技术部文件分类编号规则1219.docx

1、技术部文件分类编号规则1219 质量管理体系文件文件名称技术文件分类、编号规则管理办法文件编号QP-402-01版 本V1.0 发布日期实施日期修订次数更改单号更改标记更改处数更改人更改日期会 签会 签会 签会 签会 签会 签会 签会 签会 签编 制审 核批 准日 期日 期日 期技术文件分类、编号规则管理办法文件版本:V 1.0文件编号： QP-402-01发布日期:实施日期:1目的对本公司技术部技术文件进行细化、标识，以便于文件的索引、管理、查阅。2.适用范围：适用于本公司技术部技术文件。3.引用文件无4.术语和定义技术文件编制规则、零部件编号、工艺装备图纸及编号规则。5.文件内容5.1产品

2、图纸及产品技术文件编号规则；5.1.1外来图纸转换为内部图纸编号方法示例：零件图号为1204414,那本公司零部件代号为YS/客户代号-001。代号组成 / 公司代码为拼音大写第一个字母 相就代码(详见代码对照表) 流水号三位阿拉伯数字5.1.2标准件编号规则采用国际或国内标准件代号例：符合Q151B标准，d=M12X1.25 ， l=50的六角螺栓为标准螺栓，其零部件代号：Q151B12505.1.3内部图纸版本号规定： 版本号组成 12 0 . 0 5.1.4 产品技术文件编号规则:/产品代号 5.1.5 技术文件更改通知单、技术通知单、工艺更改通知单的编号 技术文件更改通知单的编号： G

3、T 12 003技术通知单的编号： JT 12 0035.1.6 工艺文件编制规则：（注：进一步统一工艺编制过程中一些常用参数的选用） 工序号编制规则：为了方便以后工艺修改，各工序之间工序间隔10位，即 10, 20，30，40, 50，60, 70，第一次修改增减工序时，新工序号在前工序后+5，（如工序10后有增减工序编号为15）附表一：技术文件编码明细对照表:技术文件编码明细对照表序 号代码定义代码序 号代码定义代码1产品图PP（英文缩写）1加工工序作业指导书GD（工导）2商业图SY(商业)2检验工序作业指导书JD（检导）3部品明细表MX（明细）3技术通知单JT（技通）4刀具明细表DJ（刀

4、具）4技术文件更改通知单GT（更通）5工装夹具明细表GZ（工装）5试生产控制计划SCP（试控制）6专用量、检具明细表LJ（量检）6设计变更申请单DCR（英文缩写）7工位器具明细表GW（工位）7刀具订制图DDT（订刀图）8辅助材料明细表FC（辅材）8设备操作指导书SD（设指导）9检具操作指导书JCD（检操导）9编号图（灯罩图）NP(英文缩写)10量具操作指导书LCD（量操导）10场地平面布置图PMT（平面图）11包装规范PM（英文缩写）1112零件测量图CL（测量）12代码对照表客户名称客户代码客户名称客户代码1POLARIS北极星 BJX1MAPEMAPE2CQS中誉CQS2TEAMTEAM3

5、优耐特YNT3SANSERASANSERA4自制件SC(英文缩写)备注：如果是新增加客户可按中文拼音第一个大写字母来定义。 5.1.7 工装夹具、检具、刀具编号（1）代码组成 - - 示例：工装夹具编号： JY1 - BJX001 - 01检具编号： LG2 - BJX001 - 01LG2：内孔塞规(详细请查下述附录) 刀具编号： DY3 - BJX001 - 01 5.1.8设备编码（例如：数控车床、滚齿机、剃齿机、拉床等等各种机床） / - 示例：设备编号： YS / C1 - 001附表二：工艺装备系列代号组成项注释工艺装备类别所附机床种类代号所附机床结构特性代号3座标镗床4立式镗床5

