土建施工方案范本.docx

1、土建施工方案范本第一章 第二章 第三章概况第一节工程概况1）工程名称：2）建设单位： 3）设计单位：4）监理单位：5）建设地点：6）结构类型：钢筋砼框剪结构7）基础类型：人工挖孔灌注桩（静压预应力管桩）8）工程规模：9）质量标准：10）工期要求：第二节 建筑概况本工程由 栋住宅楼组成，高度为 m，层高首层为 m，其余层为 m。设有 部电梯，集（商）（住）（办公）为一体。一、装饰要求 1、外墙饰面采用纸皮条形砖与马赛克。2、内墙饰面设备用房与梯间面层刷灰水两遍。大堂贴大理石，电梯厅贴黄色抛光砖，厨房、卫生间贴瓷片，套间厅、房刷象牙白高级乳胶漆两遍。3、天花设备用房刷灰水两遍，套间厅、房刷象牙白高

2、级乳胶漆两遍。4、楼地面厅、大堂、厨房、卫生间、阳台贴抛光砖。房间内贴榉木复合地板。5、门窗1）套间入户门采用乙级防火门，其他均为夹板门。2）窗均采用香槟色铝框，厕所为磨砂玻璃，其他均为光片玻璃。二、屋面20厚水泥砂浆找平，2厚防水胶膜、40厚刚性防水层，陶粒轻质砖隔热。第三节 结构概况该工程按7度抗震设防，剪力墙抗震等级为二级、框架抗震等级为三级。基础采用人工挖孔桩(静压预应力管桩)，桩径分别为 、 、 等。单桩竖向承载力分别为 、 、 KN等。桩端支承于中风化岩层，桩端嵌入岩层最小深度为 ，砼强度等级分别为桩 ；（预应力管桩砼等级80，桩型 型，终压控制条件以 为主，静压最大值为 KN，终

3、压前复压次）；承台 ；基础梁 ；墙柱： ；梁板： ，墙体采用 混合砂浆砌筑，所有外墙、梯间墙、分户墙为 厚，其余均为 厚。第四节 现场条件 本工程为 小区 期住宅楼，位于 ，该范围已初步完成平整，根据高程，其自然地面高程为 m，地势较为平坦。水电业主已接至 ，有 路与现场相邻。第五节 编制依据本施工组织设计的编制依据如下：一、建设单位提供的工程施工图纸。二、工程招标文件以及招标答题会纪要。 三、市有关现场文明施工管理细则。四、国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。五、其它地方法律、建筑法规及标准。第二章 施工部署第一节 施工组织原则 本工程主要施工特点为：工程量大，特别

4、是砼施工量大，质量要求高，为此在施工组织中应遵循下列原则： 1、建立强有力的项目班子，确保该工程顺利进行。选用具有强烈的责任心、具有较高的技术水平、实践经验、有一定的组织和管理才能的人员组成，项目经理做到持证上岗。 2、提高管理和施工技术水平，优化作业队伍。施工中要严格按规范和操作规程施工，加强自检专检制度，杜绝质量事故。 3、加强作业设计，确保施工有章可循。对工程量较大且对结构质量起关键作用的工序，必须编制详细的作业设计，作业设计中必须有施工方法说明、施工材料质量标准、施工使用的机械、施工质量验收标准、施工质量对策五个部分，确保施工有序进行。 4、合理组织施工，力争采用最少资源，确保均衡生产

5、。针对本工程特点，从 处将本工程分为 个施工段，施工时采用流水作业，每个施工段分为桩基施工、承台及地梁施工、主体结构施工、屋面施工、装修施工等五个阶段。各阶段实行交叉作业，砌体在主体施工至第 层时插入施工；内装修、水电安装在主体施工到第 层时插入施工；外装修在主体封顶后进行，室外部分在主体外装修完成、外排栅拆除后进行施工。本工程施工贯彻先下后上的原则，施工时充分利用时间和空间、平面，立体交叉作业，尽快为装修和各专业施工创造条件。施工中作好各工序的搭接，确保模板、钢筋、砼等工序均衡生产，力争采用最少资源取得较大经济效益。 5、加强各种计划的编排，确保施工按计划完成。施工中要加强对各种材料供需计划

