混凝土方案.docx

1、混凝土方案1 编制依据1.1 主要施工规程、规范类别名 称编 号国家建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001建筑抗震设防规范标准GB50223-2008建筑荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑抗震设计规范GB50011-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2013混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015混凝土结构耐久性设计规范GBT50476-20082 工程总体概况2.1工程位置本工程建设地点位于承德市滦平县巴克什营镇。其南邻101国道路，东邻乡村居住区，西邻二期二标段。

2、北邻小河沟。本施组包括4#、5#、6#、13#、14#、15#、16#、17#、20#、21#、22#、23#、26#、27#，共计11栋3层别墅3栋7层住宅楼。2.2总体概况序 号项 目内 容1工程名称滦平碧桂园长城河谷二期三标段2工程地址承德市滦平县巴克什营镇3建设单位承德米拉房地产开发有限公司4设计单位广东博意建筑设计院有限公司5建筑面积37590.53m26结构类型框架、剪力墙结构7建筑功能洋房、别墅8质量目标合格9安全目标创市安全文明工地10开竣工日期2018.03.102019.04.1911工期目标2.3建筑概况2.3.1建筑设计概况如下表：序号项目内 容1建筑功能洋房4#、5#

3、、6#楼别墅13#、14#、15#、16#、17#、20#、21#、22#、23#、26#、27#楼2建筑面积各3915.52各2124.83建筑层数各7层各-1/3层4建筑层高2.9m3.3、3、3/-2.8m5建筑高度21.5m9.45m6建筑平面628.58577.687耐火等级二级使用年限50年2.3.2建筑装修概况如下表：序号项目部 位装 修 标 准（12BJ1-1）1屋面屋面1多层及高层采用平屋3或4（不上人屋面），别墅上人露台采用平屋1或2（上人屋面），140厚挤塑聚苯板屋面2坡屋面（挂瓦屋面），30厚挤塑聚苯板2外装修外墙涂料墙面（100厚挤塑聚苯板保温）外墙砖外墙面（100厚

4、挤塑聚苯板保温）干挂石材墙面（100厚FS复合保温外模板）外窗铝合金门窗，卫生间床采用磨砂玻璃，管道井下设挡水门槛高150mm，卫生间门下部做通风百叶或30高缝隙，建筑外门窗抗风压性不低于1KPa,水密性3级。内装修顶棚天花板顶棚内墙面涂料内墙面，面砖墙面（卫生间）地面木地板地面、地砖地面、地坪漆地面（30厚挤塑聚苯板）室内用门入户门由精装设计定，其他为钢制防火门。3防水工程屋面1.5厚单面反应粘高分子防水卷材卫生间1.5厚聚合物水泥防水涂料，四周从地面标高算起翻起200高地下防水1.5厚单面反应粘高分子防水卷材，7厚发泡胶聚乙烯片保护层（密度每立方不小于30Kg）,别墅四周用30厚XPS挤塑

5、聚苯板保护层，密度每立方不小于30Kg。4保温工程屋面140厚挤塑聚苯板、30厚挤塑聚苯板外墙100厚挤塑聚苯板5室外工程散水C20混凝土60厚抹20厚1：2.5水泥砂浆，宽度600mm。坡道C20混凝土150厚现浇台阶C20混凝土100厚现浇2.4结构概况2.4.1结构安全设计概况如下表：项目基础设计等级安全等级抗震烈度抗震等级抗震类别使用年限洋房甲级二级7度二级丙类50年别墅丙级2.4.2具体结构概况如下表：序号项 目内 容1结构形式基础结构形式别墅：筏板基础洋房：柱下独立基础主体结构形式别墅：框架结构洋房：钢筋混凝土全现浇短支墙结构架结构2地基持力层以下土质类别圆砾地基承载力(kpa)天

6、然地基，280kpa。3钢筋等级规格HPB3006、8、10HRB4008、10、12、14、16、18、20、22、25HRB400E8、10、12、14、4钢筋连接形式直螺纹直径20的钢筋绑扎其它均为绑扎搭接5二次结构隔墙加气块填充墙、房间分隔墙、管井墙等6基础底板厚别墅250mm,洋房独基墙厚别墅300mm,洋房200mm。楼面板厚别墅110mm、120mm,洋房100mm、110mm、120mm。主体墙厚别墅300mm,洋房200mm。楼面板厚别墅110mm、120mm, 洋房100mm、110mm、120mm。7混凝土强度等级C30P6屋面C30独基、底板、外墙、框架柱、墙、柱及顶板

