1、楼施工组织设计第一章、项目经理和项目经理部的组成一、 项目经理部的组织机构图 二、 项目部组成 我公司选派王仕龙同志担任该工程项目部经理,由其选聘一批技术管理水平高的技术、管理、专业工长等人员组建项目经理部。人员名单如下表序号职务姓名性别年龄职称1项目经理王仕龙男45工程师2项目副经理贺生国男48工程师3项目技术负责霍东卫男38工程师4施工员顾玉贤男52工程师5质量员张星男26技术员6资料员李宁女22技术员7安全员刘 江男29助理工程师8瓦工工长马树从男429木工工长李 建男3610钢筋工长宫 平男2811材料员薛飞翔男44经济师12核算员刘丽丽女38工程师13会 计张 锁男40会计师 第二章
2、 施工方案一、工程概况本工程为剪力墙结构,地下二层,地上十八层,其中地下一层为丙类储藏室,地上十八层为住宅楼,建筑主楼高度60.9米,建筑面积7211.40m2。 1、建筑设计 墙体构造:0.00以下室内和0.00以上的厨卫间为非承重空心砖,M5混合砂浆;0.00以下室外为MU10普通粘土砖,M10水泥砂浆;0.00以上除厨卫间以外均为A3.5蒸压加气混凝土砌块(专用砂浆)。(2)外墙饰面:一至三层为外墙面砖,其它为外墙防水涂料。(3)门窗:木质防火门、夹板门、塑钢门、防盗门、塑钢窗(祥见门窗表附表)。(4)内装修a 、内墙面:厨卫间为墙砖,其余为乳胶漆涂料。b、顶棚:水泥砂浆抹灰并刷内墙涂料
3、。c、楼地面:地下室为细石砼地面,厨卫间为地砖楼面,其它为水泥砂浆楼面。d、屋面:坡屋面和平屋面。e、油漆:木材面为聚氨脂清漆,金属面为银粉漆。2、结构设计(1)、结构及砼基础采用砼井桩及梁板式基础。砼强度等级为:井桩为:C30,垫层为:C15,基础-0.10为C30(抗渗等级S6);一层至屋顶墙柱梁板为C25,过梁为C20。(2)、砌体工程0.00以下室内和0.00以上的厨卫间为非承重空心砖,M5混合砂浆;0.00以下室外为MU10普通粘土砖,M10水泥砂浆;0.00以上除厨卫间以外均为A3.5蒸压加气混凝土砌块(专用砂浆)。(3)、抗震要求本工程抗震设防烈度六度,抗震等级四级。施工中有关抗
4、震的结构构造措施,按砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(03G101-1)和建筑物抗震构造详图(03G329-1)相配套的结构说明。3、安装设计(1)、给排水工程本工程的给水管采用钢衬塑管和PP-R复合管,排水立管及雨水管为UPVC空壁螺旋消音管。消防管道为镀锌钢管。(2)、暖通工程 户内采暖方式为低温地板辐射采暖。(3)、电气安装电力、照明系统:电力、照明干线为预分支电缆,分支线路采用BV-500V型铜芯塑料线穿钢管暗敷。照明回路采用BV-2.5mm等的导线穿管暗敷。设计电话、有线电视和网络系统。防雷接地系统:防雷等级为二级,坡屋顶设12镀锌圆钢作避雷带,利用柱内对角两根主筋作引
5、下线,与基础内钢筋焊接。 二、施工测量放线1、平面位置的确定根据该工程总平面图,依据建设单位给定的建筑红线,进行工程定位工作,建立主轴线控制网。定位过程中须与有关单位联系,共同协商,确保定位工作质量。轴线控制须经有关主管部门及监理单位认可,现场采取有效措施予以保护,并应长期保存。2、竖向控制0.000以下结构施工时,根据平面主轴线控制网,在基坑边利用经纬仪直接在结构面上投点,进行结构竖向控制,并进行闭合校核。主体结构施工时,建筑物的垂直控制采用内控法利用激光铅垂仪引测,平面轴线利用主控轴线拉钢尺放线。3、高程引测依据建设单位提供的高程基准点,设置现场高程控制网,作为工程施工中的标高依据,采用闭
6、合线路,按四等水准观测要求进行,在首层不同位置的柱面选定三个点,测设0.000水平线,以此作为主体结构施工中向上传递高程基准线。每次引测到施工层的标高线,用DS3水准议进行校核,要求两导入标高互差不大于3mm。4、沉降观测按照施工图要求准确理设沉降观测点,具体观测由建设单位委托勘察单位进行,对沉降观测资料要及时整理并装入工程技术档案内。三、土建工程施工方案(一)、0.00以下结构施工1、基坑土方开挖基坑土方开挖采用反铲挖掘机开挖,辅以自卸汽车将土方运送到甲方指定点。开挖采用分层开挖,分层厚度和边坡系数依据实际情况决定。机械开挖到设计井桩上标高,放线进行井桩开挖,井桩开挖达到设计要求经验收合格后
