铁路客车209P206P型转向架客车单车下部技术检查作业程序标准.docx

1、铁路客车209P206P型转向架客车单车下部技术检查作业程序标准209P（206P）型转向架客车单车下部技术检查作业程序标准一、检查范围分工1 1号2号两名检车员同时进行，由车辆纵向中心线分界，外部二人平行作业，地沟可前后作业。2 一号检车员由车辆一位侧二位端开始作业。二号检车员作业程序与一号检车员对称，但位数不同。3 心盘中心销由有钩提杆侧负责，缓冲器、前后从板及心盘垫板、心盘螺栓以纵向中心线分界各自负责。4 车钩钩尾扁销横穿螺丝，由螺母安装侧负责。5 闸瓦差由二人呼唤应答确认。6 旁承间隙由二人呼唤应答确认。7 负责本侧的侧梁、端梁、缓冲梁、牵引梁、车体外侧面检查。8 地沟检查作业时，负责

2、本侧面检查，各制动管系、供风管系、阀以车辆纵向中心线分界。二、下部检查部位、程序简明表部位顺号部位 名称包括程序代号1二位端车体外端部1.2.32三位扶手脚踏架部43二位车底架端部54二位转向架外部6.7.8.9.10.11.12.13.14.155空气制动部166一位转向架外部17.18.19.20.21.22.23.24.25.267一位车底架端部278一位扶手脚踏架部289一位端车体外端部2910一位转向架内部30.31.32.33.34.35.36.3711空气制动部3812二位转向架内部39.40.41.42.43.44.45.4613二位车钩缓冲部47三、作业程序示意图四、检查作业

3、程序标准部位程序检查质量要求运用限度（mm）顺号项别内容使用工具步点和身姿方法作业前的准备身着作业服，手持检点锤、手电筒，检查尺。面向车端，距钢轨外侧约2米处站立。按规定设置防护号志。一、二位端车体外端部一1防水檐、侧门挡水檐、顺号插。检点锤。左脚横跨一步，与车体侧面水平抬头。抬头、锤指、目视。防水檐及挡水檐无开焊、变形、缺损、腐蚀、脱落；顺号插无折损。厂修：运行240万（60万）km或距新造或上次厂修：22（23）型8年，其余各型客车10年；段修：运行60万（20万）km或距上次段修及以上各修程：22（23）型2年，其余各型客车2.5年。上述时间周期为本修程最长间隔期限。车体倾斜50。2车体

4、倾斜。3定检标记。定检不过期，标记正确、清晰。二1橡胶防晒板及螺栓。右脚向左前方迈一步，转身、抬头。无缺失、破损，螺栓紧固。2横胶囊、立胶囊及安装螺栓。3风挡磨擦板、渡板、缓冲杆安装座及螺栓、开口销、缓冲杆及簧、缓冲杆导框及螺栓。配件齐全，作用良好，螺栓紧固，无裂损、弯曲、松动、开焊。三1钩提杆座及螺栓，提杆吊、吊环、圆销、开口销及垫、提钩杆、下锁销防跳装置。探身。目视、手扳、锤敲。配件齐全，作用良好，无折损、弯曲变形。钩提杆无弯曲、不冲击下锁销连杆。钩提杆与下锁销连杆间隙不小于15，与座槽间隙不大于3。2提钩试三态第四种检查器、钩高尺。左脚向前迈一步，转身45度。手扳、目视。三态作用良好。钩

5、舌与钩腕内侧面距离：闭锁位不大于135，开锁位不大于250，车钩中心高度830890。3钩腕、钩舌尾部、钩腔内部、上下钩耳内侧面、钩舌内侧面，钩舌销、螺母及开口销。手电筒便步跨入轨内。手电照、目视。配件齐全，可见部件无裂纹、变形，无磨耗到限，闭锁位钩锁铁及下锁销需落实，下锁销及连杆安装不反位，车钩复原装置作用良好。钩舌销与钩耳孔或钩舌销孔间隙不大于7。4锁铁脚、下锁销、连杆圆销、开口销及垫。检点锤蹲式。锤指、目视。5钩头、钩身、冲击座及铆钉，摆块吊、摆块、钩身磨耗板。手电筒起身。目视、手扳、手电照。钩体、钩尾框、框身及其他部位不大于6。6制动管软管连接器及密封胶圈，软管及标记，折角塞门、把手及

