水沟首件施工方案.docx
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水沟首件施工方案
国道353大岩洞至雷波县城改建工程B合同段K46+780～K80+000
排水边沟首件施工方案
编辑：
审核：
河南中原路桥建设（集团）有限公司国道353改建工程B合段项目部
二○一六年五月七日
排水边沟首件工程施工方案
一、编制依据及目的
1.1编制依据
1、根据相应的施工图设计。
2、现行的有关施工规范及技术规程、标准。
3、我方施工技术水平、装备能力及拟定参加本工程项目施工的人员技术量。
1.2首件目的
1、通过首件工程认可制工作的展开，打造样板工程指导施工。
通过首件工程，使工程技术人员更加熟悉工程的特点及关键性技术要求，熟练的掌握新工艺、新材料在工程上应用特性及控制要点，并在实施过程中发现、分析和解决出现的各类问题，不断提高技术水平和工艺水平，全面提高工程质量。
2、通过首件工程认可制工作的展开，围绕质量一流及工程全面创优的总体目标，落实标准化、规范化、精细化施工管理，贯彻以工序质量确保分项工程质量、以分项工程质量确保分部工程质量，以分部工程质量确保单位工程质量、以单位工程质量确保项目质量的创优保障原则，抓好关键性分项工程首件工程质量，制定完备的施工指导意见，将首件工程取得的经验指导后续施工。
二、工程概况
1、工程简介
国道353大岩洞至雷波县城段改建工程施工B标段，位于四川省雷波县境内，本项目起止桩号为K46+780~K80+000，途经汶水镇及雷波县，全长33.223公里。
本合同段全线左右侧均设置排水边沟，现根据我标段实际情况，选取K51+900～K52+000段左侧排水边沟为首件工程实施。
2.1主要技术指标
本段排水边沟I-2型，40*40cm，总长为100m，C20砼42.5m3。
排水边沟采用C20砼，地下水富集路段增设碎石盲沟。
本段无盲沟。
边沟间距10m至20m设置一道沉降缝，缝宽为1cm，沉降缝内用沥青麻絮沿内、外、顶三边填塞，深度为15cm。
三、施工组织安排
3.1工期安排和生产能力
开工计划时间：
2016年5月15日，完工时间2016年5月25日。
3.2材料、设备及人员安排
1、材料的采购、供应
主材为c20砼由生产厂家提供。
2、材料的运输
由生产厂家负责送货到现场，周转材料通过公路运至现场。
3、首件工程主要机械设备及人员
主要机械设备表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
状态
备注
1
挖机
雷诺200
台
1
良好
2
装载机
龙工ZL50
台
1
良好
3
发电机
台
1
良好
4
小型夯实机
台
1
良好
5
振捣棒
50mm
套
2
主要人员数量表
工种类别
数量
备注
管理人员
2
测量工
2
试验员
2
电工
1
砼工
4
木工
4
普工
4
合计
19
四、C20混凝土排水边沟首件主要施工工艺
4.1施工工艺流程
施工准备→测量放样→基坑开挖→自检→报监理检验→支模→报监理检验→C20砼底板现浇→支模→C20砼沟身现浇→拆除模板→养生→沟背回填。
4.2施工场地准备
①测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。
②清除边沟用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。
4.3基槽开挖
测量人员将基坑开挖边线放好后，采用挖掘机开挖基坑，挖至离基底还有5～10cm时，改用人工开挖至设计标高并清理基底。
基坑底挖排水沟，基坑里的水经过排水沟汇入自然排水沟。
4.4C20底板施工
1、基底经监理检验合格后安装模板，模板固定要牢固，结构尺寸符合设计及规范要求。
按设计要求（10～15m）设置沉降缝。
2、模板采用M14×500螺栓与预埋钢筋拉结配D48×3.5钢架管横、竖龙骨加固。
3、振捣：
采用砼振动棒振捣，快进慢出，间距30～50cm，振动棒离模板5~10cm振捣，振捣至砼不在下沉和不在冒泡就说明砼已经振捣密实。
4.5C20砼墙身浇筑
1、测量放样：
底板浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出两侧沟身浇筑边线。
2、模板安装
①模板采用定制钢模板或木模，禁止使用有缺角、破损的模板。
②保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；
③具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。
④模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，模板应光滑。
⑤模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，模板使用后应按规定修整保存。
⑥模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的观感质量。
⑦模板采用M14×500螺栓与预埋钢筋拉结配D48×3.5钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000×500的间距布置,紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于500㎜。