7、进行钢筋安装砼浇注。2、土方回填土方回填采用外购优质土,严禁使用杂填土。回填土内不得含有有机杂质,素土回填,粒径不应大于7mm;灰土回填,灰粒径不大于5mm,土块粒径不大于7mm;其含水率应符合压实要求。、回填前应将底层的垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净。、回填土时分层摊铺,每层虚铺厚度 200250mm。每层铺摊后,随之耙平。回填土每层至少夯实三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。、灰土回填时按标准斗测量体积,严格控制配合比。拌合时必须均匀一致,拌好的灰土颜色一致,且当天拌制当天铺填夯实。、必须分段夯填时交接处应填成阶梯形,上下层错缝距离不小于5M。、每层填土夯实后,应按规定进
8、行环刀取样,测出于土的质量密度;达到要求后,方可进行上一层的铺土。3、基础钢筋绑扎、施工前弹出钢筋位置线,以确保钢筋绑扎后位置的正确性。、绑扎低于底板底标高的梁筋,绑扎时用钢管搭设支架临时固定,成型后拆除。、先铺下层钢筋,根据底板受力情况,确定下层钢筋哪个方向的钢筋在下面。钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分可梅花型绑扎,双向受力钢筋应满扎。、底排筋用30砼检垫起,1000,梅花状布置,确保保护层厚度。、底板下层钢筋绑扎后绑扎基础梁,绑扎时用钢管搭设支架临时固定,成型后拆除。绑扎完底板下层筋和基础梁筋后,再绑扎底板上层钢筋,底板上下钢筋网采用马凳筋点焊固定。、对于基础梁、底板的
9、受力特点,上下层的钢筋接头位置、锚固长度均应符合设计要求。4、地下室墙柱钢筋绑扎:主筋接长应错开50,箍筋绑扎时先在立好墙柱竖向筋上,按图纸要求画好箍筋间距线,绑扎箍筋从上向下,宜采用缝扣绑扎,箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点要绑扎,箍筋与主筋(由转角部位的相交点成梅花交错绑扎,箍筋弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及箍筋间距应符合图纸要求。柱外皮绑砂浆垫块,保证柱子主筋保护层厚度。5、梁板钢筋绑扎:板筋绑扎前,先按施工图要求间距弹线并按线绑扎,所有钢筋交叉点逐点绑扎;双排钢筋之间应用8钢筋制作的支撑铁绑紧,保证双排钢筋的距离,梁和板主筋下部绑砂浆
10、垫块,保证保护层厚度。6、止水带安装地下室外墙水平施工缝留在止水带处,设一条止水带,止水带互相搭接100,搭接头应分别满焊。7、底板砼浇筑、做好砼施工的料具准备和技术准备,底板、基础梁一次浇筑,主浇方向为平行长边。、砼浇灌、成型做到“快插慢拔”,振捣均匀,每点振捣时间以20至30s为准,确保砼表面不再明显下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。、砼的养护为了保证新浇砼有适宜的硬化条件,防止在早期由于收缩而产生裂缝,基础砼应在浇筑完12h内覆盖和浇水,养护时间为14d。8、地下室墙、框柱、梁板砼a 、水泥采用PO32.5,进场时必须出具合格证,进场后应及时按规定取样复试;石子为碎石,粒径 13cm
11、和 24cm级配石子。骨料中严禁混入烧过的白灰石或石灰块,其含泥量、片状含量、压碎指标等质量要求均符合有关规定;砂子为白砂,其各项指标均应符合有关规定的标准;拌合水、外加剂应符合国家有关标准要求。b、砼配合比设计应用现场原材料,委托专业试验部门提供配合比报告单。施工时,应根据粗细骨料的实际含水率,及时调整各项原材料用量,对所有计量设备、器具进行全面检查、校验。c、现场采用2台500L搅拌机进行砼的拌制。搅拌前,保持井筒内干净和充分湿润,搅拌第一盘料时,石子减半,每盘料拌制时间不少于90S。现场配备一台砼输送泵,解决投垂直水平运输。对于柱高大于2m时,泵管前端应加软管。d、砼振捣要均匀密实,梁、
