箱梁预制作业指导书养护4docx.docx

1、箱梁预制作业指导书养护4docx沪昆客专贵州段作业指导书报审表工程项目名称：新建铁路沪昆客专贵州段 施工合同段：CKGZTJ-5 编号：004致 沪昆客专贵州段监理3标项目部:我单位根据承包合同的约定已编制完成养护施丄作业指导书,并经我单位技术负责人审 查批准，请予以审查、批准。附件：养护施工作业指导书。日 期 专业监理工程师意见：专业监理工程师 日 期 项目监理机构意见：项目监理机构（章）：总监理工程师 口 期 沪昆铁路客专贵州段CKGZTJ-5标桥梁工程编号：004养护施工作业指导书单位：中铁十七局集团第-工程冇限公司麻江制梁场编制： 审核： 批准： 2011年2月20日发布2011年2月

2、20日实施养护施工作业指导书1.适用范围适用于中铁十七局集I才I第三工程有限公司麻江制梁场预制23. 5m. 31. 5m双线 无砂轨道后张法预应力混凝土简支箱梁蒸汽养护和自然养护。2作业准备2.1内业技术准备组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有 关技术问题，熟悉相关操作规程。作业指导书编制后，对施工人员进行技术交底, 对参加施工人员进行岗前培训，考核合格后方可作业。2.2外业技术准备安装好锅炉和蒸汽管道，检定验收合格后，试烧并试通气，检查出汽量和蒸 汽温度是否满足蒸养要求，设备是否运转正常。制作好蒸养棚，并吊装到模板上 检查其严密性，做好温度检测准备。安装好上水

3、管、准备好土工布。3.技术要求3.1出汽量和蒸汽温度满足蒸养要求，注意冬季施工时对管道采取保温措 施。3.2梁场试验室检查测温线路、设备正常。3.3检查蒸养棚其严密性，满足蒸养要求。4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为：布设测温探头一信号线连接一放置蒸养棚一抽橡胶棒一开启锅 炉f启动温控监视系统f进入蒸汽养护阶段4.2工艺流程5.施工要求为加快制梁速度，缩短工期，拆模前采用蒸汽养护并加养护罩形式，拆模后 进行洒水自然养护。在浇注混凝土收面时养护罩要及时跟进，做到收面与覆盖基 本同步。蒸汽管道分别布置在外模的两侧及底部，蒸汽不得直接吹向混凝土和模 板。静停升温恒温降温蒸汽养护施工工艺流

4、程图5.1施工准备5. 1. 1混凝土表面初凝前，用抹子搓压表面至少二遍使之平整，此时注意覆 盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。5. 1. 2连接蒸汽管道和连接混凝土温度监控信号线。5.1.3二次收光完毕吊放养护罩，采用养护罩封闭梁体，尽量减少表面混凝 土的暴露时间，防止表面水分蒸发。5.1.4检查混凝土是否初凝，试拔棒，胶棒表面不粘混凝土并同条件混凝土 强度达到48IPa时开始抽棒，抽棒顺序从底板开始抽拔，腹板上的左右对称从 下向上抽拔。抽拔采用卷扬机拽引抽拔，注意抽拔方向应与孔道方向顺直，防止 偏离方向后造成抽拔困难或断棒。5. 2梁体混凝土蒸气养护施工5. 2.1蒸养的四阶

5、段1、 静停：静停期间保持环境温度不低于5C,混凝土浇筑完46h后方可升温; 测温频率为1次/半小时。2、 升温：升温速度每小时不超过100 测温频率为1次/半小时。3、 恒温：2030小时，恒温养护期间蒸养棚内温度不超过45C,梁体芯部 混凝土温度不超过60C；测温频率为1次/半小时。4、降温：降温速度不大于10C/h,从恒温温度降至与自然的气温相差不大 于15C,测温频率为1次/半小时。5.2. 2蒸养过程及测温控制1、 达到蒸养时间后，由试验室进行蒸养试件的压力试验，混凝土强度达到拆 模强度，即可停止供气。2、 蒸汽供应采用网台DZL4-1.25的蒸汽锅炉进行。在箱梁两侧及箱梁底部布 设

6、蒸汽管道。3、 供热系统：由锅炉、蒸汽管道、蒸养管道和电磁阀门等组成。为保证升温 的均衡，蒸养管道的布置和蒸养管道的喷射口孔径、间距大小都要经过计算。蒸 养管上前2/3管段每隔40mm、后1/3段毎隔30mm打制一对直径为5mm的梅花形喷 孔。这是考虑到蒸汽沿管道有压力降和温度降。两喷孔的夹角为120度，以防蒸蒸养棚汽直接喷到混凝土或钢模表面上。见蒸养管道布置示意图：蒸养管道布置示意图4、 测温控制系统：测温采用混凝土智能测温仪进行测温，该测温仪由现场测 温模块系统及主机接收系统组成，接收主机放置于梁场试验室，由试验室温控人 员根据主机收集的实时温度数据，通知锅炉房进行气压、温度调控。5、 温