3、浇筑砼
①混凝土浇筑前应做好如下准备工作：
a）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序，浇筑由底往高一次浇筑完成。
b）施工前应仔细检查模版的紧固程度。
②浇筑混凝土时应符合下列要求：
a）混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，选用C20砼，严格控制配合比。
保证结构物的质量。
b）混凝土浇筑应连续进行。
当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
c）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多,在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。
d）浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。
e）浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。
③混凝土振捣
a）混凝土浇筑过程中，随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。
采用插入式50型振动棒经行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。
无漏振，无蜂窝麻面等。
b）.混凝土振捣过程中，避免重复振捣，防止过振。
应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。
c）采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：
1）采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。
2）避免碰撞模板。
3）每一振点的振捣延续时间宜为20~30s，以混凝土不在沉落，不在出气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振，漏振。
4）混凝土振捣完成后，应及时休整、抹平混凝土标高控制面，待定浆后再抹第二遍并压光。
抹面时严禁晒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。
尤其要注意施工抹面工序的质量保证。
4.6沟背回填及沉降缝设置
当墙身混凝土达到设计强度70％以上时进行挡土墙墙背回填，以确保混凝土墙体的质量。
墙背回填材料采用透水性填料，按15cm一层分层填筑夯实。
4.7混凝土养护
拆模后混凝土养护期间，重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。
混凝土养护期间，采取包裹、浇水两种方式相结合。
通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证各结构面不至失水干燥。
。
拆模后，采取塑料薄膜整体包裹砼体，砼体周边塑料薄膜用绳扎紧并细土陪紧。
混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。
4.8混凝土拆模
混凝土拆模时的强度应符合设计要求。
当设计未提出要求时，应符合下列规定：
侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而损失时，方可拆除。
混凝土拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇筑凉水养护。
混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。
拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。
五、质量保证体系及措施
5.1建立完善的质量检查组织机构：
我们将按照ISO9002质量体系建立本项目的质量保证体系，成立以项目经理为组长、总工程师为副组长的全面质量管理小组，设立专门的自检机构并配备专职的技术人员，把好质量自检关。
5.2施工质量检查标准
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
3
2
平面位置（mm）
30
经纬仪：
每20m检查3点
1
3
顶面高程（mm）
±20
水准仪；每20m检查1点
1
4
竖直度或坡度（%）
0.3
吊垂线：
每20m检查2点
1
5△
断面尺寸（mm）
不小于设计
尺量：
每20m检查2个断面，抽查扶臂2个
2
6
底面高程（mm）
±30
水准仪：
每20m检查1点
1
7
表面平整度（mm）
5
2m直尺：
每20m检查2处
1
5.3建立严格的质量检查程序：
作业班（组）在每一道工序过程及完成后，由项目部的质量检查小组按设计图纸和技术规范要求进行自检，合格后报项目经理部的质检组进行复检。
经项目经理部质检组复查合格后,质检工程师签字,并将检查表格报送监理工程师，请监理工程师进行检查,如监理工程师检验不合格,坚决返工处理.
