废水改造方案简化版.docx

1、废水改造方案简化版含有机溶剂废水改造工程方案1、工程规模及处理要求1.1设计废水水量废水产生水量表序号废水种类实际废水水量（m3/d）设计废水水量（m3/d）备注1高浓度难降解底料废水（车间蒸馏残液废水）101535 m3/d2乙二醇废水（车间前馏分废水）153难降解综合废水（外收运）354乳化液废水（外收运）4105低浓度易降解含漆有机废水（外收运）154080 m3/d6生活污水10407合计设计处理水量：6 m3/h （20h计）1.2 设计废水水质经多次水质化验的数据，整个处理系统在此水质基础上设计。序号废水种类CODcr（mg/l）B/C1底料废水（车间蒸馏残液废水）68万0.052

2、乙二醇废水（车间前馏分废水）3万0.256生活污水4000.51.3 设计排水水质按照环保部门要求，出水要求达到广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准。具体排水水质如下表。序号污染物出水污染物含量（mg/l）一级标准（mg/l）1悬浮物（SS）60602化学需氧量（CODcr）90903五日生化需氧量（BOD5）20204石油类555甲苯0.10.16二甲苯0.40.47色度40408PH6-96-9备注：系统总出水一部分用于站内配药、洗地、洗桶，其余全部外排。2、废水处理工艺设计2.1 废水处理系统改造工艺思路本改造方案重点在于：a、废水分两大类收集并单独

3、预处理（物化+生化），互不干扰，提高单项污染物去除率。b、高浓度难降解有机废水增加独立的MVR浓缩工艺截留90%以上难降解有机物，大大减少水中的油类、CODCr和药粉等，确保生化的有效进行。c、低浓度易降解有机废水独立物化+生化，提高可生化性。d、高浓度难降解有机废水物化采用冷却结焦、酸化破乳、混凝压滤等前处理工艺，降低了MVR浓缩设备内结焦的概率，确保系统运行。e、生化处理采用水解酸化（厌氧）+好氧处理工艺。f、预处理后在综合调节池混合均匀，一同进行后生化处理。g、总出水末端设置（管式）超滤+纳滤把关单元克服废水水质波动影响出水质量。2.2工艺流程根据以上分析，方案采用独立预处理（物化+生化

4、）+后续综合处理（生化+纳滤）的处理工艺。独立预处理系统每天运行15h，后续综合处理系统每天运行20h，处理达标后排放，工艺流程图如下：1) 高浓度难降解有机废水预处理系统工艺流程（每日运行时间15h）高浓度难降解有机废水35t/d， MVR浓缩设备处理量2t/h，后段物化+生化处理量2.5t/h，拟采用以下工艺来预处理。MVR浓缩工艺流程2) 低浓度易降解有机废水预处理系统工艺流程（每日运行时间15h）含漆有机废水水量为40t/d，处理量3/h，拟采用以下工艺来预处理。3)后续综合废水处理系统工艺流程（每日运行时间20h）综合废水水量为115/d即6t/h，拟采用以下工艺来处理。2.3 处理

5、工艺流程说明各处理单元出水水质预测序号单元出水COD（mg/l）B/C电导率（us/cm）备注一、难降解综合废水1调节池3（MVR浓缩出水）70000.2600高浓度难降解有机废水（乳化液+底料废水+乙二醇废水+综合难降解废水）2芬顿+铁炭40000.330003厌氧生化2400-4好氧生化720-二、低浓度易降解有机废水1生化出水300-3500低浓度易降解有机废水三、后续综合处理段1综合调节池5003500后续综合处理段2综合生化（TMBR）10035003纳滤60-3 主要设计参数设计处理规模：独立预处理系统每天运行15h，后续综合处理系统每天运行20h；3.1 高浓度难降解有机废水预处

6、理系统（物化+生化、含MVR浓缩）1)乳化液废水隔油池（原有）隔油池分三格，隔除乳化液浮油、杂物。净空尺寸：LBH = 350010002500mm，地下钢砼结构有效水深：2.0m2)乳化液-底料废水集水池（原有改造）收集车间底料废水及隔油后的乳化液。净空尺寸：LBH = 350010002500mm，地下钢砼结构有效水深：2.0m有效容积：V = 7m33)乳化液破乳池（原有改造） 存储调节隔油后的乳化液，储满后加酸进行破乳，破乳静置后提升到难降解废水调节池1，两破乳池交替使用。净空尺寸：LBH = 350032506000mm，地上钢砼结构，2座有效容积：60m3水力停留时间：HRT 6天