6、穿销。弯腰。手扳、目视。配件齐全。折角塞门无松动，安装角度符合规定；软管无破损、老化，标记清晰、定检不过期；连接器无裂损、松动，安装角度符合规定；密封胶圈无老化、破损。二、三位扶手脚踏架部四1外侧车梯围板及吊架组装螺栓、吊架，色票插，脚踏板组装螺栓。检点锤起身跨出轨外。手扳、目视、锤敲。配件齐全，作用良好，无折损、腐烂、变形、松动。手把杆无弯曲变形，翻板轴与连杆连接处无开焊，踏板无反位。车体外侧无破损，油漆无脱落。窗框无变形，胶条无脱落，玻璃无透气。2手把杆、安装座及螺栓。3翻板轴座及螺栓、翻板轴、连杆、脚踏板。手电筒右脚向前迈一步、转身、探头。目视、手电照。4手把杆、安装座及螺栓。检点锤。转

7、身，左脚向前迈一步，右脚向右前方半步、转身。锤敲、手扳、目视。51位侧车体外皮及窗框1/3。6内侧车梯围板及吊架组装螺栓、吊架，脚踏板组装螺栓。三、二位车车底架端部五1注水口、防尘罩杯、卡子及螺栓。手电筒、检点锤。探头、便步钻入车底至车梯后部。锤敲、手扳、手电照、目视。各部配件齐全、安装正确、作用良好，无折损、裂纹、开焊、松动、脱落、弯曲变形及磨耗过限。补助管无松动。排水口不直接对准轴箱、转向架基础制动部位。圆销磨耗不大于3。圆开口销磨耗不超过原直径1/4。2车梯后部、翻板簧下拉杆座、调整螺杆及螺母、开口销、翻板簧、上拉杆及座，地板孔、。3端梁、缓冲杆后堵、圆销、开口销及垫。4列车管补助管、卡

8、子及螺栓。5钩提杆吊座及螺栓，钩身托板及螺栓。6下锁销连杆吊架、圆销、套管、垫及开口销。7钩尾扁销、横穿螺栓、止铁垫、铁丝。8缓冲器托板、磨耗板、螺栓及垫。9牵引梁及补强板。10制动管活接、卡子及螺栓。11排便筒及安装座、螺栓，补助筒、卡子及螺栓，排水管及安装座，排水补助管、卡子及螺栓。四、二位转向架外部六1车轮圆周三分之一：轮缘、踏面、轮辋、辐板（孔）及轮毂。检点锤、手电筒。钻出车外，与转向架成45度角站立，左脚向前方迈一步，身体前倾。锤敲、耳听、目视。各部无裂纹，轮缘不得形成锋芒。轮缘磨耗剩余厚度不小于23，垂直磨耗不大于15；踏面剥离：一处不大于30，两处每处不大于20，两端宽度不足10

9、时不计算在内，长条状剥离宽度不足20时不计算在内，连续剥离不超过350；踏面圆周磨耗不大于8；踏面缺损相对车轮轮缘外侧至缺损处距离不小于1505、长度不大于150，轮缘内侧缺损长30、宽10；局部凹入及擦伤深度：运用客车出库本属不超过0.5，外属1.0，运行途中擦伤深度在1.5以内准许一次运行到终点站换轮；轮辋厚度不小于25，车轮直径之差：同一转向架不大于20，同一车辆不大于40。2轴箱后壁，构架侧梁内侧面。目视。锤敲、目视。配件齐全、安装正确、作用良好，无裂纹、折损、松动、开焊。定位套无老化脱胶，轴箱弹簧无折损，橡胶缓冲垫无老化，轴箱及托盘无裂纹。辅修标记清晰。3导柱座及螺栓、定位套、轴箱弹

