企业生产各岗位考核方案.docx

1、企业生产各岗位考核方案 企业生产考核 企业生产目标量化考核 企业生产目标量化考核的内容详见表 4-2 所示。表 4-2 企业生产目标的量化考核生产部长量化 项目 生产产量项目 生产质量项目 生产进度项目 生产成本项目 生产安全项目 量化指标 生产任务达成率 生产产量 生产产值 产品合格率 产品废品率 交期达成率 批次延迟次数 单位能耗降低率 单位产品成本降低率 安全事故发生次数 安全培训计划达成率 考核标准 低于目标值 %，减 分 低于目标值 %，减 分 低于目标值 %，减 分 低于目标值 %，减 分 高于目标值 %，减 分 低于目标值 %，减 分 每发生 1 次，减 分 低于目标值 %，减

2、分 低于目标值 %，减 分 发生 1 次，减 分 低于目标值 %，减 分 资料来源 生产部 生产部 生产部 生产部 质量部 生产部 质量部 生产部 生产部 生产部 生产部 财务部 生产部 生产部 人力资源部 权重15%10%10%10%5% 10%5% 5% 10%10%10%车间生产目标 量化考核 1车间生产目标 车间生产目标如图 4-3 所示。 车间主任按时、按质、按量地完成企业分解到本车间的生产任务 车生间产降低车间生产消耗，做好材料、能源、辅料等消耗的控制 落实安全生产责任制，杜绝车间安全生产事故 目 标 落实车间生产现场 6S 管理制度，做好现场管理 2车间生产管理量化考核表 图 4

3、-3 车间生产目标 考核项目 任务完成 安全生产 考 核指标 车间 生产任 务达成率 批次合格率 客户 因为产 品质量问题投诉次数交期达成率 安全责任制落实权重 20% 15% 5% 10% 10% 评分标准 车间生产任务达成率达到_%，每低_%，减_分，出现重大安全、质量事故，该项考核不得分 批次合格率达到_%，每低_%，减_分，出现重大质量事故，该项考核不得分 经查实，减_分/次 交期达成率达到_%，每延误交货期 1 天，减_分，造成重大损失的，该项不得分 1健全安全责任制并时常开展安全活动，未按要求进行，每发现 1 次减_分 2有专人负责各区域生产安全管理、安全教育和安全监督，未进行人员

4、安排每次减_分 3车间清洁卫生、现场物料、半成品堆放符合要求，每发现违规 1 次，减_分 得 分 生产 安全事 故发生次数10%发生一般生产安全事故每次扣_分，发生重特大安全生产事故，生产安全项目得分为 0 并另行按公司其他相关规定处理成本管理生产成本15%由财务部核定标准成本和工时定额，实际成本在标准成本_%至_%，得_分 ；每偏离_%，减_分现场管理6S 不规范项数15%在车间 6S 抽查中，每发现 1 项不规范，减_分3车间生产现场量化考核表 车间 负责人 考核日期 6S 活动 整理 整顿 清扫 清洁 素养 考 核项目 1红牌作战实施情况 2现场无杂物，通道通畅 3现场无剩料和不必要的物

5、品 4作业场所明确区分，视野开阔1工具、设备是否易于取用 2原材料、半 成品、成品 定点定位排放整齐并标识清楚，且标识要与实物相符 3设备、工具按规定摆放 1经常保持生 产场地整洁 ，地面不得有纸屑等废弃物 2保持工作台面的整洁 3生产设备是 否脏乱，有 无灰尘附着 4配置区划分线明确 1工作环境是否清洁卫生 2工作服清洁状况 3车间内是否 有混浊的空 气、粉尘、噪音和污染源 1员工行为规 范，自觉遵 守车间规章制度 2爱岗敬业精神 合计 评分标准 非常好 5 好 4 普通 3 较差 2 很差 1 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好

6、 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 得 分 备注 班组生产目标 量化考核 1班组业绩量化考核管理 （1）生产班组业绩量化考核指标 生产班组业绩量化考核指标如图 4-4 所示。 产品一次性合格率 生产计划按时完成率 劳动生产效率 关 键绩效指标 批量返工

