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1、E安全规程word版四川海大橡胶集团有限公司环境、职业健康安全管理实施文件 编号：HDEO-ZWY001PE薄膜车间安全环保操作规程版 本：B0。 。本文件解释权归安全环保部拟 制审 核批 准持 有分发号_ 2011-11-25发布 2011-11-25实施PE造粒安全环保操作规程 编号：TLPE-001-2011 一、适用范围；PE造粒二、安全环保操作规程 程序步骤程序步骤名 称危险源可能导致的事件或职业病是否重大危险源操作安全要求设备程序规定工艺要求规定安全操作规定安全操作禁止事项1作 业 前 的 准 备1.1穿戴劳动防护用品未按要求着装绞碾伤害三紧：衣领紧、袖口紧、下摆紧；严禁披衣卷袖；

2、 戴手套操作压伤伤害投料时带好手套严禁不戴手套正确穿鞋砸伤、摔伤穿好工作鞋严禁拖、踏工作鞋新工带实习帽按规定戴实习帽1.2设备检查防护网、安全护罩损坏或脱落机械伤害上班前认真检查各转动部位的安全防护装是否完好严禁安全防护装置带病运行紧急刹车装置损坏机械伤害上班前仔细检查主机、后车的紧急刹车装置是否灵敏、可靠、有效严禁急紧刹车带病运行转动部位润滑不到位，润滑油泄漏环境污染上班前仔细检查设备各转动部件的润滑情况，是否润到位或是否存在润滑油泄漏现象严禁设备带病运行风管脱落物体打击上班前仔细检查风管接头部位是否有松动或泄漏严禁设备带病运行1.2设备检查旋转按钮失灵机械伤害上班前认真检查各个旋转按钮是否

3、灵活有效，严禁按钮开关带病运行设备是否完好物体打击在使用前要认真检查各部位是否牢靠，是否有断裂等异常现象严禁设备带病工作2运 行 中 的 安 全 操 作2.1投料时是否规范操作人体或手未离开投料转动部位机械伤害正确站位安全操作，使料投递到料口，必须站在固定位置。禁止站在晃动位置上，严禁穿拖鞋2.2盛料斗稳固防止伤害机械伤害盛料时站稳操作，清理干净料斗的杂物，操作人员不得随意操作。严禁闲人2.3备料时合理使用刀具正确使用刀具切割伤害按住裁刀正确操作，致料完成，手应远离裁刀，不能用手去牵拉薄膜。严禁用去牵拉薄膜3作 业 后 的 结 束 工 作3.1未使用完的薄膜应回收到指定位置,3.2将生产的PE

4、料粒装袋分类存放到指定位置3.3生产结束后,关闭好水、电、风，打扫设备及机台周边卫生，使用过的含油棉纱要回收到指定位置3.4认真做好交接班记录，对设备存在的隐患要做好交接，做好相应记录 三、安全装置及作用 序号名 称部 位作 用1急停按钮主机主操作面板启动后全线停机2急停按钮主机上料脚踏操作面板启动后全线停机 PE吹膜安全环保操作规程 编号：TLPE-002-2011一、适用范围：PE吹膜岗位二、安全环保操作规程程序步骤程序步骤名 称危险源可能导致的事件或职业病是否重大危险源操作安全要求设备安全规定工艺安全规定异常状态处置措施安全操作规定安全操作禁止事项0作 业 前 的 准 备0.1穿戴劳动防

5、护用品未按规定着装绞碾伤害否班前会后进入工作岗位前在分厂着装检查镜前，检查自己着装，必须按规定穿戴好劳动保护用品。（工作服、工作鞋、手套；三紧：衣领紧、袖口紧、下摆紧；长发女工必须戴好发套，短发不过肩）不按规定着装安全防护用品禁止进入生产现场作业，禁止长发进入生产作业现场。0.2新工实习帽按规定戴帽实习0.3设备检查润滑油、风泄漏噪声否开机前检查各润滑点润滑油是否泄漏，观察风是否有泄漏，以免造成环境污染及噪声超标； 润滑油、动力风泄漏未处理不准开机生产。0.4电器线路短路火灾否开机前必须对电加热线路、接头部位进行认真检查，如有线路破损或接线头裸露情况，必须报修合格后方可开机生产。如有泄漏必须处