10、簧、支持环、橡胶缓冲垫、轴箱及弹簧托盘、定位套托板、组装螺栓及绑线。4轴箱盖及螺栓、构架侧梁外侧面，辅修标记。轴箱顶部与构架间隙不小于30。七1车轮圆周上部三分之一：轮缘、踏面、轮辋、辐板（孔）、轮毂。左脚向前横跨一步，右脚向前横跨一步，抬头，转身。同程序六1。同程序六1。2导柱座及螺栓、定位套、轴箱弹簧、支持环、橡胶缓冲垫、轴箱及弹簧托盘、定位套托板、组装螺栓及绑线。配件齐全。安装座、导柱、轴箱及托盘无裂纹，定位套无老化脱胶，弹簧无折损，橡胶缓冲垫无老化。八1轴箱后壁左脚向前迈一步、探身。轴箱无甩油。2车轮圆周三分之一：轮缘、踏面、轮辋、辐板（孔）、轮毂。同程序六1。同程序六1。九1踏面清扫

11、器吊座、吊、圆销、垫、开口销，闸瓦、闸瓦插销，闸瓦托、圆销、垫、开口销，闸瓦托调整弹簧、调整杆及螺栓、开口销。配件齐全，无裂纹、折损、丢失、松动、开焊、限度符合规定，螺栓无松动，清扫器闸瓦不紧靠车轮，防尘套无破损。清扫器连杆无弯曲。闸瓦厚度不少于10，连杆两端瓦差20，闸瓦托各部磨耗不大于4， 圆销磨耗不大于3。圆开口销磨耗不超过原直径1/4，扁开口销磨耗剩余厚度不少于1.5。各垂下品与轨面距离不小于50,闸瓦插销不小于25，电气装置不小于100。2踏面清扫器连杆端轴、开口销及垫，防尘套、单元制动缸及座，固定螺栓及防松铁垫。十1摇枕安全吊、吊带、安装座及螺栓(206P型无此部分)，构架横梁、上

12、部弯角。左脚收回。手电照、目视各部配件齐全，安装正确，作用良好，无裂纹、折损、弯曲、变形、松动、卡抗。摇枕及弹簧与各部无抗磨，间隙符合规定。摇枕与摇枕吊座两侧间隙平均。各胶垫无老化、龟裂。油压减震器无漏油、折断。牵引拉杆及座无裂纹、折断、弯曲，胶垫无老化、龟裂。2构架侧梁摇枕吊座、连结板、侧梁与横梁下部弯角。3摇枕吊座、吊销支承板、圆销、开口销、摇枕吊、吊轴、弹簧托板、挡铁及螺栓。（206P型为摇枕吊座、吊销、支承板、吊轴、摇枕吊，垫、开口销、弹簧托板）手电筒、检点锤锤敲、手电照、目视。4摇枕、摇枕弹簧 内外圈、组成螺栓及开口销、摇枕挡间隙、横向缓冲器及磨耗铁、枕簧后侧、构架侧梁。（206P型

13、横向拉杆及座、胶垫、铁垫、扁销、开口销，安全吊座及吊、螺栓）5油压减振器下部组成，减振器体，上部组成，防雨帽。6牵引拉杆座、螺母、开口销、止退垫圈及内外夹板、胶垫、隔套、牵引拉杆左侧二分之一7左侧上下旁承及螺栓，旁承间隙、枕梁。无裂纹，旁承摩擦块无破损，间隙符合规定。两侧旁承间隙之和26。十一1右侧上下旁承及螺栓，旁承间隙、枕梁。检点锤、手电筒。左脚向右方横迈一步，右脚向右前方迈一步，转身。锤敲、目视。2构架侧梁、摇枕牵引拉杆座、螺母、止退铁垫、内外夹板、橡胶垫、隔套、牵引拉杆右侧二分之一。各部配件齐全、安装正确、作用良好，无裂纹、折损、弯曲、变形、松动、卡抗。牵引拉杆及座无裂纹、折断、弯曲，