7、C25圈梁、构造柱、现浇过梁C20基础垫层8主要钢筋混凝土保护层厚度（基础底板为40mm,板顶20mm，地下室外墙外侧、覆土顶板及构件临土临水面为40mm，另一侧为20mm）环境类别墙梁、板柱C20C20-C40C20C20-C45C20C20-C40一类201530253030二类a-20-30-303 施工安排3.1 安全、生产组织管理体系为保证滦平碧桂园长城河谷项目二期三标段工程保质保量完成，必须有健全的安全组织管理体系保驾护航，为杜绝各类安全事故的发生，现组织安全生产组织管理体系如下：组长：刘瑞华副组长：李宏生、邸栓保成员：刘永强、许敬涛、张保忠、尚兰松、张喜双、张伟民、薛青岩3.2

8、混凝土浇筑措施本工程混凝土浇筑层高较低，主要采用汽车泵泵送。3.3 劳动力组织序号工种人数1混凝土工202振捣手63壮工203.4 施工难点分析梁、柱节点钢筋密，振捣难度很大，混凝土粗骨料通过较为困难，因此要考虑特殊措施。 4 施工准备4.1 技术准备4.1.1 技术交底 技术组应组织现场施工人员进行图纸会审，对图纸中不明确点进行汇总后及时与设计进行确定。针对工程特点，制定科学严密的施工组织设计，明确施工方案，制定施工方法、施工步骤，保证灌注均衡连续、有效。 浇筑混凝土前，技术组应根据现场的实际情况和施工部位，对工长、施工队主要生产、技术负责人进行方案交底，专业工长在方案交底的基础上对施工班组

9、进行详细的操作技术交底。 工长对混凝土输送泵操作人员进行上岗操作知识培训。对混凝土工人提前进行泵送知识的培训学习，特别要对接管人员及后台混凝土人员加强培训，勤于检查混凝土输送泵及泵管连接，确保泵管连接安全可靠，并根据施工组织设计、方案及工艺标准要求组织所有的混凝土施工员和操作者进行培训，并做好书面的技术、质量、安全等交底。 建立责任制，分工周密，按照操作规程定进行施工。混凝土罐车进场后，由现场专职人员收取、填写混凝土运输单，其余技术资料由现场试验人员收取转交技术部门。 依据现场引入的水准点用水准仪和标尺将标高引测至一层柱、墙，用红三角标识，标出绝对标高和相对标高。4.1.2 混凝土性能要求根据

10、工程结构设计对结构混凝土强度等级的要求，对预拌混凝土供应商提出试配的要求，预拌混凝土供应商根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试配结果报送到项目经理部，由项目工程师审核，报监理审查认可。（1） 混凝土强度等级要求序号构件名称及范围砼强度等级1基础垫层C202柱基承台C303框架柱C304剪力墙梁、板、楼梯C305隔墙构造柱、圈梁、过梁C25（2） 混凝土坍落度及初凝、终凝时间要求部位坍落度要求初凝时间要求终凝时间要求基础，剪力墙180mm20mm48h810h柱、梁、板180mm20mm48h810h楼梯160mm20mm48h810h（3）混凝

11、土结构的环境类型用于耐久性设计时与土壤直接接触的构件为三类b；消防水池、集水坑、洗漱、卫生间为二类a；露天构件为二类b，其它结构构件为一类。(4)混凝土放射性指标要求根据民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325）的规定，商品混凝土放射性指标应满足下表要求，在商品混凝土技术合同中要求商品混凝土供应商提供该商品混凝土满足规范要求的检测报告等。4.2 材料准备4.2.1 物资准备混凝土浇筑前，要准备好用于混凝土养护和保温的塑料布。表4.2 混凝土养护材料名称单位数量塑料布m210004.3 劳动力准备4.3.1 施工管理人员对混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署，各区配备两套人员分白班和夜

12、班进行管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序和施工质量。表4.3（一） 施工管理人员计划序号管理职责值班时间（白班）值班时间（夜班）1现场协调1人2人2混凝土工长1人2人3质检员1人1人4测温记录1人1人5测量员2人2人6现场临电1人2人7维修技工1人2人4.3.2 施工操作人员选择具有一定经验的施工队伍，配足人员，确保施工顺利进行。表4.3（二） 施工操作人员计划序号工种班组数每班人数1混凝土振捣工1组根据施工组织情况和现场实际需要进场人数而定2木工2组3钢筋工2组4汽车泵司机1组5架子工1组6养护工1组7壮工1组8电工2组9机械修理工2组4.3.3 人员要求(1)管理人员：施工经验丰富、

