甘肃顺泰施工组织设计.docx

1、甘肃顺泰施工组织设计甘肃陇原森茂农林有限责任公司12万只蛋鸡饲料库房、车间工程施工组织设计甘肃顺泰工程有限公司2016年9月10日第一章 编制依据2第二章 工程概况3第三章 施工方案4第四章 施工部署17第五章 质量及工期保证措施19第六章 施工组织及进度保证措施22第七章 施工技术措施26第八章 机械设备及劳动力配备情况29第九章 安全施工措施32第十章 文明施工措施37第十一章 雨季及农忙季节施工技术保证措施40第十二章 降低成本措施44附 施工现场平面布置图44第一章 编制依据1、本工程施工组织设计，依照中华人民共和国建筑法、建设工程管理质量条例、国家现行建筑工程施工与验收技术规范、建筑

2、安装工程质量检验评定标准及相关部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程设计图纸及工程实际情况，进行编制。2、采用的主要技术规范：工程测量规范 GB50026-93 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 钢筋焊接验收规范 JGJ18-96 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ81-2002 钢结构工程质量验收规范 GB50205-2001 建筑工程质量验收统一标准 GB50300-2001 钢结构工程施工质量验收规范 GB-50205-2001 门式钢架轻型房屋

3、钢构件 GJJ44-2002 钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程GJG82-91 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-2002 低合金高强度结构钢 GBT-1591 压型钢、夹芯板屋面及墙体建筑构造 01J925-1 第二章 工程概况1、 建筑部分本工程为甘肃陇原森茂农林有限责任公司12万只蛋鸡饲料库房、车间工程，建设地点武威市凉州区九墩乡。结构为门式钢架结构。2、结构部分饲料库房、车间建筑总高度20.05m, 建筑物抗震设防烈度为8度，建筑结构的安全等级为二级，建筑物耐火等级为二级，设计使用年限25年。1.200以下墙体为普通粘土砖，强度等级为MU10，M10水泥砂浆砌筑，1.20

4、0以上墙体采用100mm厚岩棉彩钢保温板。第三章 施工方案1、施工准备施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸，进行图纸会审，进行设计交底。2、临时用电计划总用电量为30KW。3、临时用水按照甲方指定的供水位置，满足施工及生活用水。4、施工测量本工程配备经纬仪一台，水准仪一台。仪器使用前，必须先检测。5、主要分项工程的施工方法1）基础及主体工程（1）施工工序场地平整测量放线定位土方机械开挖清理基槽、加固验槽基础垫层基础基础圈梁基槽回填主体墙体砌筑钢架安装门窗安装墙体抹灰收尾。（2）土方工程基槽采用机械开挖，开挖尺寸分别以基础外围尺寸外出1米进行开挖。2）模板施工工序施工准备模板的选择拼装支撑柱、梁模

5、板安装校核浇砼拆模。3）钢筋工程（1）质量要求本工程所使用的钢筋必须有出厂合格证和检验报告，经过相关单位进行拉力及冷弯试验，复检合格后方可使用。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放。（2）绑扎和安装钢筋的绑扎及加工形状，必须符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。4）砼工程（1）施工工序：拌合砼浇捣砼养护砼（2）质量要求：凡进入现场的原材料，必须检查出厂证明书，水泥、砂、石材料应符合相应的规范要求，并做试验，试验合格后

6、方可使用。（3）混凝土浇筑方案：本工程采用商品混凝土，为了加快施工进度，混凝土的浇筑全部采用泵送。混凝土浇捣应随浇随振，振捣人员应固定。为了保证浇混凝质量，必须确定合理的浇捣路线，以免产生不必要的施工缝。 5）砖砌体工程（1）砌体结构主要由砖和砂浆组成。采用实心粘土机制砖，砖使用前必须达到以下要求：砖块必须做检验，合格后方可使用，其强度、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砖在砌筑前应该提前浇水湿润。砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。（2）砌筑工序砖墙砌筑的一般顺序是：抄平放线摆砖立皮杆数盘角挂线砌筑清理。

7、（3）质量要求：、灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。、砌体上下错缝、内外搭砌。、接搓牢固，不得留直搓。（4）施工方法a.砌筑前一天，应将砖砌体洒水湿润以保证砌体粘结及砂浆饱满度。做好皮数杆并弹好门窗口位置线；底层砌筑前应根据墙体位置及墙体厚度，先做好防潮层处理。做好砌筑砂浆配合比的准备工作。b.砌体与门口连接采用先砌砖、后立口方式。砖砌体门口处预留预埋木砖。安装门口时校正墙面的垂直、平整度。c.门洞上角过梁端部砌体，灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的钢筋网予以加固。门口过梁部位，采用钢筋混凝土过梁，且每边压墙250mm。6) 钢结构工程(1）质量要求：a.符合图纸、技术、合同之

