103F101104炉管吊装方案.docx

1、103F101104炉管吊装方案施工方案审批表工程名称：增产5000吨/年丙烯酸技术改造 项目代码：建设单位审查意见专业负责人审查意见：专业负责人：年 月 日主管处长审查意见：主管处长：年 月 日主管厂长审核意见：项目经理部公章：主管厂长：年 月 日工程管理部审查意见项目负责人审查意见：项目负责人：年 月 日主管部长审批意见：主管部长：年 月 日施 工 组 织 设 计（方 案）报 审 表 工程名称：吉林石化分公司增产5000吨/年丙烯酸技术改造 方案编号：致：吉林省化工工程建设监理有限公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了青岛LG丽东70万吨/年芳烃装置加热炉炉管吊装施工组织设计（方案）的编

2、制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查。附：施工组织设计（方案）承包单位（章）项目经理： 日 期：专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日 期：总监理工程师审核意见：项目监理机构： 总监理工程师：日 期：方案编号：中 油 吉 林 化 建施 工 技 术 方 案青岛LG丽东70万吨/年芳烃装置加热炉炉管吊装方案设备103F101104炉管吊装方案 类批 准： 审 核：复 审： 编 制：编制单位：中油化建股份公司安装四公司2004年10月28日方案审批意见单方案名称青岛LG丽东70万吨/年芳烃装置加热炉施工项目设备103F101104炉管吊装方案编 制单 位中油吉林化建股份安装四公司复

3、审意见 年 月 日 年 月 日 年 月 日批准意见 年 月 日目 录施工方案审批表施工组织设计（方案）报审表1封面2方案审批意见单3目录41编制说明52编制依据53工程概况5a.工程情况简介5b.现场情况64施工准备6a.施工现场准备6b.施工技术准备65施工方法6a.施工程序6b.施工方法76施工技术组织措施计划方法10a.质量要求和保证质量的措施10b.质量检验计划10c.安全消防技术措施10d.降低成本技术措施137资源需求计划 13a.施工机具使用计划13b.施工措施用料计划13c.劳动力计划148施工进度计划15附图15附表171编制说明青岛丽东芳烃70吨/年103F101104加热

4、炉位与P1区。本方案适用于103F101104的炉管吊装，由于场地狭小，四台炉管较高、较重，且易发生变形，为吊装作业带来了一定难度，为了保证吊装工作的安全性、高效性、可靠性、经济性，特编制此施工方案。2编制依据2.1 103F101104平面布置图（A-7S04-L-103-001-B2）2.2 103F101104炉管结构图（VP-7S04-103F-101104 TO 104-108105）2.3103F101104施工装配图（VP-7S04-103F-101 TO 101-121）2.4规范标准及安全技术规程，详见表1本方案应用的规范、标准一览表 表1序号标准、规范名称标准号1石油化工钢

5、结构安装工程质量检验评定标准SH3514-20012工程建设安装工程起重施工规范HG20201-20003起重机械安全规程GB6067-854起重吊运指挥信号GB5082-855起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-19986化工加热炉施工及验收规范SH350620007钢结构施工及验收规范GB50205-953工程概况3.1工程情况简介根据公司相关规定，本次吊装的四台炉管属于类吊装方案编制。其中主要吊装设备是103F101/102/103/104炉管。根据现场实际情况和大信、GS提供吊车的能力及防止炉管变形，决定采用双吊联合递送法吊装，选用750t汽车吊与250t汽车吊配合共同完成吊

6、装。设备安装一栏表序号设备名称及规格位号重量,kg备注1103F101=16403*5286*18207103F10149.6t187002103F102=16403*5286*18207103F10247.2t187003103F103=16403*5286*18207103F10349.6t187004103F104=16403*5286*18207103F10443t187003.2现场情况施工现场南面是新建管廊，北面有道路相隔的加热炉107及钢结构框架，后侧为新建管廊，前侧为新建管廊，现场场地狭小，地下环境地下管及电缆沟，堆放场地少面积小且少等特点，且组装焊接及其它辅助作业在103F炉

