男衬衫工艺doc.docx

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男衬衫工艺

缝制工艺程序

清剪一做领—烫装门底襟一烫装胸袋—装肩复司一做袖子—做克夫—缝肩缝—装领一装袖子—缝大身缝一装克夫—圈下摆—锁眼、钉扣—整烫成品

缝制工艺（精做工艺）

（一）清剪

清剪包括清点裁片、脱粉印、放刀眼等。

1．清点裁片秩序是先主件（前片、后片、

袖片）后零件（领子、口袋、袖克夫、袖衩），查

漏补缺。

2．脱粉印、放刀眼

脱粉印主要是在袋位，放刀眼部位有：

前片底襟领窝、下脚边、肩复司中点、后领窝

中点、袖衫中点、领中点等处，如图7—4—2所示。

（二）做领

衬衫领子的工艺，是整件衬衫工艺的难点，也是体现服装企业硬件设施科技含量高低的一个重要因素，同时能反映出企业软件水平的高低以及软件应用的合理性，还是企业在市场竞争中获胜的重要质量保证。

而领衬则是影响领子好坏的重要因素。

1．衬衫领子各部位名称，如图7—4—3所示。

2．领衬

精做工艺领子的领衬，主要采用树脂衬，树脂衬又分为有粘合剂树脂衬和无粘合剂的树脂衬，质量较好的树脂衬一般都经过处理，无回缩率可以直接用，普通的无粘合剂的树脂衬必须通过缩水或热处理后才能用。

（1）领面热处理：

烫领衬前涤棉原料，领面必须预缩。

先检查领面有无疵点，然后将领面放在140℃的压领机内进行热处理，时间为10—15秒。

一般用电熨斗进行热处理（来回熨烫）。

（2）领衬热处理和烫薄膜：

树脂斜料领衬，热处理方法与领面热处理方法相同。

领衬定型后，再烫薄膜。

如果采用质量较好的树脂粘合衬，则无需热处理。

将薄膜放在用铅笔画好领样的领衬上，用压领机压烫定型。

3．烫座领衬、翻领衬、固定座领缝头

（1）粘翻领衬：

（领衬）三面刷止口浆，领面摊平，衬头放齐在领面上，有条格的厚料，左右领尖条格要对称，先烫翻领上口，然后根据领面原料，适当弯成弧形，烫牢两头，使其自然成为里外匀。

（若是用有粘合剂的树脂衬，则直接用粘合剂粘）如图7—4—4（a）所示。

（2）粘座领衬：

门襟头放左边，底襟放右边，把浆均匀刷在衬头上，领料放平，衬头向座领里复合，摆平烫干。

条格面料的丝绺条纹要顺直，领衬不起泡、不能有浆糊渍（若是用有粘合剂的树脂衬，则直接用粘合剂粘。

如图7—4—4（b）所示。

（3）固定座领缝头：

沿领座下口把缝头刮薄浆，翻转包紧烫干缉线，不可凹进凸出（若是用有粘剂的树脂衬，则直接用熨斗烫转缝头）。

缉线距座领下口为0.5～0.6cm宽，如图7—4—4（c）。

4．勾翻领

勾翻领时，应把翻领里放在下层，领衬向上，根据领衬上的铅笔线缉线，两尖不缺针，起落针回针，两端领尖处，领里稍拉紧，使其产生面松里紧。

如图7—4—5所示。

5．修角翻领

翻领之前，先将领角处斜形剪去缝头，剪角距缉线0.2cm为宜，用翻领机翻领，衬头向上，翻领机尖头对准领尖，领尖必须翻足，左右对称。

也可用手工翻出，即用锥子将领角尖翻出，如图7—4—6所示。

6．烫翻领

从领两头处烫，左手伸在面、里中间，中指定准缉领线，从右至左，止口要烫平，坐缝要整齐，不反吐止口，领丝绺顺直，如图7—4—7所示。

7．缉翻领明线

翻领明线分单线和双线，常见的单线规格有0.1cm、0.2cm、O.4cm、0.6cm，双线由0.1cm和0.6cm组成。

按工艺规定，缉线时要防止里面起皱起泡。

在领两头直线1／3的地方不可接线，领面止口线迹整齐，领尖缉满，不缺针，不跳针，不起皱。

如图7—4—8所示。

8．修翻领下口缝头

沿领脚在领衬布上的反面刷薄浆0.5cm宽，反面向上，使其在纬向上产生窝式，即夹里略紧于面子，然后沿领衬下口修去多余的缝头，再次确定领中点，放刀眼0.2cm；要求领头内不准有线头、杂质，领面光洁、平挺。

