维修电工等级鉴定电工高级技师实操试题.docx

1、维修电工等级鉴定电工高级技师实操试题电工高级技师实操试题一、安装电动机Y降压启动电路二、Y-降压启动线路故障处理三、新电动机使用前的检查四、检查小型三相变压器绕组绝缘故障五：用PLC控制电机的运行系统（模拟考试，需相关仿真模拟设备）一：安装电动机Y降压启动电路 1、准备要求(1)设备准备序 号名 称规 格数量备注1三相异步电动机Y132M-455 kW1台2小型断路器NBl63 C32 32 A 三极2个3小型断路器NBl63 C6 6 A 二极1个4交流接触器CJX2-321120A、380 V3个5交流接触器辅助触头块F4-223个6热继电器JR20-321个7按 钮LA4-2H保护式1个

2、5时间继电器JSZ3A 380 V1个6时间继电器底座PF0831个8端子排JD01020380V、10A、20节1个9控制板细木工板15mm650mm500mm1块10自攻螺丝长度20mm20个11万用表指针式1块(2)材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1主回路导线25 mm24米2控制回路导线1O mm25米(3)工用具准备序 号名 称规 格数 量备 注1字螺钉旋具1把2十字螺钉旋具1把3钢丝钳1把4尖嘴钳1把5剥线钳1把6低压验电器1个2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）主电路布线；2）控制电路布线；3）通电试验；4）清理现场。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程

3、序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作（结果型），考核过程按评分标准及操作结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对安装电动机Y降压启动电路操作的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：40min （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表附图 电动机Y降压启动控制电路试题名称：安装电动机Y降压启动电路 考核时间：40min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1主电路布线布线符合要求；采用板前配线,各方向上要互相垂直或平

4、行，弯角成90，导线排列平整、美观，接点牢固，不损伤导线30主电路未按电气原理图接线扣30分主电路布线错误一处扣5分(最多扣15分)接点松动、露铜过长、压绝缘层、反圈每处扣1分（最多扣5分）损伤导线绝缘或线芯每处扣1分（最多扣5分）损坏元件一处扣5分（从总分中扣）布线有明显交叉每处扣1分（最多扣5分）2控制电路布线布线符合要求；采用板前配线,各方向上要互相垂直或平行，弯角成90，导线排列平整、美观，接点牢固，不损伤导线40控制电路未按电气原理图接线扣40分控制电路布线错误一处扣5分(最多扣20分)接点松动、露铜过长、压绝缘层、反圈每处扣1分（最多扣10分）损伤导线绝缘或线芯每处扣1分（最多扣5

5、分）损坏元件一处扣5分（从总分中扣）布线有明显交叉每处扣1分（最多扣5分）3通电试验通电试验主电路、控制电路30星接未启动扣10分角接未运行扣10分未切换星角扣10分4清理现场清理现场未清理现场从总分中扣5分5安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计二：Y-降压启动线路故障处理(按下SB3电动机发出异响转速急骤下降)一、操作准备1、场地准备 （1）考核场地面积50m2整洁规范无干扰。 （2）考场安全设施齐全。 （3）有三相电源插座。2、工具、用具准备序号名称规格数量备注1万用表500V1块2验

6、电笔1个3电工工具1套3、材料准备序号名称规格数量备注1Y-降压启动控制板300400一块按钮转换电路工作状态2Y-降压启动控制线路(按钮转换)电气原理图0号一张3三相鼠笼式异步电动机中小型一台二、操作考核规定说明1、操作程序：（1）穿戴好劳保用品。（2）准备好所需的工具。（3）检查Y-降压启动控制线路板及电动机。（4）合上电源观察故障现象。（5）根据所观察到的现象正确分析故障的原因。（6）根据所分析到的故障原因，进行正确的检查核对。（7）正确处理，排除故障。（8）重新试车。（9）清理现场收拾工具，摆放整齐。2、规定说明（1）如操作违章，将停止考核。（2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例

7、进行折算。3、考核方式：实际操作；以操作过程与操作标准进行评分。4、考核时限：（1）准备时间：3min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：30min。（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。三、评分记录表：试题名称：Y-降压启动线路故障处理(按下SB3电动机发出异响转速急骤下降) 考核时间：30min序号考核项目考核内容及要求（评分要素）配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴好劳保用品器具工具的选择5未穿戴劳保用品或未穿整齐扣2分选错一件扣0.5分2操作过程检查Y-降压启动控制线路板及电动机合上电源空载试车观察现象带负荷按SB2观察现象带负荷按下SB3时观察现象检查处理故