7、前侧施工装置区内进行。因此在吊装施工过程中，必须与相关单位专业人员密切沟通、协调，确保施工安全；尤其是机动吊车进入现场前，必须经各方确认场地内及地下有无其它障碍物及电缆等易损坏设施，必要时采取保护措施，确保万无一失，安全施工。4施工准备4.1施工现场准备4.1.1 施工范围内的场地已平整，夯实，达到允许使用值；施工用坑道，孔洞已加护防护措施，并配有醒目标记；4.1.2现场水源，电源具备使用条件，并已办理相关票证、手续；4.1.3设备及辅助设施用料已经自检并报验合格，存放于指定地点，并建立清晰台帐，做到专人专管，专人发放；4.1.4施工用料及机具已备齐数量，现场勘察完成，规划进场道路，清除障碍，

8、做好环境保护；4.1.5用H450*200的型钢，分成两组，每组为三根组成，作为炉管的组对平台支点；4.1.6主管处临时支撑的道木与马鞍座找平，且保证马鞍座下方可以放千斤顶；4.1.7将型钢及型钢上方垫的木方找正、调平；4.1.8木方上表面的高度为800mm1000mm；4.1.7将主管下方的道木找正、调整；4.1.9同时制作炉管安装用的临时马鞍座；（见附图）4.1.10准备炉管吊装、安用的索具；4.1.11制作防止炉管变形的内部下方支架；4.1.12制作吊装炉管时主管处的防止变形的支架；4.1.13制作炉管吊装用的平衡梁；4.2施工技术准备4.2.1所有图纸经自审、会审，并形成会审记录；4.

9、2.2方案编制完成，对所有管理人员及作业人员进行了技术交底；4.2.3组织人员学习规范及安全技术规程，掌握本岗位技术标准及安全措施；4.2.4已办理各种施工手续，如高空作业证、动火证等；5施工方法5.1施工程序5.2施工方法5.2.1采用双车联合递送法吊装，根据吊装重量及吊装幅度确定主吊为750t履带吊，副吊250t履带吊。（见吊装平面布置图）5.2.2核算吊装能力：（103F101 最重，幅度最大，故进行典型核算。其它不核算）5.2.2.1履带吊750t，360度作业，主臂杆长：54.9米吊装臂杆长：33.5米，最大作业幅度：48米，吊装高度59米，额定吊装能力：135.3吨大于80吨。结论

10、：安全；5.2.2.2核算吊装103F101炉管就位状态时750t吊车实际作业幅 度： RJ=47.4m5.2.2.3核算吊装103F炉管就位状态时750t吊车主臂臂杆及吊杆实际仰角：tg = =54 =54+29.4=83.4主臂与吊臂成98角5.2.2.4核算吊装103F101炉管越过炉墙板状态时750t吊车吊装高度与主臂臂杆及吊杆两段点连线净距，B： B=11.2mm5.5m5.2.2.5核算吊装103F101炉管初始吊装头部状态时750t吊车实 际作业幅度： RC=m5.3.1核算吊装103F101炉管（103F101）状态时，平衡梁上方钢索扣47 637+FC-1670及工作极限强度

11、核算，WLL：（查8918-96钢丝绳性能表中钢丝绳最小破断拉力1130 kN）WLL =采用四股绳受力，则50.641.2=15.18t15.82t5.3.2核算吊装103F101炉管（103F101）状态时，平衡梁下方钢索扣32 637+FC-1570工作极限强度，WLL：（查8918-96钢丝绳性能表中钢丝绳最小破断拉力为504kN）WLL =采用八股绳受力，则5081.1=6.857t2 m5.7.4核算吊装103F101炉管初始吊装头部状态时250t吊车实际作业幅度： RC=13.4m5.7.5核算吊装103F101炉管（103F101）状态时，平衡梁上方钢索扣47 637+FC-1

12、670工作极限强度，WLL：（查8918-96钢丝绳性能表中钢丝绳最小破断拉力为1130kN）WLL =采用二股绳受力，则2121.2=12.6t15.82t核算吊装103F101炉管（103F101）状态时，平衡梁下方钢索扣32 637+FC-1570工作极限强度，WLL：（查8918-96钢丝绳性能表中钢丝绳最小破断拉力为504kN）WLL =采用四股绳受力，则2041.1=5.5t7.056t5.7.6核算吊装平衡梁能力： H钢H200*200*12 6300mm平衡梁详见附图 1023 kg/cm21600kg/cm25.7.7核算吊装平衡梁板式吊耳的强度： 图中A-B截面是吊耳的危险

