东湖二期7#楼施工方案.docx

1、东湖二期7#楼施工方案施工方案工程名称： 东湖二期7#住宅楼 施工单位： 锦州建筑安装有限责任公司 编制日期: 2014年8月10日 工程名称东湖二期7#楼结构形式剪力墙建筑面积996.8m2层 数二层建设单位锦州宏业房地产开发有限责任公司监理单位锦州市建信监理咨询有限公司施工单位锦州建筑安装有限责任公司项目经理娄 长 玉技术负责人苗刚编制人苗刚施工单位审核意见:技术部门审核意见：安全部门审核意见：企业技术负责人审核意见：（公 章） 年 月 日监理单位审核意见:(公 章) 年 月 日建设单位审核意见： （公 章）年 月 日施工方案审批表一、 施工测量 二、 土方工程三、 撼砂工程 四、 钢筋工

2、程五、 模板工程六、 砼工程七、 脚手架工程八、 砌筑工程九、 防水工程十、 装饰工程十一、外墙苯板 一、编制依据1、东湖二期7#楼建筑工程施工合同 2、东湖二期7#楼施工图纸3、东湖二期7#楼施工主要规范规程 主要规范规程 表1-2-1 序号 类别 规范、规程名称 编号1国家工程测量规范（GB50026-2002）2国家土方与爆破工程施工质量验收规范（GB50201-2002）3国家地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）4国家地下工程防水施工质量验收规范（GB50208-2002）5国家混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）6国家砌体工程施工质量验收规

3、范（GB50203-2002）7国家屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）8国家建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）9国家建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）10国家通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-97）11行业建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）12行业钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）13行业混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）14国家采暖与卫生工程施工及验收规范（GB50242-2002）15行业建筑工程冬期施工规程 （JGJ104-97）16行业施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）

4、5、东湖二期7#楼施工主要参考图集见表1-3 主要参考图集 表1-4序号图集名称1砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1、2、32砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图04G101-13砼结构施工钢筋排布规则与构造详图06G901-14钢筋砼建筑抗震构造辽2002G8025钢筋砼过梁辽2004G3076住宅建筑构造03J9307平屋面建筑构造99J201-18外墙保温构造02J121-19楼梯栏杆栏板06J403-110建筑无障碍设计03J92611室内消火栓安装04S20212卫生设备安装99S30413室内管道支架及吊架03S40214管道和设备保温防冻结露

5、及电拌热03S40115防水图集一、施工测量一、施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，测量仪器的检定与校核，测量方案的编制与数据准备，施工场地测量等；1.检查各专业图的平面位置标高是否有矛盾，预留洞口是否有冲突，发现问题及时向有关人员反映，以便及时纠正。2.对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配；3.复印预定人员的上岗证书，由总工程师组织进行技术交底。4.根据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线控制网形式。二、 场区平面控制网的测设 （一）场区平面控制网布设原则及要求 1. 平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度

6、的原则。 2. 轴线控制网的布设根据总平面图、基础结构平面图等进行布设。 3. 控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地点。 4. 控制桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，涂上红油漆作好警示标识； （二）平面控制网的布设测量人员接到业主提供的北京市测绘设计研究院的场区控制点测量成果后，使用2级经纬仪对控制点进行校测，复测结果证明基准控制点符合相关规范要求后方可使用。平面控制网的精度技术指标规定如下：等 级 测角中误差（m） 边长相对中误差（k）二 级 12 1/15000三、高程控制网的建立（一）高程控制网的布设 1. 为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内应至少布设三个水准控制点

7、，建立高程控制网。在本工程的四周拟布设三个高程控制点； 2.水准点应布设在通视良好的位置，距离基坑边线不小于15米； 3. 高程控制网的精度，不低于三等水准网的精度； 4. 高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准基点BM1、BM2、BM3，测设一条三等附合水准路线，联测出场区所布设施工水准控制点高程，经平差计算后的结果作为本工程的高程控制网。四、0.000以下施工测量 （一）轴线控制桩的校测1. 在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每月复测一次，以防桩位位移，影响到正常施工及工程施测的精度要求。2. 校测仪器采用测量精度2”级、测距精度2mm+3ppm的全站仪。 （二）平面放样测量 1、开挖

8、线放样。首先根据轴线控制桩投测出控制轴线，然后根据开挖线与控制轴线的尺寸关系放样出开挖线，并撒出白灰线作为标志。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪根据轴线控制桩投测出基槽边线和集水坑开挖边线，并撒出白灰线指导开挖。 2、轴线投测。基础底板混凝土浇筑并凝固后，根据基坑边上的轴线控制桩，将J2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同轴对面方向桩，将控制轴线投测到作业面上。然后以控制轴线为基准，以设计图纸为依据，放样出其他轴线和柱边线、洞口边线等细部线。细部放样示例： 3、当每一层平面或每一施工段测量放线完后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放线记录表并报监理验线，以便能及时进行下道

