洗剂溶解污垢。
(5)10分钟后,再打开空调,调至外循环,鼓风机档位最高挡,将剩下的清洗剂全部喷入。
(6)5分钟后,将空调调至内循环,内循环5分钟后,再将空调调制外循环,挡位调到最高挡。
再过约5分钟后关掉空调,熄火。
让脏水从车底下的排水管流出。
4
检查清洗效果并安装新的滤芯
(1)以上步骤完成后不多时从车底观察,可以看见空调系统的排水管排出脏水,而且还能从车厢内闻到清洗剂清香的味道了,说明空调清洗效果良好。
(2)装上新的空调滤芯,装复挡板等。
(3)拆除防护三件套,盖上发动机舱盖;清洁整理工具。
学习评价
技能评判表
序号
内容
技能标准
评价结果
优
良
合格
不合格
1
工作准备
正确打开支撑发动机舱盖,三件套安装到位。
2
拆下汽车空调滤清器
能准确找到空调滤清器在车上的位置,空调进风口一般在前挡风玻璃下面,打开挡板取出空调滤清器。
3
清洗空调循环系统
清洗步骤正确,脏水从车底下的排水管流出。
4
检查清洗效果并安装新的滤芯
能从车厢内闻到清洗剂清香的味道
任务操作单(程序性任务)
专业名称汽车运用与维修 页码1/1
课程名称汽车养护生效日期
废除的版本
分析师撖韶峰批准人
工作任务:
清洗空调并更换空调滤芯
安全及其它注意事项:
1.此操作过程需要启动发动机,注意变速器空挡和驻车制动。
步骤
操作方法与说明
质量
备注
1
工作准备
(1)打开发动机舱盖。
(2)安装防护三件套。
操作正确,无遗漏。
C-E
2
拆下汽车空调滤清器
(1)取出罩在空调滤清器外面的挡板。
(2)取出里面旧的空调滤清器,检查空调滤清器过脏则进行更换。
拆卸无损换,取出空调滤芯。
P-M
3
清洗空调循环系统
(1)启动发动机。
(2)按下空调开关,关闭内循环,打开外循环。
(3)关闭通风口,并把风扇调到最大风量。
(4)从进风口将空调清洗剂喷入蒸发器,空调清洗剂喷入一半后关闭空调静置5-10分钟,以利清洗剂溶解污垢。
(5)10分钟后,再打开空调,调至外循环,鼓风机档位最高挡,将剩下的清洗剂全部喷入。
(6)5分钟后,将空调调至内循环,内循环5分钟后,再将空调调制外循环,挡位调到最高挡。
再过约5分钟后关掉空调,熄火。
让脏水从车底下的排水管流出。
清洗顺序正确,流程完整,空调开关操作正确。
P-M
4
检查清洗效果并安装新的滤芯
(1)以上步骤完成后不多时从车底观察,可以看见空调系统的排水管排出脏水,而且还能从车厢内闻到清洗剂清香的味道了,说明空调清洗效果良好。
(2)装上新的空调滤芯,装复挡板等。
(3)拆除防护三件套,盖上发动机舱盖;清洁整理工具。
车内开空调不再有异味。
P-E
“备注”用于区分学习领域,或特别困难的任务和技能。
(C-M)
学习领域:
C代表认知学习领域,A代表情感学习领域,P代表技能学习领域。
学习难度:
E代表容易,M代表中等,D代表困难。
学习情境6-4轮胎动平衡
学习目标
●能描述轮胎动平衡的作用。
●能说出轮胎动平衡的标准。
●会测量轮辋宽度。
●能对轮胎进行动平衡校正。
教学资源
1.PPT(操作流程文字资料)。
2.工位配备双柱举升机、帕萨特汽车车轮、常用工具、轮胎动平衡机、平衡块拆装钳、肥皂水、轮胎花纹深度尺、轮胎气压表。
安全及其他注意事项
7.正确规范使用动平衡机,动平衡操作前清楚轮胎花纹中的石子等。
2.操作动平衡机时,禁止其他人围观。
工作过程
序号
步骤
操作方法与说明
操作标准
备注
1
检查轮胎
(1)检查不正常磨损。
(2)检查裂纹或损坏。
(3)检查胎面花纹深度。
(4)检查充气压力。
(5)检查气门漏气。
(1)检查轮胎的整个表面,不正常胎面.
(2)检查裂纹或损坏
检查轮胎的整个表面,不应有裂纹。
外胎嵌入石子应将其清除掉。
(3)检查胎面花纹深度.将轮胎花纹深度尺的尖端伸入轮胎胎面的同一横截面几个主花纹沟中,使深度尺垂直于胎面,测量轮胎花纹的深度,得出一组数值,从中得出平均数。
一般当测量轮胎剩余花纹沟深度仅剩1.6毫米时,就必须更换。
(4)将肥皂水加在气门嘴端看有无气泡,判断气门是否漏气。
2
固定轮胎
根据轮辋中心孔的大小选择好锥体,仔细装好车轮,用快速螺母上紧。
轮胎固定到位。
3
输入参数
(1)打开电源开关,检查指示与控制装置的面板指示是否指示正确。
(2)用键入测量值的方法将a的值输入。
(3)用键入测量值的方法将b的值输入。
(4)用键入测量值的方法将d的值输入。
(1)用平衡机上的标尺测量轮辋边缘至机箱距离a。
(2)用卡尺测量轮辋宽度b。
(3)在轮胎上查看轮辋直径d,帕萨特领驭汽车轮胎205/55R16,d值为16.
