TC5510塔式起重机作业指导书.docx

1、TC5510塔式起重机作业指导书J/GC011 工程名称：江苏大唐吕四港电厂一期4660MW超超临界机组 机组容量：4600MW 编 号：建-10-02 类 别：作 业 指 导 书作 业 项 目 名 称#3主厂房土建工程TC5510塔式起重机安装及拆除出 版 日 期 年 月 日审 核批 准编 写审 定编 写 单 位会 审江苏省电力建设第三工程公司目 录一、工程概况二、塔吊安装、拆除前的准备工作三、人员分工四、施工机具配备五、施工计划六、塔吊的安装、拆除七、职业健康安全措施八、塔机的使用规程九、塔机维护保养十、文明施工要求附图一、#3主厂房塔吊布置图附图二、塔吊基础平面图附表1质量控制计划表附表

2、2职业健康安全风险控制计划表附表3环境控制计划表1、 工程概况1.1本工程江苏大唐吕四港电厂一期4660MW超超临界机组位于江苏省南通市下辖启东市吕四港镇东部，南距启东市区约28KM，西距南通市区约70KM。厂址东临黄海，西北接广阔的苏北平原。1.2 我部分包的3#主厂房，考虑到工期要求，以覆盖每个施工部位，现设置一台TC5510塔式起重机。TC5510塔吊安放在2324轴A排东侧，最大臂长55m,最大起重量5t，50m臂长时，最大起重量为6t.其具体尺寸详见附图。2、安装、拆除前的准备工作2.1安装前的准备工作2.1.1固定式塔机的砼基础按照基础图要求进行施工并验收；根据建筑物的布局，塔吊基

3、础（基础平面图见附图）的位置紧靠着废水贮池，坐落在岩石层上，按说明书上所规定的技术要求进行地基处理。2.1.2开通进场通道，清理现场，找平基础平面。2.1.3安装时注意塔吊的距离。2.1.4准备吊装机械.枕木.木楔以及钢丝绳等和常用工具。2.1.5设置外接电源。2.2.拆除前的准备工作2.2.1检查塔吊各部件的机械运转情况。2.2.2检查塔吊各金属焊接情况.。2.2.3检查塔吊液压系统是否漏油，运转是否正常。2.2.4准备好拆除时所常用的工具吊具。3、人员分工工种人数工种人数负责人1电工1质检员1司机4安全员1辅助工4操作工2警戒14、施工机具配备工具名称数量工具名称数量25t汽车吊1辆万用表

4、1只活动扳手4把11钢丝绳180米6.2钢丝绳95米电焊机1台20钢丝绳20米5、施工计划2007年10月30日至11月1日安装调试，计划于2008年7月30日拆除。6、塔机的安装与拆除6.1、塔机搭设6.1.1、架设程序（1）底架安装：将基础块放置在规定的位置，放置平稳并大致找平。在基上组装底架，用水准仪找平支脚并锁紧底脚固定螺栓。 （2） 底部节安装a、将1节标准节安放在底架上固定好。b、平衡臂对正塔身标准节放置并锚固好。c、将吊杆穿好起重绳并固定在标准节靠近平衡臂一端的主弦杆上，用卡具固定好。将第二节标准节吊至第一节标准节的上部固定好，然后将吊杆上升1m。注意提升前先在上部固定导向卡具。

5、d、将支撑节吊到第二节标准节上固定好，再将吊杆提升一节的距离固定好。e、安装三根斜支撑杆，固定吊杆的一端暂不安装第四根。f、吊起一节加固节至支撑节上部固定好，再将吊杆提升一节的距离固定好。此时吊杆脱离支撑节的支撑点。g、安装第四根斜支撑杆，然后用双经纬仪校正塔身垂直度达1/1000。h、当采用标准片式结构的塔身时，首先将标准片组装成标准节，其底部节的架设顺序为一节标准节、支撑节、一节加固节。(1)加压重：按说明书要求对称放置6块压重。与基础合计不少于16吨。(2)塔身架设：按上述架设标准节的方法，每次吊起一节标准节。每接高一节提升吊杆一次，直至架到要求高度。安装TC5510塔式起重机时根据本工