13、截面，其强度条件为 = =1082.8kg/cm21600 kg/cm2 5.7.7.1核算吊耳与梁连接处的焊缝强度，图中焊缝为双面角焊缝其强度条件为：= =515.62 kg/cm21600 kg/cm2 6施工技术组织措施计划方法6.1质量要求和保证质量的措施6.1.1吊装成功率100%。安装分项工程优良率90%。业主满意度100%。6.1.2 保证质量的措施a. 建立质量保证体系，统一管理本工程；b. 确定工程质量控制点，克服质量通病，保证目标实现；c. 贯彻自检与专检相结合，杜绝质量隐患。6.2质量检验计划： 见附表6.3安全消防技术措施6.3.1安全施工技术措施6.3.1.1 施工现

14、场的安全管理要严格执行相应法规及中油吉林化建公司有关安全施工、文明施工及GS的有关规定；6.3.1.2 现场施工人员要认真遵守各项操作规程，严格执行安全技术操作规程；6.3.1.3 安全防护措施所使用的安全帽、安全带、安全网及其它防护用品必须要有经国家批准生产的厂家合格证方可使用；6.3.1.4 施工现场要做到“四通一平”，既场地平整、水通、电通、道路通、通信通，并有专人管理；6.3.1.5 施工做到工完料尽场地清，保持现场清洁；6.3.1.6 施工前要按施工方案要求，按施工平面布置图搭设临时设施；6.3.1.7动火作业要办理动火手续，认真对每一个环节进行确认，采取防范措施，消除一切不利因素，

15、确保车间正常生产；6.3.1.8 施工现场挂警戒绳及警戒牌，禁止外人入内；6.3.1.9吊装设备、索具按规定选择，严禁超载使用；6.3.1.10吊装过程中统一指挥，指挥信号要清晰准确，多人同操作时，前呼后应、动作协调，防止一切事故的发生。6.3.1.11运输设备后及时清扫工作场地，设备下垫枕木及木板同时一定把设备封牢，防止设备滑动、滚动。6.3.2 吊装安全措施6.3.2.1 所有参加吊装施工人员必须经过安全教育及考试合格方可上岗；6.3.2.2进入施工现场人员，必须正确穿带好各种符合要求的劳动保护和防护用品；6.3.2.3清除吊装施工现场周围易燃及可燃物，封闭污水井、设备预留孔、架设临时护拦

16、等，并配备灭火器，严格执行动火规定，办理各种书、票、证；6.3.2.4吊装施工用的手拉葫芦时应符合下列规定：1).使用手拉葫芦起吊重物不得超过手拉葫芦的额定起重量。2).不要拉得太高或过低；3).链条弯曲或扭结时不可使用；4).起吊重物时，严禁人员在重物下做任何工作或行走；5).发现手拉链条拉不动时不可猛拉，更不能增加人员，应立即停止使用；6).不可斜拉重物。6.3.2.5工作中精力集中，同时防止手中物体及周围物件滑落，造成物体打击事故；6.3.2.6高处作业时应按规定系好安全带，安全带应高挂低用；6.3.2.7多层作业应采取搭设隔离棚，在可能坠落范围内搭设安全网，防止高处坠落；6.3.2.8

17、吊装施工应选择重心以上位置绑挂索扣，防止物件倾翻。在吊装前安排专人检查吊装用具（钢索扣、卸扣、溜绳等）的安全情况，确保安全无误方可正式吊装；6.3.2.9正式吊装前应进行试吊，试吊时在设备吊离地面或设备基础100200mm时检查全部机具、索具，发现问题应将工件放回地面或设备基础上，故障排除后重新试吊， 确认一切正常、安全无误后方可正式吊装；6.3.2.10吊装物件时应设置并控制好溜绳，防止物件任意转动造成刮碰吊车臂杆或其它 障碍物，避免造成吊装质量事故；6.3.2.11严禁在风力5级或5级以上进行吊装作业；6.3.2.12进行高处作业时，吊装施工人员所带的工具应拴设保险绳或装入工具袋内，防止脱