6、的编排，材料部门严格按计划执行，确保施工中材料供应。第二节 质量和工期目标项目目标：确保优良工程，力争样板工程；工期确保 天；避免一般工伤事故，消灭重大、特大安全事故。为确保工程质量，工地全面推行质量管理，并成立QC小组，克服质量通病。为保证工程按期竣工，进度计划采取层层分解落实，做到责任到人到班组，并加强工序的衔接，确保进度。为实现安全生产，工地建立施工现场安全责任制，以“预防”为主要手段，确保施工安全。工地采用以项目经理、项目副经理、各职能组组长及各工种班组长，组成现场协调领导小组，根据现场的实际情况及时协调和解决现场出现的各种问题。施工中，采取立体交叉平行流水作业，合理组织施工流向和工序

7、，确保按期提前竣工。质量管理控制程序：熟悉施工图和设计意图熟悉有关规范、规程、技术和质量标准、以及工艺要求等资料编制分项工程技术交底文件施工过程检查、指导和督促工序完后自检班组交接互检办理交接验收手续进入下一道工序。第三节 施工组织管理机构 本工程严格按项目法组织施工，实施项目经理负责制。选择具有责任心、有施工经验人员组成本工程指挥决策中心项目部，项目部设项目经理、项目副经理、施工组、质安组、材料组、机电组、技术组、后勤组等。管理机构人员见下表：主要管理人员一览表序号姓 名职 务职 称说 明1项目经理主持全面工作2项目副经理主管生产3项目副经理主管技术4项目副经理主管后勤5质安员6质安员7施工

8、员8施工员9施工员10施工员11施工员12施工员13施工员14预算员15财务16设备管理员17资料员18材料员项目经理1人：对本工程进行全面负责，掌握本工程人、财、物的调配工作，是本工程安全、质量第一负责人。项目副经理3人：主要负责本工程生产和技术质量以及后勤保障等工作，其中一名为生产经理，主要负责对工程人力、物力的调配，确保工程按期完成；一名为技术经理，主要负责现场技术和质量工作，确保施工质量，解决施工中的技术问题；另外一名为后勤经理，主要负责后勤保障工作，确保施工正常有序的进行。项目管理网络图第三章 施工准备 第一节 “五通一平” 水、电依据建设单位提供水、电源进行总体布置，道路尽量布置在

9、设计的永久道路上。为了加强现场与外界联系，及时做好人力、物力的调配，主要管理人员每人配备手机；现场内部主要管理人员为及时协调处理问题，配备对讲机。场地平整依据现场实际情况，搞好土方调配工作，将场地误差控制在100mm内。为做好防雨排水工作，在场地周围设置排水沟、沉砂井，及时引入市政下水管道，保证场地不积水。第二节 择优选取施工作业班组，确保施工作业人员素质 工程施工中，施工班组主要骨干力量在公司现有职工中选用充实，其余作业人员借用社会劳务力量。为了保证作业人员的素质，采用择优选用，实行竞争上岗，力争选取素质较高的作业班组进行施工。第三节 工程材料的准备工程所需材料在采购定货前，应向监理人员报验

10、，监理人员认可后方可订货采购，材料进场要按工程计划要求进场；对于装饰材料应备足货源一次订货，以免由于分批而出现花色差异、质量不一，主要材料需用量见下表：材 料 需 用 量 表序号材 料 名 称单位数 量备 注123 第四节 劳动力配置 劳动力配置主要考虑三方面：（1）工程量大小；（2）最小工作面的要求；（3）工期要求。根据本工程特点和以上三方面要求，劳动力配置如下表：劳 动 力 需 用 表序号工 种人 数备 注1木工2铁工3泥水工4装修工5管理人员6其他7合计 注：（1）本劳动力指各工序施工高峰期劳动力需用计划量。 （2）劳动力现场实际需要数，可根据现场材料供应、作业面等因素综合考虑，严防劳动