13、管理协调能力强，责任心强，实行生产主管负责制。(2)施工人员：素质高、经验丰富、责任心强、管理完善，听从指挥。4.4 机具准备表4.4 施工机具名 称单 位数 量泵车台1台50型振捣器条6条30型振捣器条4条电抹子台1台刮杠（2m、3m、4m、6m）把10把铁锹把30把铁抹子把10把木抹子把20把4.5 施工现场准备（1）内部协调，各部门提前做好工作部署，对可能会出现的问题预先提出解决的办法。（2）施工过程中各职能部门应密切配合，任何部门和个人都应有足够工作责任心，团结协作，搞好各项工作。（3）前做好与建设单位、设计单位、监理部门、政府有关部门的外部协调，确保施工保质保量连续施工完毕。（4）提

14、前与交通主管部门取得联系，取得他们的支持与帮助，做好浇筑时混凝土运输车辆的协调管理工作。（5）现场内要保证混凝土搅拌运输车能通行无阻、道路平坦，减少震荡，避免造成混凝土的分层离析。（6）施工高峰时要派专人管理交通，负责指挥进场罐车的走向、错车、停车。场内运输要避免车辆拥挤堵塞。浇筑现场设置调度人员，负责调度进场的罐车停靠在适宜的拖式泵边，以防出现窝泵、抢泵的情况。（7）现场配备完善的对讲系统，提高工作效率，有问题及时传达、沟通、解决。（8）检查电源、线路并做好照明准备工作。混凝土浇筑过程中，要保证水、电、照明不中断。（9）加强气象预测预报联系工作，保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。

15、4.6 施工作业条件（1）轴线尺寸、标高等均经过检查，验收完毕。标高控制线已按要求设置完毕。（2）钢筋的隐检工作已完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误；隐蔽工程检查记录各方已经签认完毕。（3）模板的预检工作已完成，模板的标高、位置、尺寸符合设计要求，支架稳定，支撑可靠，模板拼缝严密。模板内的杂物等要清理干净；预检记录各方已签认完毕。（4）混凝土浇筑前组织施工人员学习方案，对重点部位进行技术交底，设专人负责，做到人人心中有数。重点部位的振捣要求（如：下棒位置、振捣时间、振捣棒数、提棒速度等）均已交代清楚；技术交底各方已签认完毕。（5）浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳

16、固，能够满足浇筑要求。（6）搭设好防止踩踏钢筋的马道；墙、柱插筋已按有关要求采取完善的防污染遮挡措施。（7）计量器具、试验器、振捣棒等检验合格。操作者具有完好的绝缘手段。5 混凝土工程主要施工方法5.1 混凝土的运输5.1.1 混凝土场外运输对于预拌混凝土，场外运输采用混凝土搅拌运输车，由预拌混凝土供应单位运至现场。应在各自施工方案中，考虑施工现场所处地区的情况，经计算确定所配备的运输车辆台数，确保现场混凝土浇筑过程连续正常，避免在施工过程中，因间隔时间过长，先、后浇筑的混凝土之间形成施工缝。5.2 混凝土施工一般要求5.2.1 工艺流程混凝土配合比已经总包、监理审批完毕钢筋（包括预留预埋）已

17、经完成隐检验收模板搭设完毕并已完成预检验收钢筋防污染措施已到位布料杆、操作平台已就位混凝土浇灌申请已经监理批准混凝土到场坍落度检验合格混凝土出罐温度检验合格运输（泵送）混凝土浇灌（振捣）养护 拆模成品保护。表5.2（一） 混凝土振捣方法及混凝土浇筑厚度的控制项次部 位捣实方法一次浇筑厚度（mm）1楼板插入式振捣一次成活2墙、梁、柱插入式振捣5005.2.2 混凝土浇筑间歇时间控制浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇时，其间歇时间应尽可能缩短，但不得超过下表数值，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，否则应按施工缝进行处理。表5.2（二） 混凝土浇筑间歇时间控制混凝土强度等级间歇时间（mi