如图7—4—9所示。

9．三合一（座领里、翻领、座领面）

座领里放下层，翻领放中间，座领面放上层，中间刀眼三层对准，三层缝头要平齐，按净粉线缉线，起针、收针回针，要求左右领角、领台对称。

如图7—4—10所示。

10．修、翻、烫座领

先将座领两圆头处的缝头修去，留0.3cm并打剪口（不要将缉线剪断），用拇指顶住圆头缉线处翻出，座领圆头必须圆顺、美观，缝头要烫平，不反吐止口，中间无坐缝。

如图7—4一11所示。

11．缉座领外口明线（座领与翻领的结合线）

沿座领上口缉线0.1cm或0.25cm宽线一道，起落针均由外领口伸出lcm处开始，线迹整齐，反面不可有坐缝和漏针。

如图7—4—12所示。

12．修座领

修座领脚，根据面子放出缝头0.5cm左右，其余修掉，然后按领子对折，找出中点，看中点是否移位，若移位则另放刀眼；再在领子的l／3处分别做标记钻眼或放刀眼O.2cm，如图7—4一13所示。

（三）做门、底襟（外上门襟。

自带底襟）

1．烫门襟衬、烫门襟缝头

门襟净宽为3cm，衬头用树脂粘合衬净粉，熨好后门襟平服，无泡、无皱，将门襟贴片的缝头沿村头烫人反面，注意门襟的丝绺，再将衣片门襟止口的缝头烫人正面，如图7—4—14（a）所示。

2．烫底襟

底襟的宽度一般为2.5cm，以底襟上下刀眼为准，折进烫平，再将其缝头折进烫平，如图7—4—14（b）所示。

3．上门襟、固定底襟

（1）上门襟：

将烫好的门襟贴片反面与前片的正面相对，分别缉线0.2cm相接合，挂面上好后，衣片无起吊现象，如图7—4一14（c）所示。

（2）固定底襟：

将烫好的底襟在其宽度止口处缉线0.15cm，加以固定。

缉线时，以前衣身为正面，如图7—4一14（d）所示。

（四）烫装胸袋

1．口袋

两折袋口边宽3cm，袋口缉线2.5cm，袋口边缝不可虚空。

2．钉袋

钉袋高低和进出必须按要求盖没针眼0.3cm，位置要放端正，不歪斜，条格要对齐，从左针起，止口0.1cm，封袋口为直角三角形，宽0.5cm，长以贴边宽为准，左手按住袋布，右手稍微把大身拉紧些，左右封口大小相等，缉线要整齐平直，需缉牢回针，大身不可起皱。

如图7—4一15所示。

（五）装复司（过肩）

1．复司面

将过肩扣缝0.6—0.7cm，然后对折下口平齐，要求左右平直对称。

如图7—4一16（a）所示。

2．装复司（过肩）

暗线缉缝0.7cm，下层复司里正面向上，中间大身正面向上，上层复司面反面向上，三层平齐，中间眼刀必须对齐，底层复司夹里稍微拉紧，左右按眼刀各打一只折裥，上下裥向后折，缉线整齐，平服，起落手回针缉牢。

