扭王字块预制方案.docx

1、扭王字块预制方案扭王字块预制施工方案一、 编制依据：1.设计图纸中的扭王字块结构图电子版2.水运工程质量检验评定标准 ( JTS257-2008)；3.水运工程混凝土施工质量控制标准 ( JTJ269-96)；4.水运工程混凝土试验规程 (JTJ270-98)；5.国家和地方政府颁布的其他有关技术法规和规范；二、 编制说明：本工程海防堤圆弧段区域外侧设计为 3 吨扭王字块护面结构， 为满足施工 准备及技术准备要求，编制此施工方案。三、 工程概况：3.1主要工程概况本工程位于鲅鱼圈北部，原望海松春水产基地，西南侧与鞍钢厂区隔沙河 相望，西北侧面临渤海海域。海防堤主要为抛石斜坡堤结构，外侧用栅栏板

2、 及扭王字块护面；其中 9-9 与 10-10 断面即圆弧段为 3 吨扭王字块护面结构， 数量为 14500 块左右。3.2主要工程量：C30 F250 混凝土： 18850m3 。3.3水文、气象气温：年平均最高气温 14.1；年平均最低气温 7.4；年平均气温 10.6； 年极端最高气温 34.7(出现在 2002年8月 3日)；年极端最低气温 -22.5 (出现在 2001年1月 13日)降水：年平均降水量 441.6mm；年最大降水量 769.0mm；年最小降水量 273.3mm；一日最大降水量 145.0mm雾：该区年平均雾日为 7.4 天，轻雾平均为 1.9 天，能见度 1km的大

3、雾为5.4天。风：根据鲅鱼圈海洋站 20012003 年资料统计：常风向为 S 向，频率为 22.78%，次常风向为 NE 向，频率为 14.37%，强风向为 NE 向，该向 6级风 出现频率为 2.33%，7级风出现频率为 0.55%。全年 6级风出现频率为 8.39%， 全年 7级风出现频率为 2.11%。见风玫瑰图。风玫瑰图：（2001年2003年）四、 工程特点分析： 本工程中扭王字块预制工程工期紧、数量多。因此如何在明年 3 月份天气 还没有回暖的条件下就要大强度地预制成为了控制工期的重点。五、 工程施工方法：预制厂建设 模板整修 扭王字块预制 养护 扭王字块出池5.1预制厂建设：

4、本工程扭王字块预制场地位于 8#池西北侧规划区域内，拟建搅拌站旁边。共分三道底胎模， 底胎尺寸均为 6mX100m，按照 2mx2m 为一块扭王字块预制位 置的话，可容纳 450 块。具体布置见下图5.2模板整修根据工期计算，四个月要预制 14500 块扭王字块，按照每个月 25 天有效 日计算，即日强度为 140 块。由于拆模时间限制，因此需要 2 套模板即 280 套。目前我项目部共计剩余扭王字块模板 368 套，可以满足要求。在预制厂 区域建成并具备条件时， 可提前将所有模板拉至现场， 将浮锈清除并将连接 件补焊牢固，边角修理齐整，最后刷好模板油。5.3扭王字块预制本工程扭王字块混凝土标

5、号为： C30 F250。混凝土由旁边的在建搅拌站 拌制。从搅拌站到预制场地距离为 20m。5.3.1、整体流程：如上图所示，按照每天完成 140块计算，则每天应利用 3座中的 1 座底 胎，三天一个轮次进行浇筑施工。出池强度应为 70%左右。按照以往同类工程经验，在 3 月份4月份之间温度最低时扭王字块拆模时间为 24小时， 出池时间为 48 小时，同时随着温度升高，拆模出池时间可渐渐缩短。具体 时间可根据试块强度确定。1第一天工作： 1#底胎区模板安装、打混凝土； 2#底胎模板安装。2第二天工作： 2#底胎区混凝土浇筑； 1#底胎区模板拆除并移至 3#底胎区 安装。3第三天工作： 3#底胎

6、区混凝土浇筑； 1#底胎区扭王字块出池， 暂存在存块 区； 2#底胎区模板拆除并移至 1#底胎区安装。5.3.2模板安装及运输：扭王字块模板设计型式为立式，底面放在台座上，上口下灰。每套模板由对 称的两片组成。模板安装使用 16 吨吊车辅助，为防止漏浆，模板底面与底胎接触 面贴橡胶条止浆，两片模板间贴橡胶条止浆，然后紧固模板连接螺栓。每次模板重新使用前都必须清理、刷油。同时模板与底胎之间应使用棉纸作 为脱模层。相邻底胎区间模板运输使用 16 吨吊车即可，即将相邻底胎区已经浇筑完成的 扭王字块模板拆除后直接用吊车甩到欲安装模板的底胎区上。 而如果从 1#（或 3#） 底胎区运至 3#（或 1#）

