焊接专业英语翻译.docx
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焊接专业英语翻译
1.PatternMaterial
Woodisthemostcommonmaterialforpatterns.Itiseasytoworkandreadilyavailable.Properlyselectedandkiln-driedmahogany,walnut,whitepine,andsugarpineareoftenused.Sugarpineismostoftenusedbecauseitiseasilyworkedandisgenerallyfreefromwarpingandcracking.Moistureinthewoodshouldbeabout5to6%toavoidwarping,shrinking,orexpandingofthefinishedpattern.
Metalpatternsmaybelooseormounted.Ifusagewarrantsametalpattern,thenthepatternprobablyshouldbemountedonaplateandincludethegatingsystem.Metalisusedwhenalargenumberofcastingsaredesiredfromapatternorwhenconditionsaretoosevereforwoodenpatterns.Metalpatternswearwell.Anotheradvantageofametalpatternisfreedomfromwarpinginstorage.Commonlyametalpatternisitselfcastfromamasterpatternandcanbereplacedreadilyifdamagedorworn.
Patternsaremadeofplasterandplastics.Plasterpatternsareeasytomake;theycanbecastwhereoriginalmoldsareavailable.However,plasterisbrittleandnotsuitableformoldinglargenumbersofsandcastings.Plasticsserveinseveralwaysforpatternmaking.Someconventionalpatternsaremadeofabrasion-resistantplasticswithcostanddurabilitybetweenwoodandmetal.Anotheruseofcertainplasticsistomakeemergencypatternsquicklyortosalvagewornorbrokenpatterns.
1.模型材料
木板是常用的材料,很容易去做并且很通用,普通的选择是桃花芯木,胡桃木,白松和糖松。
糖松是最常用的,很容易去制作而且很容易收缩和开裂很自如。
在完成的模型中水分应控制在5%-6%之间为防止变形、收缩、膨胀。
金属模型可能是实体的或模板的,模型可能被铸造在一个金属板上,包括浇注系统。
当大量的铸件都特别需要一个模型,或者条件非常严格时,就要用金属,金属模板的耐磨性很好。
另一个优点是它不受储藏变形的限制。
一般来说,金属模板由一个主要模板铸造而成,如果它被损坏或磨损了也很容易被替代。
模板由石膏和塑料制成。
石膏模板很容易制作,它们可以被制作当原始铸型,然而,石膏是容易损坏的,并且不适合于数量多的砂型铸造,塑料在模板制作中可以有很多方式,一般现用的模板都由持久磨损的塑料和介于木头和金属之间的耐磨材料制成。
塑料的另一种用途是能快速做成应急模板或者用旧的或者破损的模板。
2.Cleaning,FinishingCastings
Aftersolidificationandremovalfromthemolds,mostcastingsrequiresomecleaningandfinishing.Thesemayinvolveallorseveralofthefollowingsteps:
1.Removingcores.
2.Removinggatesandrisers.
3.Removingfinsandroughspotsfromthesurface.
4.Cleaningthesurface.
5.Repairinganydefects.
Therequiredoperationsarenotalwaysdoneinthesameorder,andtheparticularcastingprocessmayeliminatesomeofthem.Becausecleaningandfinishingoperationsmayinvolveconsiderableexpense,someconsiderationshouldbegiventothemindesigningcastingsandinselectingthecastingmethodtobeused.Oftensubstantialsavingscanbeeffected.Inrecentyearsmuchattentionhasbeengiventomechanizingtheseoperations.
Sandcoresusuallycanberemovedbyshaking.Sometimestheymustberemovedbydissolvingthecorebinder.Onsmallcastings,gatesandriserscanoftenbeknockedoff.However,onlargecastings,andoftenonsmallcastings,theymustbecutoff,Onnonferrousandcastironcastingsthisusuallyisdonebymeansofanabrasivecutoffwheel,powerhacksaworbandsaw.Gatesandrisersonsteelcastings,especiallylargeones,areoftenremovedbyanoxyacetylenetorch.
Afterthegatesandrisersareremoved,smallcastingsareoftenputthroughtumblingbarrels,toremovefins,snags,andsandthatadheretothesurface.Tumblingalsomaybeusedtoremovecoresand,insomecases,gatesandrisers.Frequently,sometypeofshotorslugmaterialisaddedtothebarreltoaidinthecleaning.Largercastingsmaybepassedthroughacleaningchamberonaconveyor,whereintheyaresubjectedtoblastsofabrasiveorcleaningmaterial.Largecastingsusuallyhavetobefinishedmanually,usingpneumaticchisels,portablegrinders,andmanuallydirectedblasthosesinseparatecleaningrooms.