8、要求；b.符合JBJ812002建筑钢结构焊接规程行业标准要求；c.符合GB502052001钢结构工程施工质量验收规范国家标准要求；d.符合建筑业标准、规程以及法律、法规的要求；e.工程竣工验收合格率达到100%。(2)质量、安全控制： 1、质量控制：按ISO9001：2000标准要求管理、控制和运行； 2、安全控制：配备专职安全管理员,保证文明施工、安全生产,确保本工程不发生任何不安全事故。(3)生产准备：a.图纸审查、图纸发放、焊接工艺评定。b.检查各生产工序生产前的准备情况;检查设备的运行情况，有问题应及时维修;下达与生产有关的作业计划。c.对采购的主要原材料进行抽样检验和试验，检查结

9、果按规定程序报相关部门，并提供有效的材质单或质量证明材料。对外购件进行（按影响重要程度划分）检验、试验和化验。d.保证制作构件的主要设备运转正常；保证及时对故障设备进行维修；对特种设备要经常检查，特别是运输设备、起重设备在工程吊装前不得有重大设备故障，以保证吊装的正常使用。(4)钢构件的制作：a.钢构件制作工艺流程如下图图纸审核技术要求工艺评定型钢下料型钢对接型钢相关线切割钢梁组焊钢梁焊接矫 正预拼装除 锈喷 漆运 输安 装外购件计划材料计划外购件采购材料采购小件加工b.制作要求：熟读图纸，并执行严格的图纸会审制度，做好图纸会审纪要。按照施工图编制施工技术交底书施工工艺卡。c.材料：本工程钢柱

10、、梁采用型轻钢，材料为235-B钢。焊接材料：手工焊用E4301E4312焊条；CO气体保护采用H08MnS焊丝（GB/T14957-1994）。 油漆：刷长效重防腐防火油漆，中灰色,螺栓连接面不涂刷油漆。 焊材、油漆等材料，均应有质量证明书，并符合有关标准。材料代用：钢结构备料及制作过程中,根据钢材型号的供应情况，若需要进行料代用，则须与设计部门协商并同意后，才可进行。d.下料：下料前，应认真熟悉施工图纸，按施工图纸用1:1的比例进行放样,发现问题及时与施工技术人员联系解决。“”型钢接料时，上下翼板与腹板应相互错开200以上，且接料长度不小于500。 根据节点焊缝的长度要求，检查确定节点板的

11、尺寸、形状。零部件划线后，要用油漆标出构件号，以利于工序衔接。下料时应留有适当的焊接收缩量和切割余量。e.切割：板材采用自动数控多头切割机，应在核对下料尺寸无误后进行。切割工作人员应根据板厚及号料留有的切割余量，合理选择割嘴。气割前应将钢材切割区域表面的污物清除干净。气割后应及时清除熔渣与飞溅物。钢管口切割后需用砂轮打磨，使接口缝隙符合相关标准规定。f.零部件矫正:所有型钢应在组装前和拼接后进行矫正调直，其采用机械矫正矫正后型钢的弯曲，矢高为L/1000（为料长）且不大于。节点板、连接板等也应可矫正，其局部平面度当板厚时，允许偏差为1.5，14时为，根据板的尺寸，可采用手工或机械方法矫正。用火

12、焰矫正时，温度控制在800900之间，不得超过900，加热后在空气中缓冷，避免在同一位置反复烘烤。矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5。g.采用GB50205-2001钢结构施工及验收规范进行钢构件的施工检验。我公司检验标准的允许误差范围，以验收规范中的优良标准为我们质检部门的合格标准，以此确保达到优良工程标准。 h.在制作钢构件之前，统一校正各种量具，以确保工程质量。i.制作钢结构件生产线上的电焊工，必须持证上岗。j.每道工序的班组长即是该道工序的质检员。凡是不合格产品，决不允许流入下一道工序，上道工序必须对下一道工序负责，下道工序对上道工序的产品必须进行重新检查验