7、新增设备：计量泵：2台PH监测系统：2套4)难降解有机废水隔油池（原有） 隔油池分四格，隔除综合有机废水浮渣浮等。净空尺寸：LBH = 350010002500mm，地下钢砼结构有效水深：2.0m5)难降解有机废水集水池（原有改造） 收集难降解有机废水。净空尺寸：LBH = 350035002500mm，地下钢砼结构有效水深：2.0m有效容积：V = 24m3新增设备：潜水搅拌机：1台6)难降解综合有机废水调节池1（原有改造） 存储调节难降解废水、底料废水和破乳后的乳化液。净空尺寸：LBH = 470050004000mm，地上钢砼结构有效水深：2.5m有效容积：60m37)混凝压滤池（原有改

8、造） 混凝压滤池分3个反应区，依次投加NaOH、FeSO4和PAM。反应区LBH = 15007503500mm2格，地上钢砼结构反应区LBH =350015006000mm1格，地上钢砼结构有效水深：5.5m新增设备：计量泵：3台隔膜程控压滤机：1台气动隔膜泵：2台（1备1用）中转水箱：1个中转隔膜泵：2台（1备1用）8) 综合难降解有机废水调节池2（原有改造） 存储压滤后的难降解废水。净空尺寸：LBH = 470050004000mm+1600500004000mm，地上钢砼结构有效水深：2.5m有效容积：80m3新增设备：进料泵：2台，（1用1备）袋式过滤器:1套9）MVR浓缩装置（新增

9、，含低沸物蒸馏系统，详见附件二：MVR方案）MVR设计参数表序号项目参数1进料温度（）252进料总量（kg/h）22203蒸发量（kg/h）20004原始物料PH值75压缩机进出口温度（）85/1056装置功率kw压缩机：132kw（进口85，压力579mBar，出口100，压力1014mBar）（实际轴功率90kw左右）泵及其它：52kw反应釜：7.5kw7电耗比84.8kw/h/t水8二次蒸汽温度（）852汽相9料液温度（）912液相10料液沸点温升（）611蒸发器类型列管式强制循环12换热面积（m2）18013分离器尺寸1200*4500*5mm，总长6500mm14浓缩比10:115物

10、料进/出料量(kg/h)2220/22016物料流动方向原料液预热器管式加热器分离器稠厚器真空抽滤17装机总功率(kw)191.510)中间调节池（原有改造）存储MVR后的蒸馏水。净空尺寸：LBH = 500047004000mm+500016004000mm，地上钢砼结构有效水深：2.5m有效容积：80m311)芬顿氧化池（原有改造）调整PH至3，投加FeSO4、H2O2。净空尺寸：LBH = 400015006000mm，地上钢砼结构有效水深：5.6m水力停留时间：HRT =12h新增设备：ORP计：1台PH计：1台计量泵：3台12) 铁碳微电解池（原有改造）流经铁炭填充层，同时外设内循环

11、泵加强填料冲刷及反应效率。净空尺寸：LBH =300015006000mm，地上钢砼结构有效水深：5.6m水力停留时间：HRT =10h新增设备：循环泵：1台铁炭填料：11m313)混凝沉淀池 （原有改造）混凝沉淀分反应区和沉淀区；反应区分2格，依次投加NaOH、PAC和PAM。反应区LBH = 15006503500mm/格，地上钢砼结构沉淀区LBH =350015006000mm，地上钢砼结构有效水深：5.5m水力停留时间：HRT = 2h/格表面负荷：Q0.6m3/m2h新增设备：计量泵：3台斜管填料：5m214) PH回调池（原有改造）调整PH至中性。净空尺寸：LBH =1500100

12、03500mm，地上钢砼结构有效水深：3m反应时间：HRT =1h新增设备：PH计：1台计量泵：1台15)厌氧池（原有）每池内配备1台水力搅拌泵强化厌氧污泥与水的接触。净空尺寸：LBH =900041256000mm，地上钢砼结构有效水深：5.4m填料高度：4.0m总水力停留时间：HRT = 4d新增设备：搅拌泵：2台16)接触氧化池（原有） 净空尺寸：LBH =325041256000mm，地上钢砼结构有效水深：5.4m填料高度：4.0m水力停留时间：HRT =1d17) 水解酸化池（原有） 每池内配备1台水力搅拌泵强化厌氧污泥与水的接触。净空尺寸：LBH =430037506000mm+5