6、镗床T卧式镗床6金刚镗床7汽车拖拉机修理镗床89仪表铣床0单臂及单柱铣床1龙门及双柱铣床2平面及端面铣床3仿形铣床4加工中心及铣床X立式加工中心及立式铣床5卧式加工中心及卧式铣床6圆工作台及工作台不升降铣床7工具铣床8J其它90F12卧式外拉床3连续式拉床4拉床L立式及上拉式内拉床5卧式内拉床6立式外拉拉床7方头键槽拉床89仪表磨床0磨床M内圆磨床1外圆磨床2平面磨床3工艺装备系列代号：表示共性的一系列工艺装备，其代号由工艺装备类别代号、工艺装备细分代号、工艺装备微分代号三部分组成，具体内容见下表：工艺装备系列代号组成项注释工艺装备类别夹具类： 装置和夹持工件的工具，类别代号为：J。辅具类：

7、连接和夹持刀具的工具及其它，如仿形样件等，类别代号为：F。细分代号：夹具类、辅具类通常是为完成某些特定工序而将其固定在机床上使用，因此其细分代号以所附机床的种类表示微分代号：由于机床夹持方法各不相同,因此夹、辅具类微分代号以各机床结构特性表示所附机床种类代号所附机床结构特性代号0普通车床1数控车床2六角车床3车床及数控车床C曲轴及凸轮轴车床4立式车床5J单轴自动车床及多轴自动半自动车床6仿形及多刀车床7F轮轴锭辊及铲齿车床8其它901深孔钻床2摇臂钻床3台式钻床4钻 床Z立式钻床5卧式钻床67中心孔钻床890镗床T1深孔镗床2工艺装备系列代号组成项注释工艺装备类别所附机床种类代号所附机床结构特

8、性代号3座标镗床4立式镗床5镗床T卧式镗床金刚镗床7汽车拖拉机修理镗床89仪表铣床0单臂及单柱铣床1龙门及双柱铣床2平面及端面铣床3仿形铣床4加工中心及铣床X立式加工中心及立式铣床5卧式加工中心及卧式铣床6圆工作台及工作台不升降铣床7工具铣床8J其它90F12卧式外拉床3连续式拉床4拉床立式及上拉式内拉床5卧式内拉床6立式外拉拉床7方头键槽拉床89仪表磨床0磨床M内圆磨床1外圆磨床2平面磨床3工艺装备系列代号组成项注释工艺装备类别所附机床种类代号所附机床结构特性代号珩磨机研磨机磨床4导轨磨床5磨床M刀具刃磨磨床6砂轮磨床7曲轴凸轮轴花键轴等磨床8工具磨床90单臂刨床1龙门刨床234刨插床B插床

9、5牛头刨床67刨边刨床89仪表齿轮加工机床0J滚齿机1插齿机2F剃齿机3珩齿机4齿轮加工机床Y倒角机及去毛刺5花键轴铣床6圆柱齿轮磨齿机7其它齿轮加工机床8锥齿轮加工机床及车齿机9012螺纹加工机床S套丝机3攻丝机45工艺装备系列代号组成项注释工艺装备类别所附机床种类代号所附机床结构特性代号螺纹铣床6螺纹加工机床S螺纹磨床7螺纹车床890车刀切断机床1砂轮切断机床2铣刀切断机床34切断机床G带锯及锯锉机床5盘锯机67890J超声波加工机床1电解磨削机床2F34电加工机床D5电火花磨削机床6电火花加工机床7阴阳极加工机床890井式电阻炉1转底炉淬火压床2箱式多用炉3连续渗碳炉4热处理R真空热处理