14、胶垫无老化、龟裂。摇枕弹簧无裂损，磨耗铁齐全，摇枕与摇枕吊座两侧间隙平均。3摇枕、摇枕弹簧 内外圈、组成螺栓及开口销、摇枕挡间隙、弹簧托梁、横向缓冲器及磨耗铁、枕簧后侧、构架侧梁。206P型横向拉杆及座、胶垫、铁垫、扁销、开口销，安全吊座及吊、螺栓）4摇枕吊轴、弹簧托板及螺栓。摇枕吊、吊座、吊销、支承板、圆销、开口销。（206P型为摇枕吊座、吊销、支承板、吊轴、摇枕吊，垫、开口销、弹簧托板）手电筒、检点锤左脚向右前方迈出一步，探身。锤敲、手电照、目视5侧架摇枕吊座、连结板、构架侧梁与横梁下部弯角。6构架侧梁及横梁、上部弯角。安全吊带座、安全吊带、螺栓（206P型无此部分)。十二1踏面清扫器吊座

15、、吊、圆销、垫、开口销，闸瓦、闸瓦插销、闸瓦托、圆销、垫、开口销、闸瓦托调整弹簧、调整杆及螺栓、开口销.同程序九。同程序九。2踏面清扫器连杆端轴、开口销及垫，防尘套、单元制动缸及座，固定螺栓及防松铁垫。十三1车轮圆周三分之一：轮缘、踏面、轮辋、辐板（孔）及轮毂同程序六1。同程序六1。2轴箱后壁。配件齐全、安装正确、作用良好，无裂纹、折损、松动、开焊。定位套无老化脱胶，轴箱弹簧无折损，橡胶缓冲垫无老化，轴箱及托盘无裂纹，轴箱无甩油。3导柱座及螺栓、定位套、轴箱弹簧、支持环、橡胶缓冲垫、轴箱及弹簧托盘、定位套托板、组装螺栓及绑线。4轴箱盖及螺栓、构架侧梁外侧面。轴箱顶部与构架间隙不小于30。十四1

16、车轮圆周上部三分之一：轮缘、踏面、轮辋、辐板（孔）、轮毂。左脚向右前方迈一步，转身。同程序六1。同程序六1。2导柱座及螺栓、定位套、轴箱弹簧、支持环、橡胶缓冲垫、轴箱及弹簧托盘、定位套托板、组装螺栓及绑线。安装座、导柱无裂纹，定位套无老化脱胶，轴箱弹簧无折损，橡胶缓冲垫无老化，轴箱及托盘无裂纹。十五1轴箱后壁，构架侧梁内侧面。右脚向左前方跨一步，转身。锤敲、目视、耳听。轴箱盖无裂损，螺栓无松动，侧梁无裂纹。2车轮圆周三分之一：轮缘、踏面、轮辋、辐板（孔）、轮毂。同程序六1。同程序六1。五、空气制动部十六1各风缸体、安装座及螺栓、排水塞门及防护罩,连通管吊座、吊带、卡子及螺栓，风缸截断塞门、集尘

17、器联合体、中间体吊架，中间体及安装螺栓，紧急阀、排风口防尘胶垫、主阀及排风管、安装螺栓，缓解阀、拉杆、链及开口销，各连通管、卡子、座及螺栓。缓解显示器连通管、卡子及螺栓、塞门、显示器安装座及螺栓、缓解显示器及安装螺栓。便步配件齐全、安装正确、作用良好。风缸、管系安装牢固，无腐蚀，安装座、吊座无裂损，螺栓无松动，塞门无反位、开启方向正确。集尘器无裂损，安装位置正确。制动支管截断塞门、缓解阀把手无折断，各吊带无裂纹、开焊，连通管无折损松动。缓解显示器显示正确，体及罩无裂损、清洁。2一位侧车体中部外皮及窗框1/3，方向牌挂座。目视外侧无破损，油漆无脱落。窗框无变形，胶条无脱落，玻璃无透气。挂座无裂纹