12、柱、墙部位采用插入式振动棒,楼板采用平板振动器。e、砼的养护当日平均气温5时,采用人工浇洒自来水,分白天黑夜两班进行,模板与砼表面要经常保持湿润,砼浇筑12h后浇水养护(对普通硅酸盐水泥不得少于 7d,对防渗砼不得少于14d),在砼强度达到1.2MPa之前,不得在上踩踏或施工振动。墙柱拆模后浇水养护,夏季用草袋或麻布片覆盖,防止爆晒。f、用于检查结构构件质量的试块,应在浇筑地点随机取样现场制作,并注明结构浇筑部位、时间、设计强度;每次取样两组试块,一组在现场养护室内标准养护,另一组与结构部位同条件养护。(二)、0.000以上主体施工1、模板工程1、 墙板模板采用全钢大模板。、 梁板模板采用胶合
13、板作面板,次龙骨为6060的木板,间距为300。主龙骨为钢管,支撑采用扣件式钢管满堂脚手架。、楼梯模楼梯梯段底摸采用胶合板,踏步立模及侧帮模用50MM厚木板拼制,板面必须刨光,并在梯段面加木块防滑条,以防斜撑滑动。楼梯模板支设前,先根据层高放大样,一般先支平台梁模,再安装楼梯底板模。在梯段侧板内侧弹出楼梯板厚度线,用线板画出踏步测板的挡木,再钉侧模板。2、钢筋工程、钢筋进场时应有质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志,进场时应按炉罐(批)号及直径分批检验。检验包括直对标志,外观检查,并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。钢筋在运输储存时,避免锈蚀
14、或油污。、钢筋加工制作时,要将钢筋加工料表与设计图纸复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作。加工好的钢筋要挂牌堆放有序。、钢筋绑扎前,先认真熟悉图纸,检查下料表与图纸设计是否有出入,仔细检查成品、形状是否与下料表相符,核对无误后方可进行绑扎。、钢筋接头:梁的主筋采用闪光对焊;墙柱采用电渣压力焊,框架柱主筋在板面以上连接,接头错开50布置。梁底筋接头一般在支座附近13跨度内,面筋宜在跨中13范围内,板筋也可按此考虑。同一截面的接头率不得超过规范要求;受拉区不得超过25。受压区不得超过50,且在同一架、同一
15、根钢筋应尽量少设或不设接头。、板筋绑扎前,先按施工图要求间距弹线,按线绑扎;柱筋绑扎时应吊线控制垂直度,严格控制主筋间距。采用20铁丝绑扎直径12mm以上钢筋,22铁丝绑扎直径10以下钢筋。、如需钢筋代换时,必须先充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋设计规范的各种规定,凡重要部位的钢筋代换,须征得设计单位同意,并有书面通知时方可代换。必须严格按照设计要求及抗震要求进行施工,特别是满足构造要求,包括钢筋的间距、搭接要求、焊接要求、锚固要求、构造筋设置等;还必须注意节点的做法,如梁柱接头处必须保证柱子箍筋的数量。3、砼工程 、材料和配合比的要求同基础工程、计量控制施工前,必须对所有计量
16、设备、器具进行全面检查、校验。材料计量允许偏差:材 料普通砼防水砼水、水泥、外加剂2%1%砂、石3%2%、砼拌制、运输和入模同基础工程。、砼振捣:砼振捣要均匀密实,梁、柱采用插入式振动棒,楼板采用平板振动器。、砼的覆盖、养护及试块留置同基础工程。4、砌筑工程、根据设计图纸各部位尺寸,使组砌方法合理,便于操作。组砌方法采用一顺一丁法,里外咬搓,上下错缝,“三一”砌砖法施工。、空心砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般水浸入砖四周1.5cm左右为宜。砌筑前,基层表面清扫干净,洒水湿润,并立皮数杆,光盘墙角,盘角高度每次不超过5层砖。标高不一致时应从低处往上砌筑。经常拉线检查,以保持砌体通项、平直。空心砖
