沼气设备安装施工技术方案设计.docx
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沼气设备安装施工技术方案设计
沼气设备安装施工技术方案
一、本工程主要设备
预处理单元：
集污池1.2m×1.2m×1.67m（H）1座
沼气生产：
发酵罐φ1.8m×2m（H）1座
存储单元：
储气柜容积4.5m³1座
集装箱6m×2.5m×2.5m（H）1座
辅助配置：
详见招标文件设备清单部分
二、编制依据
《工程测量规》（GB50026-93）
《地基与基础工程施工及验收规》（GBJ202-83）
《混凝土结构工程施工及验收规》（GB50204-92）
《建筑机械使用安全规》（GB10187-91）
《钢制焊接常压容器》JG/T4735-1997
《工业设备、管道焊接工程施工验收规》GB50235-97
《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规》（SH3046-92）
《立式圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规》（GB50128-2005）
《钢制压力容器焊接规程》（JB/4709-2000）
《建筑结构设计可靠度设计统一标准》（GB50068—2001）国家标准；
《建筑结构荷载规》（GB5009—2001）国家标准（2006局部修订）；
《混凝土结构设计规》（GB50010—2002）国家标准；
（《建筑抗震设计规程》（GB50011—2001）国家标准（2008局部修订）；
《钢结构设计规》（GB50017—2003）国家标准；
《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）国家标准；
《建筑给水排水设计规》（GB50015—2003）国家标准；
《室外给水设计规》（GB50013—2006）国家标准；
《室外排水设计规》（GB50014—2006）国家标准；
《建筑灭火器配置设计规》（GB50013—2006）国家标准；
（工业企业总平面设计规》（GBJ16—2001）国家标准；
我单位的技术装备及多年积累的施工技术和管理经验。
我公司企业标准和质量保证体系；
我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商；
我公司在其他类似工程施工中总结的经验；
三、编制原则
安全第一，过程监控，措施到位，杜绝事故
加强施工作业者的教育和监督，杜绝事故的发生。
坚持“总体布局、全面开工，分段突击、快速推进，均衡生产、确保重点”的原则。
运用平行、交叉、流水等科学手段组织施工，工期安排遵循“国领先、合理可行、留有余地”的原则。
本着先进性与适用性相结合的原则，采用成熟可靠的技术，加强工序控制，确保优质、安全、快速、高效建成该工程；并以先进可靠的施工方法和工艺控制投资，降低成本。
坚持“高标准、高质量、科研先行”的原则，以“高、精、尖”为要求，配置与选择施工设备、技术、工艺，关键特殊工序遵循先试验、后实施，做到安全可靠。
遵循“重视环境、保护环境”的原则，做到不扰民，不污染环境。
围绕质量、安全、工期、投资、环保、创新的“六位一体”目标要求，精心组织，攻坚克难，全面推行标准化管理，安全、优质、高效完成建设任务。
最大程度的减少施工对周边既有道路、单位办公及民众生活的干扰。
四、施工管理机构运行机制
项目部为做到有章可循，将建立、健全以下项目主要管理制度，实行奖优罚劣，奖勤罚懒，最大限度地发挥每位员工的主观能动性，调动员工工作。
同时公司在技术、资金、设备、材料等各方面给予积极配合。
五、施工组织管理机构高效运转保障措施：
1．组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
2．强化激励与约束机制，制定奖惩办法。
定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
3．建立公司领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，带动项目各项工作的高效运转。
5．每天由项目执行经理、责任工长召开主持班组长碰头会，解决施工中安全、质量、进度、材料等实际问题，对次日的工作进行组织安排。
6．建立工程周例会制，例会由公司分管生产的副总经理主持，公司施工、质安、设备等部门及现场各单位代表参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。
7．实行劳动用工动态管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，以连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。
六、施工总体目标
1、工期目标:
根据该工程特点及业主要求，以及我公司多年来在类似工程施工经验，为业主取得预期投资效益而努力。
2、质量目标:
主体工程确保达优良标准。
为保证全封闭自然能源循环绿色住宅设备采购——沼气设备工程的实施，我公司领导和有关职能部门及项目部全体施工人员，对工程必须高度重视，同时从制度上予以保证，从技术上精心策化，从责任上具体落实，结合ISO9001质量管理要求，科学组织、严格管理、制定切实可行的技术措施、质保措施、文明施工、安全措施等确保工程质量目标实现。
3、安全施工目标:
实现“五无”目标（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌），严格按国家相关规定组织施工。
七、劳动力配备
结合本工程施工特点，根据劳动定额和本工程施工进度计划及施工流水段的划分，项目提出分阶段需用计划，组织所需工种的劳动力进场，保证各阶段施工任务按进度计划完成。
主要采取以下几点措施：