13、70037506000mm，地上钢砼结构有效水深：5 m填料高度：4.0m水力停留时间：HRT=3.5 d新增设备：搅拌泵：1台3.2低浓度易降解有机废水预处理系统（物化+生化）1) 隔油池（原有）隔油池分四格，隔除含漆有机废水的浮油、杂物等。净空尺寸：LBH = 350010002500mm，地下钢砼结构有效水深：2.0m2) 集水池（原有改造） 收集隔油后的含漆有机废水。净空尺寸：LBH = 350026002500mm，地下钢砼结构有效水深：2.0m有效容积：V = 18m3新增设备：潜水搅拌机：1台3) 调节池（原有改造） 存储调节车间含漆有机废水。净空尺寸：LBH = 5000300

14、04000mm，地上钢砼结构有效水深：2.5m有效容积：40m3水力停留时间：HRT =1d 4) 混凝反应，竖流沉淀池（原有） 混凝沉淀分反应区和沉淀区；反应区分2格，依次投加PAC和PAM。反应区LBH =150011503500mm/格，地上钢砼结构沉淀区LBH =275025006000mm，地上钢砼结构有效水深：5.8m水力停留时间：HRT = 1.4h/格表面负荷：Q=0.55m3/m2h新增设备：计量泵：2台5) 芬顿氧化池（原有改造）调整PH至3，投加FeSO4、H2O2。净空尺寸：LBH = 425025006000mm，地上钢砼结构有效水深：5.6m水力停留时间：HRT =

15、12h新增设备：ORP计：1台PH计：1台计量泵：3台6) 铁碳微电解池（原有改造）流经铁炭填充层，同时外设内循环泵加强填料冲刷及反应效率。净空尺寸：LBH =450020006000mm，地上钢砼结构有效水深：5.6m水力停留时间：HRT =12h新增设备：循环泵：1台铁炭填料：23m37) 混凝沉淀池 （原有改造）混凝沉淀分反应区和沉淀区；反应区分2格，依次投加NaOH、PAC和PAM。反应区LBH = 15009003500mm/格，地上钢砼结构沉淀区LBH =350020006000mm，地上钢砼结构有效水深：5.5m水力停留时间：HRT = 2h/格表面负荷：Q 4d新增设备：搅拌泵

16、：8台3) 外置式MBR（接触氧化池+管式超滤、原有改造） 分2座，并联运行。净空尺寸：LBH =700035006000mm，地上钢砼结构有效水深：5.5m填料高度：4.0m水力停留时间：HRT 2d新增设备：管式超滤装置：1套超滤清洗装置：1套4)超滤产水池（原有改造） LBH =600022506000mm，地上钢砼结构有效水深：5m有效容积：65m35）纳滤系统（新增）纳滤装置包含精密过滤器、纳滤膜和配套清洗装置，系统采用PLC全自动控制，浓水返回MVR处理。占地：156m（废水站办公室天面）新增设备：精密过滤器：1套纳滤膜装置：1套纳滤清洗装置：1套6)清水池（原有） 净空尺寸：LB

17、H =250022506000mm，地上钢砼结构有效水深：5.0m有效容积：27m34 主要构（建）筑物及改造内容汇总序号名 称净空尺寸/m安装改造土建改造造价（万元）备注一、高浓度难降解有机废水预处理系统35t/d、物化+MVR+生化1乳化液隔油池3.5 1.0 2.5-？原2#线物化段改造2乳化液集水池3.5 1.0 2.5出水管-？3乳化液破乳池13.5 3.25 6.0曝气管、中转泵-？4乳化液破乳池23.5 3.25 6.0曝气管、中转泵-？5难降解废水隔油池3.5 1.0 2.5-？原3#线物化段改造6难降解废水集水池3.5 3.5 2.5搅拌机、管路-？7难降解综合废水调节池15

18、.0 4.7 4.0管路、曝气-？调节池区改造8反应池（分3格）1.5 1.5 3.5 2格曝气管、加药、进水管过水孔、防腐？原2#线物化段改造2.2 1.5 6.0 1格曝气管、拆挡水板？9压滤区5.0 6.6压滤机及管路、水箱防火墙、设备基础？新增占地（风机房东侧）10难降解综合废水调节池25.0 4.7 4.05.0 1.6 4.0出水管、曝气过水孔、防腐？调节池区改造11MVR浓缩区15.0 6.0 11.0-地基、雨棚、楼梯？新增占地（废水站西侧）12中间调节池5.0 4.7 4.05.0 1.6 4.0管路、曝气过水孔、防腐？调节池区改造13芬顿氧化池4.0 1.5 6.0管路、曝

