屋面工程施工方案75963.docx

1、屋面工程施工方案75963 屋面工程施工方案编制：审核：审批：一、编制依据1、图文信息中心施工图纸。2、规范（1）工程测量规范（GB50026-2007）（2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB 503002001）（3）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）（4）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）（5）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210-2001）（6）山西省建筑工程施工资料管理（DBJ04-214-2004）（7）建筑地面工程施工质量验收规范（GB 502092010）（8）中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国建筑法二、屋面工程概况各部位屋面

2、作法：编号部 位作 法施工范围R01屋1（上人屋面）1、25厚1:4干硬性水泥砂浆铺20厚600*600灰色花岗岩，缝宽58，专用填缝料填缝。2、40厚C20防水混凝土内配4150单层双向钢筋网，抗渗等级P6。分格缝4m。3、0.15厚聚乙烯薄膜隔离层。4、100厚泡沫砼保温板。5、3厚SBS改性沥青卷材，遇墙上反至高于屋面完成面400；遇梁上反之至梁面50，端部用密封膏封口。6、15厚1:3水泥砂浆保护层。7、2厚单组份水泥基防水涂料分三遍成活。遇墙上反至高于屋面完成面400；遇梁上反之至梁面50，端部用密封膏封口。8、20厚1:2.5水泥砂浆找平层，分格缝4m。缝宽20.9、1:6水泥炉渣

3、找坡层，最薄处20厚。R02屋2（上人屋面）1、25厚1:2.5水泥砂浆铺810厚地砖，缝宽58，1:1水泥砂浆填缝。2、40厚C20防水混凝土内配4150单层双向钢筋网，抗渗等级P6。分格缝4m。3、0.15厚聚乙烯薄膜隔离层。4、100厚泡沫砼保温板。5、3厚SBS改性沥青卷材，遇墙上反至高于屋面完成面400；遇梁上反之至梁面50，端部用密封膏封口。6、15厚1:3水泥砂浆保护层。7、2厚单组份水泥基防水涂料分三遍成活。遇墙上反至高于屋面完成面400；遇梁上反之至梁面50，端部用密封膏封口。8、20厚1:2.5水泥砂浆找平层，分格缝4m。缝宽20.9、1:6水泥炉渣找坡层，最薄处20厚。R

4、03屋3（上人屋面）1、50厚C20防水混凝土内配4150单层双向钢筋网，抗渗等级P6，分格缝4m，表面压光；缝内嵌硅酮密封膏。2、0.15厚聚乙烯薄膜隔离层。3、100厚泡沫砼保温板。4、2厚单面自粘高分子复合防水卷材一层5、3厚SBS改性沥青卷材，遇墙上反至高于屋面完成面400；遇梁上反之至梁面50，端部用密封膏封口。6、15厚1:3水泥砂浆保护层。7、2厚单组份水泥基防水涂料分三遍成活。遇墙上反至高于屋面完成面400；遇梁上反之至梁面50，端部用密封膏封口。8、20厚1:2.5水泥砂浆找平层，分格缝4m。缝宽20.9、1:6水泥炉渣找坡层，最薄处20厚。R4屋41、20厚1:1.5水泥砂

5、浆找波找平层，表面压光。2、2厚单面自粘高分子复合防水卷材一层3、3厚SBS改性沥青卷材。4、2厚（水泥基双组份）聚合物防水涂膜，纵横两遍涂刷。5、20厚1:2.5水泥砂浆找平层，分隔缝间距4m，嵌缝油膏填缝。R5屋51、1：2.5水泥砂浆找坡层，最薄处15厚2、素水泥浆一道，内掺5%108胶。R6屋61、L*120*300芬兰防腐木（留缝8mm）70长不锈钢螺栓500；2、60*b木龙骨500，顺水方向，龙骨高度h找平地面坡度。3、40厚C20防水混凝土内配4150单层双向钢筋网，抗渗等级P6。分格缝4m。4、0.15厚聚乙烯薄膜隔离层。5、100厚泡沫砼保温板。6、3厚SBS改性沥青卷材，