1、施工现场项目经理及责任工长做到全盘考虑，认真研究施工阶段所需投入的人力，做到心中有数，以减少盲目性，避免造成人力的不足或浪费。
2、工程进入收尾阶段时，要特别重视合理安排工序，交叉作业及成品保护，防止已完工的项目损坏或污染。
为此，应组织专人进行竣工验收前的清理和保护工作。
主要劳动力需用情况详本章附表2:
劳动力需用计划。
附表：
2
序号
阶段
工种
主体阶段人数
设备安装人数
备注
1
模工
8
2
/
2
混凝土工
8
2
/
3
钢筋工
4
1
/
4
抹灰工
6
1
/
5
砖工
4
1
/
6
电焊工
2
4
/
7
机修工
1
1
/
8
电工
1
2
/
9
普工
15
10
/
10
架工
3
1
/
11
机操工
1
1
/
12
测量工
1
1
/
八、物资、设备的供应
在开工前做好材料的用量计划，并按分部工程计划施工时间确定进场日期。
1.土建材料按计划、需用时间组织供应到现场。
2.处理设备按计划、需用时间组织供应到现场。
3.主要周转材料按计划、需用时间组织供应到现场。
4.作好材料准备工作,做好必要储备，以保证连续施工所需材料。
九、施工进度计划安排实施措施
1、施工进度计划安排:
主体工程施工及设备安装90天
2、施工进度计划的实施措施:
在保证工程质量的前提下，确保工程按合同工期竣工，为此我们在以下几方面采取措施：
A.编制切实可行的施工进度计划，以工期总体目标为控制前提，控制关键线路上的各工作的施工时间，合理的组织立体交叉施工、分段流水作业，实行工期动态管理，保证施工按计划进行。
B.本工程作为公司重点工程，公司将在人力、物力、财力上充分作好准备，确保工程资金专款专用，并组织公司相关部门做好配合协作，保证本工程劳动力、工程材料、周转材料及时准确到位。
D.施工现场实行统一安排，统一平衡调度，分阶段安排综合作业计划，建立每周一次的现场专业协调联系会制度，及时解决交叉施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。
E.合理利用空间，抓好各专业工种的配合和协调工作。
施工时保证质量，一次成活，避免返工，按期完成各分部分项工作。
F.做好与建设单位、监理单位、设计单位的配合，及时把设计或变更的容定下来，保证连续施工，确保进度和质量。
十、施工机械的配备
设备名称
设备型号
数量
设备性能
拟从何处调配
进场时间
挖掘机
PC220-6
1
优良
租赁
土方开挖
砼搅拌机
350L
1
优良
租赁
砼浇筑
插入式振动
HZ—50
2
优良
自有
砼浇筑
电焊机
BX1-400
1
优良
自有
设备安装
泥浆泵
NL50-24
2
优良
自有
土方开挖
蛙式打夯机
H2010
1
优良
自有
基础、回填
投入本工程的主要机械设备附表4:
机械需用计划表。
附表4
注:
施工机械随施工需要及时进场。
十一、各工程施工方案
11.1集污池施工方案
11.1.1施工机具、材料的准备：
机械准备：
插入式振动棒4条
电焊机3台
木工电锯1台
钢筋切断机1台
钢筋弯曲机1台
经纬仪1台
水准仪1台
气割设备1套
排污泵2台
工器具准备：
塔尺、钢卷尺、盒尺、扳手等。
11.1.2集污池施工工艺
1）施工步骤：
平整场地测量放线开挖基坑铺砂垫层和垫木或砌刃脚砖座沉井浇筑布设降水井点或挖排水沟、集水井抽出垫木沉井下沉封底浇筑底板混凝土施工隔墙、梁、板、顶板及辅助设施。
2）检查施工必备条件：
场地平整，道路畅通。
各种机械性能良好、保证有专业人员操作。
主要施工人员到位。
各种材料合格，充分满足施工要求。
有关文件验收：
图纸会审。
各种材料供货的材质报告及合格证书。
混凝土配比实验报告。
3）产品质量验收：
钢筋无锈蚀、爆皮、油污。
钢架杆无裂纹、紧固件完好。
砂石料原材及级配合理。
11.1.3沉井施工
11.1.3.1施工准备工作
地质勘察：
地表至地下60-70cm为回填土，以下为持力层为粉土。
11.1.3.2沉井制作
平整场地测量放线开挖基坑铺砂垫层和垫木或砌刃脚砖座沉井浇筑布设降水井点或挖排水沟、集水井抽出垫木沉井下沉封底浇筑底板混凝土施工隔墙、梁、板、顶板及辅助设施。
（1）基坑处理
地基承载力计算:
自然地基承载力为fak=110kpa第一步浇注至-3.4米处,混凝土体积47.19m3,-3.4米以上钢筋重10吨,混凝土池壁自重:
47.19×2.5＋10=127.9吨=127.9×103Kg
池壁底面积:
13.88m2
地基反力:
127.9×103Kg/13.88m2=127.9×9.8×103N/13.88m2=92.14×103pa
=92.14kpa可以不用支架直接在地基上浇注第一节沉井.为了混凝土与基地土隔离,采取做沙垫层.在地基从自然地坪挖至-2～-2.5米,沿井壁再下挖深350mm、宽800的沟槽,在沟槽填沙垫层并夯实,以此作为承岛和起沉标高.
（2）井壁制作
沉井施工分二次浇注、二次下沉，第一节从井壁底到-3.4米处,第二节到+0.000,井壁模板采用组合式定型摸板。
钢筋由人工绑扎，在沉井位置预制成钢筋骨架.井壁与底板预留连接筋,并在下沉前向上弯折与井壁平行,以便井壁下沉.
混凝土浇注用商品混凝土泵车.沉井浇筑宜对称、均匀地分层浇筑，每层厚度为300mm,避免造成不均匀沉降使沉井倾斜。
每节沉井应一次连续浇筑完成，第一节沉井的砼强度达到70%后才允许浇筑上节沉井的砼
11.1.3.3沉井下沉施工方法
（1）下沉方案选择
沉井下沉采用排水下沉方案。
当土质条件较差，可能发生涌土、涌砂、冒水或沉井产生位移、倾斜及沉井阶段下沉较快有超沉可能时，才向沉井灌水，采用不排水下沉。
排水下沉的排水方法：
排水下沉的排水方法为明排水,利用集水井排水。
在沉井部设集水坑.用排污泵排水,以降低地下水位，使井保持挖干土。
现场备两台排污泵互为备用.
（2）下沉挖土方法：
（1）排水下沉挖土方法为人工挖土。
挖土应分层、均匀、对称地进行，使沉井能均匀竖直下沉。
有底架、隔
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