APQP管理.docx

1、APQP管理文件名稱APQP 管 理 程 序版 本 號文件編號HSBP-004頁 號制訂部門工 程 技 術 單 位制訂日期1. 目的規范本公司新機種的試制及量產的產品先期質量策劃和控制計劃，以保證產品的質量達到客戶的要求。2. 範圍适用于本公司所有新機種。3. 權責3.1工程技術單位副總經理為產品先期質量策劃最高責任者，負責組織成立跨功能小組，並核准產品先期質量策劃各階段的控制計劃。3.2跨功能小組負責編制並監督實施從新機種試制到量產過程確認的控制計劃。4. 定義4.1新機種:指本公司以前未開發工藝或沒有相近工藝機種。5. 作業內容5.1 APQP管理流程參考(附件一)。5.2 設計開發輸入階

2、段:5.2.1客程序執行，如是則連絡CFT小組。5.2.4由CFT小組對新機種根據可行性評估報告內容進行審查，審查合格後，由小組人員簽定可行性評估報告。審查不合格由銷售單修訂記錄: 日期/版本核 准審 查製 作2001/6/61頁A02001/6/62頁A02001/6/63頁A02001/6/64頁A02001/6/65頁A0位聯絡客戶重新進行產品策劃或產品設計的修改。5.2.5由CFT小組依新機種試制的難易程度製作產品進度計劃表。5.3過程設計階段:5.3.1 CFT小組成員依產品/制程品質查檢表對公司品質系統文件進行審查，並將審查結論提交工程技術單位主管核准。生產產品所需的任何額外的控制

3、或程序上的更改都應在品質系統文件中予以體現，並且應包括在控制計劃中。5.3.2 CFT小組依工廠配置圖查檢表制定並審查工廠平面配置圖，確定檢測點的可接受性、控制圖的位置、目視輔具的應用及材料的儲存區，審查結果報工程技術單位主管核准。5.3.3 由CFT小組指定成員作成過程FMEA，工程技術單位主管進行審查核准。審查時應利用過程FMEA查檢表，以確認詳細考慮預防、解決或監控潛在的過程問題。5.3.4 CFT小組負責編制控制計劃(試制)並依控制計劃查檢表進行檢查，檢查結果提交工程技術單位主管核准。5.3.5品管單位:由品管單位相關人員編制測量系統分析計劃(即MSA計劃)。5.3.6由品管相關人員編

4、制初始能力研究計劃(即SPC計劃)。5.3.7由製造單位編制作業指導書，應確保向所有過程操作人員提供足夠詳細的可理解的作業標准。5.4試制階段5.4.1由製造單位(調度)提出模治具製作申請單，並轉交工程技術單位，具體依模治具管制程序執行。5.4.2各製造單位必須采用正確作業標准和儀器設備、設施對制造過程的有效性進行驗證，試制品的最小數量通常依客戶要求。5.4.3由製造單位按生產指示單進行試制。 5.4.4應對控制計劃中標識的特殊特性進行初始過程能力分析研究，參見統計技術管理程序。樣品試制需計算PPK，當PPK1.67后方可量產;如PPK1.67時要重新審查控制計劃(試制)和過程FMEA。5.4

5、.5由品管單位根據測量系統分析計劃(即MSA計劃)對使用的儀器進行測量系統分析,具體參照MSA管理程序執行。5.4.6由品管單位使用規定的測量設備和測量方法，對試制產品依檢驗標准和客戶圖紙要求進行檢驗與測試，並記錄檢驗結果，檢驗結果記錄于PPAP管理程序規定之表單。5.4.7 CFT小組應保證遵循控制計劃(試制)，並按產品品質策劃總結和認定對新產品進行認定，合格后轉交銷售單位，由銷售單位依照PPAP管理程序提交客戶審批樣品與相關資料,若客戶不要求PPAP、製造管理工程圖、提交PEMEA等資料時,應由工程技術單位主管進行核准。5.4.8 經客戶承認之樣品，由品管單位依樣品試作管理程序進行列管。5

6、.5量產階段5.5.1由CFT小組作成控制計劃(量產),並依控制計劃查檢表檢查，經工程技術單位主管核准后方可進行量產。5.5.2製造單位依控制計劃(量產)進行量產.5.5.3量產時,需計算特殊特性的管制界限UCL和LCL及CPK依統計技術管理程序執行,若屬製造能力不足(CPK1.33)應修訂控制計劃(量產);若製造能力過剩(CPK3)，亦應修訂控制計劃(量產)。5.5.4製造檢驗人員和品管人員依各工序檢驗指導書和成品檢驗入庫管制程序進行檢驗和記錄，對原材料、半成品、成品就依照產品監別與追溯管理程序進行標織。5.5.5若材料和工程變更時,則執行PPAP管理程序管制。5.6反饋、評定和糾正措施:5

