烧碱车间设备设施分析.docx

1、烧碱车间设备设施分析烧碱车间安全检查（SCL）分析记录表63设备名称：螯合树脂塔 分析人员： 分析日期：2018.10.05序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电机电机轴承超温 电机损坏每班测一次温度1 33静电接地松动静电不能导出每周检查一次236保持现有控制措施按钮开关破损火灾及时更换155电机有异常声音电机损坏每班巡检236发现异常，及时上报地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次1332PH计PH计酸碱不准设备损坏每班巡检2362树脂树脂变色、表面不平影响生产每班巡检1333冷却水冷却水不畅通、水压低机体超温每班巡检1334机体有异常声音机体损坏每班巡检236振动是超标机体

2、损坏每班巡检133机身、连接管线、阀门、法兰泄漏着火、爆炸每班巡检25105安全附件压力表指示不准确超压损坏设备定期校验133安全阀进出口阀没打开超压损坏设备进出口阀常开并加铅封236悬挂勿动警示单位：烧碱车间离子膜电解 安全检查（SCL）分析记录表64设备名称：电解槽分析人员： 分析日期：2018.10.05序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1槽体、槽垫片、周边阀门、法兰、管道连接、压力表、流量计1、自动阀气源良好阀门灵活好用 2、法兰垫片无泄漏3、仪表完好指示准确其他伤害、中毒和窒息、灼烫安装可燃气体报警仪 安装氯气有毒气体报警仪 报警仪引入DCS控制室远程监控使用相符

3、合的材质法兰及垫片废气吸收管线完好负压正常流量压力入DCS控制室远程监控异常及时处理 每月月初开展酸碱灼伤氯气中毒急救知识培训。每小时巡检发现问题及时处理。 每班用测爆仪对电解槽周边管线进行检测并做好记录每次停车对DCS连锁保护系统实验 佩戴防护眼镜、滤毒罐式面具 停车排液清洗置换处理缺陷 设淋洗式洗眼器防毒面具35152氢气排空装置、废气吸收装置氮气流量正常、阻火器正常、负压计压力正常火灾、容器爆炸1、设有氢气排空补入氮气流量计2、设有规范排空管线及阻火器3、废气吸收（负压正常）4、废气吸收管 5、每小时巡检发现问题及时处理 6、阻火器每年停车检查2363铜排电缆静电跨接及接地装置无杂物覆盖

4、、包线无损坏，外观正常触电、电气火灾1、防爆等级符合标准 每月月初开展用电安全知识培训 2、每小时巡检发现问题及时处理。 3停车处理25104氮气管路、气体检测报警装置无腐蚀、无泄漏、无报警火灾、爆炸、中毒和窒息1、远程压力显示2、氮气流量计 3、每小时巡检发现问题及时处理。4、定期校验 防护眼镜 设淋洗式洗眼器、防毒面具236单位：烧碱车间离子膜电解 安全检查（SCL）分析记录表65设备名称:脱氯塔分析人员： 分析日期：2018.10.05序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1管道破裂中毒每班检查一次236保持现有控制措施、加强管道泄漏培训演练2罐体破损烫伤，中毒，影响生产

5、每天检查一次3515保持现有控制措施、加强罐体泄漏培训演练3压力表压力表指示不准确超压损坏设备定期校验1334液位计液位计指示错误影响生产日检、周检2245进料阀堵塞影响生产日检、周检224损坏损坏离子膜日检、周检2246梯子平台护栏开焊坠落及时补焊236定期检查平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆2367电机电机轴承超温 电机损坏每班测一次温度1 33静电接地松动静电不能导出每周检查一次236保持现有控制措施按钮开关破损火灾及时更换155电机有异常声音电机损坏每班巡检236巡视人员发现立即上报地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次133 安全检查（SCL）分析记录表66设备名称：盐酸罐 分析人员： 分析

6、日期：2018.10.05序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1罐体筒体腐蚀减薄盐水泄漏，财产损失每年检测22 4管道破损设备损坏、泄露、腐蚀补焊、防腐刷漆339保持现有控制措施、加强管道泄漏培训演练2人孔破损设备损坏、泄露、腐蚀日检、周检224螺丝松动泄露日检、周检2243液位计液位计指示错误影响生产日检、周检2244安全附件压力表指示不准确超压损坏设备定期校验133安全阀进出口阀没打开超压损坏设备进出口阀常开并加铅封236开车前安全条件确认，定期巡查5电机电机轴承超温 电机损坏每班测一次温度1 33静电接地松动静电不能导出每周检查一次236保持现有控制措施按钮开关破损火灾

7、及时更换155电机有异常声音电机损坏每班巡检236地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次133单位：烧碱车间氯化氢 安全检查（SCL）分析记录表67设备名称：合成式产蒸汽石墨合成炉（含蒸汽）分析人员： 分析日期：2018.10.05序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1管道破裂中毒。着火每月检查一次236保持现有控制措施、加强管道泄漏培训演练2炉体破损烫伤、中毒影响生产每天检查一次1333热电阻温度不准影响生产每月检查一次2364液位液位计指示错误影响生产日检、周检2245进料阀堵塞影响生产日检、周检224损坏2246梯子平台护栏开焊坠落及时补焊236定期巡查平台、梯子腐蚀人员摔伤