18、手坠落；6.3.2.13吊车司机在操纵起重机过程中，应做到稳、准、快、安全、合理，发现问题及时发出停止信号同时停止操作；6.3.2.14遇到下列情况不应吊装：1).指挥信号不明或违章指挥不吊；2).超载不吊；3).工件捆绑不牢不吊；4).吊物上面有人不吊；5).安全装置不灵不吊；6).光线隐暗视线不清不吊；7).棱角物件无防护措施不吊；8).斜拉、旁拽物件不吊；9).松散物件有散落的可能时不吊；10).光线阴暗看不清不吊；11）风达到4级或4级以上不吊；6.3.2.15指挥人员应随时观察物件与建筑物、构筑物保持一定的安全距离，使其在运行过程中不致发生碰撞；6.3.2.16吊车的支脚下应保证有足

19、够的支撑面积，安排人员随时检查有无支脚下沉，发现下沉及时报告有关领导及有关人员处理；6.3.2.17 机动吊车回转半径与构筑物距离小于0.4米时，必须指派专人监护，防止人员进入造成挤伤事故。6.3.3施工环境保护措施6.3.3.1设备及材料运输不能拖泥带水，设备、配件或材料上要保持无灰尘、无污物；6.3.3.2设备的管口要用塑料布封好，已安装的管口要加设临时盲板，防止杂物进入，作好封口处理；6.3.3.3余料、废料，严禁乱堆乱放，施工材料要做到工完料净场地清。保证场地清洁和道路畅通；6.3.3.4设置专人负责水、电、汽管理，现场的水线、电缆、导线、电焊把线、二次线要统一规定合理布置，不准乱拉、

20、乱扯，氧气带、电焊把线要成直角；6.3.3.5严格控制人为噪音，进入施工现场不得高声喊叫，无故敲打、乱吹哨。严格按环境保护要求施工，采取有效措施降低施工产生的飞尘、噪音；6.4降低成本技术措施：吊装、运输前应详细计算优化选择吊车及运输车辆能力的大小，提高吊车的综合利用率。所用材料应科学合理利用，减小周转材料的损耗，把成本降低到最合理的程度。7资源需求计划7.1施工机具使用及措施用料计划序号名称性能单位数量说明1履带吊750t台班7吊，安2履带吊250t台班73汽车吊50t台班44板车15t台班35汽车0.75t台班106钢索扣47 637+FC-1670对1长： 16m7钢索扣 47 637+

21、FC-1670对1长： 8m8钢索扣 32 637+FC-1670对1长： 23m9钢索扣 32 637+FC-1670对1长： 16m10钢索扣 32 637+FC-1670对1长： 8m11钢索扣 32 637+FC-1670对1长： 6m12吊装带4t根4长： 6m13吊装带3t根4长： 5m14吊装带2t根4长： 3m15吊装带5t根2长： 9m16吊装带5t根4长： 8m17卸扣15t个818卸扣10t个419卸扣20t个220卸扣40t个221卸扣2t个1022电缆m10023配电箱个124空气开关个425锁把626手拉葫芦10t台427手拉葫芦5t台428手拉葫芦3t台629手拉

22、葫芦2t台1030手拉葫芦1t台2031安全带根2032长脚手杆根100033短脚手杆根40034纤维安全绳m4035铁锹把436钎子把937扳子把1038铁线8#kg200039断线钳把640跳板块60041撬杠根1042单滑车20t台443毛刷把244铁板=30145铁板=20146H钢H400*400m747H钢H200*200m5048H钢H450*200m10049手锤把250白棕绳18m22051枕木根23052木方根若干53斜木块若干54大锤把255铁笛个1056信号旗付257支撑杠个158经纬仪台259螺旋千斤顶30t台260螺旋千斤顶50t台461排子副162滚杠108*4.5*2000根1663跑板6000*1500块6垫吊车、汽车道用103F-101/102/103/104 炉管吊装进度计划序号项目名称 炉管吊装11月12月 December1015202530510152025301临时支架103F101-1042炉管现场组焊吊、安103F101103F1023103F103-104炉管倒运