6、置后方可开机生产发现电加热刀线路短路或接线头裸露，报修检验不合格禁止开机生产。0.5电器线路裸露或绝缘损坏触电否0.6投料工具喂料时未使用喂料工具绞碾伤害喂料堵塞时必须使用喂料工具禁止用手处理0.7安全装置检查安全装置失灵机械伤害否工作前，必须对所操作的设备运转部位及安全防护装置进行认真检查测试：1、试主机控制柜急停按钮是否完好；2、试挤出机安全拉绳是否完好；3、试三角胶复合去安全拉绳是否完好；4、试1、2#三角胶复合控制面板急停按钮是否完好；（严格执行安全首检）任何安全装置失灵或损坏未修复，禁止开机生产。0.8工装检查0.9半成品 检 查否1运 行 中 的 安 全 操 作1.1稳泡装置检查温

7、度否开启温控系统时，必须检查温控系统各接头是否有漏水现象。未检查温控系统各接头有无漏水现象，禁止开启温控系统。1.2用手直接拿取预热口型烫伤否拿取口型时，必须戴手套。未戴手套禁止用手直接拿取预热口型。1.3上牵引架用手直接拿取薄膜烫伤否牵引薄膜时，必须戴手套。牵引薄膜时，必须戴手套。1.4下牵引架使用牵引绳机械伤害是在牵引薄膜时，必须戴手套，使用牵引绳辅助专用工具。牵引薄膜时，必须戴手套。异物掉入喂料口时，必须立即停机处理。1.5分切，卷取机械伤害否上下牵引通过时，必须要有人监护。薄膜牵引通过扩张锟、收料，稳泡装置时，无人监护禁止操作。1.6使用手动操作、防止切割刀切伤手指切割伤害否薄膜通过送

8、料装置时，必须使用手动操作，必须使用辅助工具进行操作。薄膜通过送料装置时禁止使用自动牵引操作。2作 业 后 的 结 束 工 作2.1检查润滑点润滑油的泄漏污染环境逐个检查润滑点有无泄漏。2.2边角余料返回边角余料不按规定回收污染环境、能源消耗生产结束后，生产过程中的边角余料必须按规定分类存放。生产工程中的边角余料禁止不按规定分类存放。2.3关闭动力能源生产结束后不关闭电源、风能源消耗生产结束后，必须关闭总电源、总动力风阀门。未关闭总电源、总动力风阀门，不准进行交接班。2.4危废物回收含油棉纱不按规定回收污染环境打扫设备卫生后的含油棉纱必须回收到指定位置。打扫设备卫生的含油棉纱禁止乱丢乱弃2.5

9、交接班安全隐患未消除人身伤害认真进行交接班，必须汇报未整改的安全环保隐患，做好相应记录。（班后安全工作小结 ）未认真进行交接班，未汇报未整改的安全环保隐患，不准下班。备注三、安全装置及作用序号名 称部 位作 用1薄膜牵引安全拉绳吹薄膜机上方启用后全线停车2吹膜机控制柜急停按钮吹膜机控制柜启用后全线停车3安全拉绳吹膜机头至分切工位启用后全线停车 PE压花岗位安全环保操作规程 编号：TLPE - 003 -2011一、适用范围：PE压花岗位 二、安全环保操作规程 程序步骤操作步骤及名称危险源可能导致的事件或职业病是否重大危险源操作安全要求与安全有关设备程序规定与安全有关工艺要求规定安全操作规定安全

10、操作禁止事项作 业 前 的 准 备0.1戴好手套，穿戴好工作服未按规定着装绞碾伤害工作服必须做到“三紧”禁止佩戴饰物、穿高跟鞋上岗0.2压花设备是否完好防止压花锟筒烫伤开机压花时必须戴好手套0.3急停开关检查失灵机械绞碾伤害空车运转试验人必须离开设备制动灵敏1运 行 中 的 安 全 操 作1.0吊薄膜上架薄膜卷砸伤上薄膜时垂直起平；薄膜装到机座时，必须待方钢落槽紧圈固定后，才准脱手。严禁一人操作1.1引头登高摔伤高穿垫布引头，必须切断电源后进行禁止脚踏导辊1.2倒布垫布运行、滚筒运转绞碾伤害开车时应互相呼应后方可启动。垫布跑偏拉布时手要距布卷60厘米以上严禁戴手套拉布1.3吊卷薄膜卷滑落砸伤从机座取出薄膜前，必须先脱开紧固圈，然后再取出严禁一人操作1.4薄膜存放薄膜卷滑落砸伤薄膜卷堆放要整齐严禁超高码放2作 业 后 的 结 束 工 作2.0关闭电源2.1废薄膜、方钢、塑管返还指定位置2.2清扫设备及场地卫生2.3做好相应记录，汇报未整改的安全环保隐患三、安全装置及作用