11、力浪费，做到动态平衡。 （3）施工现场正常作业人数大约为 人左右。第五节 施工机械及设备施工机械的选择主要依据工程特点及工期要求、现场实际情况选择。施工机械如下表：主要施工机械计划表序号机械名称功率(KW)数 量功率小计(KW)备注1塔吊2砼输送泵3钢井架4施工人货梯5柴油发电机6砂浆搅拌机7插入振动器8平板振动器9交流电焊机10空压机11锯木机11合计第六节 技术准备施工前要注意收集各种技术资料；做好原材料检验工作；做好图纸自审和会审工作；做好作业设计和特殊部位的交底工作；做好各种材料设备的进出场计划，确保工程顺利进行。 1、收集各种有关技术资料，确保工程施工需要。施工前要收集有关标准图、技

12、术规范及本工程需采用的新技术、新工艺等有关资料，确保工程的正常工作需要。 2、施工前要做好图纸自审和会审工作，领会设计意图，杜绝施工中因图纸差错或未领会设计意图而发生施工错误。图纸会审时要注意：图纸与说明书是否齐全，设计是否满足规定的要求；图纸有无遗漏、差错、或相互矛盾之处，图纸所需材料来源有无保证，图纸所提施工方法是否合理，是否切合实际，是否存在不便施工之处，能否保证质量要求；图纸中所提出的标准、规范、图册资料，本单位是否具备等问题，这些问题必须在施工前图纸会审中解决。 3、施工前要收集原地下管网布置图，做好地下工程有关咨询工作，防止施工中破坏原有地下管网。对于重要供水、电管及通迅设施，要做

13、出地面标志，对需特殊保护的管网，应做出切实可行的保护方案报监理批准后实施。 4、施工前要做好测量控制工作，防止测量定位出现差错。施工前要对业主所提供的原始基准点、基准线和参考标高等进行复核，报监理批准后，方可进行准确性的测量放线。 5、施工前对新工艺、新材料的施工方法，要先进行试验，然后组织人员进行培训学习，合格后方可上岗。第七节 施工用电总用电量: P=1.1(K1P1/COS+K2P2)，其中K1=0.7，K2=0.6，P1= KW, P2= KW，COS=0.75，故P= KW。照明按机械用电10计，机械用电不均衡系数按0.8考虑，最终总用电为1.1P0.8= KW。考虑临时停电对施工的

14、影响，现场配备一台 KVA发电机。第八节 施工用水量 1、施工生产用水：Q1=k1N1q1k2/83600=1.051.5N1q1/83600=5.510-5N1q1(L/S)，(N1每班施工产值，q1单位产值需水量)。 2、生活用水:施工按 人计，每人耗水量按45L/人计。则由Q2=N2PK2/83600计算知Q2 L/s。 3、消防用水：按 人以内，发生火灾一次计，则知 Q3 L/s。 总用水量：施工用水量按有关规定Q取为 L/S。（Q1+Q2Q3，用水量为Q1+Q2；Q1+Q2Q3，用水量为Q3）。 施工用水主干路管径确定：d= 4Q/（3.14v1000）其中 Q=Q11.1s(管道漏

15、水按10%计),V=1.5m/s,故 d= m 。故总水管选Dg 即可。第九节 周转材料用量计划周转材料用量依据工程量及进度要求确定，木模考虑周转4次。序 号名 称数 量说 明1多层夹板张厚18面积1.67m22方木条6080cm，2m长3散板m218厚4门式脚手架个548钢管T第十节 施工平面布置 1、道路：施工道路在本建筑物的 角设一条施工道路与场外主要交通道路相连接，在进口处设洗车槽,根据本工程的实际情况,施工道路布置 ，宽度4m。为了防止道路过多积水，道路周边设排水沟，道路采用单向坡，坡向排水沟。 2、水、电布置：水源和电源由业主提供，施工用水、用电沿建筑物环向布置一周。竖向供水沿外架

16、铺设采用32水管引至建筑物每层，每层设水龙头，然后用胶皮管引至需用点。现场配有 KVA发电机（柴油），仅考虑停电时对浇筑砼的影响。利用电杆将电引入现场，用塑料线管穿电缆将电引至各层，在各层设固定开关箱，然后利用流动开关箱将电从固定开关箱引至各层需用点。3、临设及堆物布置：工人宿舍按 人考虑，每人按2.2m2考虑面积,需 m2；办公室按4m2/人，办公人员按 考虑，需 m2，管理人员宿舍按8m2/人，需 m2，工人厨房按0.5m2/人,需 m2,管理人员厨房按1.5m2/人,需 m2。砼输送泵考虑水平运输便利，设在靠近建筑物和道路旁。本工程用的周转材料、模板、钢筋等材料均按施工进度分批、分期进场