7、.6.1反饋、評定和糾正措施:品質並不隨過程和確認就緒而終止,控制計劃是動態文件,應不繼更新,不繼提高過程能力,以滿足客戶之要求.應貫徹實施持續改進思想體係，並提出价格、制造能力和預期改進在內的建議，參考持續改善管理程序。5.6.2管理者的支持:產品品質先期策劃的試制階段結束後，跨功能小組應以產品品質策劃總結和認定向工程技術單位主管報告產品質量策劃進展狀況，以表明已滿足所有的策劃要求或關注的問題已確認並列入解決的目標來保持管理者的支持。6. 相關文件6.1模治具管制程序 (HSEP-006)6.2統計技術管理程序 (HSEP-016)6.3持續改善管理程序 (HSEP-019)6.4成品檢驗入

8、庫管制程序 (HSEP-009)6.5產品監別與追溯管理程序 (HSAP-001)6.6PPAP管理程序 (HSEP-018)6.7MSA管理程序 (HSEP-020)6.8樣品試作管理程序 (HSBP-003)7. 使用表單7.1 可行性評估報告 (HSBP-004-01A)7.2 產品進度計劃表 (HSBP-004-02A)7.3 產品/制程品質查檢表 (HSBP-004-03A)7.4 工廠配置圖查檢表 (HSBP-004-04A)7.5 產品品質策劃總結和認定 (HSBP-004-05A)7.6 控制計劃查檢表 (HSBP-004-06A)7.7 制程FMEA查檢表 (HSBP-004

9、-07A)7.8 測量系統分析計劃(MSA計劃) (HSBP-004-08A)7.9 初始能力研究計劃(SPC計劃) (HSBP-004-09A)7.10樣品試作通知單 (HSBP-004-10A)7.11控制計劃 (HSBP-004-11A)弘聲電器配件(三水)有限公司可 行 性 評 估 報 告客 戶: 日 期: 核 准 審 核產品代號: 產品規格: 可行性考量:CFT小組並不打算在進行可行性評價時面面俱到,但已考慮了以下問題;貴公司所提供之圖面及規格已被用來作為分析滿足規定要求的基本資料;所有回答否的問題均已附上本公司之建議並希望貴公司能修改部分規格,以便本公司有能力滿足規定的要求。是否評

10、 估 項 目產品需求規格是否明確,以便能進行可行性評估?工程性能規範是否符合規格之要求?工裝設備是否可以滿足規格之要求?產品是否可依客戶要求交期來製造?產品是否能按圖樣規定之公差生產?產品是否依規定之CPK值來製造?是否有足夠的產能以製造產品?價格是否可以滿足客戶要求?產品製造所需之統計製程管制已運用于類似產品製程是否處于管制且穩定的狀態?檢驗測試儀器及測試技術是否可以滿足規格要求?結論:可行產品可依規定製造可行建議修改如附表不可行需要更改設計以生產出符合規定要求的產品跨功能小組成員: *需要準備矯正計劃並追蹤進度HSBP-004-01A弘聲電器配件(三水)有限公司產 品 進 度 計 劃 表客

11、戶: 產品料號: 產品規格: 制表日期: 階 段流 程責 任 人時 間備 注預 訂實 際過程設計階段產品/制程品質審查工廠平配置圖制程FMEA控制計劃(試制)測量系統分析計劃制定初始能力研究計劃編制作業指導書試制階段樣品試制初始製造能力分析研究量測系統分析檢 測產品品質策劃總結和認定PPAP量產階段控制計劃(量產)審 核量 產檢 測反饙、評定和糾正客戶接受反饙、評定和糾正措施制表： 審核： 核准： HSBP-004-02A弘聲電器配件(三水)有限公司產品質量策劃總結和認定客戶： 日 期： 產品料號/規格： 製造廠： 1. 初始過程能力研究PPK-特殊特性2. 控制計劃批准(如要求)被批准:是/

12、否* 批准日期:3. 初始生產樣品特性類別尺 寸外 觀試驗室性 能4. 量具和試驗裝置測量系統分析特殊特性5. 過程監視過程監視指導過程單目視輔具6. 包裝/發運包裝批准裝運試驗7. 簽署(CFT小組): *需要準備矯正計劃並追蹤進度HSBP-004-05A弘聲電器配件(三水)有限公司樣品試作通知單發單日期:銷售單位填寫: 制單: 主管: 客 戶產品料號規 格需求 數量入庫 日期備 注工程技術單位確認開發新工藝加工備注:工程技術單位填寫: 工藝: 主管: 備注:製造單位填寫: 調度: 主管: 是否可滿足入庫日期: 是 否 不可滿足時請與銷售單位協商。備注:批准: 日期: HSBP-004-10A弘聲電器配件(三水)有限公司控 制 計 劃第 頁，共 頁 樣件 試生產 生產 控制計劃編號主要聯系人/電話日期(編制)日期(修訂)零件編號/最新更改等級核心小組顧客工程批准/日期(如需要)零件名稱/描述供方/工廠批准/日期顧客質量批准/日期(如需要)供方/工廠供方代碼其它批准/日期(如需要)其它批准/日期(如需要)零件/過 程編號過程名稱/操作描述機器、裝置、夾具、工裝特 性特殊特性分類方 法反應計劃編 號產 品過 程產品/過程 規範/公差評價/測量技術樣 本控制方法容 量頻 率HSBP-004-11A