17、墙至梁底和楼板下用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实,墙长5m时,墙顶部位应与梁、板拉结。、按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁及各种预留洞、预埋件等。避免事后剔凿,转角处及交接处同时砌筑,砌筑过程应拉通线,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,防止砸砖修墙。、填充墙砌筑时,必须将预埋在框柱内的拉结筋砌入墙内,拉结筋的规格、数量、间距、长度均应符合设计要求。、砼柱边和大于2.4m的门窗过梁均应现浇,其它为预制钢筋砼过梁,在砖墙上支承长度不小于240,当支承长度不足时,应按过梁与砼柱直接连接处理,当门窗洞口无砖礅置过架时,采用在相应洞顶位置的检柱上预埋插筋。(三)、防水、屋面工程1、建筑构造做法底板和地下
18、室外墙采用刚性防水(防渗砼结构)和柔性防水相结合。卫生间柔性防水,其构造做法为:砼垫层上做l:3水泥砂浆找平层涂刷防水涂料一遍涂刷第二遍防水涂料砼面层。屋面天沟构造做法为二道防水。2、地下室底板、外墙防水施工工艺流程缝粘接剂粘贴卷材嵌缝保护层。找平层:在底板垫层、墙面做防水面应抹水泥砂浆找平层,要求抹平压光,阴阳角接挂处抹成圆弧,使防水层做在一个平顺的基面上。养护:抹完找平层24h后浇水养护,使其强度上升,经干燥后再做防水层。涂刷处理剂:施工前将验收合格的基层上杂物、尘土彻底清扫干净后,先在阴角、管报等复杂部位均匀涂刷一遍。铺贴防水层:铺贴前在基层表面上排尺弹线,作为铺贴标准线;热熔法铺贴SB
19、S改性沥青防水卷材两道。做水泥砂浆保护层。60厚聚苯板保护层。回填土。3、屋面工程屋面工程施工时,由上向下,先做高层,再做低处屋面,并严格按照设计标高处屋面做法进行施工。屋面结构完成后,将基层杂物清理干净后随即用水冲洗,然后做找平层、保温层、防水层、保护层。屋面上的所有管道洞口处,检要填补密实,并经检查合格后,再做保温层及防水层。防水层施工完后要做蓄水试验,经检验合格后才能进行下道工序。找坡层:用水准仪按设计坡度及流水方向找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。用l:6水泥焦渣找坡,分层铺设,振捣密实,表面抹光。压实后的屋面找被层上不得直接推车行走和堆积重物。保温层:找坡结束后,即按设计要求铺
20、设保温板,在施工时要求拍手压实,表面压光。找平层:找平层施工前,根据坡度要求,拉线找坡,适当洒水湿润基层表面,贴灰饼,按流水方向冲筋,接由远到近,由高到低的顺序分块装灰、铺平,用刮杠靠冲筋刮平,待找平后用木抹子搓平,铁袜子压光。待浮水沉失后再用铁抹子压第二遍。找平层抹平、压光24h后可浇水养护,养护期为7d。防水层 基层处理:施工前,将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净,待基层完全干燥后,在基层均匀涂刷一层冷底子油,常温4d后开始铺贴防水卷材。附加层:采用粘贴法,在天沟、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做一层附加层。卷材铺贴:将卷材铺展在干净的基层上,用长把滚刷蘸LTh6033胶滚涂均匀,
21、留出搭接部位不涂胶,边头部位空出100mm。涂胶厚度均匀,不得有漏底或凝聚块物质存在,卷材涂胶后1020Imn静置干燥,当接触不粘手时,用原卷材筒将胶面向外卷起。基层已涂冷底子干燥后,在其表面涂刷LTh6033胶,大面用长把刷,细部位置用手刷均匀涂刷,静置晾干即可铺贴卷材。待卷材及基层已涂刷的粘接胶基本干燥后,平行屋脊从檐口处接线往上铺贴卷材。平面与立面相连接的卷材,由下往上进行,使卷材紧贴阴阳角。铺完一卷卷材后,立即用干净松软长把刷从卷材一端开始,朝卷材的横向顺序用力滚压一遍,以排除卷材粘结层的空气。排除空气后,平面部位可用外包橡胶的铁辊压实,使卷材与基层粘接牢固,垂直部位用手持压辊滚压。卷