19、气、加药-？原3#线物化段改造14铁碳池3.0 1.5 6.0回流系统、填料过水孔、防腐？15反应池2（分2格）1.5 1.5 3.5曝气-？沉淀池23.5 1.5 6.0挡泥板、填料-？16PH回调池1.5 1.0 3.5曝气-？17厌氧池9.0 4.12 6.0管路、搅拌系统-？原3#线生化段改造18接触氧化池3.25 4.12 6.0MBR膜、回流管-？19水解酸化池4.3 3.75 6.05.7 3.75 6.0管路-？原1#线生化段改造二、低浓度易降解有机废水预处理系统 40t/d、物化+生化1含漆有机废水隔油池3.5 1.0 2.5-？原4#线物化段改造2含漆有机废水集水池3.5

20、2.6 2.5搅拌机、管路-？3含漆有机废水调节池5.0 4.7 4.0管路、曝气-？调节池区改造4反应池（分2格）2.5 1.5 3.5曝气管、加药、进水管-？原4#线物化段改造沉淀池2.75 2.5 6.0-？5芬顿氧化池4.25 2.5 6.0管路、曝气、加药-？6铁碳池4.5 2.0 6.0填料、回流系统、曝气过水孔、防腐？7反应池（分2格）2.0 1.5 3.5曝气-？沉淀池3.5 2.0 6.0挡泥板、填料-？8PH回调池2.0 1.0 6.0曝气-？9厌氧池9.0 4.12 6.0管路、搅拌系统-？原4#线生化段改造10接触氧化池4.7 4.12 6.0回流管-？11水解酸化池3

21、.5 3.5 6.06.5 3.5 6.0管路-？三、后续综合处理115t/d、生化+纳滤1综合调节池10.5 2.0 6.0曝气-？原综合线改造2厌氧池（2座）11 3.5 8.0-？3接触氧化池（2座）7.0 3.5 6.0曝气-？4反应池3.5 1.5 3.5-？沉淀池6.0 2.25 6.0-？5中间池3.5 2.25 6.0曝气清理填料？6深度处理房15.0 4.0 3.0-新建？新增占地（办公室楼面）7清水池2.5 2.25 6.0-？原综合线改造四、综合改造1MVR控制室-新建+装修？废水中控室楼下2压滤房隔膜泵、管路挖集水池、防腐？一楼3雨棚雨棚翻新-？一楼4生化沉淀池（4个）

22、挡泥板-？水池5底料池泵、管路、冷凝-？一楼6PLC系统界面、屏、线路、程序-？中控室7沉淀池排泥系统排泥管-？管沟五、土建部分费用合计33万元5 主要材料设备汇总清单5.1MVR浓缩工程序号设 备 名 称型号规格材质生产厂家数量单位一、压缩机系统1压缩机离心，进口温度85，出口温度105，过气量2t/h转子：TC4蜗壳：316L国产1套2电机132kw，防爆等级：ExdBT4铜/铸铁西门子/ABB1台3联轴器LCE45#钢1台4二次仪表防爆不锈钢 华天1套5变频器132kw西门子/ABB1台6补偿器BCE设备进出口316L衬氟捷晶能源3台7压缩机隔音系统3380*1800*1850mm，可拆

23、式龙门框架，双层单面冲孔吸音墙板，吸音棉，进风消音百叶窗，消音排风机，防爆钢化玻璃视窗，加固底座钢板碳钢（防护漆）捷晶能源1台二、换热器罐体分离设备8分离器带盐腿，1200*4500*5mm，总长6500mmTA2捷晶能源1台9蒸馏水罐1100*500*5mm316L捷晶能源1台10缓冲罐10m3，带夹套搪瓷捷晶能源1台11冷凝液缓冲罐0.2m3（厚4mm）316L捷晶能源1台12密封水罐10L（厚4mm）316L捷晶能源1台13蜗壳冷凝水罐10L（厚4mm）316L捷晶能源1台14真空泵缓冲罐0.2m3（厚4mm）316L捷晶能源1台15真空泵储水罐0.2m3（厚4mm）316L捷晶能源1台16管式强制循环蒸发器换热管材质TA2，换热管32*2*3000mm；管壳TA2，厚度4mm，