6、程结构高度要求，安装总高度为60m,在30m、54m处各加一道附墙。(3)下转台与回转支承架设：将下转台与回转支承组装在一起，用吊杆一次架设在塔身顶部。注意吊杆的悬臂高度不得超过2m。(4)上转台固定节与回转机构架设：将回转机构组装在上转台上，用吊杆一次架设在回转支承上固定好，注意吊杆的悬臂高度不得超过2.5m。(5)塔顶架设：a、将上转台固定节的一端主弦杆对准吊杆，在固定节的主弦杆上固定两个长固定卡与吊杆套在一起，将吊杆升至塔身最高位固定。b、立起塔顶，将前、后臂拉杆的连接架及第一节拉杆组装在塔顶上，用铁丝固定。c、将起重绳拴于塔顶斜面的滑轮位置，吊起塔顶安装在固定节上，销轴固定。(6)驾驶

7、室架设：a、下落吊杆，使吊杆上端高出塔身顶部约2.6m。此时拆除固定节上的长固定卡，改而使用固定塔身上的短固定卡。b、回转机构接电。使固定节前端对准吊杆。c、吊起司机室座落在上转台右侧支座上固定，上部与固定节用螺栓相连。(7)平衡臂架设：a、将吊杆落至下转台以下，将吊杆横端贴紧塔身固定，收回起重绳。b、在塔顶顶端，平衡臂前端及平衡重吊架前端，各固定1t滑轮一个，起重绳按图示穿绕，最后固定于平衡臂前端，臂架尾部拴一根溜绳。c、启动起升机构，慢慢拉紧起重绳，将平衡臂缓缓拉起，使其根部铰点接近固定节铰点。当两铰点对正后，销上销轴。注意提升臂架时，溜住溜绳，以免平衡臂偏转和碰撞臂架。d、松开平衡臂根部

8、的起重绳。起重绳按图示穿绕，最后固定在塔顶。启动起升机构，慢慢拉紧起重绳，同时向后拉紧溜绳。将起重臂拉起一个角度（必须越过死点）。借此将平衡臂向上拉至位置停住。连接平衡臂拉杆，销上销轴。e、拉杆连接完毕，慢慢松动刹车，放松起重绳，使拉杆缓缓拉紧。f、吊起两块平衡重安放于平衡臂尾部。(8)起重臂架设：a、起重臂在地面对接并装上起重跑车，穿绕并拉紧变幅绳，将跑车固定于臂架首节，安装起重臂前后拉杆，用铁丝固定在上弦杆上。b、起重臂根部和塔顶顶部各固定滑轮一个，第5节臂前部固定1t滑轮2个。臂架尾部拴上溜绳。c、将起重绳从塔顶起重滑轮穿下，穿绕臂架根部1t滑轮，向上至塔顶顶部固定。卸下固定节前端的滑轮

9、组。d、启动起升机构，慢慢拉紧起重绳，将臂架拉起，使臂架根部铰点与固定节铰点对正，销上销轴。注意溜住溜绳，防止臂架反转和碰撞塔身。e、解下起重绳，退出根部滑轮，按倍率为4将起重绳穿绕过起重臂第5节的滑轮组和塔顶顶部的滑轮组，最后固定于塔顶顶部。f、慢慢收紧起重绳，同时拉紧溜绳，使臂架向上拉起越过死点，起重臂随之拉起臂架向上拉起一个角度至位置停住。连接起重臂前后拉杆，销上销轴。g、松动刹车，慢慢放下起重臂，缓缓拉紧拉杆。h、解下起重绳，收回卷筒上。卸下塔顶及起重臂上的滑轮组。装上固定节前端的滑轮组。(9)平衡重吊装：按说明书图示吊装平衡重。(10)保护接地装置的制作、安装，接通全部电源、安全装置

10、及回转锁车装置。(11)穿绕起重绳，按从塔顶滑轮、固定节、起重跑车、吊钩的顺序最后固定于起重臂首端。(12)安全装置调试a、高度限制调试：高度限制器安装在起升机构卷简端部。调整时先使凸轮凸点脱离开关触点，升起吊钩至预定高度（一般距臂架1.5m），然后转动凸轮压紧开关触点使之断电并锁紧。下落、上升吊钩几个往复，检验限位精度，如有差距再行调整直至合适。高度限位只限制高度。b、力矩限制调试：力矩限制器安装在塔机前下部。限制最大起重力矩200KNm。调试时，使进程开关触点脱离钢板，吊点在最大幅度30m处吊0.77吨标准试块，离地面1m处停稳，使开关触点微碰钢板（但不断点）再加上0.02t重物，此时应断