9、工序。 4、验线时，允许偏差如下：主轴线间距 允许偏差（mm）L 30 m 530mL 60m 10 60m90m 20 五、支立模板时的测量控制(一) 标高的测设根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体底部的楼层平面上，并在露出的钢筋上抄测出楼层+500mm或+1000mm标高线，控制模板平面位置及高度。（二） 模板垂直度检测模板支立好后，吊线坠校核模板的垂直度，检查线坠与轴线间距离，来校核模板的位置。（三）0.00以下结构施工中的标高控制 1、高程控制点的联测。在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。 2、基坑标高基准点的引测方法：悬吊钢尺法。

10、以现场高程控制点为依据，采用S3水准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线，将高程引测到基坑施工面上。标高基准点用红油漆标注在基坑侧面上，并标明数据。 3、土方开挖标高控制。在土方开挖即将挖到设计底标高时，测量人员要对开挖深度进行实时测量，即以引测到基坑的标高基准点为依据，用S3水准仪抄测出挖土标高，并撒出白灰点指导清土人员按标高清土。 4、施工标高点的测设。施工标高点的测设是以引测到基坑的标高基准点为依据，采用水准仪以中丝读数法进行。施工标高点测设在柱立筋上，并用红油漆作好标记。六、0.00以上施工测量（一）平面控制测量本工程各建筑物0.00以上的轴线控制采用激光铅直仪竖向投测法进行传递。 1

11、、平面控制网的布设 1）内控点布设平面内控点的布设，要根据施工流水段的划分进行，每一流水段至少布设3个点，作为该流水段的测量控制点。 2）埋件的埋设内控点所在平面层楼板相应位置上需预先埋设铁件并与楼板钢筋焊接牢固。以后在各层施工浇筑混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出f150mm孔洞，以便轴线向上投测。 3）预埋件作法预埋铁件由1001008mm厚钢板制作而成，在钢板下面焊接F12钢筋，且与底板焊接浇筑。 4）控制点的测设待预埋件埋设完毕后，将内控点所在纵横轴线分别投测到预埋铁件上，并用激光经纬仪仪进行测角、测边校核，精度合格后作为平面控制依据。内控网的精度不低于轴线控制网的精度。5）激

12、光接收靶激光接收靶由3003005mm厚有机玻璃制作而成，接收靶上由不同半径的同心圆及正交坐标线组成。 2、内控点竖向投测 1）仪器简介在进行内控点的竖向传递时，采用仪器为激光经纬仪。该仪器精度高，向上投测精度1/200000。 2）内控点竖向投测在内控点上架设好激光经纬仪，打开电源发射激光，在四个位置向上投测，作业层测量人员用激光接收靶接收并取四点中点作为轴线控制点。二、土方工程土方工程设计概况： 本工程7#楼地基处理采用撼砂处理。基础开挖采用大开挖，工作面宽度轴按JJ-5独立柱基础外1600mm，轴按JJ-5、JJ-4独立柱基础外1600mm一、 施工准备（一） 资源准备1、材料准备砂：选

13、用天然级配良好、质地坚硬的中、粗、砾砂；砂含泥量均不得大于5%，且不含草根、垃圾等有机质。砂、石进场后应及时对其中的有机质含量、含泥量、石料粒径、含水量，进行检验。并委托专业检验机构按设计要求作砂石配比。 2、机械准备铲车：1台；手推式平板振动器（大平板）：2台；3、劳动力计划 本工程基础配备8人基本可满足施工需求。（二） 技术准备 1、组织现场管理人员，熟悉设计图纸，理解设计理念、原理，认真学习与撼砂施工相关的规范、及控制原则。2、对所有参与施工操作的人员进行安全及技术交底，使其按项目部所制定的方案进行施工。二、施工工艺流程施工流程 基层处理放线定位、引测高程控制桩撼砂层施工施工工艺1、基层

14、处理确保土层面无杂物，无虚土。2、放线定位、引测高程控制桩 按图纸设计要求放出撼砂层高度控制线。二、 质量控制标准及质量保证措施（一）、质量控制标准砂石褥垫层的允许偏差 项次项目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高15用水准仪或拉线和尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查3夯填度0.97用钢尺量（二）、质量保证措施1、施工前，应做好施工图预审会审工作，编制完善的施工方案。2、现场施工技术人员必须认真学习设计图纸和施工方案内容，对工人进行技术交底，严格按设计要求和规范施工。3、施工过程中，落实各级人员岗位责任制，加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，开展全面质量管理活动。4、按图纸要求

