原材料采购规范.docx

1、原材料采购规范发 放 号： 文件编号：受控状态： 版 本：电缆有限公司原材料采购规范编 制：审 核：批 准：二一五年1月颁布 二一五年三月实施采购原材料清单序号类别采购原材料名称型 号执行标准适用范围1A类PVC绝缘料J-70 JR-70 J-90GB/T8815-20082A类PVC护套料H-70 HR-70 H-90GB/T8815-20083A类圆铜线，TY3GB3953-19834A类圆铝线LR、LY4GB3955-19835C类印字油墨6B类镀锌钢带YB/024-20087B类电缆用铜带GB/T11091-20058C类电缆用无纺布GB/T2952-2008附录E9C类PE聚脂带GB

2、13950-9210C类聚丙烯撕裂网状纤维GB/T2952-200811A类交联聚乙烯绝缘料JB/T10437-200412A类耐火用云母带JB/T6488.5-199913A类电线电缆用黑色聚乙烯塑料GB15065-199414A类镀锡圆铜丝GB4910-1985注：带用于3C；带用于工业生产许可证。PVC绝缘采购规范一、标准依据本标准编制依据GB/T 8815-2008标准。二、用途1、主要用于电线电缆的主绝缘。三、主要技术指标及试验方法：1、外观：根据用户要求制成所需颜色的材料。2、聚氯乙烯绝缘料应符合以下技术性能指标。项目J-70JR-70J-90抗张强度/MPa 15.015.015

3、.0断裂伸长率/% 150180150热变形 405050冲击脆化性能试验温度/-15-20-15冲击脆化性能通过通过通过200时热稳定时间/min 606018020时体积电阻系数cm 1.010121.010111.01012介电强度/（MV/m） 202020工作温度时体积电阻率试验温度/701701951体积电阻率/m1.01091.01081.0108老化后试验试验温度/100210021002试验时间/h168168240抗张强度/MPa 15.015.016.0抗伸强度最大变化率/%202020断裂拉伸应变/% 150180150断裂拉伸应变最大变化率/%202020热老化质量损

4、失试验条件100210021152168h168h240h质量损失/（g/m2）202020四、包装、标志、运输、贮存：1、聚氯乙烯电缆料装在塑料薄膜袋中，外用聚丙烯编织物/聚乙烯/牛皮纸复合袋或经用户和生产厂双方同意的其他包装袋包装，每袋净重250.2kg。2、包装袋上应标明：生产厂名称、产品品种及型号、批号、颜色、制造日期、重量，并加贴颜色标志，盖有产品合格章。3、聚氯乙烯电缆料在运输过程中不应受日晒雨淋。4、聚氯乙烯电缆料应贮存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内，贮存期限从出厂日期起为一年。五、检验规则：1、聚氯乙烯电缆料检验以批为单位，每批重量不超过10吨，每批电缆料进厂时必须进行验证，

5、并要供方提供有关质量证明。（出厂检验报告）2、使用电缆料，必须进行小样试验，合格后才能投入生产。PVC护套料采购规范一、标准依据：本标准编订依据参照GB/T 8815-2008标准。二、用途：1、主要作用于电线电缆的护层材料。三、主要技术指标和试验方法：1、外观：根据用户要求制成所需颜色的材料，一般用白色、黑色的较多。2、聚氯乙烯绝缘料应符合以下技术性能指标。项目H-70HR-70H-90抗张强度/MPa 15.012.516.0断裂伸长率/% 180200180热变形 506540冲击脆化性能试验温度/-25-30-20冲击脆化性能通过通过通过200时热稳定时间/min 506018020时

6、体积电阻系数cm 1.01081.01081.0109介电强度/（MV/m） 181818工作温度时体积电阻率试验温度/-体积电阻率/m-老化后试验试验温度/100210021352试验时间/h168168240抗张强度/MPa 15.012.516.0抗伸强度最大变化率/%202020断裂拉伸应变/% 180200180断裂拉伸应变最大变化率/%202020热老化质量损失试验条件100210021152168h168h240h质量损失/（g/m2）232520四、包装、标志、运输、贮存：1、聚氯乙烯电缆料装在塑料薄膜中，外用聚丙烯编织物/聚乙烯/牛皮纸复合袋或经用户和生产厂双方同意的其他包装

7、袋包装，每袋净重250.2kg。2、包装袋上应标明：生产厂名称、产品品种及型号、批号、颜色、制造日期、重量，并加贴颜色标志，盖有产品合格章。3、聚氯乙烯电缆料在运输过程中不应受日晒雨淋。4、聚氯乙烯电缆料应贮存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内，贮存期限从出厂日期起为一年。五、检验规则：1、聚氯乙烯电缆料检验以批为单位，每批重量不超过10吨，每批电缆料进厂时必须进行验证，并要供方提供有关质量证明。（出厂检验报告）2、使用电缆料，必须进行小样试验，合格后才能投入生产。圆铜线采购规范一、标准依据：本标准编订依据GB/T 3953-2009标准。二、适用范围：本标准适用于制造电线电缆用的圆铜线的采购。