6、遇墙上反至高于屋面完成面400；遇梁上反之至梁面50，端部用密封膏封口。7、15厚1:3水泥砂浆保护层。8、2厚单组份水泥基防水涂料分三遍成活。遇墙上反至高于屋面完成面400；遇梁上反之至梁面50，端部用密封膏封口。9、20厚1:2.5水泥砂浆找平层，分格缝4m。缝宽20.10、1:6水泥炉渣找坡层，最薄处20厚。三、屋面工程施工1、施工部署（一）、进度计划安排: 详见总体进度计划。（二）、施工组织（1）劳动力安排 防水工：20人；瓦工：18人；力工：15人（2）垂直运输 所有材料利用外用电梯和塔吊进行垂直运输，根据工期要求，视进度情况，必要时采用人工倒运。2、施工准备（一）、现场材料准备（1

7、）保温材料：保温材料（100厚泡沫砼板）必须具备合格证、质量检验报告。（2）找坡材料：水泥炉渣，所使用的材料必须符合要求。（3）防水材料：其质量是保证防水功能的关键所在，对防水材料一定严格把关，所使用的材料必须符合要求，进场时具备材料出厂合格证、检测报告、使用说明书，材料分批进入现场后，及时报验，按规定进行现场抽查复试，待复试合格且完成材料报验后方可使用。（4）面层材料： C20混凝土，内配4150单层双向钢筋网，抗渗等级P6。 20厚600*600灰色花岗岩。 810厚地板砖。 芬兰防腐木。（二）机具准备 （1）混凝土地泵、小型平板振动器、平锹、手推车、木杠、铁抹子、木抹子、笤帚、搅拌器。（

8、2）热熔工具（SBS卷材）：喷枪、喷灯及配套燃料汽油、煤气。（3）消防器材：干粉灭火器、砂袋、水等。3、施工要点各道工序的基底必须清理干净，不得有任何杂物，基层符合要求、经验收后进行下道工序。屋顶楼层与电梯间墙体相接处的阴角、穿屋面管道根部抹成八字角，所有阳角抹成圆角。雨水口管道根部做凹槽。1、屋面找坡层要求屋面结构施工完毕，并办理完验收手续。找坡材料必须严格按配比搅拌均匀后摊铺，拉线贴饼保证屋面坡度，最薄处不得小于20mm。2、屋面防水层：（1）检查防水基层，应达到验收规范的要求，办好隐检报验手续。防水基层表面必须干燥，含水率小于9%，简易测试方法：用1m见方的卷材铺在平坦的找平层表面，4h

9、后揭开检查卷材和被覆盖的找平层表面：找平层上均无水印才可进行防水施工。（2）找平层必须压光平整，不得积水。管道根部，墙根部要符合设计要求及施工规范规定。找平层要留置分格缝。（3）屋面防水层铺贴、涂刷要与基层粘结牢固，搭接宽度、搭接方向符合要求。3、屋面保温层：（1）屋面清理干净，保持干燥、穿屋顶的管道根部，用细石砼填塞密实，作好转角处理，将管道根部固定，雨水口等处堵严，防止杂物落入。（2）施工前屋面表面应平整，无蜂窝、麻面、鼓包、剥落、裂缝等现象，模板板缝用砂轮打磨，局部不平应抹成顺坡。（3）块状保温材料要错缝铺设。4、细部节点做法：泛水的处理；坡屋面檐沟、防水收口、出屋面管道、管风道根部及防

10、水处理。4、施工方法（一）工艺流程上人屋面：20厚砂浆找平层不上人屋面；在屋面找坡施工前对屋面起坡高度以及最后完成面标高进行计算，并核查是否与屋面管井洞口、设备基础高度矛盾。（二）施工步骤1、基层清理基层清理前屋面水落口及女儿墙应处理完毕，涂膜防水层的基层应满足相关要求：基层必须坚实、平整、清洁、干燥，如有漏水处，应进行堵漏修补，表面不得有大于0.3mm的裂缝，施工前应将其表面的泥土、灰尘、浮浆、油污等清除干净，突出的浆块要铲除是：凹陷处、麻孔等应用砂浆批嵌补平。2、1:6炉渣找坡层施工(1)屋面结构板预留洞口先凿毛，做成倒八字形，用同楼层混凝土强度等级相同的吊模堵洞,混凝土浇捣密实。将屋面上