如图7—4—16（b）所示。

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3．烫面、里复司

先把后复司面、里烫平，然后按复司面对折平齐，照复司面剪修好领圈，左右肩缝处，照面子虚出0.4～0.5cm，宽窄要一致，再在“三合一”处缉明线0.1cm。

如图7—4—16（c）所示。

（六）做袖子

1．烫袖衩条、固定缝头。

如图7—4—17（a）、（b）所示。

2．开袖衩（宝剑头袖衩）

（1）袖衩规格：

袖衩长一般为13~15cm．大袖衩条（门襟）长一般为13cm，宽2.5cm左右，小袖衩条（底襟）长一般为11cm左右，宽1.3cm左右。

如图7—4—18（a）所示。

（2）开衩：

将左右袖口正面相叠，约在袖

口的四分之一宽处开一道长为8.5cm左右的口子，再将其尾部剪成等边三角形，三角形的底边不小于小袖衩的宽度，即1.3cm左右（可以在开三角形处熨上少许粘合衬）。

如图7—4—18（b）所示。

3．上袖衩条

（1）上小袖衩条：

将烫好的小袖衩条夹住袖衩缝头，沿其折边止口缉线0.1cm，再将三角形与小袖衩条的缝头封结，重叠缉线3~4道。

如图7—4—19（a）所示。

（2）上大袖衩条：

将烫好的袖衩条夹住袖口的另一边缝头，宝剑头要盖住小袖衩条的缝结处，缉线0.1cm宽，在宝剑头长3.5cm处缉两道平行线，间距0.3cm。

袖衩的正反面都不能有漏针、毛边、破洞、链形出现。

如图7—4—19（b）所示。

（七）做克夫

1．烫衬、固定克夫面内口缝头。

如图7—4—20（a）所示。

2．缉克夫

按照规定尺寸使用定型样板，样板要放正，四周留缝要适当，注意两端宽窄，圆角要圆顺，大小相同，夹里不能有层势，起落手回针缉牢。

如图7—4—20（b）所示。

3．翻烫克夫

先把克夫圆头修剪圆顺，留缝头0.3cm，用规定的样板翻足圆头，圆头烫顺，对合圆头一致，克夫下口要烫直，止口无反吐。

扣烫克夫夹里和塞进夹里时，应把两头余缝包光，夹里边应比面子余出0.1cm，整只克夫要烫平顺。

如图7—4—20（c）所示。

（八）缝肩头

1．缝肩缝

后身放在下层，复司夹里与前肩缝合缉，缉缝为O.6cm，宽窄均匀，肩缝不可拉还，前肩和复司的领口必须平齐。

如图7—4—2l（a）所示。

2．压肩缝

压肩缝时，复司面必须盖住肩缝缉线，夹里不能缉牢，反面坐缝不能超过0.3cm，明缉止口O.1cm，线缉整齐，上下手松紧要一致，领口平齐，保持复司面、里平服，起落手缉好回针。

如图7—4—21（b）所示。

（九）装领

将座领里中点对准后领窝中点，两参照点参照肩缝，从左至右缉缝头0.5~0.7cm，起、落针时领子缩进0.1cm且回好针；翻转缝头后在座领面下口缉线0.1～0.15cm与座领面上口缉线相接，接线平齐。

领子不能错位，不能有链形，不能将座领里缉牢，反面坐缝不超过0.3cm，翻好的里领领脚要平服，两头要塞足塞平。

如图7—4—22（a）、（b）所示。

（十）装袖

采用内包缝的缝法装袖。

将袖窿弧线对折，找出中点与袖山中点对齐，袖子与袖窿的正面相叠，用袖子的缝头包袖窿的缝头，内包缝线迹是正面线0.5～0.8cm，无链形，无夹止口（条件较好的工厂可直接采用包缝机包缝）。

如图7—4—23所示。

（十一）缝合大身缝（摆缝）

将前片与后片的反面叠合，袖底十字对齐，后片的缝头包前片的缝头，采用外包缝的缝法，缝合大身缝，外包缝的明线要求是双道线缉：

第一道线距止口0.1cm，第二道线距止口O.6cm，无链形，无起吊，无夹止口（条件较好的工厂可直接采用包缝机包缝）。

如图7—4—24所示。

（十二）装克夫

若袖口设计了折裥，则先要将折裥按刀眼折叠折裥后再上克夫。

缝头为0.8～0.9cm，克夫止口O.1cm，袖克夫里稍拉紧些，反面坐缝不超过0.3cm，线迹要整齐，接线要缉叠在原线上，大袖衩一律折转，起落针两头要塞足塞平，袖衩长短要平齐，止口宽窄一致，无反吐。

如图7—4—25所示。

（十三）卷底边

1．校准门、里襟长短

将领口处平齐，门里襟对合，看下摆处是否长短不齐，若不齐，应剪齐（允许门襟比里襟长0.2cm）。

2．卷底边

可用卷边工具，从门襟下脚开始，贴边内缝为0.7一O.8cm，贴边宽为1cm，反缉止口0.1cm，起落针回针，两端平齐，中间平服不起皱。

如图7—4—26（a）、（b）所示。

（十四）锁眼、钉扣

1．锁眼

座领锁眼进出以外领脚直线为准，向外偏出纽眼长的2／3，纽眼位高低居座领头宽中部为第一个（横眼），门襟直眼五只，最后一个纽眼位参照：

l／3衣长减去（1—5）cm；沿叠门线等分其余四个；也可以将第二颗眼位距离第一颗6～7cm，第二个眼位与第六个眼位间的距离，等分其余三个纽眼位；每只克夫在大袖衩一边锁眼一只，进出离边1cm，高低居克夫的宽的一半处。

锁眼正面线迹要求成“一”字形，如图7—4—27所示。

2．钉扣

门里襟平齐，根据所定纽眼位钉扣。

钉扣时必须把门襟翻起，基点要小，钉牢，如图7—4—27所示。

（十五）整烫

一件衬衫缝制完后，先检查一遍，剪净线头，如发现污渍、要清洗干净。

用熨烫机整烫，也可以用蒸汽熨斗整烫，需加烫布和喷水。

先把领头烫挺，前领口不可烫煞，留有窝势，其次把袖子烫平，然后，领放在左边，下摆朝右边，摆平；门里襟前片向前翻开，烫后背，再烫门里襟，扣好领口等扣子，按规定折衣包装。

男衬衫的质量要求

（1）规格、针距、针迹的质量要求，参照女衬衫。

（2）领子：

翻领平挺，两角长短一致，并有窝势，领面无起皱，无起泡，缉领止口明线宽窄一致，无链形；装领，门襟和底襟止口平直。

准确无歪斜，针脚整齐。

（3）袖子：

两克夫、袖衩左右对称，袖衩平服无细褶，无毛出，无破洞；装袖吃势均匀，袖窿无反吃现象出现。

（4）卷下脚边宽窄一致，门底襟宽窄一致，纽扣与纽位对齐。

（5）整烫平挺，无烫黄，无污渍，无线头。