7、底胎区则需要吊车与一辆板车运输。5.3.3混凝土运输：由于本工程混凝土坍落度很小，仅为 34cm 左右，因此无法用罐车运输，而 是采用拖拉机装料斗运输混凝土。 每个料斗容量均为 1.3 方左右，可以满足一块扭 王字块的混凝土浇筑。本工程计划进场 6 台拖拉机，每台拖拉机配一个料斗。拖拉机行驶通道见 预制厂平面图，要求平整无坑陷，以防安全事故的发生。5.3.4混凝土浇筑：混凝土采用两台 16吨吊车起吊料斗浇筑， 人员分两组。 按照一块扭王字块 浇筑需 10分钟计算，完成 140块需要 12 小时。使用 50插入式振捣棒振捣。在 振捣时应注意 30cm 一层分层振捣，振捣棒应避免碰撞模板、 ，与侧

8、模保持 5cm10cm的距，插点要均匀，可按行列式或交错式进行，移动间距不超过作用 半径的 1.5 倍，一般为 4050cm；每一处振捣棒插入下层混凝土 510cm，使两 层混凝土结合成一体。 混凝土捣固时间控制在 3040秒，一般以混凝土不再下沉， 表面开始泛浆， 不出现气泡为度。 尤其注意在混凝土浇筑至中间两分支处时要暂 停落灰，仔细将斜面振捣后再继续落灰，防止斜面气泡的产生。浇筑至顶面时要注意二次振捣，将顶面浮浆密实。在浇筑完成后， 扭王字 块的上表面要求二次压光；5.3.5拆模、养护拆模时间根据强度决定，春季一般为温度低时 24 小时，温度高时 12 小 时。温度低时养护采用棉被覆盖法

9、； 温度高时养护采用塑料薄膜包裹并洒水润湿 的方法。5.4 出池、堆放5.4.1出池之前， 首先要完成构建外观质量的检验， 在每块构件上喷涂出场印签， 其印签内容包括型号、生产日期、构件名称、编号和合格印章等。构件喷涂出厂 印签由专人负责完成。5.4.2构件出池运输安排的机械设备为平板汽车，共安排 2 辆。在平板车上构件 底部要垫方枕木（枕木垂直于扭王字块底放置三根） ，不能使构件直接与车厢接 触。为了防止构件移动或倾倒， 构件装运时应绑扎牢固， 对构件边部或与链索接 触处的砼，应采用衬垫加以保护。构件的堆放场地应平整坚实，并具有排水设施，堆放构件时应使构件与地面 之间有一定的空隙，空隙间距达

10、到 200mm。扭王字块堆放按 2 层考虑，标志应向 外，各层垫木的位置应在一条垂直线上。 第二层扭王字块放置在第一层两块扭王 字块上面，错开摆放。六、 主要工序的质量验收标准序 号项目允许偏差（mm）检验单元单元测点检验方法1各部位尺寸10每个构件抽查 1%78用钢尺量块体肢杆长度和各肢端头截面2表面错牙154用钢尺量每肢杆，各取一大值注： 抹面应平顺并二次压光 块体重量允许偏差为 -5%. 边棱残缺不应大于 50cm2.施工进度计划：7.1开工日期： 2010年 3月1日竣工日期： 2010年 6月30日 按照有效日每个月 25 天、共计 100天计算。日强度为 140块7.2进度保证措施

11、7.2.1施工计划执行程序（ 1）月度计划、周计划根据总进度计划先由项目分部编制， 报项目部和业主 （监 理）审批后下达。（2）月、旬、日作业计划由项目分部负责实施，由项目分部生产计划部门制订， 并落实到施工队和各班组。（3）对月、旬、日计划完成情况，定期进行检查，每天进度由项目部控制和掌 握，并根据情况调整资源，采取措施确保旬、月计划完成，并将计划完成情况报 项目部。7.2.2管理和设备保障措施（1）加强施工管理，向管理要工期，要效益，要强化施工调度，搞好施工协调， 解决问题要快。要狠抓重点、难点工程，做到重点、难点早下手，重点、难点重 点抓，争分夺秒，尽快突破。要抓好质量、安全，以促进进度

12、保工期。维护实施 性施工组织设计方案的严肃性，确保按计划实施。（2）要本着为工程和对自己负责的原则，合理地增加投入。在人员上，要选派 具有丰富施工经验的专业化施工队伍； 在设备上要选用新型、 施工能力强的机械 投入施工，确保工程优质、快速的竣工。七、 质量保证体系及措施8.1质量保证体系：（见下页）8.2质量保证措施：加强质量教育： 不断加强对职工进行有关质量法规的教育， 增强全员的质量 责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。加强技术培训：定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训， 学习有关规范、 标准和操作规程。强化企业质量自控能力：严格按照设计文件（图纸） 、技术标准和施工规