8、防腐刷漆2367安全阀超压不动作超压，设备损坏一年校验一次155保持现有控制措施安全阀没投用超压投用前进口阀全开后加铅封236定期检验安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验236单位：烧碱车间离子氯化氢 安全检查（SCL）分析记录表68设备名称：氯压机 分析人员： 分析日期：2018.10.05序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电机电机轴承超温 电机损坏每班测一次温度1 33静电接地松动静电不能导出每周检查一次236保持现有控制措施按钮开关破损火灾及时更换155电机有异常声音电机损坏每班巡检236巡查人员及时上报地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次133震动、位移变化大设备损坏

9、每班巡检236巡查人员及时上报传感器偏差大影响生产每班巡检1332增速机温度传感器偏差大影响生产每班巡检133振动是超标设备损坏每班巡检236巡查人员及时上报3冷却油冷却油不畅通、油压低机体超温每班巡检1334机体有异常声音机体损坏每班巡检236巡查人员及时上报振动是超标机体损坏每班巡检133机身、连接管线、阀门、法兰泄漏着火、爆炸、中毒每班巡检25105安全附件压力表指示不准确超压损坏设备定期校验133进出口阀门不工作设备损坏、超压定期校验133单位：烧碱车间氯氢处理 安全检查（SCL）分析记录表69设备名称:硫酸储罐分析人员： 分析日期：2018.10.05序号项目危害后果现有的控制措施L

10、SR建议改正/控制措施1管道破裂中毒每班检查一次236保持现有控制措施、加强管道泄漏培训演练2罐体破损烫伤，中毒，影响生产每天检查一次3412保持现有控制措施、加强罐体泄漏培训演练3压力表压力表指示不准确超压损坏设备定期校验1334泵泄露腐蚀每班检查一次236定期检查5液位计液位计指示错误影响生产日检、周检2246进料阀堵塞影响生产日检、周检224损坏损坏离子膜日检、周检2247梯子平台护栏开焊坠落及时补焊236定期检查平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆236定期检查8电机电机轴承超温 电机损坏每班测一次温度1 33静电接地松动静电不能导出每周检查一次236保持现有控制措施按钮开关破损火灾及时更换

11、155巡视人员发现立即上报电机有异常声音电机损坏每班巡检236巡视人员发现立即上报地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次133单位：烧碱车间氯氢处理 安全检查（SCL）分析记录表70设备名称:次氯酸钠储罐分析人员： 分析日期：2018.10.05序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1管道破裂中毒每班检查一次236保持现有控制措施、加强管道泄漏培训演练2罐体破损腐蚀，中毒，影响生产每天检查一次3412保持现有控制措施、加强罐体泄漏培训演练3压力表压力表指示不准确超压损坏设备定期校验1334泵泄露腐蚀每班检查一次236定期检查5液位计液位计指示错误影响生产日检、周检2246进料阀堵塞影

12、响生产日检、周检224损坏损坏离子膜日检、周检2247梯子平台护栏开焊坠落及时补焊236定期检查平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆236定期检查8电机电机轴承超温 电机损坏每班测一次温度1 33静电接地松动静电不能导出每周检查一次236保持现有控制措施按钮开关破损火灾及时更换155巡视人员发现立即上报电机有异常声音电机损坏每班巡检236巡视人员发现立即上报地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次133单位：烧碱车间氯氢处理 安全检查（SCL）分析记录表71设备名称：氢压机 分析人员： 分析日期：2018.10.05序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电机电机轴承超温 电机损坏每班测一次

13、温度1 33静电接地松动静电不能导出每周检查一次236保持现有控制措施按钮开关破损火灾及时更换155电机有异常声音电机损坏每班巡检236巡查人员及时上报地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次133震动、位移变化大设备损坏每班巡检236巡查人员及时上报传感器偏差大影响生产每班巡检1332增速机温度传感器偏差大影响生产每班巡检133振动是超标设备损坏每班巡检236巡查人员及时上报3冷却水冷却水不畅通、水压低机体超温每班巡检1334机体有异常声音机体损坏每班巡检236巡查人员及时上报振动是超标机体损坏每班巡检133机身、连接管线、阀门、法兰泄漏着火、爆炸、每班巡检35155安全附件压力表指示不准确超压损坏

14、设备定期校验133进出口阀门不工作设备损坏、超压定期校验133单位：烧碱车间氯氢处理 安全检查（SCL）分析记录表72设备名称：电动单梁起重机 分析人员： 分析日期：2018.10.05序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电源使用后未及时关闭漏电伤人使用前后检查确认144加强培训教育没有资质的人员随意操控设备损坏或人员伤害执行安全生产禁令144加强培训教育2线控器线控器损坏 无法及时检修设备使用人员必须持有起重作业许可证144加强培训教育非正常范围使用起重机机身损坏由班组安排作业监护人员3起重机机身非正常范围使用起重机机身损坏由班组安排作业监护人员144加强培训教育未按要求