8、障重新试车79不检查线路板或不能发现接触不良扣5分；不检查电动机或不能发现固定螺丝松动扣3分不空载试车扣5分；不能正确分析现象扣5分不带负荷按下SB3扣5分；不能正确分析现象扣10分不带负荷按下SB3扣5分；不能正确分析故障现象扣15分检查方法不正确扣5分；不能发现问题扣5分；不能处理或处理故障方法不对扣10分；处理后不试车扣6分3综合分析若线路空操作试验工作正常，带负荷试车时，按下SB2接触器KM1、KM2均得电动作，但电动机发出异响，转子向正反两个方向颤动是何原因引起的14不能正确分析原因扣7分不能正确处理故障扣7分操作完毕后清理现场 2操作完毕后未清理现场扣2分4安全生产按国家颁发有关法

9、规或企业自定有关规定每违反一项规定从总分中扣除5分5考核时限规定时间内完成操作每超过1 min从总分中扣5分操作5 min停止操作合 计三、新电动机使用前的检查一、操作准备1、场地准备(1)考核场地面积50m2整洁规范无干扰。(2)考场安全设施齐全。(3)有三相电源插座。2、材料准备序号名称规格数量备注1三相异步电动机低压电机13、工具、用具准备序号名称规格数量备注1电工工具1套2木棒1根2兆欧表13万用表14吹尘机15单臂电桥二、操作程序的规定说明1、操作步骤：穿戴好劳保用品。准备好所需的器具和工具。核对主要技术数据。检查电动机的绝缘电阻。测量绕组的直流电阻。清理灰尘。检查装配质量及润滑油。

10、试车。2、规定说明（1）如操作违章，将停止考核。（2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。、3、考核方式：实际操作；以操作过程与操作标准进行评分。4、考核时限（1）准备时间：3min。（2）正式操作时间：45 min。（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。三、评分记录表：试题名称：新电动机使用前的检查 考核时间：45min序号考核项目考核内容及要求（评分要素）配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴好劳保用品器具、工具的选择检查12未穿戴好劳保用品或未穿戴整齐扣2分兆欧表、万用表、单臂电桥、吹尘机每少选一件或错选一件扣2分；电工工具、干净棉布每少选一件或错选一件扣

11、1分2操作步骤检对铭牌所示数据与设备是否一致5核对电压、频率、功率值接法起动设备与电动机的要求是否一致，每少核对一项扣1分用兆欧表测量绕组的绝缘情况检查兆欧表a.分别测出三相绕组对地的绝缘电阻b.分别测出三相绕组之间的绝缘电阻22以120转/分的转速，摇动手柄转速过快或过慢扣3分不空摇指针指扣3分不短接指针指0扣3分L端接绕组，E端接地，不会接线扣2分，每少测一相扣2分L、E端分别接至任意两相绕组之间，不会接线扣2分，每少测一次扣2分用单臂电桥分别测出三相绕组的直流电阻，用万用表估测电阻将被测电阻接至单臂电桥的RX端钮上打开检流计锁扣根据估测电阻选择合适的比例臂调整好比较臂分别测三相绕组的电阻

12、28不估测电阻或不会估测电阻扣5分不会接线或接线错误扣2分不能根据估测的电阻选择比例臂和比较臂各扣4分不会测量或测量错误扣5分每少测一相扣2分不会读数或读数错误每相扣2分检查电机内部有无杂物，用吹尘机吹去内部灰尘、清除外壳上的灰尘、油垢11不吹内部灰尘扣2分不擦净外壳上的灰尘油垢扣2分检查装配质量，检查机壳底座接线盒及风扇罩上的固定螺钉是否已拧紧。用手转动转子检查转动是否灵活检查轴承间隙，细听轴承盒处的声音是否正常每少检查一项扣1分不检查转子转动的是否灵活和转向是否符合要求扣2分不会检查或不检查轴承扣2分检查润滑油拆下轴承盖，检查油质，油量不拆下轴承盖扣2分油质、油量不会检查扣1分3综合分析绝