17、，在总平面布置的地点、塔吊能够吊到的范围内堆放，随运随吊，砖、砂靠近砂浆机和钢井架旁堆放。堆场面积按施工高峰期用量考虑，（占地面积施工高峰用量单位材料占地面积）。具体布置见附图1：施工平面布置图。4、垂直运输： 1）塔吊： 台 型外附着式自升塔吊，最大起吊高度 m，臂长 m ，起吊重量 t。主要吊运钢筋、模板、支撑、脚手架及配合运送混凝土。塔吊第一次附着要求在30m以内，以后每隔5层各设一道撑杆与柱或墙拉接。 2）施工电梯： 台 型双笼外用电梯（载重 t，乘 人），主要负担施工人员上下以及小宗、零星材料和工具的运输。在装修阶段，材料、工具运输也以施工电梯为主，电梯处地面做钢筋砼，施工电梯设置附

18、墙拉杆（具体要求以厂家提供数据为准）。附墙点构造、预埋件、预留孔洞应按电梯使用说明书规定办理。附着点处砼的强度不少于15Nmm2，且模板已拆除。电梯的接高：楼层施工至3层时搭设施工电梯，以满足人员的输送，以后结构每施工三层，电梯相应接高一次，共接高 次，每次接高均须用经纬仪双面校正垂直度。当结构封顶且屋面构件达到一定强度后，施工电梯做最后一次接高。另外搭设脚手架平台。施工电梯的使用应注意下列事项：1操作人员必须持证上岗。2限速器应三个月进行一次坠落试验，检查制动器能否迅速制动。3平常要经常进行检查、维修、保养。3）钢井架： 拟用 台钢井架，主要负责运输砖、砂浆，当砼泵出现故障时可配合斗车运送砼

19、。额定载重 吨，最大架设高度为 m。附墙间距为2.5m（具体以厂家提供的数据为准）。井架使用应注意下列事项：1井架主柱底部应按要求进行处理。2井架四周用安全网或毛竹进行封闭，避免吊盘上的材料坠落伤人。司机操作观察吊盘上升的一面只能用安全网。（必要时楼层与司机可设置可视对讲）。3必须有限位自停措施，以防吊盘上升时“冒顶”。4吊盘不得长时间悬于井架中，应及时落至地面。5吊盘内不要装长杆材料及零乱堆放的材料，以免材料坠落或长杆材料卡住井架酿成事故。6吊盘内的材料应居中放置，避免重载偏于一边。4）混凝土输送：拟用 台 混凝土输送泵为混凝土的主要运输工具。最大泵送量 m3/h 。砼的输送使用125直径的

20、钢管，砼输送的垂直管沿电梯井内铺设，在梁内埋设预埋件，预埋件上焊角钢支架，设抱箍螺栓加以固定。水平管每浇一层重新铺设一次。为防止砼塞管采取以下措施：1加强砼的坍落度控制，确保砼的可泵性。在搅拌过程中每隔24小时进行一次坍落度检查，将坍落度控制在1618cm范围，发现坍落度有偏差时及时调整。2严格控制石子的规格，只能用13cm以下石子。3注意施工过程中每次接输送管时，必须对管内进行湿润，不得接干管。4第一次接管时，必须对所有输送管进行一次内径检查，防止不同内径的管混用。第四章 主要分部分项工程施工方法施工次序为：测量放线桩基施工承台及地梁施工主体结构施工屋面施工装修施工（含门窗施工）室外工程。第