5.4质量保证措施：
1、工程开工前，组织全体职工、民工学习合同文件和技术规范，每个工程开工前进行技术交底，时时处处坚持质量第一，真正把工程质量看作是企业的生命。
2、严格按监理程序办事，根据合同条款的要求，在监理工程师的监督和指导下施工，并如实向监理工程师汇报工程进度和质量情况。
3、在开工前，由试验室对该项目所需各种材料（半成品、成品）进行检查，同时在使用过程中加强随机抽检，杜绝不合格材料进入现场；由试验室进行配合比试验，其数据经质检工程师审查并报监理工程师批准后，再予实施。
4、对于雇请的合同制民工，我们将尽量使其从事的施工项目单一化，以此提高他们的生产技能和稳定施工质量。
5、实行质量一票否决制，当质量与进度发生矛盾时必须服从质量要求。
6、定期校正检测仪器和检查施工机具，避免施工中出现“意外”。
7、凡自检不合格或监理工程师验收不合格的，均无条件返工处理。
8、测量必须保证放样的准确。
5.5雨季施工技术措施
1、在雨季施工期间进行施工的工程，要认真编制雨季施工技术措施，并根据施工实际情况，制定层层落实的具体办法和定期检查的制度，以利于雨季施工技术措施的落实。
2、根据现场布置实际情况，及时做好施工现场排水工作。
3、临时设施及现场施工设备的防护：
施工现场的临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。
施工现场的机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等），均应有可靠的防雨措施（如搭设防雨蓬或设简易机电房等）。
同时，对于电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，现场电气设备的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，并有专人负责随时检查。
雨季到来之前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、埋设是否牢靠等，保证雨季能正常供电。
4、怕雨、怕潮、忌腐蚀的原材料、构件和设备等，应放入室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或采用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。
六、安全及文明施工
6.1安全保证体系
建立安全保证体系（（详见附图：
安全施工组织机构框图））由项目经理牵头负责，由总工程师、施工队长二条线分管共抓。
总工程师分管工程部、质检部，从技术方案角度来落实安全生产措施；施工队长分管各队施工现场安全工作，主要负责落实各队施工队伍安全施工情况。
各施工队建立专职安全员责任制度，并由他们督促班组长和安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。
对全体员工进行安全生产教育，认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规，职工劳动权益保障规定，安全文明施工规范，增强职工安全法制观念，坚持安全第一，预防为主的方针，搞好安全施工。
其具体措施如下：
①从组织机构上保证：
项目经理部设置安全保卫机构，负责全施工段安全生产及保卫工作，各施工队设安全保卫组，队长为组长（第一责任人），负责本分队范围的安全生产和保卫工作，各班组设专职安全员（班、组长为第一责任人），负责日常生产、生活的安全保卫工作。
本施工段成立项目经理、安全保卫科、安全保卫组、安全员的安全管理体系，实行自下而上的逐级负责制，以确保安全生产。
②从制度上保证：
由安全保卫科组织各工区安全保卫组和安全员根据国家安全法规，健全和完善各种规章制度和条例。
建立安全教育的学习登记制度，落实安全教育的时间和人员，建立事故登记报告制度，一旦出现事故，应立即处理，并逐级报告、登记，杜绝重大事故的发生，以保证安全生产。
根据各种不同的工种分别制定具体的安全生产实施细则，并在生产中认真贯彻执行。
实行持证上岗制度，上岗前对职工进行安全生产、劳动保护的教育和培训，增强职工安全生产和劳动保护的意识。
实行安全员跟班作业制度，发现事故苗头和隐患，应及时排除和防范，杜绝各种事故的发生，以确保生产安全。
③从管理上保证：
根据公司制定的安全生产奖惩制度，结合本经理部的实际情况，制定安全生产奖惩实施细则。
对遵守国家政策、法律、法令，遵守劳动纪律，按安全法规和施工技术规范要求进行施工，维护生产、生活秩序，维护社会治安有显著功绩的施工分队、班组和个人分别给予奖励，反之，给予处罚，以保证生产、生活有序地进行，确保生产安全。
班组每周，施工队半月，项目经理部每月检查一次安全生产情况，总结经验、教训，表扬、奖励先进，达到全员重视安全生产和劳动保护的目的，以保证安全生产。
4从保通上保证:
路面车辆放行按时间放行。
6.2安全措施
1、严格按照“安全标准工地”实施办法建设标准化工地，进行文明施工。
2、建立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行安全技术监督。
3、施工现场的材料、机具堆放必须整齐，实行文明施工，对脏、乱、差的工地要严肃处理。
4、定期或不定期抽查工地安全情况，发现安全隐患坚决制止。
5、定期进行安全知识教育，做好安全技术交底。
6、现场施工人员必须佩戴安全帽，必须持证上岗。
6.3文明施工保证措施
1、挖排水沟，雨水及施工用水集中在排水沟排放，不得到处横流及冲刷。
2、工地上必须悬挂施工标志牌，安全标志牌，材料必须堆放整齐。
七、环境保护措施
1、基坑的开挖土方按规定弃置，并采取必要的措施防止弃土流失。
2、施工尽量减少对周围环境的破坏，特别是要避免对农田水利的破坏。
3 、做好施工地点排灌系统的疏通工作，不得破坏周边农田及其水利设施。
4、不得随意丢弃生产及生活垃圾，垃圾的埋置或处理，应按照当地环保部门的要求进行。
不得随意排放含油废水及生活污水。
5、在居民聚居区或其他噪声敏感建筑物附近施工时，当噪音超过规定时，应及时采取措施，减少施工活动对沿线居民的干扰。
6、施工过程中采取措施控制扬尘、废气排放等。
安全施工组织机构框图
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