11、各类设备基础的棱角(阳角)和各类方形设备基础的棱角做成圆弧角(R=50mm)，并磨平。(2)根据水落口位置及设计坡度绘制屋面找坡平面图，将图示屋面排水分水线及找坡层分格缝位置线测放在屋面板上。在分水线上做出最低和最高处的厚度标志墩，其间拉线加密标志墩.标志墩用C20细石混凝土堆成,双向间距1.5m。(3)提前对炉渣进行闷透按1:6的原则进行配制，准确计量所需的炉渣、水、水泥用量，随拌制,随运输,随铺平，随找坡，用大杠刮平，木抹子拍实，搓平。表面做二次抹压成活。找坡成型后及时覆盖塑料薄膜进行保湿养护，养护时间7d。(4)为控制找坡层含水率，分格缝兼作排气槽，排气管留在分格缝的十字交叉点。找坡层的

12、分格缝设在板端部，从女儿墙根部起按柱距4m双向设置20mm宽凹槽。用沥青砂浆填密实，刮平。3、水泥砂浆20厚找平层施工（1）水泥砂浆所用材料：水泥：强度等级采用32.5级普通硅酸盐水泥；砂：采用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配良好。水泥砂浆体积比：1：3（2）找平层施工时应将基层表面清理干净，并进行浇水湿润，以利于基层与找平层的结合。（3）在抹找平层的同时，凡基层与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做成半径为3050mm（现场可按半径50mm）的圆弧或斜长为100mm的钝角，立面抹灰高度应符合设计要求但不得小于500mm。（4）养护：找平层抹平、压实以后12h可浇水养护。 4、2厚J

13、S防水层三道（1）编制标准：根据屋面工程技术规范GB503452004、屋面工程质量验收规范GB502072002、地下防水工程质量验收规范GB502082002涂膜防水层技术执行。主材聚合物水泥防水涂料（JS）符合JC/T8942001标准。（2）JS复合防水涂料的技术性能项 目要 求固体含量（液料：粉料=10：7）65%干燥时间表干4h不粘手实干8h无粘着拉伸强度（20）1.5MPa断裂伸长率（20）150%低温柔性r =5mm-10无裂纹不透水性压力，0.3MPa不渗漏时间，30min粘结强度干燥基面1.0潮湿基面1.0（3）本工程选用的聚合物水泥基防水涂料（JS）。材料进场须提供合格证

14、，并应现场抽样送检，检测合格后方可用于施工。（4）工具准备：铁铲或铁锹、扫帚、辊筒刷、刮板、搅拌器、刷子。（5）注意收听天气预报，避开雨天施工。（6）施工工艺流程：配置JS复合防水涂料基层清理（含打底）涂刷底涂第一道涂膜第二道涂膜第三道涂膜打底：根据现场情况，若有干燥且吸水的基面，则应进行打底处理。即用10:7:14（液料:粉料:水）比例配制打底料。用滚刷均匀滚涂，至不漏白底为准。滚涂中应不时搅拌，以防沉淀。若有新浇筑的潮湿混凝土基面则不要打底处理。刮涂JS涂料：设计要求涂膜厚度2mm，则需刮涂三度型JS涂料或二度型JS涂料。配料：采用液料:粉料1:2（型）或液料:粉料1:1（型）的配合比进行

15、现场配制。用电动搅拌器搅拌均匀直至料中不含团粒。搅拌后的防水涂料须在2小时内全部用完。一般立面料应少加或不加水。平面料则应适量加水，以确保涂膜面平整。刮涂施工：刮涂工法与聚氨脂类涂料一致，先节点，再复杂，再平面，顺序施工。二层间隔时间为8小时，以涂膜面不粘手为准。涂层应平整无汽泡。2mm厚涂膜需刮涂三度型JS涂料或二度型JS涂料。（7）技术要求涂膜防水层应根据防水涂料的品种分遍分层涂刷，不得一次涂成。应在先涂刷的涂层干燥或固化成膜后，方可涂刷后一遍涂料。涂膜防水层的施工顺序应按“先高后低，先远后近”的原则进行，同一屋面上先涂刷阴阳角的排水较集中的水落口、天沟、檐口、天窗下等节点部位，再进行大面

