加气混凝土条板安装技术交底523修改.docx

1、加气混凝土条板安装技术交底523修改表C24技术交底记录编号：工程名称安置房项目日期交底部位页数共7页交底内容加气混凝土条板安装工程施工一、施工工艺流程1、结构墙面、地面、顶面清理找平放线配板、修补安装U形卡配制胶粘剂铺设电线管、盒安装隔墙板安装门窗框板缝处理板面拉毛抹灰（1）施工部署：住宅剪力墙结构加气板安装内墙隔断墙，平行施工只要人员充足和具备工作面即可满足施工进度要求。主材：合格的加气混凝土墙板。辅材：U型钢卡（镀锌钢板2mm厚）、射钉、木楔子、专用撬棍、网格布、专用粘接剂等辅材。2、施工要点及要求(1)结构墙面、地面、顶面清理找平：清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部位，将浮灰、沙、土

2、、酥皮等物清理干净，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫静，结合部位尽量找平。(2)放线：依据设计弹好隔墙水平双面双线以及门窗洞口线，弹出立面垂直线，顶面连接线，并按板宽分档。(3)配板、修补：隔墙板高度按结构净高扣除30mm，计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽(或锯窄)成合适的宽度，有缺陷的板不能用到本工程。(4)安装U形卡：在隔板拼缝处的上端预先用射钉将“U”扁钢卡板固定在结构板上（固定点2个以上），每块不少于两个固定卡且侧面与砼墙安装不少于3个固定卡，以满足样板间施工方案将隔板卡住固定。(5)配制胶粘剂：胶粘剂要随

3、配随用，并应在30min内用完。(6)安装隔墙板：安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。隔墙板安装前清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及相拼合面满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板顶实，然后用腻子刀将挤出的胶粘剂刮平，按以上操作办法依次安装隔墙板。经检查合格后，板底缝内用C20细石混凝土填塞密实，3天后拆除木楔用干硬性砂浆填实孔洞。蒸压加气混凝土板U型卡安装节点(7)按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒，孔要大小适度、方正。(8)板缝处理：在两端拼缝处的边肋外凹槽内刮水泥胶泥一道，贴5

4、0mm宽玻纤网格布一层，压实、粘牢、用胶泥刮平。待干硬后，为保证隔墙拼缝处抗裂性，在板面拼缝处附贴100mm宽玻纤网格布一道，胶泥厚度1.5mm，粘牢，刮平，阴阳角外贴200mm宽玻纤网格布一层，用建筑胶泥粘牢，刮平，厚度不大于1.5mm，两种墙体材料交接处采用加钉钢板网抹灰找平做法，防止出现裂缝。3、施工易出现问题1)板材吊运：参照排板图，按照板号把相应位置的板运到指定的户型内，并且码放整齐，吊装时宜采用宽度大于5厘米尼龙吊带，禁用钢丝绳。搬运时轻装轻放，缺损严重的禁止上墙（条板不允许有横向裂缝，掉角不大于板宽方向150mm，板长方向300mm），轻微缺陷的需提前修补，其修补材料颜色和质感与

5、加气混凝土条板一致。2)加工或开洞去角，开洞去角小于板宽的1/3，要求必须机械切割，严禁榔头锤击。3)卫生间及管道井浇筑混凝土挡水坎，要求原混凝土楼板剃毛处理，宽度准确，模板垂直，振捣密实混凝土面成型平整，与门框相邻的一同带出。4)要求每个U型卡大于两个固定点，条板侧边顶部打浆饱满，板缝拼接宽度不大于5mm，安装时以缝隙间挤出砂浆为宜，根部用木楔挤后紧细石封堵密实。5)加气隔墙板安装完毕三天后，才能进行管线等开槽工作，禁止开横槽，开槽前先弹线，开槽深度不宜大于3厘米，建议采用开槽专用工具，禁止直接剔凿，沟槽封堵加钉钢网防裂（宽度一侧大于10厘米）。6)墙面抗裂：条板与混凝土相接部位加钉钢网，竖

6、向条板缝隙采用耐碱玻纤网格布压入聚合物砂浆层的做法，（玻纤网质量现场检验采用单丝系扣轻拉不断为合格）二、质量验收标准预制蒸压加气混凝土条板隔墙施工允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度3mm用2米靠尺和塞尺检查2立面垂直3mm用2米托线板检查3接缝高差2mm用直尺和塞尺检查4阴阳角方正3mm用200mm方尺和塞尺检查5轴线偏移10mm钢尺或皮尺内隔墙板安装工艺流程序 号项 目要 求1清理基面板材安装区域地面应清理干净、平整，不应有塌陷情况出现。2放安装线对照图纸在现场弹出轴线和一道边线，并按照排板设计标明板的位置。3预检由施工单位及监理单位完成。4固定U型卡应严格按照排板图及节