18、n）2525C30210180表5.2（三） 混凝土保护层厚度部 位结构构件施工保护层厚度主体结构剪力墙15mm梁、柱20mm楼板、楼梯h100mm 20mmh100mm 30mm其它15mm本工程混凝土顶板、顶板梁底保护层采用砼垫块，剪力墙侧帮、柱、剪力墙采用混凝土预制垫块。构件主钢筋保护层厚度除满足上表要求外，还应不小于于主钢筋的直径。5.3 剪力墙Q1墙体混凝土施工5.3.1 混凝土浇筑高度：底板施工时将外墙先浇筑300mm的导墙，外墙第一道施工缝留置在此；其它墙体混凝土浇筑至基础梁顶，然后剔处墙柱顶端脆弱的混凝土层。5.3.2 墙体混凝土浇筑应分层进行。保证混凝土自由下落高度不大于2m

19、，下料点应分散布置。5.3.4 浇筑混凝土前，应先在墙底铺一层3050mm与所浇混凝土同配合比的无石子砂浆，防止因为混凝土砂浆挂在钢筋上，造成墙柱烂根。5.3.5 墙体混凝土浇筑应分层浇筑，每次浇筑高度不应超过500mm。5.3.6 墙体混凝土浇筑时必须注意，混凝土管出口处设置挡板，不得正对墙体模板，防止出现粘模现象。5.3.7 浇筑墙体混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，钢筋上部是否已包裹彩条布或套塑料管做好防污染措施，发现问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。5.3.8 门窗洞口两侧应同时均匀浇筑，以避免门窗口模板走动，注意振捣时间，

20、防止过振。5.3.9 混凝土浇筑到预定标高后，应注意及时清除表面浮浆，防止浇筑标高不到位的现象。5.3.10 按标高找平，用木抹子搓毛二次，且把钢筋根部清理干净。5.4 框架柱混凝土施工5.4.1 框架柱混凝土浇筑时，浇筑至梁底或墙顶以上30mm（同墙体）。5.4.2 框架柱混凝土浇筑应分层进行，防止混凝土离析现象发生。5.4.3 浇筑混凝土前，应先在柱底铺一层3050mm与所浇混凝土同配合比的水泥砂浆，然后浇筑混凝土。5.4.4 梁、柱结点处的钢筋较密，在进行混凝土浇筑前，应对钢筋的分布情况全面了解。尤其对钢筋较密的部位，要局部加大钢筋的间距，找出下棒的位置，并在模板上或相应的钢筋位置上做出

21、明显标注，以备在混凝土浇筑时使用。5.4.5 在振捣过程中，振捣棒不得直接振捣钢筋及模板，防止造成结构钢筋变形或模板涨模崩模。5.4.6 浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位，并将钢筋上污染的混凝土浆清理干净。5.5 梁、楼板混凝土施工5.5.1 浇筑时在专用钢筋马凳上铺脚手板作为浇筑马道，以防钢筋被踩变形。特别要重视竖向结构的保护层和板负弯矩筋的位置。施工过程中，如发现偏差和位移，应及时校正。5.5.2 梁、楼板混凝土浇筑时，应采用插入式振捣器振捣及平面振捣器。用插入式振捣器进行斜拖振捣混凝土，保证混凝土振捣密实。5.5.3 当楼板中间预埋塑料电管时，振捣时插入式振捣棒要斜振，并注意避让电

22、管。塑料电管过密时，可采用平板振捣器振捣。5.5.4 梁板同时浇筑，浇筑的方法由一端开始下灰，振捣手密切配合，用“赶浆法”保持混凝土沿梁底向前推进，根据梁高分层浇筑，当达到板底部位后与板一起浇筑。5.5.5 振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀；板面采用平板振捣器，随振捣随抹平，抹好处禁止上人踩踏；梁柱节点钢筋较密，用30的小振动棒振捣，并准备一些小钢钎人工辅助振捣。5.5.6 在混凝土浇筑前，需按图纸要求的后浇带部位用钢板网或模板隔断。5.5.7 浇筑过程中，应拉线控制标高，用4m刮杠找平，使其满足设计要求。振捣完成部位应用木刮尺刮一遍，待表面较干后用木抹子进行二次找平

23、，同时用塑料扫帚顺同一方向扫一遍，纹路要一致。在搓平过程中，必须把墙柱的钢筋根部同时搓平，柱钢筋根部不得有积灰、浮石等现象，柱筋必须在浇筑前加防护套管。5.5.8 标高控制：水准仪抄平，用红铅笔标志在墙柱钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。5.5.9 在梁柱结点处及其它部位钢筋过密处振捣应适当增加时间。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用30小直径振捣棒振捣。5.6 楼梯混凝土施工5.6.1 楼梯混凝土应减小坍落度，具体数值与混凝土供应商协商确定。浇筑时应先浇筑底部平台混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，然后自下而上进行浇筑，并随时用木抹子按设计