18、、铆钉无折断。六、一位转向架外部十七1车轮圆周三分之一：轮缘、踏面、轮辋、辐板（孔）、轮毂。检点锤、手电筒。钻出车外，与转向架成45度角站立，左脚向前方迈一步，身体前倾。锤敲、耳听、目视。同程序六。同程序六。2轴箱后壁，构架侧梁内侧面。3导柱座及螺栓、定位套、轴箱弹簧、支持环、橡胶缓冲垫、轴箱及弹簧托盘、定位套托板、组装螺栓及绑线。4轴箱盖及螺栓、构架侧梁外侧面。十八1车轮圆周上部三分之一：轮缘、踏面、轮辋、辐板、轮毂左脚向前横跨一步，右脚向前横跨一步，转身、探身。同程序七。同程序七。2导柱座及螺栓、定位套、轴箱弹簧、支持环、橡胶缓冲垫、轴箱及弹簧托盘、定位套托板、组装螺栓及绑线。十九1轴箱后

19、壁检点锤左脚向前迈一步、探身。锤敲、目视。同程序八。同程序八。2车轮圆周三分之一：轮缘、踏面、轮辋、辐板（孔）、轮毂二十1踏面清扫器吊座、吊、圆销、垫、开口销，闸瓦、闸瓦插销、闸瓦托、圆销、垫、开口销、闸瓦托调整弹簧、调整杆及螺栓、开口销.。同程序九。同程序九。2踏面清扫器连杆端轴、防尘套、单元制动缸及座，固定螺栓及防松铁垫。手电筒锤敲、手电照、目视二十一1摇枕安全吊、吊带、安装座及螺栓（206P型无此部分)。构架侧梁及横梁、上部弯角。同程序十。2构架侧梁摇枕吊座、连结板、侧梁与横梁下部弯角。手电筒、检点锤。锤敲、手电照、目视。3摇枕吊座、吊销支承板、圆销、开口销、摇枕吊、吊轴、弹簧托板、挡铁

20、及螺栓。（206P型为摇枕吊座、吊销、支承板、吊轴、摇枕吊，垫、开口销、弹簧托板）4摇枕、摇枕弹簧 内外圈、组成螺栓及开口销、摇枕挡间隙、横向缓冲器及磨耗铁、枕簧后侧、构架侧梁。（206P型横向拉杆及座、胶垫、铁垫、扁销、开口销，安全吊座及吊、螺栓）5油压减振器下部螺栓及组成，减振器体，上部组成及防雨帽。6牵引拉杆座、螺母、开口销、止退垫圈及内外夹板、胶垫、隔套、牵引拉杆左侧二分之一。检点锤、手电筒左脚向前一步、右脚跟进。锤敲、目视。7左侧上下旁承及螺栓，旁承间隙、枕梁。无裂纹，旁承摩擦块无破损，间隙符合规定。两侧旁承间隙之和26。二十二二十一二十二1右侧上下旁承及螺栓，旁承间隙、枕梁。左脚向

