桥梁预制板施工专项施工方案.docx
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桥梁预制板施工专项施工方案
桥梁预制板施工专项施工方案
一、工程概况,..........................................................................1二、设备、材料及人员配置情况,..............................................1
三、预制厂平面布置情况,见附图,...........................................3
四、具体施工工序,...................................................................31、底模的制作,......................................................................32、钢筋工序,.........................................................................33、模板工序,.........................................................................34、混凝土浇筑,......................................................................45、桥面板的养护,...................................................................46、空心板梁的张拉和灌浆........................................................57、预制板的吊装......................................................................8五、预制板施工进度计划,........................................................9西区桥梁预制板型号数量表附表...............................10
西区桥梁工程预制厂平面布置图,单位M,.............................12
西区桥梁工程预制板施工专项施工方案
西区桥梁工程预制空心板专项施工方案一、工程概况,
天津武清开发区西区桥梁工程包括,福源道桥、广源道桥、开源道桥、工业五路一桥、工业五路二桥、工业三路一桥、工业三路二桥、福源道,龙凤故道,桥,共计8座桥梁,预制板合计663片。
其预制板结构为普通混凝土板和后张预应力板,龙凤故道桥,。
根据施工进度要求,福源道桥、广源道桥、工业三路一桥、工业三路二桥和福源道,龙凤故道,桥于6月底前完工,开源道桥、工业五路一桥、工业五路二桥于7月底前完工。
各个桥梁的桥板规格和数量（见附表）。
二、设备、材料及人员配置情况,
我方根据施工进度要求,结合现场实际情况,设备及材料配置情况如下,
计划配置13m长底模20套,中板模板2套、边板模板悬臂侧1套,合计2.5套,10m长底模14套,中板模板2套、边板模板悬臂侧1套,合计2.5套,8m长底模28套,中板模板4套。
6m长的预制板底模及模板可以和8m板的通用。
在预制板的砼强度达到设计强度的75%以上时进行起吊,存放于存梁区,以便底模的周转使用。
因为预制场的日常工作中起吊频率较多,所以配备50T履带吊1台,以方便灵活的进行起吊工作。
下述主要施工设备投入表,
1
西区桥梁工程预制板施工专项施工方案
主要施工设备投入表
型号规数
序号设备名称国别产地
格量
1履带吊车QY50E1徐工
2振捣器ZN503天津
3振捣器ZN305天津
4木工刨床MB206A2天津
5木工圆锯机MJ2172天津
6钢筋弯曲机CW402天津
7钢筋调直机CT4/402天津
8钢筋切断机GQ402天津
9电焊机BX-3004天津3
10张拉、灌浆设备1-3
11经纬仪J22苏州
12水准仪DZS3-14北京
劳动力投入情况一览表
按工种施工阶段投入劳动力情况
工种级别
三月份四月份五月份六月份管理人员8885技术人员8885测量员2221试验员2222水电工1111
2
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保管员2222
木工30303010
钢筋工35353520
瓦工20202010
混凝土工5101010
力工40404020
起重工2444
合计15015215280三、预制厂平面布置情况,见附图,
四、具体施工工序,
1、底模的制作,
福源道,龙凤故道,桥桥板的底模在预制厂的南区集中预制,共制作底模20套,长度为13.2m,宽度为1.24m,非预应力桥板在北区预制,长度为10.1m,宽度为98cm的底模共14套,长度为8.1m,宽度为98cm的底模共28套。
在底模内预埋PVC管,底模上顶用2cm水泥砂浆抹面找平,砂浆层以上铺设3mm厚的冷轧钢板。
2、钢筋工序,
1）钢筋的采购选择有资质的厂商,并保证材质合格。
2）钢筋焊接前,首先进行焊接试验,合格后方可进行正式施
工,焊工必须有上岗证。
3）所使用的钢筋必须是试验室经过检验后合格的钢筋。
4）现场堆放的钢材覆盖好,且挂好标记牌。
5）钢筋焊接满足规范及设计要求,即,双面焊?
5d,单面焊
?
10d。
3、模板工序,
本次桥面板预制采用定型钢模,其中13m板2套中板,半套边板,10m板2套中板,半套边板,8m板4套中板。
周转使用。
内模
3
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采用充气橡胶气囊。
模板分节处用胶条密封,防止漏浆,底部、上部均用对拉螺栓加蝴蝶卡固定。
a、模板必须打磨干净,表面平整度不得大于?
5mm,板面和板侧挠度不大于?