13、范 进行施工，进一步加强全面质量管理，认真贯彻公司质量管理体系，不断完善， 确保有效运行。加强现场中心试验室的建设，按有关规定做好计量、试验工作。工程材料控制措施：所用的材料优先选择通过 ISO9000 标准认证的供应商 提供的产品。选用前要对供应商的生产能力、 质量保证能力和信誉进行调查评审， 并报监理工程师认可。运至现场的材料（含原材料、成品、半成品）必须有生产 厂商出具产品合格证、 质检测报告或生产许可证； 部分材料还必须进行复试， 并 做相应质量、检验状态标识。对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建 立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。施工操作控制措施：施

14、工操作者是工程质量的直接责任者。 工程质量的好坏， 单就工序质量来说， 施工操作者是关键， 是决定因素； 重点部位工程以及专业性 很强的工种， 操作者必须具有相应工种岗位的实践技能， 必须做到考核合格、 持 证上岗。进度和质量关系的控制措施： 实施工程项目施工与管理过程中， 正确处理质 与量的关系。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指 导施工，不能因为抢工期而忽视质量。质量控制标准： 本工程施工质量控制标准除严格按照图纸要求外， 还应参照 国家交通部标准规范及本工程施工规范要求。8.3 工程质量技术措施序 号项目名称措施内容实施措施的步骤完成日期1扭王字块 模板钢模板的制

15、作 及现场安装制作构件模板检查模板的几何尺寸、翘曲度 等, 安装模板时拼缝严密，底胎模和钢模相接 触钉橡皮胶条，无漏浆。2010.2.202原材料水泥、砂石料按规范规定进场之前要有质量证明， 进场之后 按批量进行抽检复试，对不合格的材料 24 小 时内退场处理。直至工程 竣工3砼浇筑砼振捣 砼拌和砼搅拌要充分、 均匀， 严格按照配料单中的 配合比下料、 搅拌。砼分层浇筑， 每层厚度 小于振动棒长度的 1.25 倍。在振捣上一层 时应插入下层 50mm左右。每两个插点之间直至工程 竣工不大于振动棒作用半径（ 30-40mm）的 1.5 倍方宜。 振捣时间以砼表面呈水平并出现水 泥浆和不再出现气泡

16、、不再显著沉落为准。5构件养护覆盖养护薄膜包裹洒水，气温低时采用棉被覆盖直至工程 竣工6构件出池运 输构件强度达到70%时经过养护， 砼强度达到设计及施工质量规范标 准 70%以上时。直至工程 竣工7成品保护防止掉角、损 伤装车及堆放时注意平稳起吊，防止磕碰硬物， 同时相邻块要用木条作为缓冲。直至工程 竣工质量创优目标九、安全保证措施及保证措施计划9.1安全保证体系安全保证体系图9.2安全保证措施育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力； 及时开展安全生产大检查， 消除事故隐患安全部门每旬组织一次检查，每月由生产经理组织一次安全检查，召开一次 安全生产总结分析会。施工队每天进行施工安全检

17、查并做好详细记录， 提出保持或改进措施， 并落 实实行。发现违反安全操作规程时，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出 暂停施工进行整顿的建议在开工前，明确安全生产总目标，并根据总目标制定分阶段、分项安全目标 及相应的安全措施，确保安全目标的实现。根据规定对安全生产工作做出成绩的单位和个人给予奖励， 对于违章施工的 单位和个人给予处罚，并追查责任。建立定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度，查隐患、查苗头，消除 不安全因素。成立以项目经理为首的安全检查组，建立、健全安全检查制度，有 计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。采取定期检查和非定期检 查。加强全员的安全教育和技术培训考

18、核， 加大安全教育培训的力度， 使各级干 部和广大职工认识到安全生产的重要性、 必要性， 掌握安全生产的科学知识， 牢 固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生 产法令和规章制度，严格执行操作规程。9.3安全重点保障技术措施：9.3.1支设及拆除模板时， 人员要与起吊的模板保持距离， 防止起吊时挤伤自己。9.3.2浇筑混凝土时，要用脚手板搭设在模板上口上，防止人员滑落入模板内受 伤9.3.3拖拉机要经常进行检修， 一旦发现料斗支撑处有脱焊现象， 必须及时补焊。 同时拖拉机的制动及轮胎业要经常检查，保证安全生产的顺利进行。9.3.4起吊料斗时，人员严禁站在料斗之下，

19、防止砸伤。9.3.5吊车作业及拖拉机行驶道路要保持平整无坑陷及软弱带。十、 环境保证措施严格遵守国家有关环境保护方面的法律、法规。落实环境保洁责任制，所有 施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、 工具、垃圾等杂物； 施工区内除按计划 搭设临时设施和堆放施工材料外， 对生活管理区和人员活动区进行必要的场地绿 化，美化环境，保持现场周围清洁卫生。一、机械设备使用计划：投入本合同工程的主要施工机械机械或设备名称型号规格数量（台）汽车吊25 吨1台汽车吊16 吨2台拖拉机6台平板车7m长2台发电机30kw1台十二、劳动力使用计划：投入本合同工程的劳动力劳动力工种数量入场时间木工30 人2009.2.20混凝土工10 人2009.3.1杂工15人2009.3.1