13、收，否则出现的质量事故，安全由下道工序负责。k.钢构件原材料的采购，必须是国家正规厂家产品，必须有出厂合格证（指钢材、电焊条、焊丝和油漆等）。l.钢构件在制作前，表面应彻底除锈，除锈采用喷砂除锈。构件完成后涂两道防锈底漆，工厂和现场各涂一道面漆，漆膜总厚度不小于125微米，构件除锈完成后，应在8小时（温度较大时应在2-4小时）内，涂第一道防锈漆，底漆充分干燥后，才容许次层涂装，但连接接头的接触面和工地焊缝两侧50毫米范围内安装前不涂漆，待安装后补漆。安装完毕后未刷底漆的部分及补焊、擦伤、脱漆处均应补刷底漆两道，然后刷面漆一道，面漆颜色由业主定，在使用过程中应定期进行涂漆保护。m按建筑专业要求主

14、体钢结构在安装完成后应刷薄型防火涂料，耐火时间为1.5小时，薄型钢结构防火涂料（水性）采用喷涂。涂刷过程中的顺序应自上而下，从左到右，先里后外，先难后易，纵横交错的进行。 依据设计图纸确定涂层厚度和涂刷道数为1.68mm，67道。作业前检查构件有无漏刷防锈漆，并去除浮土及焊渣等。采用喷涂法进行施工，喷枪距构件30，空压机压力0.54Mpa，每遍厚度2为宜。涂料使用时先搅拌均匀，若觉太稠可略加稀释剂，加入量5%/每桶，不得过多，否则失去粘性，影响附着力。施工环境不得有雨及结露，风力小于4级，温度535为宜。喷涂时应对周边进行遮挡，以免造成污染。 再次喷涂时，应对上一遍进行检查，表干后再喷下一遍。

15、 储存温度540为宜，不可在阳光下暴晒，可按一般物品运输。前后道涂刷间隔时间控制在810小时，即前道涂刷的涂层实干后，方可进行后道涂刷。 (5)检测要求：按“HD-JJ03-0608-2005钢结构过程检验规程”中规定的检测方法、质量要求、抽样方法进行检测。(6)进度控制：应根据合同期限及本厂实际生产情况，编制详细的生产作业计划，按作业计划及时采购原材料，各生产车间按生产作业计划的进度制作。针对工程量、工期编制钢结构制作工期进度表，每天对制作完成情况进行统计，以免延误工期。当不能按作业计划完成制作任务时，应及时对人员、设备等进行调整，以确保达到工期要求。(7)运输：为满足工期要求，本工程所需钢

16、构件均采用载重汽车运输。运输由施工单位负责。(8)安装：施工组织机构及管理：a.施工组织机构见下图： 项目经理技术员质检员材料员施工员安全员轻钢组土建组b.施工管理：全面实施项目经理负责制，由项目经理主管工程施工的具体管理工作；工程的负责部门对施工质量、进度、安全进行监督和管理，努力做到责任清楚、目标明确，质量、安全管理到位，杜绝质量、安全等恶性事故的发生，保证安装质量符合有关标准及顾客的要求，以优良的工程质量，树立良好的企业形象；各职能部门工作职责、管理制度按厂规定执行；建立健全各岗位工作质量责任制，使工程的负责部门成为项目管理的责任共同体；建立全方位的岗位责任制,从项目经理到工作人员都应明

17、确各自的操作规程和职责范围,把工期风险、质量目标分解到每个管理层和作业面,做到岗位责任清楚、奖罚分明：实行岗位责任与经济收入挂钩，实行不爱岗就下岗，不敬业就失业的上、下岗制度；实行岗位责任考核，因岗设人，优胜劣汰，奖勤罚懒。(9)构件交接、存放：构件进入现场前，工地现场要做到“三通一平”，即水、路、电通，场地平整；构件的交接记录：随车运输的构件，附有一式二联的“交接单”，工地设有专人接收材料。质检科对现场构件的检验质量负责。在现场应重点检查构件在运输、装卸过程中的磕碰、变形等情况。未超出规范的磕碰、变形在现场校正、修复，严重的应返厂返修；构件按安装的先后顺序分类堆放，要求整齐规范、号码准确、标