21、一节 静压桩施工本工程基础设计为静压管桩，桩径为 ，桩施工工序为：定位放线桩机就位吊装压桩。桩的定位放线依据已控制好建筑物轴线定位，并用钢筋头,端头涂红作标记，打入地面以下，并测自然标高，确定桩顶标高与自然地面的高差，确保送桩不超深。定位要严格按图纵横方向拉白线用线垂定位，防止出差错。定位必须经有关部门验收后，方可施工。压桩前，要依据地质资料对每根桩进行试配，确定桩的长度，管桩进场逐根检查，发现桩身有质量问题不得使用。对施工现场进行观察，确认施工场地坚硬，每平方米能承受力吨的压力，确保桩机施工平稳面不下沉。桩机就位吊装：桩机就位前首先要保证桩机行走路平整，依据事先拟定的桩机行走路线就位。桩机行

22、走路线见附图。桩机就位好后，要进行调平。调平好后再进行拖桩吊装，拖桩不得太远，所拖之桩必须是经验收合格的桩，桩吊装就位后必须纵横双向校正桩的垂直度，确认无误后方可试压。施工顺序按照先深后浅，先群桩后单桩的原则进行压桩，对群桩的施工，应先从群桩的中间桩先压，然后压边桩。压桩施工工艺顺序：根据地质报告和设计要求选择近钻孔位置的桩进行试压桩。顺序为：桩机就位桩尖焊接吊桩进入桩机夹具桩尖与桩位对中并较正桩身垂直度施压桩节驳接再静压（依地质配桩确定驳桩桩节数量）送桩达到设计终压值复压三次不沉降，终压。压桩时开始加载应慢，待桩入土稳定后，方可加大荷载。在加压过程中要注意观察油压表是否均镜变化，若发现异常应

23、该对地质资料，查明异常原因后可开始加压。当压力值达终压值时，恒压10分钟后，发现沉降不足0.1再复压两次，即可收桩。桩施工过程中，要注意桩的垂直度和桩尖，桩的接头焊接，焊接必须要求操作人员持证作业，且焊缝焊完自然冷却分钟后，方可施压。施工中要做好现场记录，发现问题及时处理。桩施工完后，须经专业检测单位进行大应变和静载试验合格后方可进行下道工序。第二节 承台、地梁施工 施工顺序：土方开挖浇承台砼垫层安装模板绑扎钢筋浇注砼。 承台、地梁土方采用机械和人工开挖相结合的办法进行开挖，所挖土方随时运出场外，减少场内堆积。 砼垫层要密实平整，采用平板振动器振动。模板采用木模，由于承台多数是四方形，支模采用

24、常规基础方法进行支模，模板的支撑应牢固，支撑应固定于稳定土层上。模板支撑好，经检查合格后，方可进行钢筋绑扎。钢筋绑扎要按图纸和规范施工。施工时应认真看图，明确绑扎和穿筋的先后次序，防止因盲目施工，而造成返工。钢筋施工完后，必须认真对图检查，发现问题及时处理。钢筋验收合格后，方可浇筑砼。砼采用泵送，砼一次施工完，不留任何施工缝，施工时注意对每次浇筑宽度的控制，防止出现冷缝，施工完后要加强对砼的养护，采用覆盖草袋养护，养护不少于7天。第三节地下室防水施工地下室防水施工一般分两步完成，第一步待地板砼垫层施工完后，做地板防水，地板防水施工工艺顺序为：垫层砂浆找平层施工聚胺脂防水胶膜砂浆保护层；第二步待

25、地下室砼外墙施工完后，做地下室外墙防水，其施工工艺顺序为：砂浆找平层聚胺脂防水胶膜 120砖保护层。垫层砂浆找平层施工：施工垫层砂浆找平层时，必须确信垫层内已无水分存在，施工用砂宜为中砂，施工时应控制砂浆用水量，并按纵横10m分格设缝，缝内填嵌缝膏。施工前要用清水冲洗砼垫层，然后刷一道水灰比为0.40.5素水泥浆，再抹水泥砂浆。水泥砂浆要随手抹光，阴、阳角处要做成圆弧，宜在终凝前再压光一遍。砂浆面层完成2448小时后，应进行洒水养护，防止找平层开裂。聚胺脂防水层施工：施工胶膜前要注意检查找平层的质量，发现空鼓开裂立即返工处理。施工胶膜时，要保证基层清洁干燥，并要选择较好天气施工，确信基层内无水