7、费用 废品率生产安全 事故发生次数 图 4-4 生产班组业绩量化考核 （2）生产班组业绩量化考核量表 姓名 考核时间 业绩 数据 指标 来源 权重绩效目标 部门 考核 周期 评价等级 生产部_车间_班 组 实际得分 备注 生计按完率 产一性产划时成品次合产统表 产质检值计品量查20% 15% 100% 95% A（91100）生产计划按时完成率达到 100%产品一次性合格率达到95%以上 B（8190）生产计划按时完成率达到 95%以上低于 100% 产品一次性合格率达到90% 以 上 低于 95%C（6180）生 产 计 划按 时 完 成率 达 到90%以上低于 95%产 品 一 次性 合

8、格 率达 到 80%以 上 低 于D（060） 生 产计 划 按时完 成率 未 达到90%产 品一 次 性合格 率 未 达 到80%格 率 产 品返 工率 排 单计 划达 成率 生 产安 全事 故发 生表 产质检表 生任单 生安事品量查产务产全故10% 15% 20% 0.5% 95% 0 产品返工率低 于 0.5%（含） 排单计划达成 率 达 到95%以上 无生产安全事故发生 产品返工率高于 0.5%低于 0.8%（含）排单计划达成 率 高 于90% 低 于95%（含） 考核期内生产安全事故发生次数低于 5（含）次90%产 品 返 工率 高 于0.8% 低 于1%（含） 排 单 计 划达 成

9、 率 高于 80% 低于 90%（含） 生 产 安 全事 故 发 生次数为 510（含）次产 品返 工 率高于 1%排 单计 划 达成率 低 于 80%（含） 生 产安 全 事故发生 10 次以上 次 数 现 场问 题处 理效 果 合计 记 录 - - 20% 100%- 及时发现生产 现 场 问题，处理非常妥当，没有造成任何损失 - 及时发现生产 现 场 问题，处理得当，造成损失很小 及 时 发 现生 产 现 场问题，处理措施一般，造 成 较 大损失 不 能及 时 发现生 产 现 场 问题，处理不当，造成重大损失 考核人评语 复核人评语 签字： 日期： 年 月 日 签字： 日期： 年 月 日

10、 2班组质量量化考核管理 （1）生产班组质量考核指标 生产班组质量考核指标如图 4-5 所示。 1 产品合格率 2 产品返工率 3 漏验率 4 废品率 图 4-5 生产班组质量考核指标 （2）生产班组质量考核表 序号 1 2 3 4 5 量化指标 合格品率 优质品率 返工率 漏验率 废品率 权重 30% 20% 20% 10% 20% 绩效目标 不低于_% 不低于_% 不高于_% 不高于_% 不高于_% 指标说明 产品质量符合制定 的技术和质量标准的程度 根据实物质量评分的结果划分质量类别 送检数说明在生产过程检 验时，应剔除的不合格品没能被检出而 被下一道检验点发现（或被客户提出投诉）的情况

11、 指无法按质量标准检验合格的疵品 得分考核人（签字）： 考核日期： 改进计划： 审核人（签字）： 审核日期： 签字： 3班组成本量化考核管理 （1）班组生产成本量化考核指标 班组生产成本量化考核指标如图 4-6 所示。 1 批量返工费用 2 产品报废金额 3 质量停产损失 图 4-6 班组生产成本量化考核指标 （2）班组生产成本量化考核表 序 号 1 2 3 量化指标 批量返工费用 产品报废金额 质量停产损失 权重 40% 30% 30% 绩 效目标 不高于_元 不高于_元 不高于_元 指标说明 产品报废造成的损失 因质量问题停产所造成的相关损失 得分改进计划： 考核人（签字）： 考核日期： 审核人（签字）： 审核日期： 4班组交期量化考核管理 （1）班组交期考核关键指标 班组交期考核关键指标如图 4-7 所示。 1 生产计划完成率 2 补货订单达成率 2 交期达成率 图 4-7 班组交期考核关键指标 （2）班组交期考核表 序号 1 2 量化指标 生产计划完成率 补货订单达成率 权重 40% 30% 绩效 目标 达到_% 达到_% 指标说明 计划生产量补货订单按时按量达成次数总补货订单数交期达成批数100% 得分3 交期达成率 30% 达到_% 交货总批数100% 考核人（签字）： 考核日期： 审核人（签字）： 审核日期