22、材搭接缝用油漆均匀涂刷603,翻开的卷材接头的两个粘结面上,静置20min,即可从一端开始粘合,操作时用手从里向外一边压合。末端收头用聚氨脂嵌缝膏嵌填严密。卷材防水层施工后,经隐蔽工程验收,确认符合设计要求,应做蓄水试验,确认不渗漏,方可施工防水保护层。(四)、装修工程1、室内外抹灰、抹水泥砂浆面首先将凸出的砼剔平,并将表面尘土、污垢清除干净随即在砼基层涂刷砼界面剂;将砖墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水将墙面湿润。、吊垂直、抹灰饼:按基层表面情况,确定抹灰厚度,墙面凹度较大时要分层衬平,操作时先抹上灰饼,再抹下灰饼,用靠尺板找好垂直。用与抹灰相同砂浆冲筋,一般筋宽5cm左右,根数以
23、墙面宽度决定。、抹底灰:抹底灰前先在砼面基层上刷一道水泥浆,紧跟抹I:3水泥砂浆,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,再用大刮杠垂直、水平刮找一遍,木抹子搓平、搓毛。然后全面检查底灰质量情况。、抹面层:找平层底灰抹好后第二天,用1:2.5水泥砂浆抹面层,厚度5mm左右,操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其与基层粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用刮尺找直刮平,木抹子搓平、铁抹子压光,待其“收身”后用铁抹子压光、压实。2、楼地面工程、基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用工具或钢丝刷清理掉,并清扫干净。、排砖:将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控
24、制线和分格线,排砖时符合设计要求,当设计无要求时,避免出现板块小于1/4边长的边角料。、铺设结合层砂浆:铺设前将基层湿润,并在基层上刷一道素水泥浆或界面剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。、铺砖:将砖放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏。再将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。、铺砖时先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。、勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候,进行勾缝,用同种、同强度等级,同
25、色的水泥膏或1:1水泥砂浆,要求分清晰,顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.51mm。3、门窗工程、塑钢门窗a 、塑钢门窗的型材、外型尺寸、开启方式、增强型钢、角强度等应符合设计要求。、门窗均应有排水槽,使浅入框内的水及时排至室外。、密封条装配应均匀,牢固,接口严密,无脱槽现象。玻璃条应牢固,转角部位对接处的间隙应小于1,每边仅允许使用一根压条。、门窗表面应平滑,颜色基本一致,无裂纹、气泡,韩缝平整。、门窗固定时,应先固定上框,后固定边框;采用塑料膨胀螺钉固定在砼(或砖墙内预埋的砼块)上,固定件的间距不小于600。、安装五金配件齐全,并保证其使用灵活。、严禁在门窗上安装脚手架,电气焊时
26、要防止烧伤,装运时要防止划伤,涂料施工时应防止对门窗的污染。、木门安装门框安装:门框安装依据图纸要求的水平标高和平面位置,按开启方向,对应编码安放,经校正后将框钉在木砖上。门框安装时,门居墙内皮安装,但应考虑抹灰层厚度,使立框面与抹灰层外皮平。门扇安装:门扇安装时应待饰面完成后进行,先确定门的开启方向及小五金型号,安装位置,对开门扇裁口位置及开启方向。4 、油漆工程 、木材面油漆基层处理:首先将木门表面上的灰尘、油污、斑迹、胶迹等刮除干净,然后打磨光滑。刷底子油一遍:用松香水、熟桐油配制,先从框上部开烟项木纹贷很,框边涂油不得碰到墙面上,厚薄要求均匀,门扇先刷背面后刷正面并检查有无遗漏。满刮腻
