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JF搅拌机说明书.docx

1、JF搅拌机说明书JF2000型自落式混凝土搅拌机说 明 书(JF2000型)水利部郑州水工机械有限公司郑州水工混凝土机械有限公司 2009.12.31一、用途 1二、技术参数 1三、结构概述 1四、安装、调试和试运转 4五、机器的操作规程 6六、机器的润滑 6七、机器的维护 7八、主要外配套件及易损件目录 8 JF2000型双锥倾翻自落式混凝土搅拌机1、用途混凝土搅拌机容量为3200L,出料容量为2000L(捣实),能生产低流态混凝土,也能适应碾压混凝土的生产。允许骨料最大直径为150mm。可用于混凝土工程量较大的水工建筑工地。2、技术参数名 称单 位指 标型式双锥形、倾翻式装料容量L3200

2、出料容量(捣实)L2000允许最大粒径mm150搅拌筒转速r/min14.6工作时搅拌筒轴线仰角15卸料时搅拌筒轴线倾角50气缸用空气工作压力MPa0.6硬齿面斜齿轮减速器G107-Y15-4P-18-M1电动机功率KW152电动机转速r/min1450外型尺寸(L)(W)(H)3715281524753、结构概述搅拌机的结构如图1所示。搅拌机由硬齿面斜齿轮减速机1、搅拌筒2、搅拌筒支架3、气顶4、底架5以及气路系统6等主要部件组成。安装在搅拌筒支架3上的两台硬齿面斜齿轮减速机直接驱动输出轴上的小齿轮,带动搅拌筒后锥体上的大齿圈,使套在搅拌筒支架之悬臂轴上的搅拌筒作旋转运动。搅拌筒支架3与底架

3、5通过销轴相联,作为倾翻转动支点。在支架臂中部装有定轴,球面衬套与气顶活塞杆一端相铰接,气顶另一端通过铜套销轴与底架连接。当气顶动作时,使搅拌筒饶着支架的转动支点作倾翻动作。搅拌筒倾翻时即为出料,复位时即为进料与搅拌。3.1 搅拌筒(图2)搅拌筒由筒体1、筒体衬板组2、叶片3、支座4、支撑座衬板组5、后锥体支承座6以及后平面衬板组7等主要部件组成。筒体为低合金钢板制成的双圆锥形,前锥体端面为出料口焊有一平面法兰,在进料时与骨料给料器上的密封胶圈相吻合,出料口尺寸为900,可以使混凝土出料容易。后锥体后端面焊有安装支承座的平面法兰,在支承座的平面法兰上装有大齿圈,三者用螺栓连成整体,后锥体底部焊

4、有一圈钢板,在板上焊有耐磨衬板。筒体衬板组是用螺钉固定在筒体内壁上,厚度为8mm,叶片3为12mm,用螺栓固定在叶片支座4上。叶片支座4分前、中、后三种,由钢板焊成,用螺栓固定在筒体内壁上。后锥体支承座6由钢板与铸钢件组焊而成。内孔是用于安装圆锥滚子轴承,支承座6的锥体壁上焊有耐磨衬板组5。筒体所有耐磨衬板组均可更换,材质为NM360A。3.2 搅拌筒支撑架3及底架5皆用钢板焊成。在支撑架3上焊有电机安装底板,底架的底面钻有6个33mm的地脚螺钉孔。底座的螺钉孔上还配有6mm厚的调整垫片,用以调整搅拌机之中心高(可根据实际尺寸增减)。3.3 气缸(见图3)3.4 气路系统(见图4),原理图(如