21、右方横迈一步，右脚向前迈一步，转身。2构架侧梁、摇枕牵引拉杆座、螺母、止退铁垫、内外夹板、橡胶垫、隔套、牵引拉杆右侧二分之一。手电筒、检点锤。锤敲、手电照、目视同程序十一。 同程序十一。3摇枕、摇枕弹簧 内外圈、组成螺栓及开口销、摇枕挡间隙、弹簧托梁、横向缓冲器及磨耗铁、枕簧后侧、构架侧梁（206P型横向拉杆及座、胶垫、铁垫、扁销、开口销，安全吊座及吊、螺栓）。4摇枕吊轴、弹簧托板及螺栓。摇枕吊、吊座、吊销、支承板、圆销、开口销。（206P型为摇枕吊座、吊销、支承板、吊轴、摇枕吊，垫、开口销、弹簧托板）5构架侧梁摇枕吊座、连结板、侧梁与横梁下部弯角。6侧梁及横梁、上部弯角，安全吊带座、安全吊带

22、、螺栓，手闸拉杆圆销、开口销及垫，钢丝绳，导轮支架，导轮、圆销、开口销及垫，导轮吊架，导轮、横穿螺栓（或圆销）及开口销，曲拐杠杆、圆销、开口销及垫，固定支点螺母、开口销及垫，下拉杆。（206P转向架无手闸部分）左脚向右横跨一步，右脚向前横跨一步，转身。各部配件齐全、安装正确、作用良好，无裂纹、折损、弯曲变形、卡抗及磨耗到限。二十三1踏面清扫器吊座、吊、圆销、垫、开口销，闸瓦、闸瓦插销、闸瓦托、圆销、垫、开口销、闸瓦托调整弹簧、调整杆及螺栓、开口销.同程序十二。同程序十二。2踏面清扫器连杆端轴、防尘套、单元制动缸及座，固定螺栓及防松铁垫。二十四1车轮圆周三分之一：轮缘、踏面、轮辋、辐板（孔）、轮

23、毂左脚向右前方迈一步，探身。同程序十三。同程序十三。2轴箱后壁3导柱座及螺栓、定位套、轴箱弹簧、支持环、橡胶缓冲垫、轴箱及弹簧托盘、定位套托板、组装螺栓及绑线。手电筒检点锤锤敲、目视、耳听、手扳。4轴箱盖及螺栓、构架侧梁外侧面。二十五1车轮圆周上部三分之一：轮缘、踏面、轮辋、辐板（孔）、轮毂。右脚向前横跨一步，探身。同程序十四。2导柱座及螺栓、定位套、轴箱弹簧、支持环、橡胶缓冲垫、轴箱及弹簧托盘、定位套托板、组装螺栓及绑线。二十六1轴箱后壁，构架侧梁内侧面。手电筒目视。同程序十五。同程序十五。2车轮圆周三分之一：轮缘、踏面、轮辋、辐板及轮毂。七、一位车底架端部二十七1手闸拉杆、托及螺栓、调整螺

24、套及防缓螺母。检点锤便步。锤敲、目视。各部配件齐全、安装正确，磨耗不到限，无裂纹、折损、脱落、腐蚀变形、开焊，螺栓无松动，手闸拉杆、螺套无折损、无卡抗，导轮无锈死，手闸链松紧适度。2牵引梁及补强板。3缓冲器托板、磨耗板、螺栓及垫4钩尾扁销、横穿螺栓、止铁垫、防松绑线。5端梁6缓冲杆后堵圆销及开口销、手闸链座、圆销、开口销及垫，手闸链、导轮、圆销、开口销及垫，拉杆。7地板孔，翻板簧上拉杆及座、翻板簧、调整螺杆及螺母、下拉杆座。八、一位扶手脚踏部二十八1内侧车梯围板及吊架组装螺栓、吊架，脚踏板组装螺栓。检点锤跨出轨外转身锤敲、目视同程序四。2手把杆、安装座及螺栓。3脚踏板、翻板轴座及螺栓，翻板轴连