10、5等温退火线6高频加热及淬火设备7工艺装备系列代号组成项注释工艺装备类别所附机床种类代号所附机床结构特性代号热处理R强化喷丸机8其它热处理炉90万能材料试验机1拉力试验机2压力试验机3弯曲试验机4J材料试验机SH强度试验机5冲击试验机6扭曲试验机7疲劳试验机8其它材料试验机9其它种类Q不分类无刀具类： 包括各种切削刀具，类别代号为：D。 (例如：DL4-20120328-56-正：表示键槽拉刀，刀具购买入库时间2012年3月28号；产品内孔56，修磨5次)细分代号：由于使用场所、切削方式不同，刀具细分代号以加工特性及对象表示。微分代号：以刀具本身结构特性表示。加工特性及对象代号刀具结构特性代号

11、0麻花钻扩孔钻1铰刀2孔加工刀具K中心钻锪钻3镗刀及其它456D7890圆孔拉刀1拉削刀具L矩形花键拉刀2渐开线花键拉刀3键槽拉刀4工艺装备系列代号组成项注释工艺装备类别加工特性及对象代号刀具结构特性代号各种挤刀5特殊拉削刀具6拉削刀具L其它7890各种盘铣刀1各种立铣刀2T形槽半圆键铣刀3角度铣刀4铣削刀具X花键及成形铣刀5平面铣刀6其它专用铣刀7890盘形套形铣刀1D锥齿轮刀具2滚齿刀具3剃珩齿刀具齿轮刀具Y插齿刀具56磨齿刀具7其它8倒角刀具90各种丝锥1各种扳牙2螺纹加工刀具S滚丝轮搓丝板3其它456工艺装备系列代号组成项注释工艺装备类别7螺纹加工刀具S89量具类：包括量检具、测量器械

12、及测量用夹具，类别代号为：L。细分代号：量具类细分代号以其部分或典型测量功能特性表示。微分代号：以测量对象结构特性表示测量功能特性代号测量对象结构特性代号长度、高度、深度量规1孔用塞规2轴用卡规3光滑极限量规G气动量仪塞规4槽用塞规5带螺纹键槽用塞规6其它7螺纹塞规1L螺纹环规2校对量规3圆柱管螺纹环规4螺纹量规W圆锥管螺纹环规5锥螺纹塞规6其它7位置、综合、成形量规Z键槽位置量规1花键用量规2圆锥量规3位置量规4角度量规5成形量规6其它7样板、样件Y对刀样板及对刀装置1螺纹样板2齿形样板3工艺装备系列代号组成项注释工艺装备类别测量功能特性代号测量对象结构特性代号样板、样件Y锥度和角度样板4样

13、56其它7检验芯轴1检验夹具2检具夹具和装置J自动测量3456其它7L检验仪器和试验台S检验仪器1试验台2自制量仪配仪3456其它7其它QV形铁1方箱2平板3对表件4量仪附件、支架56其它7标准齿轮B不分类无测量仪器及器具(凡包括夹紧、定位及测量装置者均属测量仪器;测量直接读出测量数值者称为测量器具)I不分类无磨具类: 类别代号为M。细分代号：对热锻、冷压、高压铸造的模具，以其所附机床类别表示；对低压铸造以模具本身结构分类特性表示。微分代号：以工序任务或作业内容表示，由相关部门自行制定，此处不做规定。M机床类别/结构特性代号工序任务或作业内容代号机械压力机J自行制定工艺装备系列代号组成项注释工艺装备类别机床类别/结构特性代号工序任务或作业内容代号液压机Y自动锻压机Z锤类CM锻机类D剪切机Q弯曲校正机W其它T铸工型板B不分类无铸工芯盒X不分类无其它类: 钳工、装配用工具、工位器具和其它上述五类中未包括者，类别代号为Q。细分代号：以其服务对象特性表示。微分代号：以便于管理为原则，相关部门自行制定，不做规定。服务对象特性代号特性代号Q钳工操作Z自行制定钳工装配P工位器具G研磨I注：表中未定义栏为扩展栏，以备日后修订、增加之用。表中符号“ ”表示续上页；符号“ ” 表示转下页。表中符号“”及 “ ”表示本栏内容与符号所指相邻栏内容相同。