16、积涂刷。各遍涂层之间的涂刷方向应相互垂直。涂层间每遍涂刷的退槎和接槎应控制在100mm。涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料封严。水落口杯与基层交接部位应作密封处理，水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并用防水涂料或密封材料涂封，涂封厚度不应小于2mm；涂膜防水层伸入水落口杯内不应小于50mm。女儿墙压顶应做防水处理，涂膜防水层应涂过女儿墙压顶。防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、脱落、开裂、孔洞、收头不严和胎体增强材料裸露、皱折、翘边等缺陷。JS涂膜不可在5以下施工，也不可在雨中施工。成膜前（施工后12小时内）不能受雨水浇淋。其它工序应在涂膜完成两天后进行，以防损坏未充

17、分固化的防水层。（8）质量验收： 涂膜防水层不应有堆积、裂纹、翘边、鼓泡、分层现象，涂层平均厚度达到设计要求的2mm，在实际测量（针刺法）中，允许有30%的测点厚度不低于设计要求的85%。蓄水试验，观察24小时，室内以无渗漏为合格。5、20厚水泥砂浆保护层（做法同3）6、SBS改性沥青卷材及高分子单面自粘卷材防水层施工(1)在基层清理后，做好验收.基层处理剂要拌制均匀，涂刷均匀，不露底，方可进行下道工序施工。(2)用卷尺测量屋面铺贴宽度,定出卷材顺铺方向，按照卷材宽幅减80mm分格画线。 (3)先对女儿墙、水落口、管根、天沟、檐沟、设备基础、阴阳角等细部做加强层，每边宽度250mm，阴阳角圆弧

18、半径50mm。铺贴立墙上屋面完成面的卷材高度250mm。 (4)将卷材按铺贴长度进行剪裁卷好，备用薄膜面向下。操作时将备好的卷材，用30mm的管穿入卷心，卷材端头对齐开始铺贴，点燃汽油喷灯，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返均匀喷烤。当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设。要求用力均匀，不窝气，必须压实、压平。铺设压边宽度应掌握好，铺贴顺序应由下而上进行。卷材搭接缝处用喷灯加热，压合至边缘挤出沥青胶。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。卷材搭接长、短边80mm，相邻两幅卷材短边搭接缝错开，其间距应不小于幅宽的1/3。接缝部位必须距阴阳角200mm以

19、上。（5）铺设2厚高分子单面自粘防水卷材附加层：将卷材对准基准线全幅铺开，从一头将卷材（连同隔离纸）揭起，沿卷材幅长中线对折，用裁纸刀将隔离纸边轻轻划开，注意不要划伤卷材，将隔离纸从卷材背面小心撕开一小段约500mm长，两人合力揭掉隔离纸，对准基准线粘铺定位。先将半幅长的卷材铺开就位，拉住揭下的隔离纸均匀用力向后拉，慢慢将剩余半幅长的隔离纸全部拉出，垃铺时注意拉出的隔离纸的完整性，发现撕裂、断裂应立即停止拉铺，将撕裂的隔离纸残余清理干净后，再继续拉铺。由于自粘型卷材与基层的粘结力相对较低，在立面或大坡面上，卷材容易产生下滑现象，因此在立面或大坡面上粘贴施工时，用手持式汽油喷灯将卷材底面的胶粘剂

20、适当加热后再进行粘贴、排气活辊压。大面积卷材排气、压实后，再用手持小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行辊压，排除空气，粘贴牢固。卷材搭接密封：卷材短边搭接处、卷材收头、管道包裹、异型部位，应采用自粘橡胶沥青防水卷材专用密封膏。搭接边密封宽度不小于100mm。卷材粘贴后，应采取措施临时遮盖，减少卷材直接暴露而受损伤的机会。将揭下来的有机硅隔离纸饭铺在卷材上，此保护纸也可以作为防水层与保护层之间的隔离层而继续保留。（6）屋面做完防水层进行蓄水试验用卷材密封水落口，再进行蓄水，水位离最高处防水层20mm为止。蓄水24h后，以不渗漏为合格。并应做好第2次蓄水隐蔽验收记录。7、泡沫砼板保温层施

21、工（1）本工程屋面均采用100mm厚泡沫砼板保温，该产品干密度200250kg/m3，导热系数在0.050-0.059 W/(m.K)，具有很好的保温节能效果。（2）本工程采用100mm厚泡沫砼板保温，材料具有耐腐蚀、抗紫外线照射、耐候性、耐久性好等特点，铺贴时基层平整，与防水层之间不需要做任何粘合处理； （3）泡沫砼板采用满铺，从一边开始铺设块状保温材料，板块紧密铺设、铺平、垫稳，保温板缺棱断角处用同类材料碎块嵌补。 （4）注意事项：挤塑板保温层施工时，注意保护防水层。8、聚乙烯薄膜隔离层施工干铺一层聚乙烯薄膜隔离保护层，在浇筑混凝土时随浇筑随铺设。9、钢筋细石混凝土保护层施工（1）分格缝的