13、缘电阻380V的电动机绝缘电阻应大于0.5M为合格绕组的直流电阻偏差小于等于5%为合格，转轴的转动应灵活无卡，现象为合格润滑油填充量应不超过轴承盒容积的70%，也不得少于容积的50%为合格20不能根据检查的数据判断可否试车扣10分不清楚电动机合格绝缘电阻值扣5分润滑油添充标准不清楚扣5分操作完毕后清理现场 2操作完毕后未清理现场扣2分4安全生产按国家颁发有关法规或企业自定有关规定每违反一项规定从总分中扣除5分5考核时限规定时间内完成操作每超过1 min从总分中扣5分，超过5 min停止操作合 计四、检查小型三相变压器绕组绝缘故障1、准备要求（1）设备准备序号名 称规 格单位数量备 注1小型三相

14、干式变压器根据项目准备台12兆 欧 表2500 V块1*仪表类型及型号选用可根据考生要求确定。（2）工具准备序号名 称规 格单位数量备 注1电 工 刀把12钢 丝 钳把13剥 线 钳把14扳 手把15一字螺钉旋具把16十字螺钉旋具把17尖 嘴 钳把12、操作考核规定及说明（1）操作程序说明 1）准备工作2）清理检查设备3）校表4）测量电路5）分析判断6）清理现场（2）考核规定说明1）如违规操作该项目终止考核2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，以操作过程与操作标准结果进行评分（4）测量技能说明：本项目主要测考生判断小型三相变压器绕组绝缘故障

15、的操作技能及操作技能的熟练程度3、考核时限（1）准备时间：1min（2）操作时间：20min （3）从正式考核开始计时（4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分4、评分记录表 试题名称：检查小型三相变压器绕组绝缘故障 考核时间：20min序号考核项目评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作电工刀、扳手、剥线钳、连接导线、放电导线、抹布6少选择一件扣1分2清理检查设备擦拭绝缘套管及器身；检查引线及套管14未擦拭绝缘套管扣4分未擦拭器身扣3分未检查变压器引线扣3分未检查套管扣4分3校表对兆欧表做开路、短路试验20未对兆欧表做开路试验扣10分未对兆欧表做短路试

16、验扣10分4测量电路测量变压器高压绕组、低压绕组对地绝缘电阻；测量变压器高、低压之间的绝缘电阻；测量变压器铁心穿心螺丝的绝缘电阻，并记录测量结果50未测量高压绕组对地绝缘电阻或测量错误扣10分未测量低压绕组对地绝缘电阻或测量错误扣10分未测量高、低之间的绝缘电阻或测量错误扣10分未测量变压器铁芯穿心螺丝的绝缘电阻扣10分未记录结果扣5分测试后未放电扣5分5分析判断根据测量结果判断设备性能10未能根据测量结果判断设备性能扣10分6清理现场清理现场未清理现场从总分中扣5分7安全文明操作遵守国家或企业有关安全规定每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规者停止操作。8考核时限在规定时间内完成超时停止操作

17、。合 计五、用PLC控制电机的运行系统（模拟考试）1、准备要求（1）设备准备序号名 称规 格单位数量备 注1西门子300型PLC根据项目准备台12电脑模拟显示器根据项目准备台12、操作考核规定及说明（1）操作程序说明 1）梯形图设计2）语句表编写3）程序输入4）模拟调试5）安全生产无事故发生（2）考核规定说明1）如违规操作该项目终止考核2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算（3）考核方式说明：该项目为模拟操作试题，以模拟过程与模拟标准结果进行评分（4）测量技能说明：本项目主要测考生对西门子PLC的使用程度3、考核时限（1）准备时间：5min（2）操作时间：60min （3）从正式考

18、核开始计时（4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分4、评分记录表 试题名称：用PLC控制传输带电机的运行系统考核时间：60min序号要求配分等级评 分 细 则1梯形图设计: 根据给定的工艺要求，进行程序设计30A梯形图正确表达控制要求B梯形图设计错12点C梯形图设计错35点D梯形图设计错误或不能设计2语句表编写：根据梯形图的内容，进行语句表编写20A语句表编写完全正确B语句表编写错12点C语句表编写错35点D语句表编写错误或不能编写3程序输入：可用编程器或用计算机软件输入程序30A键盘操作熟练，键入程序完全正确B键入程序错，1次提示后能修改，程序基本正确C键入程序错，2次提示后能修改，程序基本正确D程序输入错误或不能输入程序4模拟调试：10A调试步骤正确、能达到控制要求B系统运行失误1次C系统运行错，经提示后能修改，运行基本正确D通电调试失败，系统不能运行5安全生产无事故发生10A安全文明生产，符合操作规程B接线端口连接错C损坏计算机内编程软件D不能文明生产，不符合操作规程，一票否决