Althoughitisdesirablethatcastingcontainnodefects,itisinevitablethatsomewilloccur,particularlyinlargecastingswhereonlyoneorafewofaparticulardesignaremade.Sometypesofdefectscanberepairedreadilyandsatisfactorilybyarcwelding.Howeveritisimperativethatthecastingbeofamaterialthatcanbeweldedsatisfactorily,thatalldefectiveareasberemoveddowntosoundmetalbygrinding,orchipping,andthatasoundrepairweldbemade.
2.清洗,整理铸件
凝固后、清除模具,大多数铸件需要一些清洁和整理活动。
这些可能涉及所有或几个下列步骤。
1.移除内核。
2.移除浇注系统和冒口。
3.移除表面飞边和粗糙点。
4.清理表面。
5.修理所有缺陷。
在相同的顺序中所需的行动并不总是要做,特别是铸造工艺可以消除其中的一些。
由于清洁和整理的行动可能涉及相当大的开支,在设计和选择铸件的铸造方法使用方面应该给与一些考虑。
往往可以获得大量节省。
近年来,更多的注意力已经放在机械化去进行这些行动。
通过摇晃砂芯通常可以去除。
有时,他们必须通过解散砂心粘结剂来去除。
小铸件,浇注系统和冒口往往可以被打掉。
然而,在大型铸件以及小铸件,他们必须切断。
对于非铁金属铸件和铸铁件的浇注系统与冒口,一般用切割砂轮、电动弓锯或带锯去除。
钢铸件的阀门和立管,尤其是大企业,往往是通过氧乙炔火焰来去除。
浇注系统和冒口去除以后,通常将小型铸件放入清理滚筒内,以去除飞边、毛刺和铸件表面上的粘砂。
滚筒也可用于消除内核,在某些情况下,浇注系统和冒口。
经常地,某些类型的炮弹或星铁材料被添加到圆桶以协助清理。
较大的铸件可通过清理室的传送带,在那里他们受到研磨料的喷射或清洗材料。
较大的铸件通常都必须手工完成,采用气动凿子,便携式磨床,并在单独清洗室手动指示喷砂胶管。
尽管铸件不含缺陷是令人期望的,但是不可避免有些缺陷也会发生,特别是在大型铸件,只有一个或几个特定设计的意见。
通过弧焊某些类型的缺陷可以容易地修复和令人满意的。
然而,当务之急是铸造一种材料,可以令人满意地进行焊接,通过磨光、削可以将有缺陷的区域被删除成为优质金属,而且优质的焊接修补可以进行。
3.SandConditioningandControl
Sandusedtomakemustbecarefullyconditionedandcontrolledinordertogivesatisfactoryanduniformresults.Ordinarysilica(SiO2),zircon,orolivine(forsteriteandfayalite)arecompoundedwithadditivestomeetfourrequirement:
1.Refractoriness:
theabilitytowithstandhightemperatures.
2.Cohesiveness(referredtoasbond):
theabilitytoretainagivenshapewhenpackedinamold.
3.Permeability:
theabilitytopermitgasestoescapethroughit.
4.Collapsibility:
theabilitytopermitthemetaltoshrinkafteritsolidifies.
Refractorinessisprovidedbythebasicnatureofthesand.Cohesiveness,bond,orstrengthisobtainedbycoatingthesandgrainswithclays,suchasbentonite,kaolinorillite,thatbecomecohesivewhenmoistened.Collapsibilityisobtainedbyaddingcerealsorotherorganicmaterialssuchascellulose,thatburnoutwhenexposedtothehotmetal,therebyreducingthevolumeofsolidbulkanddecreasingthestrengthoftherestrainingsand.Permeabilityisprimarilyafunctionofthesandparticles,theamountandtypesofclaysorotherbondingagents,andthemoisturecontent.
Sandcontrol.Althoughsandcontrolisofconcerntothedesignerofcastings,itisamatterofgreatconcerntothefoundryworker,whoisexpectedtodelivercastingsofgoodandconsistentquality.Standardtestsandprocedureshavebeendevelopedtomaintainconsistentsandqualitybyevaluatinggrainsize,moisturecontent,claycontent,moldhardness,permeability,andstrength.
Grainsizeisdeterminedbyshakingaknownamountofdrysilicagrainsdownwardthroughasetof11standardsieveshavingincreasingfineness.Aftershakingfor15minutes,theamountremainingineachsieveweighed,andtheweightsareconvertedintoanAFSnumber.
Moisturecontentmostcommonlyisdeterminedbyaspecialdevicewhichmeasurestheelectricalconductivityofasmallsampleofsandthatiscompressedbetweentwoprongs.Anotherdeviceprovidesacontinuousmeasureofthemoisturecontent,byemissionfromaradioactivesource,asthesandpassesalongaconveyorbelt.Athirdmethodistomeasurethedirectweightlossfroma50-gramsamplewhenitissubjectedtoaflowofairatabout110℃for3minutes.