22、设置按规范要求细石混凝土保护层设置纵横向间距不大于6m的分隔缝，另上人屋面分格缝的设置还应考虑面砖排版的位置以及美观要求，并应弹线设置。细石混凝土保护层与女儿墙间应预留30mm宽的缝（用苯板隔离），并用密封材料（防水油膏）嵌填严密。细石混凝土与设备基座及出屋面管井等也应留设30mm缝。缝内嵌填密封膏。 分格缝宽为20mm。分格缝采用挤塑板，在防水混凝土施工时进行拉线放置，每个分格内部应按不大于2米设置标高控制垫块，挤塑板用3cm高的水泥砂浆固定，上人屋面分格缝应根据面砖的排版进行留设，面砖的排版应在保温层施工之前完成。（2）钢筋网片施工按设计要求，钢筋网片采用4150单层双向绑扎钢筋网片，保护

23、层不小于15mm。现场须制作带扎丝的12厚砂浆垫块绑扎于钢筋网上，严禁不与网片绑扎直接垫于其下。分格缝处钢筋网片要断开。钢筋网片要根据分格缝的留设进行分片，网片边缘距分格缝中心25mm。施工时注意钢筋网片的保护工作。如果采用手推车运送细石混凝土，必须铺走道板或废旧多层板，以防止对钢筋网片及分格缝挤塑板的破坏。（3）细石混凝土的浇筑屋面保护层均采用40厚C20细石混凝土。浇筑混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净，检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度。混凝土应用木抹子搓毛并找平。混凝土终凝后应及时将分格木条松动，并仍放于原位，以防止下道工序的砂浆漏入。

24、10、25厚水泥砂浆粘贴地板砖施工（1）屋面砖施工前应进行排版，并按排版确定分格缝的位置，确定各细部节点及边角部位的面砖位置，以使达到美观要求。排版时应尽时避免小于1/3的砖出现。并使其在阴角等不易引人注意的地方。在与排气道对应位置留缝不超过10mm.其余留缝为3mm。铺贴前一天应对贴面材料用洁净水浸泡，铺贴时晾干明水。（2）水泥砂浆应随用随拌，并作好计量控制；面砖等施工时应按排版图纸进行放线，并进行冲筋预排。（3）花岗岩采用干铺法进行施工，采用配比为1:4的干硬性砂浆厚约25mm，干铺前在基层上应先浇一道素水泥浆。在花岗岩背面满刮约2mm厚的素水泥浆，铺贴时应用橡皮锤敲平敲实。（4）在面砖或

25、花岗岩铺贴完毕，应及时用同色水泥（或同材质粉末加白水泥）掺胶进行擦缝和勾缝。大缝应用圆钢筋进行勾捋，呈弧形并且一致。（5）贴面材料进场应有合格证明，并应进行检查，尺寸偏差不得超过规范规定，材料颜色应一致，除设计要求外，不得有明显色差。11、防腐木分项工程施工（1）基层处理：清除基层表面的砂浆、油污和垃圾，用水冲洗、晾干。（2）木龙骨制作安装：严格按照设计图纸要求，根据面层的平面尺寸进行找中、套方、分格、定位弹线，形成方格网，保证安装后与屋面坡度一致。（3）防腐木刷木油、安装：防腐木整体面层宜用木油涂刷，达到防水，防起泡，防起皮和防紫外线的作用。防腐木的安装通过镀锌连接件或不锈钢连接件与木龙骨进

26、行连接，每块板与龙骨接触处需用两颗钉。（4）清理、养护：安装完后及时对防腐木表面清理、打扫干净，注意对成型产品（工序）的保护。（5）防腐木的品种、质量必须符合设计要求。（6）木结构基层的处理必须符合设计要求，应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通，以有效延长木结构基层的寿命。（7）制作安装防腐木时，龙骨间距应符合设计要求，防腐木面层之间需按设计要求留缝，缝隙的宽度应均匀一致。（8）防腐木连接安装时须预先钻孔，以避免防腐木开裂，安装必须牢固。平台板与木龙骨联接，每块板与龙骨接触处需用两颗钉。所有的连接应使用镀锌连接件或不锈钢连接件及五金制品， 以抗腐蚀，绝对不能使用不同金属件，否则很快会生锈。（