7、度传感器的布置:蒸养采用从箱梁的两端对称供蒸汽，由于横截面轴对 称，所以温度传感器可仅布置横截面的一半。在纵向选取有代表性的2个横断面, 断面1、断面2作为布点的平面，貝体位置见“温测传感器布置示意图”。在混凝 土芯部、侧模和芯模板外部、蒸养棚空间内布置传感器，分别监测顶板、腹板、 翼缘板和底板不同厚度处混凝土芯部和棚内温度的变化情况，取得各部位温度数 据，如下图所示。天津 4minL 8mB秦皇岛箱梁温测传感器布置示意图6、 蒸养其间及撤除保温设施时，梁体混凝十芯部与表层、表层与环境温差不 超过15C。梁体混凝土蒸养在升温、降温过程中，速度要均匀，每半小吋观察一 次温度表并反馈到锅炉房，根据

8、读数通过加汽或停汽适当调整蒸汽阀门。7、 蒸养结束拆除养护罩吋，不可立即将蒸养罩打开，以免由于混凝土内外温 差过大，造成混凝土表面岀现收缩裂纹，尤其在大风或外部气温较低的情况。正 确的方法是将养护罩的两端打开，进行箱梁室内的通风，缓慢自然的将梁体表面 温度降至环境温度之差不大于15C吋方可以拆除养护罩。梁体蒸养结束后，根据 气候条件进行洒水或自然养护，洒水养生时间不少于14d后转入自然养生；当环 境温度低于5C吋严禁对梁体洒水，全部喷涂养护剂养护。8、 蒸养结束后，进入自然养护，并按自然养护工艺办理。5. 2.3自然养护在环境温度高于5C时，且能保证梁体不致开裂的情况下，采用洒水养护。1、梁体

9、拆模询洒水养护(1)当顶面混凝土浇筑完毕，初凝后顶面上覆盖土工布，对桥面进行洒水保湿 养护。(2)梁休养护用水与拌制梁休混凝土用水相同。(3)洒水次数应以混凝土表面湿润状态为度。口天以2小时一次，晩上4小时 一次。(4)在对梁体进行洒水养护的同时，要对随梁养护的混凝土试件进行洒水养 护，使试件与梁休混凝土强度同步增(5)自然养护测温，前20栩梁半小时测温一次，后期自然养护箱梁测温频率 可适当减小。2、 梁休脱模后的洒水养护(1)梁休脱模时，梁休芯部温度与表面温度，表面温度与环境温度不大于15C； 拆模后，梁端表面喷涂养护剂，端头封闭，顶面覆盖土工布进行洒水养护。(2)梁休脱模后的洒水养护的时间

10、：当环境相对湿度小于60%时，养护不少于 28d；相对湿度在60%以上时，养护不少于14d。洒水养护以保持土工布湿润为宜。(3)炎热季节混凝土拆模后应采取适当的隔热措施，防止混凝土表面温度受环 境因素影响(如曝晒等)而发生剧烈变化；冬季混凝土拆模后应采取适当的保温 措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响(天气产生骤然降温等)而发生剧烈 变化。3、 养护期间，应进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环 境的气温、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及 时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。4、 混凝土养护期间，负责养护人员应对混凝土的养护过程作详细记

11、录，并执 行岗位责任制。6.劳动组织施工人员应结合施工方案、人员组合、工期要求进行合理配置。(详见下表)人员配备表序号人员类别数量(人)1技术负责人12女全员13试验员14技术员15现场指挥员16锅炉T.47.材料要求蒸汽锅炉、蒸汽管道、蒸养棚等应检定验收合格，满足施工工艺的要求。8.设备机具配置主要施工机械、设备配置表序号名称型号数呈状态1蒸汽锅炉DZL4-1.252台完好2蒸养棚通用4个完好3智能测温仪研祥工控机1台完好4蒸养管道（1）1001200m完好5蒸养管道（1）254000m完好6龙门吊40t3台完好7龙门吊10t1台完好8温度计o-iooc10支完好电气控制设备（一套）序号名称

12、型号单位数量1小央控制器研祥工控机台12木地温控柜ZYZK-1个43温度传感器PT100支704无线数传系统套55电磁换向阀DN50个146导线套47相关软件套19.质量控制及检验9.1成立施工工程质量专检小组，安质环保部带领质检组负责实施。9.2试验室加大对原材料、半成品抽检频率，保证所用材料及加工件符合规 范要求。9.3安质环保部每天观测室外实际气温，并在施工中定期观测加热水、水泥、 砂、石料等温度，并且做好记录。9. 4成立温度测控小组，定期观测混凝土各环节温度，对混凝土温度进行动态 控制，并做好记录。9.5做好施工过程责任档案记录、交接检记录。9.6完善责任休系，将责任细化、明确到作业班组和作业人身上。9.7机修部门保证施工期间机械正常运转，不能因机械故障岀质量隐患。10.安全及环保要求10.1成立安全领导小组，由项目经理为组定期进行安全巡视。10.2施工现场材料码放整齐，钢筋用彩条布覆盖。10.3提前对所有电器、电线等进行检查，磨损严重的及时更换，同时应确 保每个电器都使用漏电保护器。10.4现场使用明火，注意预防火灾，安全用电。10.5避免明火接触结构物表面，引起结构物破坏。10.6施工现场配备足量消防器材，并组织人员学习使用方法，做到有火情 时能够及时扑灭。10.7做好蒸气锅炉工的上岗培训工作，保证持证上岗。