15、专人放线，施工前组织施工技术管理人员，由技术负责人对施工图纸及有关规范要求进行全面交底，对施工过程的监控作出明确的要求。5、认真进行原材料检验，材料进场要按规定抽样送检，合格后方能使用。6、施工前由主管施工员对主要轴线、位置、标高、尺寸等进行复核校对，经复核校对无误后，提交监理验收，验收无误后方可进行施工。7、施工过程中，切实执行工人班组自检、互检、交接检制度。施工员、质安员要进行经常性检查，及时发现消除隐患，并做好记录。8、严格执行公司质量管理体系文件的要求。四、钢筋工程一、 施工条件临时加工场地布置在现场西侧，见总平面布置图（图略），相关二级电箱布置到加工场（图略）。总包方负责提供分包方工

16、人居住、生活场地，交通由分包方自行负责，居住、生活区为场外租住。二、施工总体安排1、 施工准备1） 测量准备：根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成了后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位I线（每跨至少两点用红油漆标注）。顶板混凝土浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。2)机具准备： 电焊机： 2台弯曲机： 2台2、施工手续现场所有钢筋应具备出厂合格证、电气焊工必须具备特种作业人员操作证书（在有效期内）3、材料进场计划划材料进场计划随工程进度。4、审图施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情

17、况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。5、管理人员及劳务人员培训项目拉术部按规定对项目相关部门及分包进行方冬措施交底泡括书面和口知、；每周二下午1:30利用简短时间由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部参加。三、主要施工方法1 、 原材采购与供应钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳I级、级、级钢筋，严格执行IS09001:2000质量标准和相关程序文件。2 、配筋及相关要求3 钢筋接头及搭接长度： (1)钢筋搭接长度见下表且300mm：表6-5钢筋类型混凝土强度等级C15C20C25C3035以设计及规

18、范为准光圆钢筋HPB235级45d35d30d带肋钢筋HRB335级55d45d35dHRB40Q级、RRB400级-55d40d注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。(2)接头的末端距钢筋弯折处10d，且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区。基础梁上筋接头位置：支座或支座两侧1/3范围；下筋接头位里：跨中1/3范围。(3)受力钢筋接头面积允许百分率见表6-6：表6-6序号接头形式接头面积允许百分率（）受拉区受压区1搭接线头25502直螺纹接头50不受限制4、 钢筋加工：钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。(1)钢筋调直采用冷拉方法进行钢筋调直，级钢筋冷拉率为4%。由于钢筋冷

19、拉加工区场地有限，钢筋冷拉前长度为27m，钢筋冷拉后长度为28.08m；钢筋冷拉采用两端地锚承力，冷拉滑轮组回程采用承重架，标尺测伸长并刻录每根钢筋的冷拉值。(2)钢筋弯曲成型1)钢筋的弯钩和弯折：级钢筋末端做180弯钩，其弯弧内直径2.5d(d为钢筋直径），平直部分长度为3d；、级钢筋末端需做90或135弯折时，II级钢筋的弯曲直径为4d, 级钢角弯曲直径为5d。2)箍筋末端的弯钩：I级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩斗直部分的长度为箍筋直径10倍，弯钩形式为45/135。5 、施工方法6、 准备及基本方法：(1核对成品钢筋的钢号直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相

20、符；如有错漏，应纠正增补。所有钢筋保护层均采用塑料垫块来保证。(2)墙柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确，定位筋和梯子钢筋直径(mm)68101214161820222528326815017019022025027029032010121902202502702903103401416250270290310330360182029031033035038022330350370400筋拆除后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。(3)直径12mm钢筋采用22号铁丝绑扎，直径12mm钢筋采用20号铁丝绑扎。铁丝的长度见下表。表6-117、 钢筋摆放位置线的标

21、定；在防水保护层上放出轴线、基础梁和墙柱、门洞位置线，并标出底板钢筋以及墙柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插人部分的底和顶用红漆标点标识。底板及基础梁上筋绑扎完以后，在其上（用红漆标点标识）放出柱、墙门洞位置线（控制插筋）。基础梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。板筋、梁主筋摆放线（位置线与标高线）分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出。柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。8、钢筋绑扎及安装工艺流程：(1)底板钢筋：防水保护层上放线筏板底铁绑扎墙、柱绑扎放置马凳筋筏板上铁绑扎地下室筏板钢筋检查验收筏板砼浇筑墙柱钢筋绑扎地下室梁板钢筋绑扎地下室砼浇筑一层墙柱放线墙柱钢筋