11、电，否则再调整行程开关，直至断电，反复调试几次，当限位后，起重小车只能向内变幅、吊重只能下落，不能上升。c、起重量限制调试：起重量限位与起重滑轮组一起安装在上固定节前部、TC5510限制最大起重2t。调试时，先锁紧拉杆螺母压紧压簧，调整行程开关触点脱离撞块，在幅度10m内吊起2t标准块离地面1m，稳定后，调整行程开关，使压扳微压开关触点（但不断电），再加0.03吨重物，使行程开关断电，否则再调整行程开关，直至断电，反复调试几次，直至无误。限位断电后，吊钩只能下落不能起升。6.2塔机拆卸塔机拆卸与架设程序相反6.2.1放下吊钩，拆下起重绳固定端，钢丝绳收回卷筒。6.2.2起重小车收回至臂架根部节

12、固定，变幅绳收回卷筒，拆下变幅机构电缆。6.2.3卸下平衡重三块（利用起升机构）6.2.4拆卸起重臂：a、按架设起重臂的方法，在塔顶顶部，起重臂根部和第5节臂架上固定滑轮组；穿绕钢丝绳，在尾端拴好溜绳。b、启动起升机构，将起重臂缓缓向上拉起一个角度（1520），拆下第1、2节起重臂拉杆间的销轴，将拉杆固定在起重臂上弦杆上。c、慢慢松动刹车，缓缓放下起重臂，注意拉紧溜绳，辅助臂架缓缓下落直至垂直放置。d、更换吊点位置至臂架根部，拉紧起重臂，卸下根部铰轴，与溜绳配合，将起重臂落至地面。4.2.5拆卸平衡臂：a、卸下剩余的一块平衡重。b、按拉起平衡臂的方法，固定滑轮组和穿绕起重绳，尾部拴好溜绳。c、

13、启动起升机构，向上拉起平衡臂一个角度（1520），拆下第1、2节拉杆间的销轴，将拉杆固定在平稳臂架上。d、启动起升机构，缓缓放下臂架，同时拉紧溜绳，防止碰撞塔身。e、更换吊点位置至臂架根部，拉紧平衡臂，卸下铰轴，与溜绳配合将平衡臂落至地面。4.2.6拆卸司机室：a、拆卸司机室外接电缆。b、将平衡臂按架设时的位置，在地面放置并固定牢固。将起重绳重新穿入吊杆，吊杆上升，使上端高出塔身约2.6m。c、起重绳拴住并拉紧司机室，溜绳拴住司机室底部。将司机室落至地面，拆下固定螺栓。6.2.7拆卸塔顶：a、将上固点节的一端主弦杆对准吊杆，在主弦杆上固定2个长固定卡与吊杆套在一起，将吊杆升至最高位置。b、钢丝

14、绳拴在塔顶斜面的滑轮位置，向上拉紧塔顶，卸下底部铰轴。c、将塔顶慢慢移出上固定节。与溜绳配合，慢慢将其放至地面。6.2.8拆卸上转台固定节及回转机构：a、下降吊杆，使吊杆悬臂高度不超过2.5m。b、起重绳拴住上固定节，拆下上转台与回转支承间的高强螺栓。c、吊起上转台固定节与回转机构一起落至地面。6.2.9拆卸下转台及回转支承：拴住下转台，拆除与塔身的连接螺栓，将下转台与回转支承一起落至地面。6.2.10、拆除塔身：按架设塔身的相反程序拆除塔身。6.2.11、拆除压重。6.2.12、拆除底架。6.2.13、拆除的塔机部件，按要求分解并运离现场。7、职业健康安全措施7.1、施工前应对所有参加人员做