8、三、圆铜线的型号：本公司目前采购圆铜线型号为TY3mm。四、尺寸偏差：TY型圆铜线3mm标准直径的允许偏差为标准直径的1%d，圆铜线垂直于轴线的同一截面上测得的最大和最小的直径之差，应不超过标称直径偏差的绝对值。五、机械性能：抗张强度 389N/mm2 伸长率 1%六、电性能：(TY3mm)导体电阻率200.01777mm2/m计算时，20时的铜线密度为8.89g/cm3，线的膨胀系数为0.000017-1，电阻温度系数为0.00381-1。七、外观：圆铜线表面应光洁，不得有与良好工业产品不相称的任何缺陷。八、交货要求：圆铜线应成盘或成圈交货，每盘或每圈铜应为一整根，不允许焊接或扭接，制造过程

9、中成品模前的焊接除外。也可以根据双方协议，允许以任何重量的圆铜线交货。九、验收规则及试验方法：产品应由制造厂的技术检查部门检验合格后方能出厂，每批出厂的产品应附有制造厂的产品检验合格证明。产品应按以下表中规定进行检验。序号检验项目验收规则试验方法1尺 寸T，SGB/T 4902.2-20092外 观T，S目测3机械性能T，SGB/T 4909.3-20094电 性 能T，SGB/T 3048.2-20075重 量S称重每批按1%抽样，但不小于3盘（圈）；批量较大时，不多于10盘（圈）。第一次试验结果有不合格时，应取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验，如仍有不合格时，该批圆铜线为不合格品。

10、十、包装及标志：圆铜线应卷绕整齐，妥善包装。成盘时，最后一层应与线盘侧板边缘保持适当的距离。每圈或没盘圆铜线上应附有标签标明：制造厂名称、型号及规格、毛重及净重、制造日期、本标准编号等。圆铝线采购规范一、标准依据：本标准编订依据GB/T 3955-2009二、适用范围：本标准适用于制造电线电缆用圆铝线的采购。三、型号：本厂目前使用的软圆铝线，其型号为LR、LY4。四、规格：LR采购直径范围1.353.0mm，LY4采购直径范围1.354.0mm。五、尺寸偏差：圆铝线垂直于轴线的同一截面上测得最小和最大直径之差，应不超过标称直径偏差的绝对值，并符合下表的线径偏差规定。标称直径允许偏差mm2.49

11、及以下2.504.600.0251%d六、机械性能：型号直径（mm）抗拉强度n/mm2断裂伸长率%不小于最小最大LR1.353.0-9820LY41.354.095125-七、电性能：LR导体电阻率200.02759mm2/m。LY4导体电阻率200.028264mm2/m。计算时，20时的铝线密度为2.703kg/cm3，线的膨胀系数为0.000023-1，LR电阻温度系数为0.00413-1，LY4电阻温度系数为0.00403-1。八、卷绕试验：试样在等于自身直径的圆棒上紧密卷绕8圈，退绕6圈之后，重新紧密卷绕，用正常目力检查，铝线应不断裂，但允许铝线表面有轻微裂纹。九、外观：圆铝线表面应

12、光洁，不得有与良好工业产品不相称的任何缺陷。十、交货要求：圆铝线应成盘或成圈交货，每盘或每圈铝线应为一整根，不允许焊接或扭接，制造过程中成品线模前的接头除外。也可以根据双方协议，允许以任何重量的圆铜线交货。十一、验收规则：产品应由制造厂检验合格后方能出厂，每批出厂的产品应附有制造厂的产品质量检验合格证，产品应按以下表中规定进行检验。序号检验项目验收规则试验方法1尺 寸T,SGB/T 4909.2-20092外 观T,S目测3机械性能T,SGB/T 4909.3-2009GB/T 4909.6-20094卷绕试验T,S本规范第七条5电 性 能T,SGB/T 3048.2-20076重 量S称重每

13、批按1%抽样，但不小于3盘（圈）；批量较大时，不多于10盘（圈）。第一次试验结果有不合格时，应取双倍数量的试样，就不合格项目进行第二次试验，如有不合格时，该批圆铝线为不合格品。十二、包装及标志：圆铝线用型号、直径及标准编号表示。圆铝线应卷绕整齐、妥善包装，成盘时，最外层应与线盘侧板边缘保持适当的距离。每盘或每圈圆铝线上应附有标签，标明制造厂名称、型号及规格、毛重及净重、制造日期和标准编号等。印字油墨采购规范一、标准依据：本标准编订依据电线电缆材料采购规范。二、名称：聚氯乙烯绝缘电线电缆标志用油墨。三、定义和用途：本油墨时各种配合材料的混合物，在空气中能自干，供聚氯乙烯绝缘电线电缆表面印刷各种标