4
开始检测
放下车轮防护罩,按下启动键,车轮旋转,平衡测试开始,自动采集数据。
车轮自动停转,从指示装置读取车轮内外侧不平衡量和不平衡位置。
5
校正动平衡
抬起车轮防护罩,用手慢慢转动车轮,当指示装置发出声音指示、时停止转动,在轮辋的内侧或外侧的上部(12点位置)加装指示装置显示该侧的平衡块质量。
内、外侧要分别进行,平衡块装卡要牢固。
清洁轮辋后,内侧使用粘贴式平衡块,外侧使用卡勾式平衡块,卡勾式平衡块需要用平衡块拆装钳专用工具
6
重新检测
安装平衡块后有可能产生新的不平衡,应重新进行平衡试验。
重新检测直至不平衡量小于5g时为止(指示装置显示“00”为最理想状态),测试结束,关闭电源开关。
学习评价
技能评判表
序号
内容
技能标准
评价结果
优
良
合格
不合格
1
检查轮胎
检查全面,检查到位。
2
固定轮胎
锥体选择正确,安装紧固。
3
输入参数
(1)用平衡机上的标尺测量轮辋边缘至机箱距离a。
(2)用卡尺测量轮辋宽度b。
(3)在轮胎上查看轮辋直径d,帕萨特领驭汽车轮胎205/55R16,d值为16.
4
开始检测
车轮自动停转,能从指示装置读取车轮内外侧不平衡量和不平衡位置。
5
校正动平衡
加装平衡块,内、外侧要分别进行,平衡块装卡要牢固。
清洁轮辋后,内侧使用粘贴式平衡块,外侧使用卡勾式平衡块,卡勾式平衡块需要用平衡块拆装钳专用工具。
6
重新检测
重新检测直至不平衡量小于5g时为止(指示装置显示“00”为最理想状态),测试结束,关闭电源开关。
任务操作单(程序性任务)
专业名称汽车运用与维修 页码1/1
课程名称汽车养护生效日期
废除的版本
分析师撖韶峰批准人
工作任务:
轮胎动平衡
安全及其它注意事项:
1.正确规范使用动平衡机,动平衡操作前清楚轮胎花纹中的石子等。
2.操作动平衡机时,禁止其他人围观。
步骤
操作方法与说明
质量
备注
1
检查不正常磨损
检查轮胎的整个表面,不正常胎面。
转动检查,判断正确。
A-E
2
检查裂纹或损坏
检查轮胎的整个表面,不应有裂纹。
外胎嵌入石子应将其清除掉。
检查仔细无遗漏,石子清除干净。
A-E
3
检查胎面花纹深度
将轮胎花纹深度尺的尖端伸入轮胎胎面的同一横截面几个主花纹沟中,使深度尺垂直于胎面,测量轮胎花纹的深度,得出一组数值,从中得出平均数。
一般当测量轮胎剩余花纹沟深度仅剩1.6毫米时,就必须更换。
P-M
4
检查充气压力
用轮胎气压表测量气压力。
气压标准参考轮胎气压表示铭牌。
帕萨特夏季轮胎的充气压力标准在油箱盖板内侧面上,冬季轮胎充气压力比夏季轮胎高0.2bar。
P-E
5
检查气门漏气
拆下气门嘴帽。
将肥皂水加在气门嘴端看有无气泡,判断气门是否漏气。
检查完毕拧紧气门嘴帽。
P-E
6
固定轮胎到动平衡机
根据轮辋中心孔的大小选择好锥体,仔细装好车轮,用快速螺母上紧。
锥体选择正确,安装紧固。
P-E
7
输入参数
(1)打开电源开关,检查指示与控制装置的面板指示是否指示正确。
(2)用键入测量值的方法将a的值输入。
(3)用键入测量值的方法将b的值输入。
(4)用键入测量值的方法将d的值输入。
(1)用平衡机上的标尺测量轮辋边缘至机箱距离a。
(2)用卡尺测量轮辋宽度b。
(3)在轮胎上查看轮辋直径d,帕萨特领驭汽车轮胎205/55R16,d值为16.
C-D
8
开始检测
放下车轮防护罩,按下启动键,车轮旋转,平衡测试开始,自动采集数据。
车轮自动停转,从指示装置读取车轮内外侧不平衡量和不平衡位置。
P-E
9
校正动平衡
抬起车轮防护罩,用手慢慢转动车轮,当指示装置发出声音指示、时停止转动,在轮辋的内侧或外侧的上部(12点位置)加装指示装置显示该侧的平衡块质量。
内、外侧要分别进行,平衡块装卡要牢固。
清洁轮辋后,内侧使用粘贴式平衡块,外侧使用卡勾式平衡块,卡勾式平衡块需要用平衡块拆装钳专用工具
P-D
重新检测
安装平衡块后有可能产生新的不平衡,应重新进行平衡试验。
重新检测直至不平衡量小于5g时为止(指示装置显示“00”为最理想状态),测试结束,关闭电源开关。
P-D
“备注”用于区分学习领域,或特别困难的任务和技能。
(C-M)
学习领域:
C代表认知学习领域,A代表情感学习领域,P代表技能学习领域。
学习难度:
E代表容易,M代表中等,D代表困难。