18、识清楚，以免给后续安装造成混乱。(10)主体构件安装方案：a.主体构件安装顺序：螺栓复验 梁底找平、放定位轴线 钢梁吊装 支撑及钢檩条安装、屋面板安装 包边收尾 b.安装所需设备、机具、工具： 汽车吊、载重汽车、交流电焊机、气焊、焊条干燥箱、经纬仪、棕绳、定向滑轮、钢丝绳、钢丝绳卡扣、大扣若干、马凳若干、垫木若干、撬棍若干、手锤、钳子、扳手若干及扭力扳手等。c.螺栓复验：对轴线、建筑物定位轴线、标高、预埋螺栓进行复验，结果应符合设计和规范的要求。d.吊装： 吊装所需主要设备、机具：载重汽车，汽车吊，马凳若干、垫木若干、扭力搬手、钢丝绳及卡扣、棕绳、撬棍等；钢梁的就位顺序：第一段钢梁首先要就位。

19、由于钢梁较长，翼缘板宽度较小，轴线外稳定性较差，所以起吊时要平稳。第二段钢梁首先与第一段钢梁用高强螺栓连接，用扭力扳手拧紧，达到规定扭矩，然后第二段钢梁再与钢柱顶用高强螺栓连接，不要拧紧螺母；第二架梁就位后,每跨内至少用3根檩条与前一架梁连接,带屋面支撑的梁就位后,接着安装屋面支撑,然后进行下榀梁的安装。钢梁的吊装从厂房的一端到另一端按顺序和层次逐步进行。（11）特殊气候、环境施工要求：a、风力超过6级不得从事吊装、高空作业、屋面、墙面板的安装；b、下雨、打雷天气不得从事户外作业；c、现场环境影响人身安全和具有一定程度的环境污染时，不得坚持作业。（12)、质量控制：a、吊装过程中，必须保证构件

20、的稳定性和不变形。b、安装过程应符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001规范。c、构件吊装前，应清除表面油污、灰尘等杂物，运输过程中造成的油漆脱落应及时补刷。吊装钢梁时，上人平台不得焊接在梁翼缘板上，只能用螺栓连接，以防受力构件受热变形。钢梁与柱的中心线应对齐。主体构件安装完毕后，应准备好以下资料：1、安装所用材料的质保证明或合格证；2、现场检测记录和安装质量评定资料；3、构件安装后，涂装检测资料；4、施工日志。d、安装过程中应注意的事项：钢构件吊装时，要绑扎牢靠，严防脱钩；起吊臂下及吊装构件下严禁站人、堆物，注意现场安全；工地所有人员均应戴安全帽，高空作业人员应系安全带；吊装过

21、程要统一指挥，服从调度，违者将严肃处理。（13）安全技术保证：a、制定了切合实际的安全防护措施，厂部在工地设安全员一名，专职负责施工现场的安全工作；b、参加高空作业人员必须进行身体检查，有高血压、心脏病患者不得从事高空作业。安装过程中所有安装人员必须系好安全带、戴好安全帽；c、施工人员进入现场前必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋、硬鞋和酒后作业；d、吊装现场设置警戒线，禁止车辆和非施工人员入内；e、吊装过程中，因故停止起吊时，需对构件采取相应的防范措施；f、檩条、拉条、支撑、屋面施工时，须设置跳板或移动挂梯，系好安全带，否则不准作业；g、高空作业时，严禁有人出入或站立下方，安装现场设立相应的警戒线；h

22、、吊装作业要统一指挥、专人负责；i、工地应在通风、干燥的地方设置配电箱、开关箱，并且要上锁，室外或露天应设防雨装置，其装置应符合供电标准要求。(14)工程验收按照GB50017-2003钢结构设计规范、GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范、施工图纸对整体安装工程进行验收并向建设单位、监理、质检等部门提供完整的验收资料，按上级规定和要求适时申请工程验收。7)给排水安装工程（1）在室内地下的管道敷设时应在土建回填土夯实后，再开挖安装管道。严禁将管道安装在浮土上。管道穿过基础时，必须预留孔洞，洞口尺寸比管道外径大40mm；塑料管穿过基础时，必须设置金属套管。给水引入管，管道或金属套管与

23、基础墙顶预留孔上方的净空一般不小于10cm，排水管管顶上部净空一般不小于150mm。 管道穿过墙壁时，应设置金属或塑料套管。安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面光滑。管道的接口不应设在套管内。（2）管安装时，除必须使用直角弯头改变走向外，管道应直接弯曲。外径32mm的管道，采用插入相应规格的弹簧弯曲，弯曲半径不得小于5倍的管外径，应一次成型，不宜反复弯曲；外径40mm的管道，应用专用的弯曲机弯曲。（3）将整个系统对照图纸仔细检查，看是否有错误和遗漏，管径是否符合设计要求，变径位置是否正确，管子的坡度是否符合要求，系统中有无临时固定物，管卡是否牢