5、图5)气路系统由管路4、分水滤气器3、油雾器2、电磁气垫控制阀1(QF23-23D)及空气滤清器5等组成。压缩空气通过分水滤气器,油雾器进入电磁气垫控制阀QF23-23D的P口,当此阀中的电磁阀Y1通电P-B口导通,压缩空气经此阀的B口进入气缸无杆腔,气缸活塞上升顶起搅拌筒,使其快速倾翻卸料。此时气缸有杆腔的空气经空气滤清器排往大气。当搅拌筒卸料完毕,电磁阀Y1断电,同时电磁气垫控制阀QF23-23D中的电磁阀Y2通电B-01导通搅拌筒即借助自身重量之回复力矩快速复位。此时气缸有杆腔经空气滤清器吸入空气,气缸无杆腔之空气经QF23-23D阀的01口排入大气。在搅拌筒复位到水平时,电磁阀YV2立

6、即断电关闭。此时气缸无杆腔的空气只能通过电磁气垫控制阀QF23-23D的气垫排气小孔O口排出,气缸产生气垫作用使搅拌筒缓冲而缓慢地回复到位,气垫阀动作的迟早可通过调整控制气垫阀的水银开关的位置来确定。4、安装、调试和试运转4.1 安装4.1.1 搅拌机在安装前需检查机件的完整性,清除机器上所积的尘土;4.1.2 搅拌机必须安装在坚固的钢结构或混凝土基础上,保证运转时有足够的稳定性;搅拌机地脚螺孔位置见下图:4.1.3 搅拌机的进料口和骨料斗的卸料口的对中,可通过搅拌机底架的调整垫片来进行调整中心高度,搅拌机口中心在空筒时应略高于骨料斗的卸料口中心约6;4.2 调整4.2.1 调整行程开关触头及

7、水银开关位置,使之符合搅拌机的倾翻和复位位置。特别是控制电磁气垫圈的水银开关位置。使搅拌机倾翻与复位时,在保证无冲击的条件下缩短气垫工作的时间,使搅拌筒尽快复位。4.2.2 检查开式齿轮传动的啮合情况,消除可能因运输或起吊条件不良而造成的啮合不正常,并作调整;4.3 试运转4.3.1 搅拌机装妥后,应认真检查一遍各部分的安装情况,紧固情况和作好搅拌机周围的清理工作;4.3.2 对各润滑部位加一次油,检查减速器润滑脂是否足够;4.3.3 检查电气接线的正确性,并用于使搅拌机筒旋转数转,转动灵活才允许启动;4.3.4 搅拌机装妥后,应进行不少于2小时的无负荷试运转及不少于5次的负荷试运转,并作如下

8、检查:4.3.4.1 搅拌机运转是否平稳,有无振动和噪音;4.3.4.2 齿轮与齿圈的啮合是否正常,有无不正常的噪音;4.3.4.3 各轴承有无过热现象及不正常的噪音,轴承温度低于60;4.3.4.4 各紧固部分有无松动现象;4.3.4.5 压缩空气倾翻装置部分有否漏气及动作是否灵活;4.3.4.6 技术性能是否符合设计要求;5、机器的操作规程5.1 操作前的准备工作5.1.1 检查各紧固件是否松动;5.1.2 检查各部件的润滑情况,并按要求进行润滑;5.1.3 检查电器接线,信号联系等是否正常;5.1.4 检查压缩空气管路是否完好,气顶每周应放水一次;5.2 检查完毕后,先进行无负荷启动,并

9、仔细倾听机械运转中声音是否正常;5.3 在运行过程中,应随时检查运转情况,各滚动轴承及减速器的温度不得超过60;5.4 在运转过程中如重复进料,此时应继续运转卸料,严禁超负荷状态停止运转,超负荷启动;5.5 搅拌机在运转过程中,如发生故障,应及时停机处理,不得继续工作;5.6 停止运转后,应立即用冲水泵高压水冲洗搅拌筒(或者用水和大石加入搅拌机内,在运转过程中进行洗刷),必须把残余混凝土清洗干净;5.7 每周工作后,清除搅拌机上的灰尘,擦拭传动机构,检查各紧固部分;5.8 当工作人员进入搅拌筒检查或检修时,必须切断电源,并加锁或挂牌,关闭供应压缩空气的截止阀,并设法固定搅拌筒,使其不得倾倒;5