22、绑扎一层梁板钢筋绑扎一层砼浇筑二二十六层同一层。1)底板钢筋排列顺序为：板底钢筋东西向钢筋在下，南北钢筋在上；板顶钢筋南北向钢筋在下，东西在上。2)底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。3)钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈八字形，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。6)柱定位筋绑扎前应预先在有墙、柱插筋附近的底板上筋施工时每跨留置一个下人孔，待施工完底板墙、柱定位筋后再将下人孔附近的底板上筋准确就位并且绑扎完好。(2)柱钢筋：搭设柱筋支撑脚手架-套柱箍筋-连接并绑扎竖向受力筋-画箍筋间距线-绑箍筋1)搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架

23、采用脚手架钢管搭设，操作面四周铺跳板，并挂安全网。2)套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。3)焊接连接竖向受力筋：柱子主筋立起后；焊接连接钢筋应符合设计及有关规范要求。4)画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。5)柱箍筋绑扎、连接：， 箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣相互间应成八字形。箍筋与主筋要垂直。6)下层柱竖向筋露出楼面部分，用柱箍将其固定。7)柱截面有变化时，下层柱筋露出部分，在绑扎上层梁前先行收缩准确。8)柱主筋封头处理见结构图

24、9)柱筋保护层厚度应符合设计及规范要求。(3)墙钢筋绑扎及安装：摆放并固定好墙筋脚手架-绑扎竖向梯子筋-绑扎横向梯子筋-绑扎竖筋-绑扎横筋1)摆放并固定好墙筋脚手架：在绑扎墙筋前，在已画好的线的两侧各摆放并固定好墙筋脚手架，脚手架上的防护栏杆满挂防护网。 2)绑扎并瘫竖向梯子筋位置：在伸出混凝土面的钢筋上绑扎竖向梯子筋，根据第一排横般标高调整竖向梯子筋的位置。3)绑扎横向梯子筋：在竖向梯子筋及柱筋上绑扎横向梯子筋，根据第一排横筋标高调整竖A梯子筋的位置。4)绑扎横向梯子筋：在竖向梯子筋及柱筋上绑扎横向梯子筋。5)绑扎横竖钢筋：按绑扎调整好的横竖向定位筋，绑扎横竖墙筋。6)第一排墙体保护层为净保

25、护层。所有墙体钢筋均为竖筋在内，水平筋在外。墙体水平f;放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙体主筋内。钢筋的弯钩朝向混凝土内。(5)梁与板钢筋绑扎及安装梁筋绑扎采用模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍I间距绑扎。板筋绑扎：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋。楼板保护层为净保护层，受力钢筋在下，分布筋在上。1)绑扎梁筋的脚手架同绑扎墙筋脚手架。2)梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在月层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为

26、多层时，层间垫P短钢筋保证其间距。3)梁纵向受力钢筋：上筋净距）30rnm或1.5d(d为钢筋中最大直径），下筋净距25mm Ad;下部纵向钢筋配置）两层时，钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍。4)梁的下部钢筋不在跨中1/3范围连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。5)板中钢筋从距墙或梁边50mm开始配置。6)板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。7)箍筋：从距墙或梁边5Omm开始配置；箍筋间距及数量见图纸。8)钢筋绑扎安装时还应满足图纸、相关规范要求。9、技术质量保证措施10、 进场钢筋质量标11、 原材方面：(1)进场热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢热

27、轧圆盘条(GB/10701)和钢筋混凝土光圆钢筋(GB13013）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合（钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499）的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书，其质量必须符合(2)原材复试符合有关规范要求，且见证取样次数必须总试验次数的30%。热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同一厂别、同一炉罐号、同一牌号、同一交货状态、同一规格钢筋簇60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋成30t可作为一批，但每批应簇6个炉号、每炉号含碳量之差应成0.0296、含锰量之差应0.15%。钢材试验报告下部“结论”栏必须填上“根据标准，该组钢筋力学性

28、能符合（如填：HRB335等）技术条件：该组钢筋离学性能符合（如填：HRB335等）技术条件： =1.25，1.3”。(3）外观检验：进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度4mm（用“凹”形尺测量）。(4)力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和弯曲试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。4.1.2 配料加工方面：（1）配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。(2)成型钢筋形获、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。末端净空直径钢筋直径的2.5倍。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。(3)钢筋加工的允许偏差：表6一14项目允许偏差（mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20弯起点高度5箍筋内净尺寸512、 现场钢筋绑扎安装质量要求13、 钢筋绑扎安装必须符合混凝土结构工程施工质量验机械连接通用技术规程（GB50204-2002）、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)的要求。14、 钢筋安装的质量要求：表6一15项序检查项目