Claycontentisdeterminedbywashingtheclayfroma50-gramsampleofmoldingsandinwaterthatcontainssufficientsodiumhydroxidetomakeitalkaline.Afterseveralcyclesofagitationandwashinginsuchasolution,theclaywillhavebeenremoved.Theremainingsandisdriedandthenweighedtodeterminetheproportionoftheoriginalsamplethatwasclay.
3.砂处理和控制
砂用于制造铸型必须仔细调节和控制以提供满意的服务和统一的结果。
普通石英(二氧化硅),锆石,或橄榄石(镁橄榄石和铁橄榄石)加上添加剂以满足四个要求:
1.耐火度:
耐高温能力。
2.凝聚力(称为债券):
能够保留一个给定的形状时,装在一个模具的能力。
3.透气性:
允许气体逸出的能力。
4.退让性:
金属凝固后收缩的能力。
耐火度是沙子的基本性质。
型砂的强度是靠包覆在砂粒表面的粘土,如膨润土、高岭土或伊利石加水后具有粘性而获得的。
退让性是通过添加谷物或其他有机材料获得,如纤维素,当暴露在热金属会烧毁,从而减少了固体散装的体积和降低抑制砂的强度。
透气性是砂颗粒的主要功能,数量和粘土的类型或其他粘合剂和含水量。
防砂。
尽管防砂是设计师关注的铸件,是铸造工人所关注的问题,他们被期望输送优良和统一质量的铸件。
标准测试程序已经发展到由晶粒的大小,水分含量,粘粒含量,模具的硬度,透气性和强度来评价保持一致的砂的质量。
原砂粒度组成的测定方法,是把一定数量的干硅砂试样放在一套标准筛上进行筛分,而标准筛是由十一个越来越细的筛子构成的。
摇后15分钟,称量剩余在每个筛子里面的数量,权重转化为AFS数。
含水量最常见的是由一个特殊的装置决定的,测量一个被压缩在两个尖头叉子小样本沙子的电导率。
另一个装置提供了一种可以连续测量含水量,通过发射从放射性源,如砂沿着输送带。
第三种方法是从50克样品中,当它在大约110℃进行3分钟流动的空气中直接测量减少量。
粘土含量是由在水中洗粘土从50克样品的型砂含有足够的氢氧化钠使其碱性决定的。
在这种解决方案中,经过几个周期的搅拌和清洗,粘土已被移除。
剩下的砂干燥,,然后称重以确定原样品粘土的比例。
4.InvestmentCasting
Investmentcastingactuallyisaveryoldprocess.Itexistedinchinaforcenturies,andCelliniemployedaformofitinItalyinthesixteenthcentury.Dentistshaveutilizedtheprocesssince1897,butitwasnotuntilWorldWarIIthatitattainedindustrialimportanceformakingjetturbinebladesfrommetalsthatwerenotreadilymachinable.Currentlymillionsofcastingsareproducedbytheprocesseachyear,itsuniquecharacteristicspermittingthedesigneralmostunlimitedfreedominthecomplexityandclosetoleranceshecanutilize.
Investmentcastinginvolvesthefollowingsteps:
1.Produceamasterpattern.
2.Fromthemasterpattern,produceamasterdie.
3.Producethewaxpatterns.
4.Assemblythewaxpatternstoacommonwaxsprue.
5.Coattheclusterwithathinlayerofinvestmentmaterial.
6.Producethefinalinvestmentaroundthecoatedcluster.
7.Vibratetheflasktoremovetheentrappedairandsettletheinvestmentmaterialaroundthecluster.
8.Allowtheinvestmenttoharden.
9.Meltordissolvethewaxpatterntopermitittorunoutofthemold.
10.Preheatthemoldpreparatorytopouring.
11.Pouringthemoltenmetal.
12.Removethecastingsfromthemold.
Fig.3-7-5schematicallyshowstheinvestmentprocedurewhereintheinvestment-moldmaterialfillstheentire
Fig.3-7-5Investmentflask-castingprocedure
4.熔模铸造
熔模铸造实际上是一个非常古老的铸造过程。
它在中国存在了几个世纪,在十六世纪的意大利,赛里尼铬锰钢就以熔模铸造的一种形式被制造。
自从1897年以来,牙医就已经利用了这个程序,但直到第二次世界大战期间,它在工业制造中获得一定的重要地位,从金属不易加工到加工制造喷气涡轮叶片目前每年数以万计的铸件通过这个过程被生产出来,其独特的特点就是允许设计者在复杂性和公差方面几乎可以无限制地利用。
熔模铸造包括以下步骤:
1.产生一个主模式。
2.从主模式,产生一个主模。
3.产生蜡模式。
4.装配到一个共同的蜡型浇口。
5.外套集群有一层薄薄的铸模材料。
6.在涂覆集群生成最终