14、志（型号、规格、截面、电压等级、年月、生产厂名等）用。四、技术指标及试验方法：1、外观：符合用户要求的颜色粘稠流体。2、油墨应符合下列技术指标：项目名称指标试验方法细度35微米GB1724-79(NO29)粘度50-70GB1724-79(NO29)涂4粘度计干燥速度小于2秒30米/分速度印刷时，字迹不相互黏糊附着力轻擦10次，保持原状IEC227-2（1979）闪点44毒性（大鼠ID50）大于200mg/kgGBJ-1-62五、包装：1、应用密封马口铁皮听包装，每听净重1公斤。2、运输时应作二级易燃品，按交通部有关规定处理。说明：采购油墨时，需将专用的稀释剂一并购入。镀锌钢带采购规范一、依据

15、标准：执行标准YB/024-2008二、尺寸、外形镀锌钢带的尺寸应符合表1规定。表1厚度mm允许偏差mm宽度mm允许偏差mm0.20.02250.500.30+0.02-0.03250.700.50+0.03-0.050.80+0.04-0.06镀锌钢带的镰刀弯符合表2规定。表2宽度镰刀弯不大于30230453454三、技术要求：3.1镀锌钢带的抗张强度不小于295N/mm2，伸长率应不小于20%。3.2镀锌钢带的内径为17510mm，外径不小于40mm。3.3镀锌钢带允许有不多于2个焊接头交货。3.4镀锌钢带的镀层应完整均匀，不允许有锌层剥落、裂纹、锈蚀和漏镀，允许有个别的漏镀点。3.5镀锌

16、钢带边缘不得有撕破（碎边）和粗毛刺存在。四、检验：1、每次的进货应附有产品合格的质量证明。2、使用的材料必须经复验合格后，才能投入生产。电缆用铜带一、依据标准：GB/T 11091-2005二、技术要求：2.1、牌号、状态、规格是否符合工艺要求。2.2、带材料尺寸及允许偏差见表厚度厚度允许偏差mm宽度mm宽度允许偏差mm普通级较高级0.100.300.010.0082.3、外形应平直，但允许有轻微的波浪。其侧边弯曲度应不大于1.5mm/m。带材两边切齐、无毛刺、裂边和卷边。2.4、外观质量：表面光滑、清洁，端面不应有氧化变色，同时不允许有任何影响使用的缺陷。每卷带材应内衬，应卷紧、卷齐。三、检

17、验：3.1、外观质量检查符合2.3、2.4条款的规定。3.2、外形尺寸的检查应符合上表的规定。无纺布采购规范1、编制依据：GB/T 2952-2008附录B2、技术要求：2.1电缆用无纺布系以合成纤维为主体经粘合剂合而成的非织造布。2.2电缆用无纺布的主要性能应符合下表规定：检验项目技术要求检验方法外观纤维均匀分布，无霉点，硬杂物和破洞，幅边无裂口，干燥不潮湿目测厚度mm0.20.04GB/T 451.3-2002紧度g/mm3不小于0.25标准3.1断裂强力（纵向）N/15mm不小于50GB/T 453-2002断裂伸力率%（纵向）不小于10GB/T 453-2002吸水速度mm/min不小

18、于0.1标准3.22.3外形应平直、两边切齐。2.4每卷带材应有内衬，应卷紧，卷齐。PE聚酯带采购规范一、编制依据：GB 13950-92二、技术要求：2.1外观应符合GB/T 13542中4.1条的规定，边缘应整齐无破损，尺寸偏差一般极限偏差为标称厚度的10%，每卷接头不多于4个，最短段长度不小于200米。薄膜的各项性能项目名称单位指标值60260216022拉伸强度（纵向及横向）标称厚度15Mpa150断裂伸长率（纵向及横向）标称厚度15%40收缩率（纵向及横向）标称厚度15%3.5直流击穿电压kV1.5体积电阻率M1.01014密度kg/m3136010熔点256表面电阻率1.01013

19、1.010142.2外形应平直、两边切齐，其侧边弯曲度每料不大于4mm。2.3每卷带材应有内衬，应卷紧，卷齐。聚丙烯撕裂网状纤维一、编制依据：GB/T 2952-2008二、技术要求：2.1外观质量应干燥，无污染，无杂质，轻拉成网，网格应均匀。试验方法用目力观察。2.2成卷要求：每卷由一根撕裂网状组成，卷内不得有断头。卷的中央可以有一个硬塑料制成或其他合适材料制作的管芯。管芯的内孔直径应为300.5mm，其厚度应不大于10mm，卷的外径为22010mm，卷的长度应为24010mm。2.3撕裂网状规格相应直径及单位重量长度对照表：规格mm2030406090120160180240270直径1.