15、年检使用过程中伤人按要求年检236定期检验4吊装孔使用时无人监护或警示标志坠落摔伤专人监护或做好警示标识防护236收尾工作确认使用后未及时封闭坠落摔伤使用后及时封闭并由作业负责人检查单位：烧碱车间液氯 安全检查（SCL）分析记录表73设备名称：液氯储槽 分析人员： 分析日期：2018.10.05序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1槽体腐蚀，渗漏、材质不符合要求中毒和窒息、容器爆炸根据槽体容规要求由特检院定期检验槽体，测壁厚，双人巡检，安排职工每天用氨水试漏 穿戴好防护用品方可上岗 泄漏氯气时迅速撤离至上风向，戴好防护器具抢救人员，夜间有应急照明，厂房内有负压吸收系统4520

16、2附件选型不正确、指示不正确、不在有效期内中毒和窒息现场显示液位 并远传主控、与阀门连锁，温度远传主控，压力现场显示并远传主控，安全阀有效检验，外壁保冷 员工培训合格后方可上岗 现场液位不准超过2米，主控液位70%报警、80%与进口阀门联锁，双人巡检，每天用氨水试漏，安全阀无压释放、根部阀要全开并铅封锁定、每年检验一次 穿戴好防护用品方可上岗 泄漏氯气时迅速撤离至上风向，戴好防护器具抢救人员，夜间有应急照明1443管道、法兰泄漏、腐蚀、选型不正确、支撑不牢固中毒和窒息员工培训合格后方可上岗 每年由特检院检验管道壁厚，每天检查有无漏点，用氨水试漏 穿戴好防护用品方可上岗 泄漏氯气时迅速撤离至上风

17、向，戴好防护器具抢救人员，夜间有应急照明224单位：烧碱车间液氯 安全检查（SCL）分析记录表74设备名称：真空机组 分析人员： 分析日期：2018.10.05序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电机电机轴承超温 电机损坏每班测一次温度1 33静电接地松动静电不能导出每周检查一次236定期检测按钮开关破损火灾及时更换155电机有异常声音电机损坏每班巡检236巡查人员发现立即上报地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次133震动、位移变化大设备损坏每班巡检236巡查人员发现立即上报传感器偏差大影响生产每班巡检1333冷却水冷却水不畅通、水压低机体超温每班巡检1334机体有异常声音机体

18、损坏每班巡检236巡查人员发现立即上报振动是超标机体损坏每班巡检133机身、连接管线、阀门、法兰泄漏着火、爆炸、中毒每班巡检25105安全附件压力表指示不准确超压损坏设备定期校验133进出口阀门不工作设备损坏、超压定期校验133单位：烧碱车间液氯 安全检查（SCL）分析记录表75设备名称：配水桶 分析人员： 分析日期：2018.10.05序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1罐体筒体腐蚀减薄盐水泄漏，财产损失每年检测22 4平台、梯子平台、梯子腐蚀、脱焊人员摔伤补焊、防腐刷漆326定期巡查2搅拌器电机、减速器坏设备损坏日检、周检224叶轮脱落影响生产日检、周检2243液位计液

19、位计指示错误影响生产日检、周检2244安全附件压力表指示不准确超压损坏设备定期校验133安全阀进出口阀没打开超压损坏设备进出口阀常开并加铅封2365电机电机轴承超温 电机损坏每班测一次温度1 33静电接地松动静电不能导出每周检查一次236定期检测按钮开关破损火灾及时更换155电机有异常声音电机损坏每班巡检236巡查人员发现立即上报地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次133单位：烧碱车间一次盐水 安全检查（SCL）分析记录表76设备名称：化盐桶分析人员： 分析日期：2018.10.05序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础接地不牢静电不能导出每半年检测236定期检测地基下沉管线

20、开焊、断裂每月检查一次1332压力表压力表破裂盐水泄漏，财产损失日检、周检236压力表定期检验，巡查人员发现立即上报3液位计液位计指示错误影响生产日检、周检2244筒体腐蚀减薄影响生产定期测厚1555梯子平台护栏开焊坠落及时补焊236定期检查平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆236定期检查6安全阀超压不动作超压，设备损坏一年校验一次155安全阀没投用超压投用前进口阀全开后加铅封236开车前安全条件确认安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验236单位：烧碱车间一次盐水 安全检查（SCL）分析记录表77设备名称：预处理器分析人员： 分析日期：2018.10.05序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改

21、正/控制措施1罐体连接管线、阀门泄漏着火爆炸每班巡检155筒体腐蚀减薄爆炸每六年检测155接地不牢静电不能导出每半年检测236定期检测地脚螺栓松动损坏设备每月检查1332安全附件压力表破裂丙烯泄漏，财产损失每班巡检224超压不动作超压，设备损坏一年校验一次155液位计指示不准影响生产及时维修236压力表年检3梯子平台护栏开焊坠落及时补焊236定期检查平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆236定期检查单位：烧碱车间一次盐水 安全检查（SCL）分析记录表78设备名称：盐水加压泵 分析人员： 分析日期：2018.10.05序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电机电机轴承超温 电机损坏每班测一次温度1 33静电接地松动静电不能导出每周检查一次236定期检测按钮开关破损火