15、安全交底明确安全注意事项。7.2、人员进入施工现场应戴好安全帽穿防滑鞋。身体不适或酒后不得进入施工现场。7.3、安装作业区域内应拉好警戒线专人监护非施工人员不得入内。7.4、起吊作业应由专职起吊工指挥他人不得代替。7.5、起重臂下严禁站人更不得逗留或行人。7.6、起重用工具及钢丝绳必须符合起重要求。7.7、塔吊安装、拆除应由专业人员进行。（持证上岗）7.8、起吊物体时工作人员不得在起重物体的下面。7.9、登高作业时应挂好安全带。小工具应放进工具包携带，禁止从高处向下抛物。7.10、雨天或者遇大风应停止塔吊的安装与拆卸，并应把塔吊固定好。7.11、非专业电工不得从事电气作业，非专业司机不得从事塔

16、吊的操作。7.12、装、拆工作中，严禁只装拆一个臂架就中断作业。使用起重绳时，绳端固定处不少于三只绳夹。7.13、塔机安装前应对钢丝绳进行检查,如出现以下情况时应更换钢丝绳:a、钢丝绳断丝根数超过规定根数时应更换.b、钢丝绳虽然没有断丝,但钢丝绳磨损达到其直径的40%,或者钢丝绳相对于公称直径减小7%时,或钢丝绳明显弯曲时应更换.c、钢丝绳失去正常的形状,产生畸形,如波浪、笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部变大、扭结、绳径局部变小、部分被压扁、弯折时应进行更换。d、钢丝绳受到特殊热力作用，外部出现了可识别的颜色时应进行更换。7.14塔吊安装好后应进行数次各机构的动作,试验正常后,塔机方可申

17、请报验. 7.15、塔吊安装好后应经质量技术监督部门检验合格挂牌后方可使用。8、塔机的使用规程8.1一般注意事项a、塔机司机应有操作许可证。b、塔机正常工作气温-20-40.c、塔机工作风力不大于6级。d、塔机应有良好的避雷接地。e、塔机工作时，起重臂及爬梯上不得站人。f、塔机使用前应调整好安全装置。g、夜间工作应配备良好照明。h、塔机不得带病工作，各主要螺栓应确保可靠紧固。i、工作电源电压应为38020V。处理电气故障应由专业电气人员进行。j、禁止在塔机各个部位乱放工具、杂物。k、严禁在塔机各部金属结构上安装或悬挂标语牌、广告牌等挡风物品。8.2操作注意事项8.2.1、司机操作应精力集中，作

18、业中不得离开司机室，起重运输时不得离开操作位置。操作时要听从指挥，操作前需响铃。8.2.2、严格按说明书规定吊重，严禁超载，严禁用吊钩直接吊挂重物，并不得在起吊的重物上吊挂任何重物。8.2.3、吊运重物不得猛起猛落，严禁斜拉、斜吊及拔桩类作业。冬季施工严禁起吊冻结的地面上的物品。8.2.4、严禁采用自由下落的方式下落吊钩或重物，当重物降至距就位点1m时，需采用慢就位。作业时平移吊起的重物时，重物高出其所跨越障碍物的高度不得小于1m。8.2.5、作业中临时停电，司机须将所有手柄扳至零位，总电源切断。吊重时，应采取措施将重物慢慢降至地面。8.2.6、工作中不得调试或维修机械。8.2.7、司机室的玻

19、璃应平整、清洁，不得影响司机的视线。8.2.8、塔机工作时严禁无关人员上、下塔机。司机室内严禁放置易燃物和防碍操作的物品。9、塔机维护保养9.1工作机构的维护保养9.1.1经常检查各机构运转是否正常，发现故障及时排除。9.1.2起升机构的制动瓦与制动轮的间隙保证在11.5mm，摩擦面不得有油污，如有油污须用汽油或稀料洗净。9.1.3各部减速箱的外啮合齿轮均按润滑表要求加油，换油时应清除箱内的杂质。9.1.4钢丝绳定期检查和涂油保养，发现断股或松股现象，立即按规定更换。9.1.5经常检查各连接螺栓，如有松动立即拧紧，外露丝头涂黄油以防锈蚀。9.1.6长期不用时，应做好防锈、防腐处理。9.2钢结构

20、的维护保养9.2.1构件运输中应垫平固定，防止碰撞损伤。9.2.2构件拆除期间，应垫平放置、所有轴孔、销轴涂黄油保养。9.2.3构件架设时，所有连接轴、孔、螺栓均涂黄油保养。9.2.4经常检查构件是否有永久性形变，焊缝是否有开裂。9.2.5前、后臂拉杆如永久性形变，或锈蚀深度达到1mm，均应停止使用。9.2.6结构每2年除锈、涂漆一次。9.3电气系统维护保养9.3.1、所有线路应经常检查，发现损坏应及时修复。9.3.2、各配电、控制箱应保持清洁，导线接头、元器件的固定应牢固。9.3.3、各行程开关应保持灵敏可靠。9.3.4、电动机过热或其他故障，应及时停车检查、修复，电动机轴承润滑应良好。9.