24、固等，然后进行管道冲洗劫：系统供水后开启各水咀放水至进、出水质一至为止。第四章 施工部署1、质量要求质量目标：合格1）保证合同承诺，交付满意产品；2）全面履行“质量责任终身制”的保修责任，科学施工、严格管理、让业主放心满意，工程产品交付后的回访率及维修率达到100%。2、工期要求本工程要求工期以甲方要求开竣工日期为准。在特殊情况下，分两班轮流上岗作业，加快施工进度，缩短施工周期性。3、安全管理要求安全管理从基础工作开始，建立安全管理措施，制定严格的检查考核办法与个人利益挂勾，同时加强班组建设，制定班组安全活动的考核办法。4、文明工地管理要求开展创建“文明工地”活动，重点培养职工的爱岗敬业精神，

25、提高职工队伍的综合素质。5、抓好施工现场环境建设抓好施工现场环境建设，严格实行噪声、建筑垃圾综合治理。做到施工扰民，不破坏生态环境，保证施工现场的治安管理，使施工生产区、办公区、生活区做到环境整洁，紧张有序。围绕上述目标，健全管理体制，明确责任。对项目的实施，实施项目管理、核算、质量、进度一条龙负责任。第五章 质量及工期保证措施一、质量保证措施1、施工质量措施 严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是建设部核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经甲方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。水泥必须分期、分批、作安定性试验，钢材必须做机

26、械性能试验；现场使用的砂、石子必须过筛，砌块必须浇水湿润，不合格的材料禁止使用。工程中使用的设备，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程安装的材料及设备，必须符合国标、部标的有关规定，具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。按不同工种作业的各小组，挂牌工，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完场清。2、施工现场监督检查1）在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。2）按照规范规定的分部分项工程检验方法和验

27、收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。3）组织定期安全检查，查出的问题在限期内整改完毕，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权罅作业，组织撤离危险区域。建立防火措施、督促有关人员做好施工安全技术管理。二、工期保证措施1、建立严格的施工进度计划检查制度施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部

28、位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度扮上来。2、保证材料及外加工构件的供应开工前组织有关人员做好分部分工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据施工进度计划网络图确定材料进场时间。3、土建与钢构安装的配合协调工作在施工中，双方要相互创造条件，合理穿插作业，同时均要注意保护对方的成品和半成品。在项目经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。选派有多年施工经验，善打硬

29、仗的施工队伍，集中施工力量，充实组织管理机构。按施工进度计划，合理安排劳动力及材料供应工作，提高施工效率。根据工程结构特点，分出主次部位，按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。第六章 施工组织及进度保证措施一、施工组织措施1、施工划分本工程施工全过程有基础工程、主体工程、装饰工程、屋面工程，从基础工程开始到主体工程完成，由南向北平行均衡流水施工。2、主要工序本工程总的施工工程序为先地下后地上，先土建后安装，先结构后装饰。根据本工程特点，为了有利于结构的整体性，减少建筑物的施工缝，因而，从基础工程开始到主体工程完成，采取平行流水施工。3、施工管理机构和项目经理部的组成为按目

30、标工期提前完工，我公司将把该工程列为重点工程和信誉工程。决定选派技术能力强、在丰富经验、工作作风过硬的、善打硬仗的精兵强将，并具有资质等级的项目经理和具有中级以上职称专业技术人员，组成项目部管理机构，全面负责该项目的实施。在施工过程中，公司将定期分批安排有关部门和有关人员对该工程的实施进行检查、督促，对施工方案进行改进、修正。为保证项目顺利进行，我们将贯彻“重合同、守信誉”的方针，全方位保证该项目标工程的顺利实施。1）施工主要人员配备a、施工组织机构为强化施工现场指挥调度的权威性，并便于标准化管理，施工现场成立项目经理部，公司各部门指导并监督各项指标的实施。全面推行项目法施工，实行以项目经理为主的全员负责制，对工程实行承包管理，全面组织协调各专业队伍的施工，以确保工期和质量目标。为加强与业主、用户的协调合作，施工过程中建立与业主定期协调调度联系。项目部组成如图。b、质量保证体系以项目工程师为组长，组员由各专业人员及施工专业队长组成。在项目管理中对各分部分项进行检查评比，奖优罚劣，严格执行国家规范、标准。做到上道工序不过标