20、62.02.5344.555.55.86长度m/kg169013501120720500360280250200160交联聚乙烯采购规范一、编制依据：JB/T 10437-2004二、适用范围：适用于本公司生产交联电缆用绝缘料。三、外观：交联聚乙烯绝缘料外观呈乳白色的颗粒料，一般为43mm圆柱形粒状物，色泽和颗粒大小应均匀，颗粒间不应有明显粉末状物质。四、相关技术性能及指标应符合下表的规定：序号项目单位要求YJ-35YJG-35YJ-10YJF-10YJG-10YJ-3YJF-3YJG-312345678拉伸强度断裂伸长率冲击脆化温度试验温度冲击脆化性能空气热老化试验条件：热老化温度 持续时间

21、拉伸强度变化率 断裂伸长率变化率 热延伸200，0.2Mpa，15min负荷下伸长率冷却后永久变形凝胶含量介质损耗因数50Hz，20相对介电常数50Hz，20MPa%失效数H%13.5350-7615/3013521682020805510-42.3513.5350-7615/30135216820201005510-42.3513.5350-7615/3013521682020805110-32.3513.5350-7615/30135216820201005110-32.3513.5350-7615/301352168202080513.5350-7615/3013521682020100

22、5910体积电阻率 20介电强度mMV/m110142511014251101425110142511014251101425五、包装、标志、贮存和运输：5.1 YJ型绝缘料采用防潮包装，内袋用增强型聚乙烯薄膜袋，置于坚固的箱内，箱底应带有托盘。YJF型绝缘料应采用防潮包装，内袋用增强型聚乙烯薄膜袋，外袋用聚丙烯编织物/聚乙烯/牛皮纸复合袋。YJG型绝缘料应采用不透潮包装，内袋用铝箔/聚乙烯复合膜袋，外袋用聚丙烯编织物/聚乙烯/牛皮纸复合袋。每袋绝缘料净重为（250.2）kg。每吨料不允许有负公差。有可采用制造方和用户双方同意的其他包装方式。5.2包装表面应标明生产厂厂名、地址、产品名称、型号

23、、批号、制造日期、有效日期及防潮标志。包装袋上应有产品合格证。5.3绝缘料在运输过程中不应受到日晒雨淋和浸水等不正常条件的损害。5.4绝缘料应贮存在清洁、干燥、通风的库房内，贮存温度不低于0，绝缘料自生产之日起贮存期不超过六个月。耐火用云母带采购规范一、编制依据：JB/T 6488.5-1999二、适用范围：适用于本厂采购耐火云母带之用。三、技术要求：3.1耐火云母带的各项性能指标应符合下表规定：性能指标单位指标5460-1D5460-1S标称厚度mm0.140.14厚度偏差中值与标称厚度的偏差mm0.020.02个别值与标称厚度的最大偏差mm0.030.03宽度偏差宽度20mm1.01.02

24、0宽度50mm2.02.0定 量g/mm21822（202）g/mm2202云 母 含 量%6055胶 粘 剂 含 量%2525拉 伸 强 度N/10mm60100介 电 强 度MV/m108燃 烧 性 能通过GB/T12666-2008类耐火特性试验贮 存 期常温下贮存180天注：5460-1D为金云母单面补强 5460-1S为金云母双面补强3.2耐火云母带的长度以卷盘直径、接头个数来表示，常用卷盘直径为1505mm2005mm，有接头的卷数应限制在25%以内，每卷接头的卷数不多于两个，接头段最小长度不少于80m。3.3耐火云母带的卷盘管芯的直径，优先采用402mm，502mm或762mm，

25、也可以有供需双方商量决定。3.4本规范对耐火云母带的宽度不规定要求，然而优先选用宽度为：6,8,10,12,15,20,25,30,35,40。电线电缆用黑色聚乙烯塑料一、编制依据：GB15065-1994二、适用范围：适用于本公司电线电缆绝缘和护套用料采购之用。三、外观：产品为黑色圆柱形颗粒料，直径为34mm，长度为24mm或体积相当的方形颗粒，色泽和颗粒大小应均匀，表面光滑，无明显杂质，不允许有3颗及以上连粒。四、相关技术性能及指标应符合下表的规定：序号项目指 标 DHNDHLDHNDJNLDJ1熔体流动速率，g/10min0.52.02.00.41.02密度，g/cm20.9200.9400.9200.9490.9200.9450.9200.9450.9200.945