27、子:待底子油干透后,用石膏粉、熟桐油、水按比例调成腻子,刮抹腻子木门框及门扇小面用牛角板,门扇大面用钢皮刮板,腻子应刮平刮光。待腻子干透后用户砂纷南朝顺木纹打磨至光滑止,磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。剧第一遍铅油:先将调配好的铅油搅拌过多,其稠度以达到盖底、不流淌、不见刷痕为准。涂刷厚薄均匀,无漏刷、流坠、裹楞及透底。刷湖顺序为失调框、门扇背面,刷完后用水换将门扇固定,最后剧门扇正面。一个面一次刷好不留接头,两刷面交接校口不要互相沾油。待漆面干造后,对底腻子收缩或残缺处,再用石膏腻子刮抹一次。腻子干造后,用户砂纸彻底打磨,磨好后用潮都将粉末擦净。刷第二遍铅油:刷法同前。用旧砂纸轻磨一遍,且记不
28、得将底。漆磨穿,保护好楞角。再用潮布将粉末擦净。刷调合面漆:应用原装调合漆过箩搅拌均匀,操作同前,但由于调合漆粘度较大,刷油动作要敏捷,多刷多理,涂后饱满一致,光亮均匀。 、金属面油漆 工艺流程:基层处理刷防锈漆一遍找腻子刷第一遍油漆刷面漆。基层处理:清扫、除锈、磨砂纸。首先将其它金属面浮装打扫干净。已后完防锈漆但出现锈斑的金属表毕,顶棚内各种管道试压也要在此之前完成,以免损坏或污染吊顶面板。四、安装工程1、管道的安装:管道的安装,首先要认真进行测量放线,掌握好坡度、坡向、座标等技术要求。焊接工序要严格按照其操作规程进行。、管道的支架制作严格按标准图的要求进行,一般支架与楼板和梁柱的连接采取膨
29、胀螺栓固定,严禁在吊顶内乱点乱焊。管道安装坡度严格按图设计要求执行。管道的安装顺序为:进户主干管安装立干管安装各层干管安装支管安装。管道安装的重点,也就是质量控制点,要放在卫生器具衔接上,认真操作,精心施工,彻底消除接口的渗漏问题。排水管安装时,应尽量避免与土建交叉施工,应选择在土建墙体抹面粉光前连续施工。安装间断时,敞口处应临时封闭。为了保证排水畅通,管道分支处不得使用正三通、正四通和9d。弯头等配件。立管和横管设置的伸缩节应严格按设计图纸施工,一般间距不大于4米,并应有固定支架。管端插入伸缩节处应预留间隙,夏季施工510毫米,冬季施工1520毫米。、排水横管应坡向立管,其坡度大于铸铁管的坡
30、度,一般为2.6。、卫生器具安装时,应认真熟悉土建施工图纸和器具产品大样图尺寸及标准图,以保证其位置的准确性。大便器、脸盆等器具和管道接口应保持平整,不偏斜,以确保接口的严密性。消火栓给水管采用焊接钢管,焊接或法兰连接,其它消防管道采用镀锌无缝钢管,DN100,丝口连接,DN 100,管箍连接。、消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后方可稳固消火栓箱。、消火栓安装高度设计要求为距地面1.1米,阀门距篇侧面为140毫米,距箱后背后表面为100毫米,消火栓则装在箱门开启的一侧。、排水主管上的检查口的安装高度为距地面1000毫米,检查口应朝向便于检修的部位。2、管道的试压系统的压力试验,在试压前应组织试压人员做好交底工作,必要时成立试压小组,分工明确,各负其责。在试压之前要编写详细的试压方案,认真实施,确保工期。、管道系统的试压,按系统分段进行。试压按设计和规范要求进行,系统试压的压力应以最高处、最远点的压力表指示为准。排水系统试水结束后,排水管要做好通球试验,卫生器具要按规范要求做好蓄水渗漏试验。 试压完成后,要根据现场具体情况做好排水工作,并要做好详细记录,请有关人员复核签字。 管道的防腐保温:所有碳素钢管应认真除锈,然后刷防锈漆两遍,保温在管道试压刷漆后进行。
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