21、3.5、电气系统的接零、接地应可靠。10、文明施工10.1、工用工具应有组织有计划的进退场.按指定的地点位置铺设.搁置。10.2、吊机进退场应有专用道路按序进行.慢速行驶.注意周围的建筑物及单体构件。10.3、及时整理堆放现场的机具.工具及零部件。10.4、工作结束后及时切断电源。注： 基础2为钢筋混凝土，标号为C30基础2中钢筋为14*1310mm的为121根 20*5295mm的为124根质量控制计划表工程名称：江苏大唐吕四港电厂一期工程 作业过程/活动：3#主厂房土建工程QTZ40、TC5510塔式起重机安装及拆除 第1页共1页序号质量因素描述拟采取的质量控制措施控制方法控制 时机实施

22、部门实施人 (签字）1安装、拆除人员责任心不强实行责任分块，落实到个人ST班组钱学俊2安装、拆除过程安装，拆除前进行技术、安全交底，专业质检员、安全员进行全过程旁站SP班组钱学俊3安装、拆除未按施工方案进行施工严格按施工方案施工，并符合规范要求SP班组钱学俊4垂直度、标高不准责任到人，严格验收ST班组钱学俊5涉及结构安全的试块、试件报监理、检测人员进行取样试验WT班组钱学俊6安装、拆除前报建筑工地、工程科、监理进行审查HT班组钱学俊以下空白批准: 审核： 编制： 编制日期：2007.10.24注：控制方法：W：见证； H：停工待检； S：连续监督； A：提醒； R：记录确认控制时机：P：作业开

23、始前；D：每天至少一次；Z：每周一次（4Z：每月依次，12Z；每季度一次）；T：活动连续过程或下道工序开始作业前风险控制计划表（RCP）J/AJ047工程名称：江苏大唐吕四港电厂一期工程 作业过程/活动：3#主厂房土建工程QTZ40、TC5510塔式起重机安装及拆除 第1页 共1页序号危险 代码危险点描述拟采取的风险控制措施控制方法控制 时机实施 部门实施人 (签字）监测部门监测人(签字）1用电设备漏电伤人1 安装漏电保护开关2 定期检查供电线3.用电设备性能保持良好 WRHPDP班组长专业电工钱学俊建筑2非机械操作人员使用机械伤人1 专人使用保管设备2 机械不用时要停电关好控制箱3.非机械人

24、员不准使用机械，机械操作人员必须持证上岗RSHPTP班组长钱学俊建筑3高空作业坠落伤人1.酒后不得登高作业2.登高作业必须系好安全带AHS TPT班组长钱学俊建筑4高空落物伤人1.高空作业应配带工具包，零星物品放在工具带或者稳定的地方，较大工具系安全绳HWAPDD班组长班组长钱学俊建筑批准: 审核： 编制： 编制日期：2007.10.24注：控制方法： W：见证； H：停工待检； S：连续监护； A：提醒； R：记录确认。 控制时机： P：作业开始前；D：每天至少一次；Z：每周一次（4Z：每月一次，12Z：每季度一次）；T：活动连续过程或中断后重新开始作业前环境因素控制计划表J/TX031工程名称：江苏大唐吕四港电厂一期工程 作业过程/活动：3#主厂房土建工程QTZ40、TC5510塔式起重机安装及拆除 第1页 共1页序号环境因素描述拟采取的控制措施责任人备注1噪声污染塔吊、吊车尽量降低噪声.钱学俊2机械润滑油污染拆除机械时把传动部位润滑油事先妥善处理、集中存放，外露齿轮可用编织袋包扎起来。钱学俊3废油的排放设置废油箱收集施工中的废油及棉纱头等，不得随意排放钱学俊4油漆、油刷、油桶污染按照规范要求设置专门的油库，废弃的油桶、油刷应统一放置钱学俊以下空白