26、分存在才能施工。涂抹胶膜应按说明进行配比，涂抹一般要求34遍，且每遍涂抹方向应相互垂直，每遍涂抹厚度基本相同，下遍涂抹须待上遍涂抹干燥后且检查无气泡时，方能进行，涂抹时，应注意每遍涂抹接槎应错开，并注意阴阳角的涂抹。为了控制涂抹厚度，可采用控制材料消耗办法控制厚度。先预测每平方米用量，然后据每班施工量计算材料用量，若发现那一施工班组材料节约，一定施工厚度不够，应加大割片检查力度，查出厚度不足处，然后补涂，从而确保涂抹厚度。砂浆保护层施工：防水胶膜经检查无气泡，厚度合乎设计要求后，方可施工保护层，施工保护层用砂宜为中砂，砂中不得含有尖角锋利石子等杂物，必要时砂应过筛。施工时要注意对胶膜的保护，胶

27、膜上推车倒砂浆，应用无锋利凸出物的夹板铺在胶膜上，防止划破胶膜。砂浆施工同一般地面、楼层砂浆层施工。地下室外墙防水施工，基本同地下室地板防水施工，但施工前应注意对砼墙体的处理，施工砼墙时所用穿墙螺栓，必须割掉且应低于砼表面1-2cm，并用防水砂浆修补低凹处。砼墙有孔洞和麻面时，必须人工凿除麻面和孔洞处松散砼，然后用干硬性防水砂浆修补，其余做法可参照地板防水工艺施工。第四节 主体结构施工主体结构施工程序如下图： 一、模板工程 1、施工准备 （1）材料：F-70系列组合模板、F-55系列组合钢板、18厚夹板、直边板、80*100木枋、门架支顶、483.5钢管、碗扣式钢管、止水穿墙螺栓、穿墙（梁）螺

28、栓、16胶套管、铁介子、楔形插销、钢管卡码、排栅夹、可调上托、脱模剂。（2）在距剪力墙3m楼面处留101500钢筋环,用作支撑剪力墙模板。 2、施工方法 剪力墙、柱墙板：采用F-70系列组合模板、异型柱采用18厚夹板。 楼面模板：楼板：采用18厚夹板。 梁侧：采用18厚夹板。 梁底：采用F-55系列组合模板。（1）剪力墙模板：采用F-70系列组合模板拼装，水平钢管箍间距600设一道，用钢管支撑于楼地面预留钢筋环处。纵横间距600设穿墙螺栓（地下室外墙用止水环），为使穿心螺栓在拆模板后不外露，在贴模板处预埋-505025木介子，并用限位介子固定好以保证墙体厚度。特殊阴角、阳角采用木枋板现场制安（

29、木板单面刨光）。（2）柱模板： 必须保证柱的垂直度及柱截面大小不变形，每次捣砼前均要严格校验正确，因楼板及梁位置是根据柱边角定位的；采用建筑胶合板制作柱模板，配80*80木枋，用12500圆钢螺丝钻孔加固，另加斜支撑和水平支撑吊线校正垂直度后支牢；柱模板每次捣砼前必须用水淋透后才能捣砼，柱砼捣筑高度到梁底下5cm ,用钉子做记号，每次用完清理一次混凝土残渣，尽量减少或不用隔离剂。（3）电梯井模板采用电梯井筒模及工作平台，工作平台必须在楼面电梯壁处预留孔洞，作为支撑位。电梯井牛腿钢筋预留后浇砼。（4）楼面模板梁底采用F-55 系列模板，梁板底采用直边板修口。其次龙骨间距为300，楼板厚200且梁截面大于500750时,门式架间距为600,其余门式架间距为915。当梁底跨度等于及大于4m时,梁底应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为L/10003L/1000（L为梁跨）。 梁旁侧模板采用18mm厚夹板，夹板加劲木枋间距不大于400，梁旁加压木枋。斜支撑间距为400，角度为450。 梁底门式架支顶应垂直，上、下层支顶应在同一竖向中线上，而且要确保门式架在竖向与水平向的稳定。 门式架支顶的底脚用纵横钢管设扫地杆，高4.5m时用二道纵横水平钢管拉杆；高4.5m以上每增高1.5m应相应加设一道纵横水平钢管拉杆，水平钢管拉杆两端应顶紧柱子。设置剪刀撑纵横连结间距6000，并