1mm。
b、安装后的模板允许偏差为?
5mm,相邻板差2mm,预留孔洞中心线位置误差不大于10mm。
c、模板表面绝对不允许刷废机油、脏脱模剂。
模板安装允许偏差表
项目允许误差
（mm）
模板内部上部结构的所有
，5,0
尺寸构件
轴线偏位梁10
模板表面平整5
预埋件中心线位置3
预留孔洞中心线位置10
预留孔洞截面内部尺寸，10,0
4、混凝土浇筑,
混凝土预制板的混凝土浇筑,除了因混凝土标号较高而在配料、制备、浇筑、振捣和养护等方面更应严格要求外,基本操作与钢筋混凝土结构中相仿。
应注意事项有,将波纹管用铁丝绑牢,每条生产线上的构件,其混凝土必须一次连续浇筑完毕,振捣时,从两侧同时振捣。
浇注完成后,预制板顶面进行拉毛,混凝土终凝后立即用高压水冲洗净表面灰浆。
拆模后对桥板进行编号,以便对号安装就位。
5、桥面板的养护,
4
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在混凝土浇筑完成之后,应当保持梁板表面的湿润,养护时间为28天。
6、空心板梁的张拉和灌浆
适用于福源道,龙凤故道,桥板。
A、作业条件
对施加预应力的张拉机具进行校验并做好记录。
灌浆机具准备就绪。
预制板的强度不低于设计强度的90%,且混凝土龄期不小于7天,方可张拉。
几何尺寸、外观质量、预留孔道及埋件检查验收合格,灌浆用的水泥浆,或砂浆,的配合比以及封端混凝土的配合比已经试验确定。
将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上,并挂在明显位置处,以便操作时观察掌握。
B、工艺流程,
5
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预制板的
检查
预应力筋穿预应力
制作筋
锚具检验安装锚具及张拉机具
张拉设备预检
张拉
孔道灌浆制作水泥
浆试块
起吊压水泥浆
试块
?
预制板的检查,尤其要认真检查预应力筋的孔道。
其孔道必须保证尺寸与位置正确,平顺畅通,无局部弯曲,孔道端部的预埋钢板应垂直于孔道轴线,孔道接头处不得漏浆,灌浆孔和排气孔应符合设计要求的位置。
孔道不符合要求时,要清理或作好处理。
?
穿预应力筋。
穿筋前,应检查钢筋,或束,的规格、总长是否符合要求。
穿筋时,应将钢铰线按顺序编号,并套上穿束器。
先把钢铰线或穿束器的引线由一端穿入孔道,在另一端穿出,然后逐渐将钢铰线拉出到另一端。
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钢铰线穿好后将束号在构件上注明,以便核对。
?
安装锚具及张拉设备,安装锚具及张拉设备时,对直线预应力筋,应使张拉力的作用线与孔道中心线在张拉过程中相互重合,对曲线预应力筋,应使张拉力的作用线与孔道末端中心点的切线相互重合。
?
张拉,
预应力筋的张拉程序采取下列程序,
0?
105%σcon持荷2min?
σcon。
σcon为预应力筋的张拉控制应力。
预应力筋的张拉顺序应符合设计要求,采取分批、分阶段对称张拉。
预拉,将钢丝拉出一小段长度后,检查每根钢丝是否达到长度一致,如有不一致时,应退下楔块进行调整,然后再用力打紧楔块。
张拉及顶压,预拉调整以后方可按规定张拉程序张拉。
张拉完毕,测出钢丝伸长值,若与规定符合,就可进行顶压锚塞。
顶压锚塞时必须关闭大缸油路,给小缸进油,使小缸活塞猛顶锚塞。
校核,将千斤顶装入未张拉的一端进行张拉,张拉到控制应力后,猛顶锚塞。
当两端都张拉顶压完毕后,应测量钢丝滑入锚楦中的内缩量是否符合要求,如果大于规定数值,必须再张拉,补回损失。
钢丝断丝和滑脱的数量,严禁超过构件同一截面钢丝总数的3%,且一束钢丝只允许一根。
如超过上述规定,必须重新张拉,这时应把钢丝拉到原来的张拉吨位,拉松锚塞,用一根钢钎插入垫板槽口内,
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卡住锚塞,然后大缸回油,锚塞被拉出,取出整个锚楦。
分别检查锚环是否被抽成凹槽,锚塞的细齿是否被抽平,若有这类情况,要调换锚具,重新张拉,如果锚环、锚塞仍然完好无损,则只要在顶压时加大压力顶紧锚塞。
?