27、9）安装完成后，为了保护板面清洁美观，宜用木油涂刷表面，而不能按照常规油漆涂刷。木油可以在木器表面加上一层保护膜，使其可以达到防水，防起泡，防起皮和防紫外线的作用。（10）铺装好的防腐木板面，要采取切实可靠的防止污染措施，禁止施工完毕后立即上人。四、质量控制措施与注意事项（一）质量控制措施施工中坚持工序间层层把关，作好自检发现问题及时处理。为确保本工程的屋面施工质量和进度，特成立以下的质量管理体系：由项目经理、生产经理、项目工程师、安全员组成领导小组，小组成员由区域长、技术负责人、质量员、安全员、等组成。全面负责本工程的质量、安全和进度等问题。（二）质量注意事项1、严格验收保温层、找平层的工序

28、质量，每道工序提前报验，合格后方可进入下道工序，按程序操作不得违章。2、防水层基层必须平整、干燥，严格控制卷材搭接尺寸，保证女儿墙壁面卷材铺贴垂直度，采用定点弹线铺贴， 杜绝余铺跑线，影响卷材搭接尺寸。3、卷材与基层之间的接缝部位，粘接要牢固，不得有皱折、空洞、脱皮、滑动、起鼓等现象。确因基层局部不平，造成空鼓起泡，用开刀拉开放气，重新粘结卷材防水层，使之贴牢、压实，再将大于开刀拉开边缘200mm宽范围内的四周铺贴卷材附加层一道。4、出屋面透气管、管、风道、排水口周围和卷材收头处应密封牢靠严实。（三）质量标准1、保证项目（1）保温材料强度、密度、导热系数符合设计要求和施工规范规定。（2）找平层

29、坡度符合设计要求和施工规范的规定。（3）SBS的品种、性能符合设计要求和施工规范的规定。 （4）屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。（5）防水的坡度符合设计要求。2、基本项目（1）板状保温材料应紧贴基层：保温材料紧贴基层，铺平垫稳；缝隙嵌填密实。 （2）水泥砂浆找平层与基层结合牢固，不得有脱皮和起砂等缺陷。（3）分格缝的留设位置和间距应符合设计要求和施工规范规定。（4）找平层与突出屋面结构的连接处和转角处应做圆弧型且整齐顺平。（5)卷材防水层的表面平整度符合排水要求无积水现象。（6）铺贴的卷材不露底、不堆积，搭接尺寸应准确接缝和末端处理必须封严，不得有扭曲、皱折、翘边、脱层的缺陷。（7）卷材附加层、

30、泛水立面收头等做法应符合施工规范规定。（8）泛水做法正确，分格缝的位置和间距符合施工规定、缝格平直。五、成品保护措施1、内排水口及排气道要进行封堵，防止杂物进入堵塞。2、在防水层上凿洞打孔要仔细，及时处理孔部防水。在未加保护的防水层上禁止推小车，不得在未保护的防水层上堆放物料。3、找坡层、找平层未达到要求铺贴卷材强度时，禁止上人和进行其他作业。4、找坡层、找平层达到强度要求后，临时堆放材料应分散堆设。5、无关人员不得进入未保护的防水层作业区，必须进行检查和其它工种施工人员进入时，对防水层有保护保证措施。六、安全保证措施1、防水材料和工具应在每天施工完后，放回库房，不得随地乱放，库房要备好灭火设备。2、施工现场及库房，严禁烟火。3、所有进入防水施工现场人员，一律穿软底鞋，严禁穿硬底鞋进入防水施工现场。4、施工前对进入现场施工人员进行现场安全教育，施工人员必须持证上岗，并遵守现场各项安全管理制度。5、施工时按规定穿戴劳动保护，防护用品，按防水施工规程作业不得违章。6、现场防水材料应分类别，存入时保持安全距离。7、遇雨天和五级以上大风停止防水施工。8、严禁抛掷物料，进出作业面走专用安全通道。9、热熔使用喷灯时要注意所使用的喷火装置必须处于良好状态，切忌自行改装装置。使用喷火装置前，必须检