24、标高将踏步上表面抹平，扫毛。5.6.2 施工缝位置: 楼梯混凝土宜连续浇筑完，施工缝位置留于楼梯三步台阶。楼梯间平台板与楼梯一般钢筋较细，故不得踩踏，不得碰撞预埋件和各种管线，以免发生位移。5.7 混凝土振捣5.7.1 混凝土浇筑应分层振捣，每次浇筑高度不应超过振动棒长度的1.25倍，即不得超过500 mm。5.7.2 使用插入式振捣器进行振捣，应做到“快插慢拔”，每相邻两个插点的间距不应大于振动棒作用半径的1.5倍，即500mm。图5.7（一） 混凝土振捣方式5.7.3 为保证上下层混凝土能结合成整体，在进行上层振捣时，应插入下层不小于50100 mm，并在下一层混凝土初凝前，将上层混凝土振

25、捣完毕。图5.7（二） 混凝土振捣深度示意图5.7.4 振动棒与模板间距不应小于300mm，并应注意不要碰撞钢筋和预埋件。5.7.5 振捣时间以混凝土表面水平、不再出现下沉、不再冒出气泡、表面出现灰浆时为准。一般每点振捣时间控制在2030s即可。严禁欠振或过振，以免造成混凝土振捣不实或离析。5.8 混凝土拆模与养护5.8.1 拆模（1）混凝土拆模前必须填报混凝土拆模申请单，并测定同条件养护试块强度，将试验结果填写在混凝土拆模申请单中，经审批后方可拆除模板。（2）竖向结构为防止混凝土与模板粘连，混凝土强度达到1.2MPa时，方可拆除模板。（3）混凝土梁、板底模拆除时，按照混凝土结构工程施工质量验

26、收规范中的规定，达到下表所列强度时方可拆除模板。表5.8 混凝土梁、板底模拆除条件构件类型构件跨度（m）达到设计强度标准值的百分率板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1005.8.2 保温养护（1）在自然条件下应于浇筑后12小时内开始覆盖并浇水养护，浇水以保持混凝土表面湿润。（2）框架柱养护采用包裹一层塑料薄膜并浇水，保持塑料膜内有水分；墙体采用浇水养护，可派专人用喷雾器浇水。（3）一般不少于7天，抗渗混凝土养护不少于14天。（4）混凝土在未达到1.2N/mm2前，不得上人和安装模板、支架。（5）在养护过程中，如发现遮盖不好，表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以覆

27、盖，加强养护工作，采取措施，加以补救。（6）混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖并保湿养护。普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14d。6 混凝土主要施工技术措施6.1 混凝土裂缝防控措施6.1.1 按照设计要求留置好后浇带，并做好相关处理。6.1.2 加强混凝土的养护，不断排除大量泌水，有利于提高混凝土质量和抗裂性能。6.1.3 混凝土泌水和冷浆的处理措施混凝土拌合料浇筑之后到开始凝结期间，由于骨料和水泥浆下沉，水分上升，在已浇筑混凝土表面析出水分，形成泌水，使混凝土表面拌合料的含水量增加，产生大量浮浆，硬化后使面层混凝土强度底于内部的混凝土强度，并产生大量容易剥落的“粉尘”。混凝土

28、在采用分层施工浇筑工艺时，必须清除泌水和浮浆，否则会严重影响上下层混凝土之间粘结能力，影响钢筋和混凝土握裹强度，产生裂缝。6.2 泵送混凝土施工技术措施6.2.1 混凝土泵送操作（1）混凝土泵或汽车泵启动后, 应先泵送适量的水以湿润混凝土泵的料斗、混凝土缸及输送管内壁等直接与混凝土接触的部位。经检查确认混凝土泵和输送管中无异物后，应输送适量的同强度等级的水泥砂浆进行对混凝土泵和输送管进行润滑。在料斗中砂浆未完全泵完，料位在搅拌轴以上时，加入混凝土料，开始泵送混凝土。（2）开始泵送时，泵送速度宜放慢，处于随时可反泵的状态，油压变化应在允许范围内；待泵送顺利，各方面情况都正常后，才可用正常速度进行泵送。（3）泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。（4）正常泵送时，泵送要连续进行，尽量不停顿，如遇有运转不正常时，可放慢泵送速度。当混凝土供应不及时，应降低泵送速度，保持连续。当必须停泵时，料斗中应保持足够混凝土作为间隔推动管路内混凝土之用。