填写施加预应力记录。
?
孔道灌浆,
灌浆孔道先压水清洗干净,并检查灌浆孔、出气孔是否与预应力筋孔道连通,否则,应事先处理。
预应力筋张拉完后应尽早进行孔道灌浆,以减少预应力损失。
灌浆压力一般为0.4,0.6MPa。
灌浆顺序应先下后上,避免上层孔道漏浆把下层孔道堵住,待排气孔冒出浓浆后,即堵死排气孔,再压浆至0.6MPa,保持l,2min后,即可堵塞灌浆孔。
制作试块并注意养护。
?
浇筑封端混凝土或端部防护处理,并注意混凝土养护,
7、预制板的吊装
预制板梁采用50t履带吊和50t汽车吊吊装。
因为预制板的底模需要周转,根据《公路桥涵施工技术规范》的要求在预制板达到设计强度的75%以上时,将预制板起吊,存放于预制厂内的存梁区。
存放梁板时注意保证梁板中部不受力、着力点为梁板的两端。
在梁底支点附近采用15×15cm的垫木,主梁存放不超过两层,层于层之间设置垫木。
在盖梁强度和预制板强度都满足设计要求时,对预制板进行安装就位。
吊装之前,确定吊装路线平整,否则应立即进行平整压实。
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为了确保工期,需要配备大型板车4台,前场50T汽车吊1台,后场50T履带吊1台,起重工4名,普通工人10名,技术员3名,管理人员2名。
首先,在盖梁位置进行放线,安放支座,确定预制板的准确位置。
其次,在后场,预制厂,安排履带吊1台,1名技术员按照预制板编号指导吊装,2名起重工负责吊装,1名安全员对现场安全负责,4名普通工人负责装车。
然后,由4辆板车运送预制板到桥梁施工现场。
最后,在前场,桥梁施工现场,安排汽车吊1台,2名技术员指导吊装,2名起重工负责吊装,1名安全员对现场安全负责,6名普通工人负责卸车,安装就位。
当吊车吊着预制板吊离车一定距离后,开走运梁车,吊车吊着预制板缓缓往墩柱方向水平平行移动,当预制板到达吊车另一侧有一定距离时,可同时收短吊绳使梁上升至高于盖梁30,50cm,然后缓缓前移调整角度,对准吊装位置,缓缓下放预制板,最后将其置于精确的吊装位置。
五、预制板施工进度计划,
1）福源道,龙凤故道,桥3月20号,5月16号,
2）福源道桥3月20号,4月14号,
3）广源道桥4月15号,4月27号,
4）工业三路一桥4月28号,5月10号,
5）工业三路二桥5月11号,5月23号,
6）工业五路一桥5月24号,6月5号,
7）工业五路二桥6月6号,6月18号,
8）开源道桥6月19号,6月28号。
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西区桥梁预制板型号数量表附表
中板边板
桥梁名称备注
长,m,宽,m,高,m,片数长,m,宽,m,高,m,片数
外边板,悬臂
9.940.990.55429.940.990.552
25.5cm,
9.940.990.552内边板
福源道桥
外边板,悬臂
7.940.990.55847.940.990.554
25.5cm,
7.940.990.554内边板
10
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外边板,悬臂
9.940.990.55239.940.990.552
25.5cm,广源道桥
外边板,悬臂
7.940.990.55467.940.990.554
25.5cm,
外边板,悬臂
9.940.990.55169.940.990.552
25.5cm,开源道桥
外边板,悬臂
7.940.990.55327.940.990.552
25.5cm,福源道
外边板,悬臂,龙凤故12.961.240.78412.961.240.712
50cm,道,桥
外边板,悬臂
9.940.990.55239.940.990.552
25.5cm,工业五路
一桥外边板,悬臂
5.940.990.55465.940.990.554
25.5cm,
外边板,悬臂
9.940.990.55239.940.990.552
25.5cm,工业五路
二桥外边板,悬臂
5.940.990.55465.940.990.554
25.5cm,
外边板,悬臂
9.940.990.55239.940.990.552工业三路
25.5cm,一桥
5.940.990.55465.940.990.554外边板,悬臂
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25.5cm,
外边板,悬臂
9.940.990.55239.940.990.552
25.5cm,工业三路
二桥外边板,悬臂
5.940.990.55465.940.990.554
25.5cm,
西区桥梁工程预制厂平面布置图,单位m,
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