10、.9 减速机出厂时已加足专用“OO”号减速机脂(天津汉沽化学厂),每月应注意补油;5.10 搅拌机心部支承轴,出厂前虽已加注润滑脂,但每周一定要用机动油泵加注一次,如无加油泵,可用压缩空气反复进行吹压加油。加油时应旋开后幅板上的排气管螺塞,以利润滑脂注入;6、机器的润滑(见图6)序号润滑部位名称润滑点数量润滑材料润滑周期备注1支撑架、支承铰的滚动轴承23#钙基润滑油(GB491-87)每周加注一次2气顶上支承铰的23#钙基润滑油(GB491-87)每周加油一次3开式齿轮传动1MoS2齿轮润滑油膏辽化Q285-83每周涂抹一次4减速器2按制造厂说明书每月加注一次OO号减速机脂5气顶滑动轴承23#

11、钙基润滑油(GB491-87)每天加注一次6中心支承滚动1MoS2锂基脂每周加注一次7气动动支承铰滑动轴承23#钙基润滑油(GB491-87)每周加注一次7、机器的维护除了按操作规程操作外,应按下列时间及内容进行定期维修7.1 每三月小修一次;7.1.1 擦洗开式齿轮,重新抹润滑脂;7.1.2 检查搅拌机叶片的固定螺栓;7.1.3 拆洗电磁气阀;7.1.4 对搅拌机作一次全面清洗;7.2 每六个月中修一次;7.2.1 包括全部小修部分;7.2.2 清洗减速器,更换润滑脂;7.2.3 拆洗气顶,检查气顶活塞杆油封,铜套和“O”形圈;7.2.4 检查叶片和衬板;7.3 每年大修一次;7.3.1 包

12、括全部中修内容;7.3.2 拆洗各润滑轴承和滚动轴承,如发现损坏,应予以更换;7.3.3 拆修减速器;7.3.4 按情况更换搅拌机衬板和叶片;8、主要外配套件及易损件目录序号图号名称规格型号单位数量1气缸280740套22汽缸骨架防尘圈聚氨脂件43Q/ZB249-77轴用YX型密封圈d90聚氨脂件44Q/ZB249-77孔用YX型密封圈D280聚氨脂件85ZT01.1202-7调心套(一)40Cr件26ZT01.1202-14调心套(二)40Cr件27ZT01.1202-8轴衬(一)ZCuAl10Fe3件28ZT01.1202-13轴衬(二)ZCuAl10Fe3件29ZT01.1202-9调整

13、垫片(一)ZCuAl10Fe3件210ZT01.1202-12调整垫片(二)ZCuAl10Fe3件211ZT01.1202-15内套45件212LXK3-20S/T行程开关件313GB/T297-94单列圆锥滚子轴承32324件114GB1152-89油杯M101件515GB/T297-94单列圆锥滚子轴承32044件116ZT01.2000.4抗磨罩件117ZT01.2000-7密封圈件118ZT01.2000-2小齿轮M=10,Z=25件219硬齿面斜齿轮减速机G107-Y15-4P-18-M1件220ZT01.1202-26B大齿圈M=10,Z=138件121水银开关环行6507件222

14、ZT01.2000.1.2筒体衬板组NM360组123ZT01.1202.1.4B叶片支座Q345-A件624ZT01.2000.1.5中叶片支座Q345-A件325ZT01.2000.1.6叶片NM360件326ZT01.2000.1.7后端面衬板组NM360组127ZT01.1202.1-4筒口耐磨板Q345-A件128QF23-0300电磁气阀QF23-23D件129先导电磁阀Q23D件130ZT01.2910-3膜片件131ZT01.2911-3垫片件132ZT01.2911-4垫片件133GB3452.1-82O型密封圈5X1.8件134油雾器QY325-06件135分水滤气器QL325-063件136空气胶管251500 1MPA件437ZT01.2000.5.2空气滤清器件1注:备件供货以发货清单为准。

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