25、杆。手电筒右脚向前迈一步，转身、低头手电照、目视。4手把杆、安装座及螺栓。检点锤右脚向前一步、转身锤敲、目视5位侧车体外皮及车窗1/3。6外侧车梯围板及吊架组装螺栓、吊架，脚踏板组装螺栓。九、一位车体外端部二十九1端部爬梯、安全脚蹬及安装螺栓、公共标记。检点锤转身面向车端，抬头锤敲、目视爬梯、脚蹬无折损，螺栓无松动，标记正确、清晰。2蜗杆座及安装螺栓，蜗轮及蜗杆，手闸链及螺栓，齿轮盒及安装螺栓，检查口盖及螺栓。配件齐全，无松动，作用良好，手闸盒盖无脱落，手闸无紧固、裂损。3防水檐、侧门挡水檐、顺号插。检点锤左脚为轴，转身面向风挡。锤指、目视。同程序一14橡胶防晒板、横胶囊压板及螺栓，立胶囊、风

26、挡磨擦板、渡板、缓冲杆安装座及螺栓、开口销、缓冲杆、缓冲杆导框及螺栓。同程序二。5制动管防尘堵、链及安装螺栓。检点锤左脚向前一步，跨轨（下地沟）锤敲、目视。链及堵无折损、丢失，螺栓无松动。6缓冲杆簧、冲击座及铆钉、摆块吊、摆块、钩身、钩头、上下钩耳及钩舌外侧面。各部无裂纹，复原装置良好。钩身磨耗不大于6，钩舌销与钩耳孔或钩舌销孔间隙不大于7。十、一位转向架内部三十1车轮二分之一内侧面：轮辋、辐板（孔）、轮毂手电筒面向转向架，外侧站立，左脚向左前方迈一步，探身。手电照、目视。轮辋、轮毂、辐板无裂纹，轮毂无移动。2构架横梁外侧面无裂纹。3制动吊座外侧面，外侧闸片托吊座，闸片托吊、圆销、开口销及垫，

27、闸片托吊轴、圆销、螺母、开口销及垫，闸片托，锁铁、圆销、开口销及垫，闸片。配件齐全、作用良好、安装正确，无松动、折损、裂纹。制动吊座无裂纹，各杠杆无抗劲，销套无窜动、破损、磨耗到限。圆销及开口销无磨耗到限，闸片与托、锁铁与托作用良好。闸片剩余厚度最薄处不小于5，缺损不大于1515。闸片与摩擦环两侧间隙之和3-5。圆开口销磨耗不超过原直径1/4，扁开口销磨耗不大于1.5（少于1.5时更换）。各圆销 磨耗不大于3,各圆销与孔组装间隙不超过4。4轴身（制动盘毂与轮毂间）。打痕、碰伤、磨伤及弹伤深度不大于2。5制动盘毂外侧，摩擦环外侧面，散热筋，连接座、螺栓、垫及开口销，摩擦环内侧面，弹性销套、组装螺

28、栓、垫及开口销，制动盘毂内侧。手电筒、检点锤。锤敲、手电照、目视制动盘毂无移动、裂纹，连接座无裂纹。弹性销套无窜动、裂损，开口销无折损丢失，散热筋无贯通裂纹。摩擦环边缘不得有裂纹，表面裂纹距内外边缘不足10毫米时，不得大于65；距内外边缘大于10毫米时，不得大于95。磨擦环面最高处与最低处的差值不得大于2；磨擦环剩余厚度不小于96，单侧磨耗不大于7。三十一1轴身圆周（两制动盘间）。手电筒手电照、目视。打痕、碰伤、磨伤及弹伤深度不大于2。2构架横梁外侧面右脚向前一步，左脚跟上，抬头、转身。无裂纹。3制动吊座内侧面，内侧闸片托吊座，闸片托吊、圆销、开口销及垫，闸片托吊轴、圆销、螺母、开口销及垫，闸片托，锁铁、圆销、开口销及垫，闸片。踏面清扫器吊座及螺栓，闸瓦托吊座、防护挡、开口销、调整杆螺母及开口销、闸瓦托及连杆。配件齐全无松动、无折损、裂纹。制动吊座、瓦托吊座无裂纹，各杠杆无抗劲，销套无窜动、破损、磨耗到限。圆销及开口销无