7、点图在结构上射钉固定。5选板运输应严格按照排板图标明区域板号选择相应板材6板材就位板材顶端卡入U型卡内，底端用专用撬棍翘起用木楔子支撑。7检查校正每装一块板都应用吊线和2米靠尺检查垂直度和平面，如不符合要求则可使用专用撬棍进行调整至符合要求。8填塞细石打紧木楔，填塞细石混凝土。9防锈处理所有焊接部位清渣刷涂防锈漆。10修补专用修补剂对板材破损进行修补。11报验先自检再报验。三、质量保证措施及成品保护。1、技术保证措施加气混凝土板外墙施工前，对各班组全体成员进行技术培训，对本工程条板施工相关的内容进行全面的技术交底。施工技术人员，专业工长，专职质量检查员认真熟悉施工图纸，把门窗洞口尺寸，标高等均

8、标识在施工图纸上，确保所有的安装人员知晓每个施工细节，节点作法。现场施工负责人必须对结构的偏差进行实测复核，偏差小时可以根据实际情况进行调节处理；偏差大时须协同技术人员共同研究处理方案后实施。施工过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对施工质量、施工工艺和安全措施情况依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查，发现问题立即通知施工班组进行整改，并对整改情况及时进行落实。每施工完成一层，由项目经理组织技术、安全、质量等相关人员进行联合验收。2、质量保证措施认真贯彻“百年大计，质量第一”和“预防为主”的方针，切实做到精心组织，文明施工，各级领导必须重视质量，要贯彻“谁施工谁负

9、责质量”的原则，为确保工程质量提出以下措施：认真学习和会审图纸、排板图、节点图并做好逐级的技术交底工作。坚持专业检查与群众检查结合，贯彻班组自查互检交班制度。严格执行国家施工验收规范和操作规程，加强分部项工程质量评定工作。在吊装和安装过程中，应采取适当的运输和施工机具，避免板材损坏。安装墙板时，为了确保板材上下两端与主体结构有可靠的质量，应严格照排版图和节点图施工。对于在施工中造成的板材的局部破损，可用修补砂浆进行修补。夜间施工必须保证足够的照明度，配备齐碘钨灯和手电筒。3、成品保护加气墙板进场后应单独设立放置区，并做好围挡工作。加气墙板吊装时应采用专用夹具。 运输时应用良好的绑扎措施，吊装带

10、须采用柔性尼龙绑扎带，不得使用钢丝绳来吊装，运输中要平放，不能单边垫起，严禁死扛硬翘。加气墙板安装完毕后，应注意保护，严禁撞击与磕碰。加气墙板支撑件其它工种不得随意拆除。墙板安装完毕后，所有可能损坏墙板的危险器物不得靠近墙板。墙板安装完毕后，所有须在墙板上开洞、开槽的工作需经甲方及总包方协商后方可施工，并采取有效保护措施，以避免墙板破损。施工队应根据现场情况制定成品保护的奖罚措施，并派专人监督实施。4文明施工及安全措施1）文明施工加气板材切割时，现场要派专人进行洒水降尘，对切割下废弃物要及时清扫干净。切实做好现场管理，道路要畅通，材料、构件堆放要整齐，平稳。活完料净脚下清，施工垃圾要及时清运。

11、施工操作人员不得大声喧哗，操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。2）安全措施安全思想：安全应与技术、生产相结合，安全贯穿施工全过程之中。安全依据：安全措施应严格遵守国家颁布的建筑安装安全技术操作规程及市建委的相关规定。安全目标：尽量减少轻伤事故、坚决杜绝重伤及死亡事故。施工控制：人员：施工现场配备安全员，负责施工安全有关工作，特殊作业工种持证上岗，一般施工人员经过岗位技能培训，合格后上岗。设备用品：根据本工程特点及施工的需要，确定并落实施工机械的数量、种类、型号的进场顺序，由专人负责及时配置安全设施及各类防护用品。分包：劳务分包需签订安全生产协议，明确安全生产责任。4、现场作业人员要求能掌握本工种

12、安全技术操作规程。能正确使用工种所涉及的工具、设备和劳动用品。能对工具、设备、环境及劳动用品穿戴进行自检。能注意劳逸结合，搞好自身的劳动保护。能使用常用的灭火器材设备。明确施工现场安全纪律。5、用电安全施工现场配电应严格遵守安全规范要求，确保三级配电、两级保护。施工现场应使用符合国家标准的电器设备。现场照明及施工设备应由专人负责，确保安全、正确使用。6、脚手架安全搭设临时简易脚手架应使用符合规定具有质量保证证明的架子管、扣件及脚手板。搭设脚手架应由专门人员负责、并做好日常管理。脚手架搭设应注意荷载及防护，搭设完毕后应进行验收。粉刷、安装等各工种进行立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，可采取时间交叉、位置交叉。如时间交叉、位置交叉不能满足施工要求，必须采取隔离封闭措施。7、手持电动工具安全工具上的接零或接地要齐全有效，随机开关灵敏可靠。电源进线长度应控制在标准范围内，并确认线路绝缘层良好绝缘。工具在使用前，必须经过专门人员验收，确定符合要求，并作空载试验，运转正常后方可投入使用。签字栏技术负责人交底人接交人